文 天田(中國)有限公司
如今的鈑金加工已經(jīng)從過去的生產(chǎn)什么賣什么轉(zhuǎn)變成現(xiàn)在的客戶需要什么就生產(chǎn)什么,這種生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變促使企業(yè)不斷革新,因此企業(yè)需要引入更新的技術(shù)、更智能高效的設(shè)備才能趕上一波又一波的智造浪潮。
在2023 年的工博會和進博會上,AMADA 展出的鈑金加工設(shè)備得到了各大媒體的關(guān)注和爭相報道,如圖1 所示。除了產(chǎn)品本身的高品質(zhì)加工性能之外,這些設(shè)備還搭載了人臉識別、移動端遠程操控,甚至是二氧化碳排放量監(jiān)控等功能,為傳統(tǒng)的鈑金與制作行業(yè)注入了新的加工理念。但是,也有不少人提出了疑問,這些硬件設(shè)備前期投入都不小,一般的小鈑金加工廠是否能夠承受?為此,我們和大家一起探討“如何在圖紙?zhí)幚黼A段、編程加工階段、生產(chǎn)管理階段等各個生產(chǎn)階段靈活運用智能軟件,如圖2 所示,通過數(shù)據(jù)互聯(lián)和工藝改進提高和釋放設(shè)備潛能,實現(xiàn)AI 智能智造。
圖2 各階段靈活運用智能軟件
在圖紙?zhí)幚黼A段,AMADA 采用的是VPSS 4ie 的PD 或者SHEETWORKS 軟件進行處理。AMADA 可以接收各種類型的圖紙,如3D 模型自動識別并展開、成形部分準確識別、展開圖逆向生成3D 模型、三視圖自動立體化后展開等,特別是困擾大家已久的PDF 圖紙也可以進行處理了。以往拿到PDF 或者TIF、PNG 等圖片格式的圖紙時,只能老老實實地、一點一點地畫出來。一邊作圖,一邊檢查尺寸,還要擔心漏畫一個孔?,F(xiàn)在,有了AI制圖支援功能,可以大幅度縮短這類圖紙的處理時間,不管是哪類圖紙,都可以快速處理并展開,生成具有鈑金屬性的展開圖,這是有別于其他展開軟件的地方,如圖3 所示。
圖3 智能展開軟件的運用
如果需要大量的圖紙快速展開,可以使用SHEETWORKS 軟件加以處理。SHEETWORKS 不僅具有SOLIDWORKS的設(shè)計模塊,更重要的是添加了很多鈑金專用功能,還能批處理展開、自動生成工程圖并標注等。批處理完成后的詳細報告如果模型有問題,將以警告或失敗標識出來,并列出相關(guān)原因,方便工程師快速對應(yīng),從而提高出圖效率和準確性。
確保圖紙能夠快速并準確地展開之后,接下來就是編程加工階段了。AMADA 擁有各類智能編程軟件,如自動排版編程軟件可以實現(xiàn)快速生成高板材利用率的落料程序,自動焊接編程軟件可以前期確認焊接加工的各種參數(shù)及焊接路徑并模擬動態(tài)演示,自動折彎編程軟件可以前期確認折彎加工的順序、模具使用等信息并模擬動態(tài)演示,如圖4 所示。通過這些自動編程軟件,不再需要反復(fù)調(diào)試、不再完全依賴員工的技術(shù),降低成本,提高效率。
圖4 智能編程軟件的運用
如今的鈑金加工中,越來越多的企業(yè)開始引入各類數(shù)字化軟件進行生產(chǎn)管理,但實際運用中卻差強人意,還會遇到各種各樣的問題。如在拿到訂單數(shù)據(jù)后,因為無法準確掌握現(xiàn)場負荷情況,所以制作生產(chǎn)計劃會非常麻煩;編程人員生成程序后,還要通過紙質(zhì)作業(yè)票才能通知現(xiàn)場加工人員每天的加工任務(wù),每次都要打印一堆紙質(zhì)文件。而現(xiàn)場的情況就更復(fù)雜了,加工人員對于每個零件是否已經(jīng)完成上道工序、何時才能開始當前工序、半成品流轉(zhuǎn)到了哪里等問題,完全依賴于現(xiàn)場的不斷詢問和流轉(zhuǎn)的各類紙質(zhì)信息來掌握,如圖5 所示。造成這些問題的原因,正是由于各個環(huán)節(jié)缺乏聯(lián)系和協(xié)調(diào),所以最終都無法真正實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)管理。解決這一困擾的關(guān)鍵就在于如何打通各個環(huán)節(jié)的信息屏障,實現(xiàn)從訂單、工序到零件、程序等各類信息的有效連接和共享,這里就需要運用LIVLOTS 制造支援系統(tǒng)和VC-BOX 運轉(zhuǎn)可視化系統(tǒng)來配合生產(chǎn)管理。
圖5 未運用智能管理軟件情況
LIVLOTS 是一套從辦公室到編程室再到生產(chǎn)現(xiàn)場全方位實現(xiàn)智能工廠的制造支援系統(tǒng),包含五大功能來支持現(xiàn)場制造:作業(yè)管理、庫位管理、工廠監(jiān)控、檢驗記錄、圖紙管理,如圖6 所示。
圖6 LIVLOTS 制造支援系統(tǒng)的運用
對于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集,可以通過VC-BOX 運轉(zhuǎn)可視化系統(tǒng)來實現(xiàn),如圖7所示。無論何時何地,管理人員都可以在手機或電腦端實時查看訂單進度,機床負荷,能耗等數(shù)據(jù)。根據(jù)這些數(shù)據(jù),就能更快找到生產(chǎn)中的問題并實時解決問題,進一步降低成本,提高效率。
圖7 VC-BOX 運轉(zhuǎn)可視化系統(tǒng)的運用
智能“智”造并非簡單的設(shè)備革新,而是思維模式的顛覆,我們需要通過數(shù)據(jù)互聯(lián)和工藝改進提高和釋放設(shè)備潛在的效率,這樣就可以不用盲目增加硬件設(shè)備。智能軟件實現(xiàn)人員的自我超越,數(shù)字化、智能化正在推動中國邁向先進制造、高端制造的時代。唯創(chuàng)新才能持續(xù)發(fā)展,唯智能才可實現(xiàn)躍遷!