【摘要】
介紹開發(fā)一路框架橋下穿平頂山東站西咽喉區(qū),橋址處有5組9號單開道岔及1組交叉渡線。施工期間對橋址處道岔及交叉渡線拆除,以滿足線路梁架空條件。站內(nèi)5條線路采用D20+D24+D12型便梁架空,現(xiàn)場采用拆除道岔、插鋪軌排、架空線路、頂進框架橋的工藝施工。
【關(guān)鍵詞】
咽喉區(qū); 拆除; 道岔; D型便梁; 架空
【中圖分類號】U455.47【文獻標志碼】A
[定稿日期]2023-06-29
[作者簡介]張軍偉(1988—),男,???,工程師,從事施工單位技術(shù)管理工作。
1 工程概況
既有開發(fā)一路道路寬12 m,橋位處位于平頂山東站出站的西咽喉位置,道岔和站線較多,列車調(diào)度頻繁。
新建框架橋與鐵路正交,立交孔徑(1×6+2×12+1×6) m,保留既有框架,在西側(cè)增加(6+12) m兩孔連續(xù)框架,在東側(cè)增加1孔6 m框架,結(jié)構(gòu)凈高5.1 m。新增(6+12) m兩孔連續(xù)框架長40.9 m,跨度20.85 m,新增6 m框架長37.5 m,跨度7.2 m。(6+12) m連孔框架橋及6 m單孔框架橋工作坑均設置在線路南側(cè)。
框架橋采用D型便梁架空線路后頂進的工藝施工,下穿Ⅰ道(孟平下行線)、Ⅱ道(孟平上行線)線路及平頂山東站4道、10道、20道及44#~60#渡線共6條線路。孟平上、下行線路均為60 kg/m無縫鋼軌,其余4條站內(nèi)線路為60 kg/m有縫鋼軌。橋址處有42#、44#、46#、48#、58#及50#/56#交叉渡線(包括50#、52#、54#、56#4組單開道岔及1組菱形交叉),以上道岔均為60 kg/m鋼軌9號單開道岔(圖號CZ577),道岔總長度26.596 m。施工期間需要對上述道岔及交叉渡線拆除,并插鋪Ⅱ型枕軌排、進行D型便梁架設。
施工期間Ⅰ道(孟平下行線)、Ⅱ道(孟平上行線)慢行速度45 km/h,其余站內(nèi)各股道按原速度15 km/h行駛。頂進前線路平面見圖1。
拆除道岔后,Ⅰ道、Ⅱ道、4道、10道及44#~60#渡線采用D12+D24+D20型便梁架空線路。線路架空及框架橋平面見圖2。
2 方案優(yōu)化
施工區(qū)域各道岔的拆除對于平頂山東站的運營都有著較大的影響,必須對各施工階段進行嚴格把控。項目部通過積極與武漢局集團有限公司各部室及各參建單位溝通,多次到現(xiàn)場調(diào)研,制定出優(yōu)化措施。
2.1 合理布局
施工期間,10道在車站西側(cè)區(qū)域400 m范圍內(nèi)無列車停靠,利用滑輪設備將48#、50#、52#、54#、56#道岔及菱形交叉向東縱移至10道編組站區(qū)域。
4道西頭18#岔~車擋約有100 m線路無列車???,利用滑輪設備將42#、46#道岔推移至18#岔西側(cè)存放。
58#~64#岔間線路與62#~70#岔間線路之間場地足夠?qū)掗煟勺鳛?8#道岔存放場地。
44#岔北側(cè)路肩區(qū)域可作為44#岔存放場地。各道岔拆除后存放位置見圖3。
2.2 優(yōu)化施工順序
(1)施工期間先拆除對站內(nèi)運營影響小的道岔,后拆除列車通過數(shù)量大的道岔;先恢復對站內(nèi)運營影響大的道岔,后恢復對站內(nèi)運營影響小的道岔。
(2)Ⅰ道、Ⅱ道在施工區(qū)域范圍內(nèi)無道岔,可先架空Ⅰ道、Ⅱ道線路,提前開挖Ⅰ道南側(cè)土方,并將框架橋頂進到Ⅰ道下方。
(3)1-2#、3-4#挖孔樁長均為3 m,分別位于44#、52#岔枕下方,選擇在拆除道岔并替換軌排后、D型便梁架空前施工,以避免2次拆除道岔。
(4)58#岔是西咽喉區(qū)列車經(jīng)過最為頻繁的道岔,58#岔拆除后,僅開通道岔直股,58#~60#岔間線路處于中斷狀態(tài)。利用小里程6 m框架橋跨度小、土方開挖量少的特點。優(yōu)先集中力量頂進東側(cè)6 m邊孔,以盡早恢復58#岔,開通58#~60#岔間線路。
2.3 優(yōu)化施工工藝
2.3.1 優(yōu)化道岔拆除方案
(1)根據(jù)D型便梁架空范圍,42#岔、58#岔僅拆除轉(zhuǎn)折部分即可保證線路架空。
(2)52#岔、56#岔只拆除連接部分、轍叉及護軌部分,保留尖軌即可完成線路架空。
2.3.2 采用軌道吊吊裝D型便梁
本工程共有15組D型便梁架空線路。若采用汽車吊吊裝,速度慢、風險高,且需要二次轉(zhuǎn)移,難以保證在封鎖點內(nèi)完成線路架空。軌道車行駛范圍可覆蓋施工區(qū)域所有股道,具有吊裝速度快、精度高、單次攜帶D型便梁數(shù)量多的優(yōu)點,故本工程采用重型軌道吊吊裝D型便梁方案。
3 方案實施
3.1 頂進工作坑
東側(cè)6 m框架橋及西側(cè)(6+12) m連孔框架橋工作坑設置在線路南側(cè),工作坑深度10.5 m。工作坑采用放坡開挖,挖掘機按每層厚度不大于2 m分層開挖,基坑坡面采用打入土釘掛網(wǎng)噴10 cm厚噴射混凝土防護,施工期間每開挖一層防護一層。
工作坑所在地層地下水豐富,基坑頂2 m外設置截水溝,基底四周設置排水溝、四角設集水井,共采用8臺7.5 kW帶浮球的自動抽水泵24 h不間斷強行排水。
3.2 后背梁
后背梁高3 m、厚2 m,采用C30鋼筋混凝土澆筑。后背梁底部打入3 m長P50鋼軌加固,鋼軌打入后背梁底下方2 m,在后背梁混凝土中錨固長度1 m,后背梁每15 m設置一道沉降縫。后背梁靠土體側(cè)打入7 m長I20工字鋼,與后背梁共同支護后背土體和承受頂進期間千斤頂壓力。后背梁鋼筋綁扎期間,將滑板鋼筋錨入后背,增強后背與滑板整體性,防止頂進時壓力過大造成滑板開裂。
3.3 地錨梁、滑板及導向墩
在基底開挖至設計標高并完成地錨梁基槽開挖后即可施工地錨梁、滑板、導向墩工程。滑板的平整度對于框架橋頂進受力有著重要的影響,本工程滑板采用設置角鋼的方法找平。采用∠30×30×3 mm角鋼,每3 m設置一道。角鋼底部采用20 mm短鋼筋作為支撐,每1.5 m設置一道,角鋼標高與滑板混凝土頂面平齊。角鋼頂面標高用水準儀測量,沿角鋼布置方向,每2 m設置一個測點,控制滑板頂面標高。
地錨梁、滑板、導向墩混凝土共同澆筑,以增強整體受力。滑板混凝土達到設計強度后施工頂部潤滑層。
3.4 人工挖孔樁
D型便梁支點樁采用方形人工挖孔樁,非共用支點樁截面尺寸200 cm×200 cm,兩線間共用支點樁截面尺寸根據(jù)線間距不同分為200 cm×250 cm和200 cm×300 cm兩種。D24便梁東側(cè)和D20便梁西側(cè)位于既有12 m框架橋頂板頂部,通過在既有框架橋頂板上澆筑鋼筋混凝土支墩作為便梁支點。
3.5 道岔拆除及軌排插鋪
3.5.1 預鋪軌排
根據(jù)既有道岔拆除長度及軌縫計算配軌長度,同時現(xiàn)場復核既有道岔主要尺寸,并在西咽喉區(qū)北側(cè)平臺預鋪軌排,其幾何尺寸滿足規(guī)范要求。根據(jù)預鋪軌排長度備足道砟。
3.5.2 道岔拆除
要點封鎖站內(nèi)施工區(qū)域前后100 m范圍內(nèi)各股道,封鎖命令下達后,立即投入人力將道岔兩側(cè)夾板拆除,同時安排一部分人用千斤頂頂起道岔,搭枕木垛、穿滑軌,調(diào)整滑軌方向并定位,在滑軌與道岔之間放置滑輪,將道岔整體通過橫移,然后再將軌排落到線路上放置的縱移滑輪上,將拆除的道岔縱移。通過橫、縱推移,分別將各組道岔運至4道、10道或者其他存放場地。
3.5.3 軌排插鋪
道岔拆除移走后,清除道砟至設計位置時,道砟頂面控制在比設計軌枕底標高略低2~3 cm。完成后將軌排通過橫移、縱移方法推至拆除道岔處就位,與既有線路連接,起道搗固至設計高程。每天派專人調(diào)整、檢查線路,確保列車行車安全。
3.6 線路架空
3.6.1 應力放散
施工區(qū)域Ⅰ道、Ⅱ道是無縫線路,對框架橋中線前后100 m范圍內(nèi)線路進行應力放散。其余站內(nèi)各股道為有縫線路,無需放散。
3.6.2 穿入橫梁
Ⅰ道、Ⅱ道、44#~60#渡線距離路肩邊緣較近,直接用汽車吊將橫梁吊至路肩外側(cè)后,利用封鎖點,調(diào)整枕木間距至67 cm,在鋼軌上放樣并標出橫梁安裝位置,用人力將橫梁穿入軌下。4道、20道距離較遠,用夾枕機轉(zhuǎn)運至設計位置后,采用人工將橫梁穿入軌下。橫梁穿入后,在橫梁與鋼軌之間墊橡膠墊,防止軌道短路出現(xiàn)紅光帶。
3.6.3 吊裝縱梁
封鎖要點前一天晚上,軌道車裝載D型便梁縱梁在平頂山東站東貨場待命。
當日封鎖給點后,根據(jù)車站值班員命令,軌道車進入施工地段,軌道吊運行至目的位置后,扒出影響軌道吊支撐腳就位處的道床道砟,再支好軌道吊支撐腳,松開軌道平板車上的固定件及綁扎物,掛好吊鉤?,F(xiàn)場所有施工人員,聽從吊裝負責人的統(tǒng)一指揮,一片縱梁就位后,先固定好運輸車輛再吊裝另外一片縱梁,避免由于不對稱吊裝作業(yè)造成軌道車傾覆。吊卸縱梁作業(yè)完畢后,軌道車返回東貨場。
3.6.4 縱、橫梁連接
縱梁就位后,立即連接鋼軌與橫梁之間的鋼扣件以及縱梁與橫梁之間的牛腿、連接板。最后,在預埋P43鋼軌限位裝置與縱梁之間塞入短木枕,并打入木楔抄緊,同時在D24與D12縱梁之間打入硬木,防止D型便梁出現(xiàn)縱、橫向移動。
3.7 框架橋頂進
框架橋頂程49.3 m,6 m框架橋采用6臺500 t千斤頂,(6+12) m框架橋采用12臺500 t千斤頂頂進??拷Ы镯? m范圍內(nèi),采用頂鐵傳力,防止頂鐵過長頂進過程中彎曲或起拱,頂鐵至后背梁之間采用1 m寬×1 m高×2 m長混凝土傳力柱傳力。頂進過程中,每頂進一鎬,進行1次中線及高程測量,如有偏位超限,及時處理。
框架橋頂進前,在頂板周邊碼砌50 cm高砂袋墻,用汽車吊將砂夾碎石吊運至頂板上方,隨框架頂進時,一同頂入線路下方,以解決人工挑運回填箱頂過慢問題。
3.8 過渡段、箱頂回填及線路補砟、養(yǎng)護
過渡段采用C20素混凝土回填,箱頂采取壓注水泥漿液的方法對砂夾碎石固結(jié)。
線路回填采用高邊車裝運道砟至D型便梁處卸料回填,作業(yè)人員將道砟扒平后搗固密實,后期拆除D型便梁后對線路及道岔進行大機搗固。
3.9 拆除D型便梁及恢復線路
D型便梁拆除及各道岔、岔間線路恢復等施工工藝與道岔拆除、D型便梁安裝的施工過程相類似,不再贅述。
4 結(jié)束語
本工程以減少對車站的運營影響為前提,通過優(yōu)化方案設計,僅用了不到2個月的時間完成了本工程5組單開道岔和1組交叉渡線的拆除及軌排插鋪、15組D型便梁架設、框架橋頂進、過渡段及線路回填以及D型便梁的拆除、9組道岔及交叉渡線恢復的施工。通過本方案的順利實施,在施工過程總積累了寶貴的施工經(jīng)驗,對后續(xù)類似工程的實施具有可觀的參考價值。
參考文獻
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