孫旭鵬

（哈爾濱電氣國際工程有限責(zé)任公司，黑龍江 哈爾濱 150000）

0 引言

燃?xì)廨啓C(jī)在實際運轉(zhuǎn)工作過程中是利用高溫高壓的燃?xì)饬鹘?jīng)過渦輪葉片產(chǎn)生推力，如果找中精度不足，會導(dǎo)致燃?xì)廨啓C(jī)在運行過程中產(chǎn)生大的振動和噪音，從而加速機(jī)組的疲勞和損壞，同時也會影響到操作人員的身體健康和機(jī)組的安全運行?；诖?，本文首先對燃?xì)廨啓C(jī)安裝工藝做簡單概述，然后重點探討安裝定位找中環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)注意的事項，希望能夠為燃?xì)廨啓C(jī)安裝提供參考。

1 燃?xì)廨啓C(jī)安裝工藝

（1）確認(rèn)安裝場地、準(zhǔn)備安裝場地。首先，必須確定燃?xì)廨啓C(jī)安裝的場地，并在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查和檢查，以確保安裝場地符合要求。其次，對燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，使其滿足實際安裝需求。

（2）燃?xì)廨啓C(jī)吊裝就位。燃?xì)廨啓C(jī)到達(dá)安裝場地后，需要將其從運輸裝置上卸下，然后吊裝到指定位置。

（3）水平檢測。在燃?xì)廨啓C(jī)就位后，需要進(jìn)行水平檢測。這是為了確保燃?xì)廨啓C(jī)的各個部分都在同一水平面上，以便后續(xù)的安裝和調(diào)試。

（4）燃?xì)廨啓C(jī)與基礎(chǔ)固定。燃?xì)廨啓C(jī)就位后，需要將其與基礎(chǔ)固定，以防止燃?xì)廨啓C(jī)在工作過程中發(fā)生位移或其他異常情況。

（5）管道連接、電氣連接。燃?xì)廨啓C(jī)安裝完成后，需要將其與相關(guān)的管道連接起來。這些管道用于輸送燃料或其他介質(zhì)，需要按照要求進(jìn)行連接。燃?xì)廨啓C(jī)需要與電氣系統(tǒng)連接起來，以便控制和監(jiān)測燃?xì)廨啓C(jī)的運行狀態(tài)[1]。

（6）調(diào)試和試運行。在完成安裝后，需要進(jìn)行調(diào)試和試運行，在這個過程中，需要對燃?xì)廨啓C(jī)的各個部分進(jìn)行檢查和測試，以確保其正常運轉(zhuǎn)。

（7）在調(diào)試和試運行完成后，需要進(jìn)行驗收交付。在這個過程中，需要對燃?xì)廨啓C(jī)的文件進(jìn)行審查，以確保其符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。如果驗收合格，則可以交付使用。

2 燃?xì)廨啓C(jī)安裝定位找中應(yīng)注意的問題

2.1 燃?xì)廨啓C(jī)安裝定位找中存在偏差的影響因素

（1）精度問題。安裝精度不足可能引起燃?xì)廨啓C(jī)振動、摩擦加劇，進(jìn)而表現(xiàn)出運行故障，屬于安裝定位找中較為常見的一類問題。燃?xì)廨啓C(jī)安裝定位找中對精度要求非常高，通常需要控制在毫米級別以下，以確保機(jī)組能夠正常運轉(zhuǎn)。在實際安裝過程中，首先需要檢查燃?xì)廨啓C(jī)的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否有損壞或缺陷，并嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行安裝。其次，在安裝過程中，需要注意燃?xì)廨啓C(jī)的對中性，即燃?xì)廨啓C(jī)、齒輪箱和發(fā)電機(jī)等設(shè)備的軸線要對齊，以免產(chǎn)生應(yīng)力集中和振動[2]。同時，需要使用高精度的測量儀器和工具對燃?xì)廨啓C(jī)的定位精度進(jìn)行測量和調(diào)整，以確保其符合要求。

（2）基礎(chǔ)沉降問題。在燃?xì)廨啓C(jī)安裝定位找中過程中，安裝定位精度受基礎(chǔ)沉降的影響較大，基礎(chǔ)沉降會導(dǎo)致燃?xì)廨啓C(jī)安裝位置出現(xiàn)誤差。基礎(chǔ)沉降不均勻可能導(dǎo)致機(jī)組運行過程中出現(xiàn)振動和噪音等問題，甚至影響機(jī)組的安全運行。因此，在燃?xì)廨啓C(jī)安裝前需要對基礎(chǔ)進(jìn)行充分干燥和加固，確?；A(chǔ)的穩(wěn)定性和平穩(wěn)性。

（3）中心線問題。在燃?xì)廨啓C(jī)安裝定位找中過程中，需要確保機(jī)組中心線與主機(jī)中心線重合，一旦中心線存在較大的偏差，將可能造成燃?xì)廨啓C(jī)應(yīng)力集中，使得設(shè)備運行壽命、性能受到影響。因此在實際安裝中，需要確定燃?xì)廨啓C(jī)的中心線，即燃?xì)廨啓C(jī)主軸的中心線。確定中心線時需要使用專業(yè)的測量工具，如激光定位器、經(jīng)緯儀等，以確保其準(zhǔn)確性。同時在安裝過程中，需要注意燃?xì)廨啓C(jī)的對中性，即燃?xì)廨啓C(jī)、齒輪箱和發(fā)電機(jī)等設(shè)備的軸線要對齊，以免產(chǎn)生應(yīng)力集中和振動[3]。

2.2 燃?xì)廨啓C(jī)安裝定位找中的要點

結(jié)合燃?xì)廨啓C(jī)安裝定位找中對應(yīng)問題的分析，在實際安裝定位找中過程中，主要應(yīng)關(guān)注安裝精度問題、基礎(chǔ)沉降問題、中心線問題，針對這3 個方面問題，結(jié)合燃?xì)廨啓C(jī)安裝操作實際，控制其中可能引起這些問題的因素，從而有效保障燃?xì)廨啓C(jī)安裝質(zhì)量。

（1）燃?xì)廨啓C(jī)安裝基礎(chǔ)施工。為避免燃?xì)廨啓C(jī)安裝定位找中過程中受基礎(chǔ)不均勻沉降影響，應(yīng)針對安裝基礎(chǔ)進(jìn)行妥善處理。首先，主基礎(chǔ)一次澆筑。主基礎(chǔ)是指燃?xì)廨啓C(jī)安裝的基礎(chǔ)，需要一次澆筑完成，不能預(yù)留施工縫。澆筑前應(yīng)進(jìn)行模板安裝、鋼筋綁扎和預(yù)埋件埋設(shè)等作業(yè)，同時需要檢查模板支撐系統(tǒng)的緊固情況，確保澆筑過程中不出現(xiàn)位移和變形。澆筑時應(yīng)注意振搗密實，保證混凝土的強(qiáng)度和密實度，同時應(yīng)做好氣象信息和混凝土坍落度等監(jiān)測記錄[4]。其次，安裝預(yù)埋螺栓。預(yù)埋螺栓是指預(yù)先將螺栓埋入混凝土中，以便后期安裝設(shè)備時使用。安裝預(yù)埋螺栓前應(yīng)先進(jìn)行測量放線，確定螺栓的位置和標(biāo)高。然后進(jìn)行鉆孔、清孔、螺栓安裝等作業(yè)，安裝后應(yīng)進(jìn)行位置和垂直度等校正，確保螺栓的位置準(zhǔn)確無誤。最后，安裝預(yù)埋臺板。預(yù)埋臺板是指預(yù)先埋設(shè)在混凝土中的鋼板，用于連接設(shè)備和基礎(chǔ)。安裝預(yù)埋臺板前應(yīng)先進(jìn)行測量放線，確定鋼板的位置和標(biāo)高。然后進(jìn)行鋼板焊接、混凝土澆筑等作業(yè)，安裝后應(yīng)進(jìn)行位置和水平度等校正，確保鋼板的位置準(zhǔn)確無誤。

（2）注意燃?xì)廨啓C(jī)的特殊支承結(jié)構(gòu)。安裝時要注意燃?xì)廨啓C(jī)的特殊支承結(jié)構(gòu)，避免因安裝不當(dāng)導(dǎo)致支承底板與大臺板之間的間距有差異，出現(xiàn)兩側(cè)受力有差別的情況。在安裝中主要注意以下7 點：①確保燃?xì)廨啓C(jī)的支承底板和大臺板平整、干凈，無雜物和油漬。②按照燃?xì)廨啓C(jī)的安裝說明書，準(zhǔn)確擺放支承底板和大臺板的位置，并確保它們在同一水平面上[5]。③檢查支承底板和大臺板之間的連接螺栓是否緊固，并保證它們之間的間距一致，可以使用測量工具進(jìn)行精確的測量和控制。④檢查燃?xì)廨啓C(jī)的重心位置是否與支承底板和大臺板的中心線重合，如有偏差需要進(jìn)行調(diào)整。⑤使用水平尺等工具檢查燃?xì)廨啓C(jī)的水平度，確保燃?xì)廨啓C(jī)水平放置，避免因傾斜導(dǎo)致兩側(cè)受力不均衡。在進(jìn)行水平檢測時，需要進(jìn)行多點的測量和調(diào)整，以避免出現(xiàn)偏差。應(yīng)選取代表性較強(qiáng)的點進(jìn)行檢測和調(diào)整，如燃機(jī)主體的4 個角和中心點。⑥如果發(fā)現(xiàn)支承底板和大臺板之間的間距有差異，需要分析原因并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決，如調(diào)整燃?xì)廨啓C(jī)的重心位置、打磨支承底板和大臺板等。⑦在完成安裝后，需要進(jìn)行全面的檢查和測試，確保燃?xì)廨啓C(jī)安裝牢固、運行平穩(wěn)，無受力不均衡等問題。

（3）前支承3 點落地檢查。燃?xì)廨啓C(jī)的前支承需要進(jìn)行3 點落地檢查，保證兩側(cè)受力平衡，避免單點受力導(dǎo)致燃機(jī)進(jìn)氣端單點受力或左右受力不均衡的情況出現(xiàn)。在實際安裝中，準(zhǔn)備3 個落地支架，分別安裝在燃機(jī)前支承的3 個支撐點上，調(diào)整3 個落地支架的高度，使燃機(jī)前支承與后支承在同一水平面上，然后檢查3 個落地支架的受力情況，確保燃機(jī)前支承兩側(cè)的受力平衡，可采用測力計等工具進(jìn)行測量和調(diào)整[6]。與此同時，檢查燃機(jī)進(jìn)氣端的中心線是否與落地支架的中心線重合，如有偏差需要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整過程中要輕輕敲打和扳動支架，以免用力過度導(dǎo)致支架受損或燃機(jī)前支承受損，整個調(diào)整過程需要反復(fù)檢查和調(diào)整，確保燃機(jī)前支承兩側(cè)的受力平衡和燃機(jī)進(jìn)氣端中心線與落地支架中心線重合。此外，在燃機(jī)前支承與落地支架之間安裝橡膠墊板，提高隔震效果，保護(hù)燃機(jī)前支承和落地支架。

（4）燃?xì)廨啓C(jī)與基礎(chǔ)固定。在燃?xì)廨啓C(jī)與基礎(chǔ)固定時，要選擇合適的螺栓連接，并確保連接的緊固性，以防止燃?xì)廨啓C(jī)在工作過程中發(fā)生位移或其他異常情況。在選擇螺栓連接時，需要考慮到燃?xì)廨啓C(jī)的型號、固定基礎(chǔ)的具體情況以及周圍環(huán)境等因素。例如，對于不同的燃?xì)廨啓C(jī)型號，可能需要使用不同規(guī)格的螺栓和螺母，以確保連接的牢固性和可靠性。螺栓的材質(zhì)也是選擇合適螺栓連接時需要考慮的因素之一[7]。不銹鋼螺栓常常被使用在燃?xì)廨啓C(jī)基礎(chǔ)固定中，因為不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能和較高的強(qiáng)度重量比。在確保連接緊固性方面，需要使用合適的工具對螺栓進(jìn)行緊固操作。在緊固過程中，需要按照規(guī)定的順序和扭矩緊固螺栓，確保每個螺栓的預(yù)緊力符合要求，以免影響整個結(jié)構(gòu)的牢固性。

（5）中心定位過程中做到正確連接。在中心定位過程中，要確保燃?xì)廨啓C(jī)中心線處大臺板上的兩個孔板與燃?xì)廨啓C(jī)下殼體一孔板之間用中心銷連接，以及在大臺板與基礎(chǔ)板之間用螺栓連接，以實現(xiàn)正確的定位和引導(dǎo)燃?xì)廨啓C(jī)殼體徑向膨脹。具體操作如下：①確定燃?xì)廨啓C(jī)的中心線位置，通常是在燃?xì)廨啓C(jī)中心線處大臺板上劃一條中心線，將燃?xì)廨啓C(jī)下殼體一孔板放在大臺板上，確保燃?xì)廨啓C(jī)中心線與大臺板中心線重合，此時兩個孔板應(yīng)該距離相等，沒有任何偏差[8]。②使用中心銷將燃?xì)廨啓C(jī)下殼體一孔板與大臺板上的兩個孔板連接起來，確保連接緊固。中心銷應(yīng)該插入大臺板和燃?xì)廨啓C(jī)下殼體一孔板中的長度相等，以確保中心線的準(zhǔn)確對準(zhǔn)。③在大臺板與基礎(chǔ)板之間用螺栓連接，確保連接緊固。這些螺栓應(yīng)該是預(yù)先選定的，并且應(yīng)該按照規(guī)定扭矩值緊固，以確保大臺板和基礎(chǔ)板之間的緊密度。在整個中心定位過程中，需要注意檢查燃?xì)廨啓C(jī)中心線與大臺板中心線是否重合以及各個連接部位的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)任何偏差需要立即采取措施進(jìn)行糾正。在完成中心定位后，需要進(jìn)行全面的檢查和測試，確保燃?xì)廨啓C(jī)正常工作和長期使用過程中不會發(fā)生任何問題。

3 燃?xì)廨啓C(jī)安裝定位找中的故障及處理措施

3.1 故障分析

結(jié)合實際情況來看，燃?xì)廨啓C(jī)安裝定位找中不到位引起的故障主要表現(xiàn)為葉片損壞故障、燃?xì)獬跞紮C(jī)故障兩種。具體故障表現(xiàn)如下。

（1）葉片通道溫度高。由于葉片安裝位置不準(zhǔn)確，找中不到位，導(dǎo)致葉片與燃?xì)獬跞紮C(jī)之間的間隙過大或過小，燃?xì)庠谕ǖ纼?nèi)與葉片摩擦產(chǎn)生高溫，從而使葉片溫度過高，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致葉片熱疲勞裂紋和斷裂。

（2）燃?xì)廨啓C(jī)地腳螺栓斷裂。由于燃?xì)廨啓C(jī)與基礎(chǔ)之間的定位不準(zhǔn)確，導(dǎo)致地腳螺栓承受的力矩不均勻，使得地腳螺栓斷裂或松動，嚴(yán)重時可能會影響機(jī)組的安全運行。

（3）燃?xì)廨啓C(jī)本體振動大。由于燃?xì)廨啓C(jī)與基礎(chǔ)之間的定位不準(zhǔn)確，可能導(dǎo)致機(jī)組運行過程中產(chǎn)生共振，使得燃?xì)廨啓C(jī)本體振動過大，嚴(yán)重時可能會導(dǎo)致機(jī)組損壞。

（4）軸系臨界轉(zhuǎn)速共振。由于燃?xì)廨啓C(jī)找中不夠準(zhǔn)確，軸承位置發(fā)生偏移，可能導(dǎo)致機(jī)組軸系的臨界轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，在臨界轉(zhuǎn)速附近可能會產(chǎn)生共振現(xiàn)象，從而損壞軸系和機(jī)組其他部件。

（5）油系統(tǒng)故障。由于燃?xì)廨啓C(jī)與基礎(chǔ)之間的定位不準(zhǔn)確，可能導(dǎo)致機(jī)組運行過程中油系統(tǒng)的油壓波動異常，從而影響機(jī)組的正常運轉(zhuǎn)。

3.2 處理措施

基于上述故障分析，燃?xì)廨啓C(jī)實際運轉(zhuǎn)工作中，主要可采取以下一些處理應(yīng)對措施。

（1）重新定位燃?xì)廨啓C(jī)找中。如果發(fā)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)找中不到位，應(yīng)重新定位燃?xì)廨啓C(jī)，調(diào)整葉片的位置和角度，確保燃?xì)獾牧鲃雍腿~片的位置精確對中。

（2）檢測燃?xì)廨啓C(jī)基礎(chǔ)。如果找中不到位，可能是燃?xì)廨啓C(jī)基礎(chǔ)存在問題。應(yīng)檢查基礎(chǔ)的強(qiáng)度、水平度和垂直度等，確保基礎(chǔ)能夠滿足機(jī)組的重量和運行要求。

（3）檢修燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣和排氣系統(tǒng)。如果進(jìn)氣和排氣系統(tǒng)存在泄漏問題，可能會導(dǎo)致葉片損壞和燃?xì)獬跞紮C(jī)故障。應(yīng)檢修系統(tǒng)中的各個部件，如閥門、管道等，確保系統(tǒng)運行正常。

（4）檢修燃?xì)廨啓C(jī)油系統(tǒng)。如果油系統(tǒng)的油壓不穩(wěn)定或油路不暢通，可能會導(dǎo)致機(jī)組故障。應(yīng)檢修油系統(tǒng)中的各個部件，如油泵、濾器等，確保油系統(tǒng)運行正常。

（5）加強(qiáng)設(shè)備管理和維護(hù)。應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備管理和維護(hù)，定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，確保燃?xì)廨啓C(jī)的正常運轉(zhuǎn)和長期運行。

4 結(jié)語

綜上所述，為有效保障燃?xì)廨啓C(jī)安裝質(zhì)量，使其在后期運行過程中安全穩(wěn)定，要規(guī)范安裝工藝，嚴(yán)格控制安裝定位找中要點，落實各個環(huán)節(jié)的定位精度，并有效控制地基沉降、運行振動產(chǎn)生偏差等方面的問題，從而使燃?xì)廨啓C(jī)能夠得以安全運轉(zhuǎn)，擁有更高的使用壽命。