■ 武萁/文

論廢舊紡織品的高價(jià)值回收利用

桂香暗涌，清水綠岸，魚翔淺底……乘亞運(yùn)東風(fēng)，生態(tài)畫卷一一鋪展，“絲路風(fēng)光”點(diǎn)亮杭州，超過1 億人次通過低碳行動(dòng)貢獻(xiàn)“綠色能量”。當(dāng)下，新時(shí)代中國(guó)的綠色發(fā)展理念深入人心。綠色新風(fēng)尚下，有的品牌在產(chǎn)品中大量使用再生紗線，這些再生紗線來自于垃圾場(chǎng)和海洋中的廢棄塑料瓶；有的品牌采用回收聚酯纖維環(huán)保面料，還有一些品牌拉鏈及l(fā)ogo 也是用回收材料制成。

綠色是“自然之色”，蘊(yùn)含著中華文化源遠(yuǎn)流長(zhǎng)的自然觀?！叭嗽谔斓刂g，與萬物同流”，人絕非超越于自然之上。習(xí)近平總書記在全國(guó)生態(tài)環(huán)境保護(hù)大會(huì)上強(qiáng)調(diào)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展已進(jìn)入加快綠色化、低碳化的高質(zhì)量發(fā)展階段，生態(tài)文明建設(shè)仍處于壓力疊加、負(fù)重前行的關(guān)鍵期。今年恰逢共建“一帶一路”倡議提出十周年，中國(guó)始終致力于推進(jìn)共建“一帶一路”綠色發(fā)展，讓綠色切實(shí)成為共建“一帶一路”的底色。因此，要堅(jiān)持把綠色低碳發(fā)展作為解決生態(tài)環(huán)境問題的治本之策，推進(jìn)綠色低碳科技自立自強(qiáng)。

紡織產(chǎn)業(yè)作為我國(guó)的支柱型民生產(chǎn)業(yè)，需要做出綠色變革的表率，把行業(yè)的環(huán)境責(zé)任全面納入產(chǎn)業(yè)價(jià)值體系、創(chuàng)新體系和管理體系，有效驅(qū)動(dòng)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展。

“雙碳”政策下的紡織品再利用形勢(shì)

“十四五”期間，構(gòu)建生態(tài)文明體系、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展綠色轉(zhuǎn)型成為國(guó)家建設(shè)人與自然和諧共生現(xiàn)代化的戰(zhàn)略性構(gòu)想。綠色發(fā)展需要注重經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)與生態(tài)環(huán)境的協(xié)調(diào)關(guān)系，是一種“邊發(fā)展邊治理”的新型發(fā)展模式。這種趨勢(shì)必然對(duì)紡織行業(yè)建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展產(chǎn)業(yè)體系提出更高要求，也使紡織行業(yè)迎來難得機(jī)遇。

我國(guó)是全球最大的紡織服裝生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，每年纖維消費(fèi)總量約3000 萬噸，人均纖維消費(fèi)量為22.4 公斤，已達(dá)到中等發(fā)達(dá)國(guó)家水平。當(dāng)前我國(guó)每年在生產(chǎn)和消費(fèi)環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生近600 萬噸廢舊紡織品（不包括存量），并以每年超過10%的速度快速增長(zhǎng)，但廢舊紡織品再利用總體效率偏低。當(dāng)前廢棄紡織類產(chǎn)品主要來源于兩個(gè)方面，一是紡織服裝廠的預(yù)料、邊角料等，二是消費(fèi)終端的廢棄紡織類產(chǎn)品。

做好廢舊紡織品的高價(jià)值回收利用是當(dāng)前紡織行業(yè)面臨的一項(xiàng)重要挑戰(zhàn)，在環(huán)境保護(hù)和資源節(jié)約兩方面都有重大意義。紡織行業(yè)“十四五”發(fā)展綱要中也將“舊棉等纖維素纖維紡織品清潔再生與高值化利用”等作為重點(diǎn)研發(fā)課題，其相關(guān)發(fā)展將會(huì)大力推進(jìn)我國(guó)“雙碳”政策的實(shí)施。

創(chuàng)新的廢舊紡織品再生利用工藝

廢舊紡織品的再生利用就是通過再加工處理，使廢舊紡織品成為新的滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的原料或產(chǎn)品。根據(jù)加工處理方法的不同，傳統(tǒng)的再生工藝分為簡(jiǎn)單機(jī)械加工、熱熔加工工藝以及化學(xué)再生工藝等。簡(jiǎn)單機(jī)械加工是采用機(jī)械的方法將廢舊紡織品進(jìn)行開松，使之還原成纖維狀態(tài)，一般適用于棉、毛類天然纖維的廢舊紡織品再生利用；對(duì)于具有熱塑性的廢舊紡織品，可通過熔融的方法使之成為熔融紡絲工藝的紡絲液，然后制成化纖絲；化學(xué)處理方法可以對(duì)廢舊紡織品進(jìn)行解聚、過濾、再聚合，后利用化纖紡絲工序加工成新的纖維，適用于溶劑法或溶解法加工的再生纖維；還可通過熱能法對(duì)廢舊紡織品燃燒過程產(chǎn)生的熱能加以利用。此外，對(duì)于來源廣泛、成本低廉、纖維素含量高的廢舊棉紡織品，可經(jīng)高溫炭化制備高附加值的活性炭產(chǎn)品，成為一種優(yōu)異的纖維素基碳纖維原料。

超臨界法、生物酶解方法、離子液體法等方法也是當(dāng)前廢舊紡織品回收利用領(lǐng)域新興的技術(shù)手段，在處理效率和成本方面具有顯著的優(yōu)勢(shì)，逐漸得到相關(guān)行業(yè)的重視。其中，超臨界法利用超臨界溶劑（水、甲醇、乙醇等）非凡的溶解能力、可壓縮性和傳質(zhì)特性，具有反應(yīng)時(shí)間短、轉(zhuǎn)化率高等特性；生物酶解法可以有效地分離棉纖維含量較低的廢棄滌棉混紡織物，幾乎不產(chǎn)生廢物污染；離子液體作為綠色新型溶劑，在溶解再生天然纖維方面也有巨大優(yōu)勢(shì)。

未來創(chuàng)新式及復(fù)合式紡織品廢料的再利用工藝是相關(guān)科研工作者的工作重點(diǎn)。應(yīng)以綠色技術(shù)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)持續(xù)削減氨氮、揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）、二氧化碳（CO2）等污染物產(chǎn)排量，深化生產(chǎn)全過程和紡織園區(qū)系統(tǒng)化污染防治。同時(shí)，我國(guó)紡織企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，依托先進(jìn)信息技術(shù)提高紡織工藝中的線上監(jiān)控能力；大力研發(fā)清潔排放等處理設(shè)備，在自動(dòng)化水平上控制生產(chǎn)；加強(qiáng)與能源部門、高等院校的交流合作，共同創(chuàng)造紡織廢棄物的重復(fù)利用新范式。

未來積極政策規(guī)范行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展路徑

近年來，我國(guó)廢舊紡織回收利用事業(yè)發(fā)展迅速。國(guó)家發(fā)展改革委會(huì)同有關(guān)部門印發(fā)的《關(guān)于加快推進(jìn)廢舊紡織品循環(huán)利用的實(shí)施意見》中提出，到2025 年，廢舊紡織品循環(huán)利用體系初步建立，循環(huán)利用能力大幅提升，廢舊紡織品循環(huán)利用率達(dá)到25%，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達(dá)到200 萬噸。到2030 年，建成較為完善的廢舊紡織品循環(huán)利用體系，生產(chǎn)者和消費(fèi)者循環(huán)利用意識(shí)明顯提高，高值化利用途徑不斷擴(kuò)展，產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平顯著提升，廢舊紡織品循環(huán)利用率達(dá)到30%，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達(dá)到300 萬噸。為此，相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)亟待完善，舊衣“二手市場(chǎng)”的開放被市場(chǎng)所需要。有關(guān)單位可聯(lián)合建設(shè)再生產(chǎn)品認(rèn)證體系，支持再生資源企業(yè)利用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)優(yōu)化物流網(wǎng)點(diǎn)布局，建立線上線下融合的回收網(wǎng)絡(luò)。期待行業(yè)規(guī)范化管理，包括研究制定廢舊紡織品循環(huán)利用領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，探索再生產(chǎn)品全生命周期可追溯路徑，深入研究廢舊紡織品資源價(jià)值核算方法和評(píng)價(jià)指標(biāo)等。

廢舊紡織品回收利用技術(shù)及產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有助于我國(guó)紡織業(yè)優(yōu)化結(jié)構(gòu)，合理配置資源，這對(duì)促進(jìn)我國(guó)紡織業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展具有較強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。相關(guān)成果將推動(dòng)紡織行業(yè)工藝技術(shù)逐漸完善，引導(dǎo)企業(yè)低耗能、低耗水項(xiàng)目建設(shè)，提升綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)能力，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，也為我國(guó)發(fā)展綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供有效支撐。積極推進(jìn)廢舊紡織品高價(jià)值再利用是“經(jīng)世濟(jì)民”的資本向善，更是融合生產(chǎn)、生活與生態(tài)的發(fā)展之道。