王 霞，張姣姣

（天津水科機(jī)電有限公司，天津 301900）

0 引言

新時(shí)代背景下，水電站泵類產(chǎn)品項(xiàng)目執(zhí)行的復(fù)雜性提升，造成項(xiàng)目階段涉及的物料種類繁多，供應(yīng)鏈關(guān)系復(fù)雜，往往需要從多個(gè)供應(yīng)商和分銷商處采購(gòu)物料，這增加了物料管理的復(fù)雜性。項(xiàng)目常常有時(shí)間緊迫的要求，物料交付時(shí)間的延誤往往會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)工期延誤，增加了管理的難度。此外，物料的品質(zhì)對(duì)于產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量至關(guān)重要，因此需要進(jìn)行嚴(yán)格的風(fēng)險(xiǎn)控制。還有一些情況下，由于信息流不暢，項(xiàng)目方、供應(yīng)商、生產(chǎn)方之間的信任度較低，信息交換存在困難，物料管理難以順利進(jìn)行。上述問(wèn)題的普遍存在，造成當(dāng)前項(xiàng)目信息化物料管理已經(jīng)成為大勢(shì)所趨，大多數(shù)的項(xiàng)目管理部門(mén)都采取信息化的物料管理手段，進(jìn)行材料的入庫(kù)管理和出庫(kù)管理，但是這些管理大多數(shù)也依賴人工操作，實(shí)際上信息化管理的精準(zhǔn)程度偏低，實(shí)效性也無(wú)法得到充分的保障，在新的技術(shù)支撐之下，如何執(zhí)行信息化管理模型以及數(shù)字化物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對(duì)于庫(kù)存進(jìn)行有效管理，是當(dāng)前學(xué)術(shù)研究領(lǐng)域和實(shí)踐管理領(lǐng)域的一個(gè)關(guān)注焦點(diǎn)。

1 物料信息化管理存在的問(wèn)題

物料管理是水電站泵類產(chǎn)品項(xiàng)目工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，不僅會(huì)對(duì)產(chǎn)品服務(wù)的質(zhì)量產(chǎn)生明顯的影響，也與生產(chǎn)是否能夠按照進(jìn)度完成，是否能夠在成本預(yù)算之內(nèi)完成直接相關(guān)，但是當(dāng)前應(yīng)用在物料管理當(dāng)中的信息技術(shù)仍然存在相當(dāng)?shù)膯?wèn)題，例如收集到的信息數(shù)據(jù)缺乏實(shí)效性。管理對(duì)于各方的協(xié)同較為有限，這些問(wèn)題的存在對(duì)于提升物料管理的質(zhì)量，造成了嚴(yán)重的制約，會(huì)引發(fā)資源利用的不合理，也會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。具體來(lái)看這些問(wèn)題主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.1 數(shù)據(jù)采集方式單一

在物料管理過(guò)程中，仍然存在大量依賴手工記錄的工作。例如，一些項(xiàng)目記錄進(jìn)出庫(kù)信息、統(tǒng)計(jì)庫(kù)存量、核對(duì)與驗(yàn)收物料等工作都需要人工進(jìn)行，泵類產(chǎn)品種類繁多，分類復(fù)雜容易出現(xiàn)疏漏和錯(cuò)誤。這種手工記錄方式效率低下，容易造成物料的流失、丟失或錯(cuò)放。還有一些管理人員為了方便現(xiàn)場(chǎng)工作，往往采用紙質(zhì)文件進(jìn)行各種記錄和管理。這種方式存在著容易丟失、難以保存和整理的問(wèn)題。另外，紙質(zhì)文件的傳遞和查閱都需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力，影響了物料管理的效率。很多企業(yè)仍然使用傳統(tǒng)的物料管理軟件或者根本沒(méi)有物料管理系統(tǒng)。這導(dǎo)致了物料的采集、登記和查詢等工作難以進(jìn)行，信息孤島問(wèn)題突出。一些企業(yè)雖然使用了信息化管理系統(tǒng)，但是物料管理的采集方式較為單一和落后，沒(méi)有引入自動(dòng)化設(shè)備，如條碼掃描槍、RFID（手持讀寫(xiě)器）技術(shù)等。這樣不僅工作效率低下，還容易出現(xiàn)人為錯(cuò)誤。缺乏數(shù)據(jù)分析和決策支持也是一個(gè)問(wèn)題。由于采集方式較為單一和落后，導(dǎo)致對(duì)物料信息的實(shí)時(shí)監(jiān)控、分析和優(yōu)化無(wú)法進(jìn)行。這將會(huì)影響廢料管理、庫(kù)存控制和采購(gòu)策略等方面的決策[1]。

1.2 數(shù)據(jù)反饋時(shí)效性差

由于物料存儲(chǔ)環(huán)境復(fù)雜，一些項(xiàng)目的物料供應(yīng)鏈的組織和協(xié)調(diào)困難，供應(yīng)商無(wú)法及時(shí)提供所需物料，導(dǎo)致加工進(jìn)度延遲。或由于物料監(jiān)管缺失，交接過(guò)程中可能出現(xiàn)丟失、損壞、混淆等問(wèn)題，導(dǎo)致物料狀態(tài)無(wú)法實(shí)時(shí)掌握。存儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)不同區(qū)域的物料需求各異，但由于管理人員對(duì)物料狀態(tài)掌握不準(zhǔn)確，配送調(diào)度可能無(wú)法及時(shí)滿足各個(gè)區(qū)域的需求，造成物料供應(yīng)的不均衡。一些項(xiàng)目存在物料使用和存儲(chǔ)混亂現(xiàn)象，由于管理人員無(wú)法實(shí)時(shí)掌握物料狀態(tài)，可能出現(xiàn)物料未及時(shí)使用、冗余存儲(chǔ)、誤用等問(wèn)題，造成了物料的浪費(fèi)和成本的增加。這主要是由于管理人員無(wú)法通過(guò)信息化系統(tǒng)實(shí)時(shí)了解物料進(jìn)出情況和存儲(chǔ)位置，只能依靠手工記錄和查找，增加了管理的復(fù)雜性和時(shí)效性不足的問(wèn)題。特別是在多項(xiàng)目共同執(zhí)行中，物料流動(dòng)頻繁，加工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，人員繁多，監(jiān)管不力，造成物料狀態(tài)難以精確記錄和掌握，管理人員之間的溝通和信息共享存在障礙，物料狀態(tài)的實(shí)時(shí)掌握受到影響。管理人員難以對(duì)每個(gè)人員進(jìn)行有效監(jiān)管，造成物料狀態(tài)的掌握存在滯后和不準(zhǔn)確的問(wèn)題。

1.3 庫(kù)存信息管理不精準(zhǔn)

目前多數(shù)項(xiàng)目進(jìn)行的物料信息管理，主要是通過(guò)文件和表格對(duì)物料的內(nèi)容進(jìn)行核對(duì)，方便管理人員在現(xiàn)場(chǎng)和辦公室場(chǎng)景當(dāng)中進(jìn)行物料管理。但是，這種方式仍然以表格、文書(shū)等紙質(zhì)文件作為依托，在實(shí)際管理過(guò)程當(dāng)中，由于管理者水平存在差異，這些表格、文件的傳遞和解讀很有可能存在認(rèn)知偏差，甚至在傳遞過(guò)程當(dāng)中丟失，造成數(shù)據(jù)核對(duì)不精準(zhǔn)，也造成一定程度的人為操作空間，影響了庫(kù)存信息管理的精準(zhǔn)程度。

2 物料信息化管理對(duì)策

2.1 案例

B某項(xiàng)目位于天津市薊州區(qū)，生產(chǎn)場(chǎng)地占地面積3 900 m2，產(chǎn)品項(xiàng)目執(zhí)行期為2022年9月~2022年12月，預(yù)計(jì)在2023年1月交付使用。水泵產(chǎn)品類項(xiàng)目，產(chǎn)品生產(chǎn)初就采取人工物料管理系統(tǒng)，原材料外部采購(gòu)。但是在使用過(guò)程當(dāng)中很多管理人員反饋現(xiàn)有的物料管理系統(tǒng)操作較為混亂，在核對(duì)物料時(shí)反饋不夠及時(shí)，一些信息數(shù)據(jù)的導(dǎo)入和導(dǎo)出延遲情況較為嚴(yán)重，且物料管理數(shù)據(jù)庫(kù)（臺(tái)賬）和計(jì)劃管理數(shù)據(jù)不能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)匹配，造成物料管理人員仍然需要在現(xiàn)場(chǎng)打印紙質(zhì)材料用作核對(duì)依據(jù)。統(tǒng)計(jì)核算人員表示，這種情況給自己的工作帶來(lái)了很大的困擾。該項(xiàng)目在2022年12月底的年底決算當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)物料管理方面存在明顯漏洞，通過(guò)核對(duì)之后對(duì)現(xiàn)有的物料管理體系的設(shè)計(jì)存在缺陷，與自身的項(xiàng)目生產(chǎn)適配程度偏低。

B工程項(xiàng)目的物料主要包含兩種類型，一種是供應(yīng)商直接供應(yīng)的物料，包括普通物料與制件物料，另一種是其他項(xiàng)目余下的部分物料。物料管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要包含這兩部分物料并進(jìn)行分門(mén)別類地存放在整個(gè)物料管理系統(tǒng)當(dāng)中，要想保障安全可靠，數(shù)據(jù)精確，同時(shí)避免缺失、就需要對(duì)數(shù)據(jù)層進(jìn)行精細(xì)的設(shè)計(jì)，包括物料管理、計(jì)劃管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、信息管理和項(xiàng)目模型管理，在同一個(gè)數(shù)據(jù)維度之下進(jìn)行精準(zhǔn)的設(shè)計(jì)，保障一一對(duì)應(yīng)[2]。

從圖1內(nèi)容可以看出，物料入庫(kù)具體流程圍繞信息流展開(kāi)：

圖1 智慧物料管理信息流模型

（1）WMS信息模型準(zhǔn)備：將項(xiàng)目的物料信息錄入WMS信息模型中，包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量等。

（2）射頻電子標(biāo)簽貼附：將射頻電子標(biāo)簽貼附在每個(gè)物料上，并將標(biāo)簽與信息模型中的物料信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)。

（3）管理員準(zhǔn)備工作：管理人員攜帶智能移動(dòng)終端和射頻讀寫(xiě)器，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。

（4）物料信息采集：在物料入庫(kù)前，管理人員使用智能移動(dòng)終端上的射頻讀寫(xiě)器對(duì)物料進(jìn)行掃描，讀取射頻電子標(biāo)簽上的信息，并將其自動(dòng)采集到移動(dòng)終端上。

（5）信息上傳：采集到的物料信息通過(guò)移動(dòng)終端上的網(wǎng)絡(luò)連接，上傳到項(xiàng)目企業(yè)的終端中。

（6）管理系統(tǒng)處理：項(xiàng)目企業(yè)終端中的管理系統(tǒng)接收上傳的物料信息，并進(jìn)行處理。系統(tǒng)將根據(jù)物料信息進(jìn)行驗(yàn)證、整理和記錄。

（7）自動(dòng)入庫(kù)：系統(tǒng)根據(jù)物料信息的驗(yàn)證結(jié)果，將物料自動(dòng)入庫(kù)。如果信息有誤或缺失，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行異常處理，并通知相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行修正。

（8）入庫(kù)確認(rèn)：入庫(kù)完成后，系統(tǒng)會(huì)生成入庫(kù)確認(rèn)信息并反饋給管理人員，管理人員可以通過(guò)移動(dòng)終端查看入庫(kù)結(jié)果。

通過(guò)這種方式，可以實(shí)現(xiàn)物料信息的準(zhǔn)確、高效采集和自動(dòng)入庫(kù)，提高了物料管理的效率和準(zhǔn)確度，同時(shí)減少了人工操作和錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。

管理者獲得入庫(kù)資料的信息之后，按照表格內(nèi)容進(jìn)行填寫(xiě)，完成物料信息的上傳，在物料運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)之后立即進(jìn)行該工作，以確保物料信息的一一對(duì)應(yīng)。入庫(kù)之后確定物料堆放的位置，對(duì)該位置的標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別，通過(guò)射頻設(shè)備識(shí)別物料的信息和位置的信息制作一一對(duì)應(yīng)的二維碼，將位置信息上報(bào)給管理終端進(jìn)行審核，審核完成之后對(duì)存放的位置進(jìn)行標(biāo)記，進(jìn)入到數(shù)據(jù)信息的盤(pán)點(diǎn)和確定流程當(dāng)中。當(dāng)管理終端接收到提取物料信息之后，系統(tǒng)將需求信息發(fā)送給位置管理平臺(tái)，對(duì)物料堆放存儲(chǔ)的位置進(jìn)行識(shí)別，審核物料使用需求之后，對(duì)物料的參數(shù)、數(shù)量、性質(zhì)、形狀進(jìn)行確定，例如組裝一臺(tái)水泵需要鑄件、電機(jī)、鋼材、標(biāo)準(zhǔn)件及其他配件，鑄件包含泵體、泵蓋、懸架、葉輪等，電機(jī)根據(jù)水泵配套功率轉(zhuǎn)速參數(shù)選擇合適型號(hào)，鋼材分為鋼板、槽鋼、鋼管等不同類型，標(biāo)準(zhǔn)件主要包含螺栓、螺母、法蘭、金屬墊等。

將各類原材料所需數(shù)量需求統(tǒng)一打包發(fā)送，對(duì)照現(xiàn)有庫(kù)存情況（表1），將提取出的物料運(yùn)送至使用處。

表1 B項(xiàng)目物料盤(pán)點(diǎn)結(jié)果

系統(tǒng)的優(yōu)化由材料供應(yīng)方、施工方、業(yè)主方和監(jiān)理方四方共同參與，完成物料的采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、進(jìn)度計(jì)劃管理、監(jiān)控管理和盤(pán)點(diǎn)管理。信息化物料管理系統(tǒng)通過(guò)整合管理、提高效率、提供實(shí)時(shí)監(jiān)控、提升準(zhǔn)確性和精確度以及加強(qiáng)安全管理等方面的優(yōu)勢(shì)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)物料管理工作的有效支持和提升。

2.2 信息化物料管理系統(tǒng)的應(yīng)用成效

應(yīng)用信息化管理系統(tǒng)能夠統(tǒng)一調(diào)度物料的采購(gòu)、庫(kù)存、進(jìn)度、計(jì)劃、監(jiān)控和盤(pán)點(diǎn)等方面的工作，將這些工作納入一個(gè)統(tǒng)一的系統(tǒng)中進(jìn)行管理。這樣可以實(shí)現(xiàn)不同環(huán)節(jié)之間的無(wú)縫對(duì)接和信息共享，提高協(xié)同工作效率，降低信息傳遞錯(cuò)誤率。項(xiàng)目在管理當(dāng)中實(shí)現(xiàn)了物料流程的自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化管理。系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)定的規(guī)則和流程，自動(dòng)進(jìn)行任務(wù)分配、物料領(lǐng)用、倉(cāng)庫(kù)管理等操作，減少人為干預(yù)的機(jī)會(huì)，從而提高工作效率。同時(shí)，通過(guò)系統(tǒng)的自動(dòng)化處理和數(shù)據(jù)分析，可以更準(zhǔn)確地掌握物料庫(kù)存情況和物料使用情況，進(jìn)而優(yōu)化物料采購(gòu)計(jì)劃，降低庫(kù)存成本。除此之外，優(yōu)化后的信息化物料管理系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控物料的流轉(zhuǎn)情況，包括物料的采購(gòu)、入庫(kù)、領(lǐng)用、歸還等環(huán)節(jié)。通過(guò)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析功能，可以隨時(shí)了解物料的位置、狀態(tài)以及使用情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并作出相應(yīng)的調(diào)整。同時(shí)，系統(tǒng)還能夠提供實(shí)時(shí)地報(bào)表和分析結(jié)果，幫助管理人員作出決策。準(zhǔn)確記錄和追蹤物料的流向和使用情況，避免了人工操作過(guò)程中的錯(cuò)誤和遺漏。自動(dòng)生成物料的二維碼或條碼，并通過(guò)掃描識(shí)別物料信息，從而確保物料的準(zhǔn)確性和精確度。更重要的是，信息化管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的安全管理。通過(guò)系統(tǒng)的權(quán)限控制功能，可以對(duì)不同的用戶進(jìn)行身份認(rèn)證和權(quán)限分配，確保只有授權(quán)人員才能進(jìn)行物料操作。同時(shí)，系統(tǒng)還能夠記錄和追蹤物料操作的日志，有利于發(fā)現(xiàn)異常情況和追責(zé)。

3 信息化物料管理的發(fā)展方向

3.1 加強(qiáng)建模輔助物料計(jì)劃編制

隨著建模技術(shù)應(yīng)用的不斷深入，建模輔助物料計(jì)劃編制將成為物料管理系統(tǒng)的發(fā)展方向。引入先進(jìn)的模型軟件，通過(guò)建模和數(shù)據(jù)分析對(duì)物料需求進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測(cè)，提高物料計(jì)劃編制的精確度和效率。表帶下料數(shù)據(jù)通過(guò)基于多端交互的現(xiàn)場(chǎng)材料管理系統(tǒng)完成后續(xù)的逐級(jí)審批和下發(fā)，能夠盡可能減少該系統(tǒng)當(dāng)中的人為操作，提高管理的精準(zhǔn)程度。通過(guò)表單樣板，來(lái)對(duì)物料使用的現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)人員及其權(quán)限進(jìn)行設(shè)置。

3.2 細(xì)化虛擬與現(xiàn)實(shí)復(fù)用的二維碼創(chuàng)建與物料跟蹤模板設(shè)置

為了實(shí)現(xiàn)物料的精確追蹤和管理，可以通過(guò)創(chuàng)建二維碼與物料信息相綁定，實(shí)現(xiàn)虛擬與現(xiàn)實(shí)之間的信息互通。利用云平臺(tái)技術(shù)，將物料信息與二維碼進(jìn)行關(guān)聯(lián)，建立物料跟蹤模板，實(shí)時(shí)更新物料信息并提供可視化展示功能，方便監(jiān)控和管理人員追蹤物料的實(shí)時(shí)狀態(tài)。完成設(shè)置之后的二維碼基本數(shù)據(jù)在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)不可改動(dòng)，能夠更加提高物料管理的科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)程度，也能夠提高現(xiàn)場(chǎng)管理的效率，避免由于信息的錯(cuò)誤和信息的更修改而造成物料的管理風(fēng)險(xiǎn)。物料跟蹤模板的設(shè)置也是如此，需要管理好現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)人員以及相關(guān)權(quán)限，避免頻繁的更改，而造成管理有誤。

3.3 現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前形象進(jìn)度的展示

為了及時(shí)了解項(xiàng)目的進(jìn)度和狀態(tài)，可以將現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)前形象進(jìn)度通過(guò)信息化系統(tǒng)進(jìn)行展示。引入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)攝像頭和傳感器，將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳到物料管理系統(tǒng)，通過(guò)數(shù)據(jù)分析和可視化展示，提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地項(xiàng)目進(jìn)度信息，幫助管理人員及時(shí)調(diào)整計(jì)劃和資源，優(yōu)化施工進(jìn)程。更多地展現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)形象，對(duì)進(jìn)度模型自動(dòng)關(guān)聯(lián)。

3.4 引入人工智能技術(shù)

未來(lái)信息化物料管理系統(tǒng)的發(fā)展離不開(kāi)人工智能技術(shù)的應(yīng)用。引入人工智能算法，通過(guò)對(duì)大數(shù)據(jù)的分析，為物料管理系統(tǒng)提供智能化的決策支持。例如，通過(guò)算法預(yù)測(cè)物料需求、優(yōu)化物料庫(kù)存，提高物料利用率和管理效率。同時(shí)，還可以利用機(jī)器學(xué)習(xí)和自動(dòng)化技術(shù)，提高物料管理過(guò)程中的自動(dòng)化水平，減少人為錯(cuò)誤和成本[3]。做好物料的狀態(tài)統(tǒng)計(jì)和數(shù)量匯總，如果出現(xiàn)物料交付時(shí)間延誤，需要重點(diǎn)提示風(fēng)險(xiǎn)，避免延誤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或數(shù)量不符，而造成工期延誤提高物料的出場(chǎng)效率，減少物料的倉(cāng)儲(chǔ)成本，盡可能通過(guò)高效的物料管理和精準(zhǔn)的物料預(yù)測(cè)，加強(qiáng)物料成本管控的能力，做到可視化動(dòng)態(tài)管理。

4 結(jié)論

綜上所述，水電站泵類產(chǎn)品項(xiàng)目階段的信息化庫(kù)房管理和物料管理工作依賴于多端交互的信息系統(tǒng)得到管理的實(shí)踐，未來(lái)我們還需要不斷地優(yōu)化項(xiàng)目階段物料管理系統(tǒng)的研發(fā)，從而更加精細(xì)地進(jìn)行物料狀態(tài)的記錄，完成物料的自動(dòng)化統(tǒng)計(jì)和跟蹤提高多方面協(xié)同的信息化水平，促進(jìn)管理人員技術(shù)效率和管理效率的同步提升。