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大跨度張弦梁鋼結(jié)構(gòu)屋蓋分塊吊裝施工關(guān)鍵技術(shù)研究

2024-01-27 04:01:00
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2023年24期
關(guān)鍵詞:屋蓋鋼柱分塊

張 敏

(鄭州商學(xué)院,河南 鄭州 451200)

張弦梁鋼結(jié)構(gòu)屋蓋廣泛應(yīng)用于設(shè)計(jì)和建設(shè)大跨度建筑物。因此,研究大跨度張弦梁鋼結(jié)構(gòu)屋蓋施工對推動現(xiàn)代化建筑施工行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。傳統(tǒng)的大跨度結(jié)構(gòu)施工常受制于場地限制、運(yùn)輸困難和施工作業(yè)高空風(fēng)險等問題[1-2]。因此,研究者開始探索張弦梁鋼結(jié)構(gòu)屋蓋的分塊吊裝施工技術(shù),以此提高工期效率、降低安全風(fēng)險并保證施工質(zhì)量。傳統(tǒng)的大跨度結(jié)構(gòu)通常需要現(xiàn)場焊接或拼裝,而這種施工方式有局限性,例如施工周期長、現(xiàn)場工序復(fù)雜和人力資源需求大等[3]。另外,大跨度結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸過程中也有尺寸和質(zhì)量限制,不能整體運(yùn)輸使現(xiàn)場細(xì)分組裝成為必要的施工方式。因此,分塊吊裝施工技術(shù)逐漸成為解決上述問題的有效手段。該技術(shù)將大跨度結(jié)構(gòu)分成若干個較小的構(gòu)件或塊,用吊裝設(shè)備將這些構(gòu)件或塊分別運(yùn)輸至指定位置,并在現(xiàn)場進(jìn)行組裝[4]。應(yīng)用該技術(shù)可以降低施工風(fēng)險,加快工期進(jìn)度。為提升分塊吊裝施工的效果,該研究對大跨度張弦梁鋼結(jié)構(gòu)屋蓋分塊吊裝施工關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究。

1 大跨度張弦梁鋼結(jié)構(gòu)屋蓋分塊吊裝施工關(guān)鍵技術(shù)設(shè)計(jì)

1.1 張弦梁鋼結(jié)構(gòu)吊裝前準(zhǔn)備工作

1.1.1 確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)材料

在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前,需要先確認(rèn)材料。具體工作要點(diǎn)如下:首先,對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,確保柱子的柱間距、柱垂直度以及柱頂面預(yù)埋鋼板的支承面偏差符合要求。其次,在施工現(xiàn)場,按照總體平面布置圖的指示將構(gòu)件臨時堆放在指定位置,并在地面上鋪設(shè)木方,減少堆放鋼構(gòu)件可能產(chǎn)生的變形,并注意排水方向,避免阻礙地面排水。再次,為清點(diǎn)數(shù)量,對鋼構(gòu)件進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收,并在地面上對可能存在缺陷的構(gòu)件進(jìn)行處理,確保質(zhì)量有問題的構(gòu)件不會進(jìn)入安裝流程。為保證加工廠和現(xiàn)場間的一致性,必須對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)記,并對每個構(gòu)件進(jìn)行準(zhǔn)確編號。可采用條形碼掃描系統(tǒng)掃描構(gòu)件上的銘牌條形碼,并將數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行處理。只有按照規(guī)則和順序堆放鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,才能確保安裝進(jìn)程有條不紊。按照以上步驟,確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)的材料后,可現(xiàn)場拼裝鋼結(jié)構(gòu)。

1.1.2 鋼結(jié)構(gòu)材料分塊拼裝

由于大跨度張弦梁鋼結(jié)構(gòu)屋蓋中鋼構(gòu)件數(shù)量多,因此材料運(yùn)送到施工現(xiàn)場后,應(yīng)先對其進(jìn)行拼裝。具體的操作如下。

首先,根據(jù)圖紙或設(shè)計(jì)要求,清點(diǎn)每個鋼構(gòu)件,確認(rèn)數(shù)量齊全,對其進(jìn)行分類和組織,以便有效拼裝。對較大且重的構(gòu)件,例如梁、柱等,可以利用起重機(jī)械或吊車將其移動到指定位置后進(jìn)行拼裝。采用合適的連接方式(如螺栓連接、焊接等),按照預(yù)定的位置準(zhǔn)確地連接鋼構(gòu)件??梢圆捎檬謩影徇\(yùn)的方式將較小的構(gòu)件放在指定的位置上。同樣,要確保構(gòu)件的準(zhǔn)確位置和對齊,并使用適當(dāng)?shù)倪B接方式進(jìn)行固定。在拼裝過程中,須嚴(yán)格按照規(guī)范和圖紙要求進(jìn)行操作,檢查每個連接點(diǎn)是否緊固,并及時進(jìn)行調(diào)整和修正,要做好記錄,確保后續(xù)工作順利進(jìn)行。完成拼裝后驗(yàn)收,檢查每個連接處是否完整和牢固,構(gòu)件的垂直度、水平度等是否滿足要求。保證拼裝的質(zhì)量和保障安全性后,可以開始鋼結(jié)構(gòu)屋蓋吊裝工作。分塊拼裝鋼結(jié)構(gòu)材料為后續(xù)工作提供了基礎(chǔ),保證鋼結(jié)構(gòu)屋蓋吊裝的穩(wěn)定性。

1.2 布置張弦梁鋼結(jié)構(gòu)起步架吊裝拉索

在屋蓋吊裝的過程中,隨著鋼結(jié)構(gòu)跨度增加,自重也隨之增加。大跨度張弦梁鋼結(jié)構(gòu)屋蓋主體結(jié)構(gòu)以拱形為主,吊裝與臨時支撐產(chǎn)生了較大的張力與形變,影響后期的正常使用[5]。在張弦梁鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中,該文利用布置拉索來平衡鋼桁架的張力,防止桁架形變,使局部桿件、鋼柱受到的水平推力與位移變小。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的組合長度與受力情況布置拉索,并向其施加預(yù)拉力,人為調(diào)整預(yù)拉力,使支座的水平推力減少,甚至為零。此時,吊裝部分呈自主平衡的狀態(tài),避免了屋蓋吊裝形變的問題。該文以合理布置拉索為原則,拉索結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 拉索結(jié)構(gòu)簡圖

如圖1所示,在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的兩端布置拉索,一端在支座處,另一端在臨時支撐處[6]。當(dāng)布置拉索時,靜力平衡方程如公式(1)所示。

式中:δ1為靜力平衡系數(shù);P為拉索的索力;?1P為截?cái)嗬鞯乃髁Σ睢?/p>

當(dāng)拉索滿足公式(1)時,布置拉索的位置能保證預(yù)拉力與水平推力為均衡狀態(tài)。

1.3 分段吊裝大跨度張弦梁鋼桁架

分段吊裝對場地的要求較低,搭設(shè)一個臨時支撐胎架,預(yù)設(shè)吊裝機(jī)械運(yùn)行路線,即可滿足吊裝需求[7]。該文根據(jù)吊裝單元選擇起重機(jī)械,并在高空吊裝鋼桁架。將吊點(diǎn)設(shè)置在支座上,結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)將鋼桁架的重力傳輸?shù)街ё?,保證各段桁架單元吊裝穩(wěn)定性。在屋蓋吊裝的過程中,主桁架有12榀,桁架高度均為2.5m。在1~28軸桁架中,最大長度為53m,最高頂標(biāo)高為17m。根據(jù)實(shí)際吊裝情況,在8~21軸設(shè)計(jì)最大長度為117m,最高頂標(biāo)高為24m。鋼桁架分段情況見表1。

表1 鋼桁架分段表

由表1可知,8軸~21軸為鋼桁架的主桁架位置,桁架從左到右分別為A軸、D軸和H軸。在分塊吊裝的過程中,每榀桁架按照AD、DH的順序進(jìn)行吊裝。同時吊裝H軸外側(cè)的主桁架H′與A軸外側(cè)的主桁架A′,使A′軸、A軸、D軸、H軸和H′軸形成一個整體[8]。為保證鋼桁架的吊裝穩(wěn)定性,該文將初始吊點(diǎn)設(shè)置在支座處,其他吊點(diǎn)以被吊裝的鋼桁架段重心為中心,均勻地分布在重心的兩側(cè),使被吊單元中部與兩端的力矩保持平衡。吊點(diǎn)的數(shù)量為偶數(shù),能確保分段單元被平穩(wěn)起吊。另外,吊點(diǎn)位置受力均勻,吊點(diǎn)與鋼絲繩間的夾角在45°~60°,可以保障鋼桁架的吊裝安全性。該文將鋼桁架的吊裝區(qū)域分為3個部分:1~7軸、8~21軸和22軸~28軸。單獨(dú)吊裝8~21軸,同時吊裝1軸~7軸和22軸~28軸,滿足鋼桁架的吊裝需求。

1.4 抬吊鋼結(jié)構(gòu)屋蓋鋼柱

采用25t汽車將屋蓋鋼柱吊上高架層,并在標(biāo)高樓面安裝,保證工具柱與結(jié)構(gòu)柱的焊接質(zhì)量。工具柱與結(jié)構(gòu)柱在工廠預(yù)制焊接后,統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,待屋蓋提升到位后,對其進(jìn)行割除、打磨和搭接??紤]高架層樓板施工荷載與其他現(xiàn)場施工的因素,該文根據(jù)汽車吊裝能力、起吊高度等,將鋼柱吊裝分為超高、超重和正常這3種吊抬方式,確保屋蓋鋼柱與鋼桁架分塊吊裝原則保持一致。超高、超重的分段鋼柱采用2臺25t汽車進(jìn)行吊裝,根據(jù)屋蓋結(jié)構(gòu)與分塊吊裝原則,選用?1200mm×50mm與?1200mm×42mm兩種屋蓋鋼柱截面。屋蓋鋼柱布置情況如圖2所示。

圖2 屋蓋鋼柱布置圖

如圖2所示,黑色框內(nèi)的鋼柱截面為?1200mm×50mm,其余鋼柱截面均為?1200mm×42mm。在?1200mm×50mm鋼柱抬吊的過程中,選用主臂長為32.25m、吊裝半徑為8m,分段吊重為11.8t+2.5t、吊裝能力為21.2t、起吊高度為31.2m的機(jī)械。最先吊裝?1200mm×50mm的鋼柱,用50t汽車吊就近吊裝淺灰色的鋼柱,并完成焊接拼裝。在4根鋼柱安裝完成后,采用350t履帶吊分段吊裝分段柱節(jié)?1200mm×50mm的鋼柱。當(dāng)?shù)跹b第一節(jié)鋼柱時,吊裝半徑控制在12m內(nèi),50t汽車吊30.92m,主臂半徑為12m,在此工況下,能夠吊起10.1t的鋼柱。該工程第一節(jié)鋼柱最大質(zhì)量為7.5t,可以滿足吊裝的質(zhì)量需求。該工程用到履帶吊的鋼柱最大分段質(zhì)量為51.6t,最高為48m,同樣可以滿足鋼柱分段吊裝需求。

2 實(shí)例分析

2.1 工程概況

為驗(yàn)證該文設(shè)計(jì)的施工技術(shù)是否滿足屋蓋吊裝施工的質(zhì)量需求,以某鐵路站站房為例,對上述技術(shù)進(jìn)行實(shí)例分析。某鐵路站站房是交通樞紐的核心,集市域軌道、鐵路和公路等多種交通方式為一體的綜合性客運(yùn)站。車場規(guī)模為4臺10線,有4座島式中間站房,尺寸為450m×7.5m×1.25m,站房總建筑面積約為2250m2。某鐵路站站房的鋼結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)體系為鋼管混凝土柱與空間管桁架結(jié)合的形式,屋蓋鋼柱間的間距約為24.7m、74.1m。在中央的站房屋蓋主桁架為三角桁架,最大跨度約為75m,最高約為40m,鋼柱直徑為?1200mm×42mm、?1200mm×50mm。中央站房正立面情況如圖3所示。

圖3 中央站房正立面圖

中央站房屋蓋鋼柱為圓管混凝土柱,截面尺寸為?1200mm×50mm,材質(zhì)為Q355GJB,鋼柱內(nèi)管C40混凝土。屋蓋桿件為無縫圓管,規(guī)格包括?159mm×6mm、?245mm×10mm、?325mm×16mm、?450mm×18mm和?500mm×25mm等。旅服夾層鋼梁截面以“H”形為主,輔以少量的箱型,鋼梁尺寸為H250mm×200mm×6mm×10mm,材質(zhì)為Q355B。該文將中央站房屋蓋分為提升區(qū)與吊裝區(qū),在高架層拼裝屋蓋分塊結(jié)構(gòu)。當(dāng)?shù)跹b時設(shè)置臨時支撐,承擔(dān)屋蓋大部分壓力,保證屋蓋吊裝施工質(zhì)量。

2.2 應(yīng)用結(jié)果

在上述條件下,該文隨機(jī)選取CSF_1~CSF_8這8種吊裝施工工況,并根據(jù)吊裝環(huán)境設(shè)定對應(yīng)工況的最大形變量。在工況施工條件滿足實(shí)際需求的情況下,使用大跨度張弦梁鋼結(jié)構(gòu)屋蓋分塊吊裝施工關(guān)鍵技術(shù),并對其形變量、主結(jié)構(gòu)應(yīng)力、支撐應(yīng)力和反力等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行分析。應(yīng)用結(jié)果見表2。

表2 應(yīng)用結(jié)果

CSF_1~CSF_8為屋蓋吊裝施工工況。其中,CSF_1為屋蓋邊緣桁架發(fā)生形變的工況;CSF_2為第二根屋蓋桁架發(fā)生形變的工況;CSF_3為兩端桁架發(fā)生形變的工況;CSF_4為中間桁架發(fā)生形變的工況;CSF_5為CSF_1區(qū)域鋼柱發(fā)生形變的工況;CSF_6為CSF_2區(qū)域鋼柱發(fā)生形變的工況;CSF_7為CSF_3區(qū)域鋼柱發(fā)生形變的工況;CSF_8為CSF_4區(qū)域鋼柱發(fā)生形變的工況。在不同工況下,屋蓋鋼桁架的允許形變量存在變化。該文根據(jù)每種工況的實(shí)際吊裝施工情況,設(shè)定了最大形變量。在最大形變量的范圍內(nèi),可滿足吊裝施工的質(zhì)量需求。

在已知其他條件的情況下,使用大跨度張弦梁鋼結(jié)構(gòu)屋蓋分塊吊裝施工關(guān)鍵技術(shù)后,屋蓋鋼桁架的形變量在-11mm~-20mm,主結(jié)構(gòu)應(yīng)力在-120MPa~120MPa,支撐應(yīng)力在-8MPa~-84MPa,反力在300kN~785kN。由此可見,使用該文設(shè)計(jì)的方法后,形變量在最大形變量的需求內(nèi),主結(jié)構(gòu)應(yīng)力、支撐應(yīng)力和反力均能夠滿足吊裝施工的質(zhì)量需求。

3 結(jié)語

隨著大型車站、機(jī)場等大容量高空間要求的公共設(shè)施逐漸興起,大跨度施工形式廣泛應(yīng)用于建筑中,保障了建筑物的施工安全。受普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉性能限制,大跨度鋼結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)形變較大,易坍塌等問題。為提升大跨度鋼結(jié)構(gòu)的空間穩(wěn)定性,該文研究了大跨度張弦梁鋼結(jié)構(gòu)屋蓋分塊吊裝施工關(guān)鍵技術(shù)。從拉索、鋼桁架和鋼柱等方面,減少屋蓋吊裝的自重,提高鋼結(jié)構(gòu)的剛度,使大跨度鋼結(jié)構(gòu)屋蓋的吊裝整體性更佳,抗震性能更強(qiáng),保證大跨度鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工質(zhì)量。

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