徐亮亮 國能浙江寧海發(fā)電有限公司

1 火電廠節(jié)能降耗的特征

火電廠在生產(chǎn)的過程中，會消耗大量的不可再生的煤炭資源，而煤碳燃燒又會排放大量二氧化碳影響大氣環(huán)境，因此避免火電廠生產(chǎn)大量的資源消耗和對環(huán)境的影響，使用更加創(chuàng)新的技術(shù)以及生產(chǎn)工藝，加強火電廠生產(chǎn)成效的提升，并且合理有效地使用資源，避免資源浪費，節(jié)能降耗，重要且必要。對火電廠使用集控的運行生產(chǎn)模式，提升資源的合理化應用，避免更多的污染物質(zhì)產(chǎn)生，在生產(chǎn)過程中提升生產(chǎn)的成效，可減少能源的浪費，促進我國火電廠的有效發(fā)展。同時，火電廠在集控運行時，也能通過電子化信息化網(wǎng)絡自動化技，對火電廠的生產(chǎn)等工作進行統(tǒng)一性、集約性的管控。除此之外，利用集控運行技術(shù)和DCS 管控體系的有效融合，不僅能促進集控運行工藝中智能自動化的有效實現(xiàn)，還能促使火電廠自身的發(fā)展和創(chuàng)新。

2 集控運行技術(shù)與傳統(tǒng)控制技術(shù)的區(qū)別

采用傳統(tǒng)控制技術(shù)的火電廠，對設備以及生產(chǎn)體系都是分類進行管控的，與集控運行技術(shù)的集中、集體管控方式不同。集控運行工藝在應用時，需要各個汽輪機組以及相對應的附屬設備進行整體化的管控，并對整個系統(tǒng)中的信息集中掌控，相比傳統(tǒng)控制技術(shù)的運行方式優(yōu)勢更加明顯，而且也能更加高效地提升生產(chǎn)品質(zhì)與效率。而對于火電廠來說，其自身的發(fā)展與人們的生產(chǎn)生活密切相關(guān)，因此在實際運行的時候還需要專業(yè)的工作者利用豐富的監(jiān)督管控措施，對集控體系進行合理的監(jiān)管，提升火電廠智能化、自動化的發(fā)展。

3 火電廠集控運行方面存在的問題

機組在啟動過程中工作安排不緊湊、設備存在缺陷，嚴重制約機組啟動時間。根據(jù)不同季節(jié)極端天氣，DCS 控制技術(shù)還有優(yōu)化空間；滑壓曲線、氧量控制、智能吹灰系統(tǒng)、冷端參數(shù)優(yōu)化控制等方面也有調(diào)節(jié)空間。

3.1 過熱汽溫系統(tǒng)的控制問題

過熱汽溫系統(tǒng)調(diào)控的過程中，若有誤差發(fā)生，就有可能影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。而過熱汽溫系統(tǒng)在運行上發(fā)生的過熱問題，主要是由結(jié)構(gòu)設計不合理或生產(chǎn)環(huán)節(jié)有缺陷等因素造成，因此只要發(fā)生這些情況，就會影響到過熱汽溫系統(tǒng)的運行效率。

3.2 再熱汽溫系統(tǒng)的有效控制

把再熱汽溫系統(tǒng)的控制情況與過熱汽溫系統(tǒng)的控制情況展開比較，前者的控制過程更復雜，執(zhí)行中的困難系數(shù)增加，難以順利進行，部分火電廠也不具備優(yōu)勢。但為了保障火電廠的正常運行，有很多人認為，采用較簡單的方式來維持現(xiàn)狀，如借助減溫水實現(xiàn)對再熱汽溫系統(tǒng)的有效控制。

4 火電廠集控運行節(jié)能降耗的措施

4.1 優(yōu)化汽輪機的啟停環(huán)節(jié)

在啟動汽輪機之前，需要先進行預熱提升缸內(nèi)溫度，進而會造成大量的熱能浪費。因此，可在參數(shù)滿足的條件下及時安排汽輪機啟動前準備工作，合理安排油質(zhì)、水質(zhì)化驗水質(zhì)，縮短機組啟動時間，減少啟動時的耗水量，降低能量損耗與浪費。

4.2 保證自動化、智能化管控水平

目前，我國火電廠的集中管控技術(shù)一直在不斷創(chuàng)新和發(fā)展，因此在平時的監(jiān)督管控過程中，可通過利用模型的分析技術(shù)保證火電廠自動化、智能化管控的水平。此外，還應結(jié)合不同的軟件環(huán)境，落實火電廠遠程監(jiān)管以及模擬化的操作，避免增加工作人員不必要的工作量。自動化、智能化控制技術(shù)的應用促使火電廠自身集中管控的優(yōu)勢不斷顯現(xiàn)，可以避免其它問題的產(chǎn)生，從而科學地促使我國火電廠集中管控節(jié)能降耗的目的有效落實。

4.3 降低鍋爐排煙熱損失

對于鍋爐的排煙熱來說，耗能相對較大的因素就是排煙的溫度，因此對其溫度進行有效的管控，可以降低鍋爐排煙熱的損失。為了降低排煙的熱量，首先可降低風率。磨煤機在工作的過程中，可對其自身的工作曲線進行有效改善，保證其能夠和煤機轉(zhuǎn)速相互融合，促使磨煤機工作效率的提升，同時有效管控風量。其次，對鍋爐的入門密封狀態(tài)隨時監(jiān)督和檢查，保證其密閉性。由于鍋爐自身的開口不需要很多，因此如果密閉性不強，就會導致鍋爐漏風的現(xiàn)象。最后，在鍋爐實際工作時，對鍋爐燃燒的情況進行有效調(diào)整，并對氧量進行合理的規(guī)劃，同時對整風和煤炭的比例合理地管控，避免結(jié)渣過多，且合理地落實吹灰工作，保證受熱部分的整潔性，加強傳熱效果。

4.4 加強對鍋爐燃燒的調(diào)整

4.4.1 調(diào)節(jié)過量空氣系數(shù)

對空氣系數(shù)進行合理的控制，可使鍋爐在運行的過程中充分燃燒。有效分析鍋爐自身的燃燒情況以及灰渣含碳總量與含氧量，如果燃料的熱量無法合理釋放，就會一定程度上導致燃料浪費，還會出現(xiàn)更多的煙氣排放物。因此，在鍋爐運行時，對空氣系數(shù)進行嚴格把控可有效地對燃料進行合理的分析調(diào)整，避免燃料浪費的問題產(chǎn)生。

4.4.2 燃煤摻燒

燃煤摻燒是一種燃料混合添加技術(shù)，可有效地對燃料成本進行合理管控，同時實現(xiàn)對低濕度的煤炭種類的使用，但摻燒的煤炭品質(zhì)必須要達到相關(guān)的標準要求。

4.5 優(yōu)化集散系統(tǒng)控制技術(shù)

對于中央管控系統(tǒng)來說，其中所包含的技術(shù)是相對比較多，要想保證集中管控體系自身的能耗減少，并且有效地實現(xiàn)節(jié)能成效，就要對不同的創(chuàng)新技術(shù)進行合理化科學化的應用。因此，對離散系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性進行深入研究，使控制技術(shù)能夠保持正常的運行，可進一步提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。

4.6 降低廠用電率

在火電廠實際工作的過程中，還需要很多其它設備來對其進行輔助，因此就會導致火電廠中的能源消耗量增加。在實際的運行工作過程中必須要保證火電廠節(jié)能降耗工作的落實，并在保證火電廠發(fā)展的同時也保證生態(tài)環(huán)境。因而在改造的過程中，可通過使用變頻泵對火電廠內(nèi)部的工頻泵進行替換，使用變頻的方式，對火電廠的電能消耗進行有效控制；在火電廠運行壓力較小時，可讓輔助機械設備暫停工作；對于現(xiàn)場的照明設備，進行合理的管控，根據(jù)不同情況的照明需要進行不同照明設備的開啟和關(guān)閉；在冷卻設備運行的過程中，對風塔設備冷卻風機其進行合理的有效關(guān)閉，保證電能的有效管控。除此之外，還要通過相關(guān)的標準體系，對空冷島的工作運行狀態(tài)進行管控，避免燃煤的浪費。

4.7 鍋爐生產(chǎn)環(huán)節(jié)采取的技術(shù)舉措

4.7.1 降低鍋爐排煙熱損失

鍋爐在工作的時候，排煙是對熱量消耗最大的，因此對排煙溫度進行合理的管控，避免熱量的大量浪費很有必要。①對排煙的風率進行合理的調(diào)整，對排煙的溫度進行合理的管控；②對鍋爐自身的密閉效果進行提升；③鍋爐內(nèi)部在不結(jié)焦的情況下，增加內(nèi)部燃料的低氧燃燒狀態(tài)；④加強受熱面的吹灰工作，提升智能化操作，保證受熱面的整潔；⑤對鍋爐的內(nèi)部溫度進行監(jiān)督和管控，利用專業(yè)的設備對溫度進行控制。

4.7.2 加強鍋爐燃燒的調(diào)整

在火電廠鍋爐運行的過程中，無法同時保證燃料的充分燃燒，導致鍋爐在運行過程中很大一部分熱能被浪費。因此，要按照相關(guān)的標準要求對鍋爐內(nèi)部的燃燒情況進行觀察，保證燃料的充分燃燒，并在燃料燃燒的時候，對鍋爐內(nèi)部的煤粉粗細程度進行監(jiān)督和檢測，然后按照相應的標準來對其進行管控。此外，還可通過各種煤質(zhì)混合的配比方式，提升燃燒效率，減少能耗浪費。

4.7.3 減少助燃油的損失

對于鍋爐運行，加強對設備的維護修理管控也非常重要，可有效解決因煤質(zhì)差而出現(xiàn)的燃料量增加的問題，同時要及時對油槍進行有效的更換，避免更多的損耗產(chǎn)生。

5 結(jié)語

對火電廠集控運行過程中，電廠的配電工作雖不斷提升，但很多情況下也會導致節(jié)能降耗技術(shù)無法有效地發(fā)揮作用，導致資源浪費、火電廠運行成效不明顯等。因此，火電廠要按照集控運行的自身特點，從各個方面進行綜合管控。除此之外，還要不斷提升對熱量損失以及電力能源消耗的控制，提升集控運行成效，保證生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。