摘要:為了解瀝青混合料降噪特性的影響因素,文章采用駐波管法進(jìn)行了不同因素試件的吸聲系數(shù)測(cè)試評(píng)價(jià),研究了吸聲系數(shù)與入射聲能頻率關(guān)系譜圖以及吸聲峰值變化,對(duì)比了結(jié)合料類型、級(jí)配類型以及空隙率等因素對(duì)瀝青混合料降噪性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明:級(jí)配類型是瀝青混合料降噪特性的主要影響因素,PAC-13吸聲系數(shù)較SMA-13混合料高20%,較AC-13混合料高約140%;瀝青結(jié)合料性能對(duì)其混合料吸聲系數(shù)性能影響程度排序?yàn)槟z粉復(fù)合改性高黏瀝青gt;橡膠瀝青gt;TPS高黏瀝青gt;SBS改性瀝青;輪胎膠粉的摻入可顯著提高瀝青混合料路面的降噪性能;瀝青混合料降噪特性與空隙率呈正比,當(dāng)混合料空隙率>20%時(shí),其吸聲系數(shù)>0.7,入射聲能多頻率下的吸聲系數(shù)峰值與其空隙率呈線性增長(zhǎng)關(guān)系。
關(guān)鍵詞:降噪;吸聲系數(shù);高黏瀝青;排水瀝青混合料
中文分類號(hào):U416.03A230724
0引言
路面表層作為路面降噪的主要功能層,其路面-輪胎噪音的控制水平直接影響道路使用者的行車舒適性。影響路面表層瀝青混合料降噪水平的主要因素為瀝青結(jié)合料類型、混合料級(jí)配類型及空隙率狀態(tài)。瀝青結(jié)合料類型也對(duì)混合料的阻尼比和路面構(gòu)造深度有影響,從而使得路面吸收振動(dòng)和沖擊性能發(fā)生改變。已有研究采用駐波管法按1/3倍頻測(cè)試,發(fā)現(xiàn)采用高阻尼的高黏瀝青等結(jié)合料的混合料吸聲效果顯著優(yōu)于普通石油瀝青混合料[1-2]?;旌狭霞?jí)配類型和孔隙結(jié)構(gòu)對(duì)混合料降噪吸音特性影響顯著,不同級(jí)配和空隙率影響混合料的孔隙結(jié)構(gòu)和表面紋理狀態(tài)??紫督Y(jié)構(gòu)為輪胎與路面間高壓空氣提供消散通道,表面紋理構(gòu)造充當(dāng)空氣流通通道,降低氣壓,減弱泵吸、空氣共振和喇叭效應(yīng)等噪聲的產(chǎn)生機(jī)制,具有吸收、降低輪胎滾動(dòng)噪音的作用。不同級(jí)配類型的瀝青混合料降噪水平差為3~6 dB[3-4]。
常用的瀝青膠結(jié)料有高黏瀝青、橡膠瀝青、SBS改性瀝青等多個(gè)類型。不同瀝青膠結(jié)料具有不同的阻尼特性,對(duì)瀝青混合料降噪性能的影響也不同。瀝青混合料級(jí)配設(shè)計(jì)差異較大,其級(jí)配由密級(jí)配到開級(jí)配,孔隙狀態(tài)及表面紋理存在較大區(qū)別,路面表層瀝青路面采用的主要級(jí)配類型為密級(jí)配瀝青混凝土AC、瀝青瑪蹄脂碎石SMA、開級(jí)配排水瀝青混合料PAC等。密級(jí)配瀝青混合料的級(jí)配基本穩(wěn)定在4%左右,而開級(jí)配瀝青混合料的孔隙率為17%~25%,波動(dòng)較大。本文針對(duì)以上多個(gè)因素的變化范圍開展試驗(yàn)研究,采用駐波管法進(jìn)行了吸聲系數(shù)測(cè)試評(píng)價(jià),研究了吸聲系數(shù)與入射聲能頻率關(guān)系譜圖以及吸聲峰值變化,分析瀝青混合料降噪特性的影響因素及規(guī)律。
1試驗(yàn)
1.1降噪性能評(píng)價(jià)方法
混響室法和駐波管法是測(cè)試瀝青混合料吸聲量的主要方法,但由于混響室法消聲室投入大、對(duì)樣品的制備要求高、測(cè)量過(guò)程中構(gòu)件的側(cè)向傳聲導(dǎo)致測(cè)量誤差大等問(wèn)題,在對(duì)瀝青混合料進(jìn)行降噪性能測(cè)試時(shí)應(yīng)用較少。通常采用簡(jiǎn)單方便、受外界因素影響小、測(cè)試空間較小、測(cè)試成本低的駐波管法,測(cè)試瀝青混合料吸聲系數(shù)以評(píng)價(jià)混合料噪音。測(cè)試材料表面沿管軸交替出現(xiàn)聲壓極大值和極小值,二者的比值即是測(cè)試材料的垂直入射吸聲系數(shù)[5-7]?,F(xiàn)有研究對(duì)于瀝青混合料吸收聲波能力的大小通常用吸聲系數(shù)表征,即吸收聲能與入射聲能之間的比值,常用的測(cè)試方法包括駐波比法和傳遞函數(shù)法[8-9]。因此,對(duì)于瀝青混合料降噪性能,采用駐波管法進(jìn)行吸聲系數(shù)評(píng)價(jià)是可行的。
1.2試驗(yàn)設(shè)備
采用SW422駐波管,其內(nèi)徑為100 mm,入射管及透射管長(zhǎng)為750 mm。駐波管安裝6個(gè)傳聲器,通過(guò)兩個(gè)傳聲器之間的距離以及與樣品之間的距離可測(cè)量60~1 800 Hz下的樣品的隔聲量[10]。采用駐波管法來(lái)測(cè)定材料的垂直入射吸聲系數(shù),測(cè)試方法參照駐波管法吸聲系數(shù)與聲阻抗率測(cè)量規(guī)范(GBJ88-85)。
1.3試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
混合料降噪性能的對(duì)比應(yīng)考慮混合料級(jí)配類型、結(jié)合料類型及空隙率。方案設(shè)計(jì)中,采用密級(jí)配AC-13、SMA-13及開級(jí)配PAC-13三種級(jí)配類型,并采用TPS高黏瀝青、橡膠瀝青、SBS改性瀝青、膠粉復(fù)合改性高黏瀝青四種瀝青進(jìn)行性能設(shè)計(jì),對(duì)于復(fù)合改性瀝青混合料變化4.75 mm通過(guò)率,實(shí)現(xiàn)空隙率及連通孔隙率的變化。詳見表1。
1.4原材料及試件制備
根據(jù)以上試驗(yàn)方案內(nèi)容及組數(shù),共設(shè)置10組對(duì)比方案。試驗(yàn)中制備10種瀝青混合料,分別是SBS改性瀝青(AC-13、SMA-13、PAC-13)、TPS高黏瀝青PAC-13、橡膠瀝青PAC-13、膠粉復(fù)合改性高黏瀝青PAC-13(空隙率分別為17%~22%,共5組)。
試驗(yàn)采用的橡膠瀝青為廣西交科新材料有限公司的工廠化瀝青(膠粉摻量為20%);SBS改性瀝青為殼牌I-D瀝青。膠粉復(fù)合改性高黏瀝青采用15%的工廠化橡膠瀝青+8%高黏劑,其軟化點(diǎn)為94 ℃,60 ℃動(dòng)力黏度為10.99 Pa·s。SBS改性瀝青PAC-13瀝青混合料中摻加2‰聚酯纖維,SMA-13摻加3‰木質(zhì)素纖維,其他PAC-13混合料均不摻加纖維。集料采用百色田東產(chǎn)輝綠巖,填料采用普通石灰?guī)r礦粉。根據(jù)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)確定瀝青混合料的最佳瀝青用量。典型瀝青混合料級(jí)配如表2所示。
試件制作方法:室內(nèi)擊實(shí)成型標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件,經(jīng)切割加工制備成100 mm×50 mm的圓柱試件。
1.5試件基本參數(shù)測(cè)試
對(duì)成型的試件進(jìn)行空隙率及連通孔隙率測(cè)試,相關(guān)參數(shù)的計(jì)算如式(1)、式(2)所示,試件基本參數(shù)如表3所示。
V0=ρt-ρsρt×100(1)
V1=V-(ma-mw)V×100(2)
式中:V0——混合料內(nèi)部空隙率(%);
ρt——混合料最大理論相對(duì)密度;
mw——試件的水中重(g);
V1——混合料內(nèi)部連通孔隙率(%)。
2級(jí)配類型對(duì)混合料降噪性能的影響
對(duì)比AC-13、SMA-13、PAC-13級(jí)配類型瀝青混合料吸聲系數(shù)與入射聲能頻率的關(guān)系,試驗(yàn)結(jié)果如圖1所示。
由圖1可知,試件的吸聲系數(shù)隨著入射聲能頻率的增加,呈先增大后減少的趨勢(shì)。故在一定汽車行駛條件下,噪音與汽車行駛速度是非正相關(guān)關(guān)系。頻率的變化表征聲能振動(dòng)速度。在固定條件下,車輛在路面上的行駛速度越快,聲能振動(dòng)頻率越高。汽車產(chǎn)生的噪聲頻率一般在1 200 Hz以下,在不同車輛行駛速度條件下,寬峰值頻率的路面降噪效果越好。級(jí)配類型對(duì)混合料降噪性能的影響較為顯著,排水瀝青混合料(TP)的吸聲系數(shù)峰值頻率寬度范圍最大。
從圖2不同級(jí)配類型瀝青混合料吸聲系數(shù)峰值對(duì)比可知,試件TP的吸聲系數(shù)峰值0.43gt;SMA的吸聲系數(shù)峰值0.36gt;AC吸聲系數(shù)峰值0.18。測(cè)試結(jié)果表明,PAC-13空隙率達(dá)20%,其降噪效果最優(yōu),最大吸聲系數(shù)高出SMA-13混合料20%,高出AC-13混合料近140%??梢?,空隙率是瀝青混合料降噪性能的影響因素。AC-13吸聲系數(shù)顯著低于SMA-13,而SMA-13的空隙率略低于AC-13,其原因可能為SMA-13瑪蹄脂膠漿相對(duì)高的阻尼狀態(tài)(高油膜厚度及高油石比)以及表面構(gòu)造深度略大。
3結(jié)合料類型對(duì)混合料降噪性能的影響
采用相同級(jí)配對(duì)比分析SBS改性瀝青、TPS高黏瀝青、橡膠瀝青、膠粉復(fù)合改性高黏瀝青等不同結(jié)合料類型下PAC-13瀝青混合料吸聲系數(shù)與入射聲能頻率關(guān)系,試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。
由圖4可知,PAC瀝青混合料吸聲系數(shù)峰值的大小順序?yàn)椋篈T4gt;ARgt;TPgt;SX。相同級(jí)配類型下,試件AT4(膠粉復(fù)合改性高黏瀝青)與AR(橡膠瀝青)吸聲系數(shù)峰值較大,試件TP(TPS高黏瀝青)略大于SX(SBS改性瀝青)。試驗(yàn)結(jié)果表明,排水瀝青混合料中瀝青結(jié)合料對(duì)其吸聲系數(shù)性能影響較大,其影響程度為:膠粉復(fù)合改性高黏瀝青gt;橡膠瀝青gt;TPS高黏瀝青gt;SBS改性瀝青。
分析其原因,輪胎膠粉的摻入可顯著提高排水路面的降噪性能,主要是因?yàn)槟z粉顆粒的阻尼及高彈特性,提高了混合料吸收振動(dòng)和抗瞬間沖擊的能力。在四種膠結(jié)料類型中,膠粉復(fù)合改性高黏瀝青試件的吸聲系數(shù)峰值最大。因?yàn)槟z粉復(fù)合改性高黏瀝青中膠粉顆粒與高黏劑形成更加均勻的交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),顆粒裂解及分散性優(yōu)于橡膠瀝青,加之高黏劑的復(fù)合混溶改性作用,增加了其對(duì)聲波的粘滯吸收作用,從而顯著提升其瀝青混合料的吸聲效果[11]。TPS高黏瀝青PAC-13試件大于同等條件下的SBS改性瀝青,這說(shuō)明瀝青結(jié)合料的粘彈狀態(tài)和阻尼特性對(duì)吸聲系數(shù)影響顯著。
4空隙率指標(biāo)對(duì)混合料降噪性能的影響
在相同級(jí)配下,通過(guò)油石比變化得到不同空隙率(17%~22%)的多孔瀝青混合料試件(AT1~AT5),其空隙率及連通孔隙率指標(biāo)見圖5,其試件聲能吸收特性試驗(yàn)結(jié)果見圖6。
由圖6可見,隨著空隙率的變化,不同空隙率PAC-13吸聲系數(shù)峰值、峰值頻率及幅寬也存在差異。其吸聲系數(shù)峰值為0.4~0.72,頻率為450~650 Hz??梢?,空隙率對(duì)瀝青混合料的吸聲性能影響較大。在設(shè)計(jì)瀝青混合料時(shí),應(yīng)通過(guò)對(duì)其吸聲頻率和吸聲系數(shù)等吸聲性能要求,設(shè)置合理的空隙率范圍。
由圖7可知,PAC-13瀝青混合料吸聲系數(shù)峰值隨著空隙率增加而提高,空隙率>20%時(shí),混合料吸聲系數(shù)>0.7,具有較高的吸聲效果。吸聲系數(shù)峰值與空隙率存在一定的相關(guān)性(見圖8)。
由圖8可知,PAC-13瀝青混合料的空隙率擬合呈線性關(guān)系。在瀝青結(jié)合料不變的情況下,混合料吸聲系數(shù)與空隙率呈線性關(guān)系,而與連通孔隙率的規(guī)律性相對(duì)不顯著,可能與試驗(yàn)誤差有關(guān)。
5結(jié)語(yǔ)
針對(duì)瀝青混合料進(jìn)行多因素吸聲性能影響評(píng)價(jià),可得出結(jié)論如下:
(1)PAC-13吸聲系數(shù)高于SMA-13混合料20%,高于AC-13近140%,吸聲效果最好。SMA-13較AC-13吸聲效果顯著提高的原因可能為瑪蹄脂膠漿相對(duì)高的阻尼狀態(tài)(高油膜厚度及高油石比)以及表面構(gòu)造深度略大。
(2)瀝青結(jié)合料性能對(duì)其混合料吸聲系數(shù)性能影響較大,其影響程度排序?yàn)槟z粉復(fù)合改性高黏瀝青gt;橡膠瀝青gt;TPS高黏瀝青gt;SBS改性瀝青。輪胎膠粉的摻入可顯著提高瀝青混合料的降噪性能。
(3)瀝青混合料吸聲系數(shù)峰值隨著空隙率增加而提高,空隙率>20%時(shí),混合料吸聲系數(shù)>0.7,具有較高的吸聲效果,瀝青混合料吸聲系數(shù)與空隙率呈線性關(guān)系。在設(shè)計(jì)瀝青混合料時(shí),應(yīng)根據(jù)其吸聲頻率和吸聲系數(shù)等吸聲性能要求,設(shè)置合理的空隙率范圍。
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基金項(xiàng)目:2024年度廣西高校中青年教師科研基礎(chǔ)能力提升項(xiàng)目“基于功能定向開發(fā)的橡膠瀝青排水路面技術(shù)研究”(編號(hào):2024KY1205)
作者簡(jiǎn)介:宋柳(1986—),碩士,高級(jí)工程師,副教授,主要從事路橋方面教學(xué)及科研工作。