韋文魁
(晉城市丹河新城房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司,山西 晉城 048000)
質(zhì)量管理是當(dāng)前建筑工程建設(shè)期間需要著重落實(shí)的管理工作項(xiàng)目,相應(yīng)工作的展開(kāi)效果直接影響著對(duì)應(yīng)建筑工程的綜合質(zhì)量水平以及達(dá)標(biāo)程度,也與工程施工及使用安全息息相關(guān)。實(shí)踐中,需要提前明確建筑工程施工期間的質(zhì)量通病與重難點(diǎn)問(wèn)題,設(shè)定針對(duì)性的處理方案,結(jié)合質(zhì)量管理工作的全過(guò)程推行,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量管理的升級(jí)。
某建筑工程項(xiàng)目的總建筑面積為33 362.19m2。地上3層,建筑高度45.2m,設(shè)計(jì)使用年限50年,框架結(jié)構(gòu)、條形基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)屋蓋為空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu),下部采用桁架斜撐支撐體系,主體框架結(jié)構(gòu)中部分勁性結(jié)構(gòu)。本工程鋼結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容為東西看臺(tái)拱形桁架屋蓋,長(zhǎng)190m、寬226m、高45.2m?;炷林黧w上部為鋼結(jié)構(gòu)空間網(wǎng)格體系組成的桁架單元形成鋼屋蓋,利用看臺(tái)支座及兩端落地支座承擔(dān)豎向及水平荷載形成的整體閉合結(jié)構(gòu)體系。北端落地處標(biāo)高為-0.9m,南端落地處標(biāo)高為-0.3m,采用多根圓管相貫節(jié)點(diǎn)連接,形成閉合單元。
本工程總跨度190m>36m,根據(jù)相關(guān)要求,需組織專家進(jìn)行論證,且整體顯現(xiàn)出的施工技術(shù)難度高,安全性與質(zhì)量性要求也保持在更高水平?;谶@樣的情況,在實(shí)際的施工實(shí)踐中著重落實(shí)了質(zhì)量管控,確保相應(yīng)工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量滿足現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。
(1)本工程為空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)異形鋼結(jié)構(gòu)體系,其節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)漸變弧形結(jié)構(gòu),坐標(biāo)數(shù)據(jù)達(dá)1 134個(gè)三維坐標(biāo),節(jié)點(diǎn)種類多,比較復(fù)雜?;诖耍竟こ躺罨訲EKLA Xsteel為主,輔助AutoCAD相結(jié)合的方式,對(duì)較多的坐標(biāo)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行實(shí)體建模,根據(jù)不同節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化,并出深化設(shè)計(jì)圖,供后續(xù)加工施工使用。
(2)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)圓管桁架多支圓管交叉相貫節(jié)點(diǎn)角度不一,深化難度較大?;诖?,在本工程設(shè)計(jì)期間,主要對(duì)實(shí)體模型的建立過(guò)程中深入細(xì)化,嚴(yán)格控制交叉精度,把結(jié)構(gòu)圖數(shù)據(jù)軸線位置和實(shí)體模型進(jìn)行細(xì)致比較,精確放樣、逐節(jié)點(diǎn)深化、智能一體出圖,從技術(shù)源頭提前解決。
(3)屋蓋桁架南北兩端落地處多支管相貫連接,焊縫重疊,不利于結(jié)構(gòu)生根強(qiáng)度?;诖?,在本工程的設(shè)計(jì)實(shí)踐中,安排經(jīng)驗(yàn)豐富的教授級(jí)高級(jí)工程師帶領(lǐng)深化設(shè)計(jì)組、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)組、工藝設(shè)計(jì)組,進(jìn)行深化及優(yōu)化工作,按照?qǐng)D紙焊縫進(jìn)行逐一焊接,焊接人員必須持證上崗,焊接時(shí),保證焊縫質(zhì)量。
(4)4層勁性梁與場(chǎng)外斜撐連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,柱子鋼筋與梁鋼筋交叉密集,該處節(jié)點(diǎn)的深化是本工程深化設(shè)計(jì)的難點(diǎn)?;诖?,本工程深化設(shè)計(jì)階段,安排設(shè)計(jì)與土建專業(yè)展開(kāi)深入溝通,根據(jù)實(shí)際情況選擇鋼筋的連接方式,改變鋼筋的錨固形式。根據(jù)該項(xiàng)目情況,埋件鋼筋同鋼骨柱埋板焊接,混凝土鋼筋直接穿入,遇到鋼骨柱從邊側(cè)繞過(guò),無(wú)法繞過(guò)鋼骨柱上焊接搭筋板,把混凝土鋼筋焊接在搭筋板上。
(1)不等弧型漸變圓管加工弧度不一,且整體屋蓋主弦桿均為變弧鋼管,生產(chǎn)加工難度極高?;诖?,在本工程的構(gòu)件加工制作階段,通過(guò)數(shù)控折彎?rùn)C(jī),利用四維數(shù)控智能化加工成型技術(shù),通過(guò)編制程序把弧型構(gòu)件進(jìn)行彎管制作成型,解決不等弧型漸變圓管加工弧度不一問(wèn)題。
(2)大量多支圓管交叉相貫節(jié)點(diǎn)加工難度極高?;诖耍诒竟こ痰臉?gòu)件加工制作階段,重點(diǎn)展開(kāi)空間三維坐標(biāo)定點(diǎn)放線,控制相貫角度,高精度切割圓管相貫線后,選擇焊接專業(yè)持證焊工進(jìn)行組裝焊接成型。
(1)屋蓋銷軸鉸接點(diǎn)連接,網(wǎng)格體系整體成型前對(duì)結(jié)構(gòu)支撐架空,施工難度較大?;诖?,在本工程的施工建設(shè)階段,著重應(yīng)用專利支撐產(chǎn)品,通過(guò)高空支撐施工技術(shù)進(jìn)行施工,保障結(jié)構(gòu)按要求,施工過(guò)程中用全站儀進(jìn)行復(fù)核,定期觀察,保證工程順利施工,充分解決支撐問(wèn)題。
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(2)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)圓管桁架多支圓管交叉相貫節(jié)點(diǎn)角度不一,焊縫重疊,相貫焊接難度大?;诖?,在本工程的施工建設(shè)階段,著重利用全站儀,把胎架進(jìn)行高精度拼裝固定,制定合理焊接的先后順序,選擇專業(yè)持證焊工,拼裝成型后依次焊接,保證焊縫質(zhì)量。
(3)空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體系坐標(biāo)測(cè)量施工定位測(cè)量難度較大?;诖耍诒竟こ痰氖┕そㄔO(shè)階段,著重利用全站儀,安排多年工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)持證測(cè)量員,通過(guò)空間三維坐標(biāo)定位技術(shù),地面拼裝及高空安裝多重把關(guān),多次測(cè)量復(fù)測(cè)數(shù)據(jù),保障拼裝單元原位安裝精度,按照既定坐標(biāo)系進(jìn)行順利安裝。
(4)本工程鋼結(jié)構(gòu)屋蓋較多焊縫對(duì)接需在高空進(jìn)行,且屋蓋為斜坡結(jié)構(gòu),安全施工較為重要?;诖耍诒竟こ痰氖┕そㄔO(shè)階段,提前在桁架上安裝生命線,高空作業(yè)人員佩戴安全帶,系掛于生命線上,通過(guò)使用高空焊接吊籠,提供安全保障,在高空進(jìn)行焊接,保證焊接施工過(guò)程中的安全。
項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段,要求提前完成對(duì)項(xiàng)目相關(guān)材料的充足準(zhǔn)備,結(jié)合整理出的數(shù)據(jù)與內(nèi)容分析,以及項(xiàng)目實(shí)際情況,完成對(duì)項(xiàng)目施工方案的設(shè)計(jì)。在此過(guò)程中,要求安排經(jīng)驗(yàn)豐富且專業(yè)能力強(qiáng)的設(shè)計(jì)人員完成初步設(shè)計(jì)以及對(duì)項(xiàng)目的深化設(shè)計(jì),提升項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量,避免在后續(xù)施工階段發(fā)生設(shè)計(jì)變更、工程變更等問(wèn)題,從而導(dǎo)致施工成本的增加以及質(zhì)量水平的下降,落實(shí)對(duì)建筑工程項(xiàng)目施工質(zhì)量的有效控制。
3.2.1 原材料檢查和驗(yàn)收
結(jié)合設(shè)計(jì)施工方案,對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料與配件展開(kāi)規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量方面的清點(diǎn),并檢查質(zhì)量與性能是否滿足施工要求;按照相關(guān)要求統(tǒng)一保管材料,在實(shí)際使用前要求再次確定其質(zhì)量與性能,依托對(duì)投放原材料質(zhì)量的保證達(dá)到提升施工質(zhì)量的效果[1]。
3.2.2 鋼構(gòu)件制作加工后進(jìn)廠的檢查和驗(yàn)收
組織展開(kāi)對(duì)以下項(xiàng)目的檢查。
(2)構(gòu)件外觀及外形尺寸,鋼柱截面尺寸測(cè)量;構(gòu)件長(zhǎng)度測(cè)量;構(gòu)件表面平直度測(cè)量;加工面垂直度測(cè)量;圓型、箱型、工字型截面尺寸測(cè)量;工字鋼腹板彎曲測(cè)量;工字鋼翼緣變形測(cè)量;構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程變形測(cè)量;預(yù)留孔大小、數(shù)量測(cè)量;螺栓孔數(shù)量、間距測(cè)量;連接摩擦面目測(cè)檢查;柱上牛腿和連接耳板測(cè)量;表面防腐油漆目測(cè)及測(cè)厚儀檢查;表面污染目測(cè)檢查。
3.3.1 主要施工項(xiàng)目的質(zhì)量把控
本項(xiàng)目的關(guān)鍵施工項(xiàng)目與技術(shù)相對(duì)較多,主要選取柱基錨栓及埋件安裝施工項(xiàng)目為例,對(duì)施工中的質(zhì)量把控要點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明,具體如下:
(1)柱基錨栓及埋件的運(yùn)輸及到場(chǎng)后的驗(yàn)收工作。柱基錨栓及埋件運(yùn)輸過(guò)程中要采取一定的保護(hù)措施,地腳螺栓的螺紋要進(jìn)行包裹,防止運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生損壞,預(yù)埋鐵件的鋼筋不能重壓,防止把錨筋壓彎影響安裝。埋件進(jìn)場(chǎng)后要根據(jù)相關(guān)規(guī)范及要求進(jìn)行驗(yàn)收工作[2]。
(2)核對(duì)圖紙及測(cè)量放線工作。柱基錨栓及埋件埋設(shè)之前,施工人員要進(jìn)行仔細(xì)審圖,對(duì)于每組預(yù)埋錨栓的形式規(guī)格、種類數(shù)量及軸線尺寸、標(biāo)高等進(jìn)行仔細(xì)審查,做到心中有數(shù)。用經(jīng)緯儀測(cè)放軸線,用水準(zhǔn)儀測(cè)放標(biāo)高,用鋼尺復(fù)核間距,并在模板或其它固定的物體上做好放線記錄。
(3)復(fù)測(cè)和驗(yàn)收。柱基錨栓及埋件預(yù)埋完畢之后,要進(jìn)行統(tǒng)一復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,并做好記錄。然后將工作面交給土建結(jié)構(gòu)。
(4)混凝土澆筑。混凝土澆筑的過(guò)程中要有專人跟蹤檢查。混凝土澆筑過(guò)程中要注意成品的保護(hù)。
(5)混凝土澆筑完成及后期保護(hù)工作。混凝土澆筑完成后要對(duì)所有柱基錨栓及埋件進(jìn)行復(fù)測(cè),并做好記錄。對(duì)長(zhǎng)久不用的螺桿進(jìn)行保護(hù)[3]。
3.3.2 及時(shí)展開(kāi)對(duì)施工質(zhì)量的檢查驗(yàn)收
(1)高強(qiáng)度螺栓連接檢查驗(yàn)收。使用目測(cè)的方式完成檢驗(yàn),設(shè)定本檢查驗(yàn)收項(xiàng)目的合格標(biāo)準(zhǔn)為螺桿尾部位置的梅花頭得到擰斷。針對(duì)無(wú)法使用專用扳手實(shí)施擰緊處理的高強(qiáng)度螺栓,在進(jìn)行檢查驗(yàn)收期間,可以利用大六角頭高強(qiáng)度螺栓的檢查驗(yàn)收方式完成相應(yīng)工作。螺栓擰緊后,外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距。
(2)焊縫檢驗(yàn)。組織展開(kāi)外觀檢查,此時(shí),除了要對(duì)焊道、焊腳、焊喉、焊縫的基本情況進(jìn)行檢查與判斷之外,還要落實(shí)對(duì)焊縫表面缺陷的排查,要求焊縫表面不存在缺陷,包括裂紋、夾渣、焊瘤、焊穿、弧坑、氣孔等。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步組織展開(kāi)對(duì)焊縫的無(wú)損檢測(cè),即在焊接結(jié)束24h后利用超聲波探傷方法實(shí)施探傷檢驗(yàn)。相應(yīng)檢測(cè)結(jié)果報(bào)告要求在一批鋼構(gòu)驗(yàn)收前1個(gè)星期內(nèi)完成編制與提交。
(3)防腐涂料檢測(cè)。要求在本項(xiàng)目?jī)?nèi)所使用的所有涂料均通過(guò)第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè),且擁有對(duì)應(yīng)的檢測(cè)通過(guò)證書。在此基礎(chǔ)上,還要針對(duì)使用防腐涂料的附著力、柔韌性能、耐磨性能、耐沖擊力性能以及環(huán)保性能展開(kāi)檢測(cè),同時(shí)確定其中的鋅粉含量是否滿足相關(guān)規(guī)范要求。實(shí)踐中,可以使用的檢測(cè)儀器包括濕膜測(cè)厚儀、干膜測(cè)厚儀等等,在完成防腐涂料的噴涂之后,迅速利用上述儀器與底材相接觸,結(jié)合儀器讀數(shù)判斷噴涂質(zhì)量是否滿足施工設(shè)計(jì)要求[4]。同時(shí),還要搭配展開(kāi)外觀檢查,要求涂層均勻,無(wú)起泡、流掛、龜裂、干噴和參雜物現(xiàn)象。
(4)防火涂料涂裝的檢測(cè)。展開(kāi)外觀檢測(cè),要求防火涂料涂裝基層不存在油污、灰塵和泥砂等污垢;不存在誤涂、漏涂,涂層應(yīng)閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷。同時(shí),還要著重組織展開(kāi)對(duì)以下項(xiàng)目的檢測(cè):1)要求在實(shí)際噴涂防火涂料前,對(duì)應(yīng)鋼材表面的基礎(chǔ)處理、防銹處理效果滿足國(guó)家與行業(yè)現(xiàn)行規(guī)定、設(shè)計(jì)施工要求。按照總數(shù)的10%的比例確定檢查數(shù)量,并確保檢測(cè)期間所選定的同類構(gòu)件數(shù)量最小值不低于3件。表面除銹使用鏟刀檢查、圖片對(duì)照觀察檢查。底漆涂裝使用干漆膜測(cè)厚儀檢查;2)要求施工期間所投放的所有防火涂料的性能均滿足現(xiàn)行國(guó)家與行業(yè)要求。同時(shí)要保證所應(yīng)用的檢測(cè)方法也符合現(xiàn)行規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。薄涂型防火涂料,每使用100t(包含不足100t),抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度。厚涂型防火涂料,每使用500t(包含不足500t),抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。對(duì)復(fù)檢報(bào)告進(jìn)行檢查與核實(shí);3)薄涂型防火涂料,要求防火涂料的圖層厚度滿足項(xiàng)目設(shè)計(jì)中有關(guān)于耐火極限方面的要求。厚涂型防火涂料,要求涂層面積的80%及以上的厚度滿足項(xiàng)目設(shè)計(jì)中有關(guān)于耐火極限方面的要求。按照總數(shù)的10%的比例確定檢查數(shù)量,并確保檢測(cè)期間所選定的同類構(gòu)件數(shù)量最小值不低于3件。涂層厚度測(cè)量?jī)x、測(cè)針和鋼尺檢查;4)薄涂型防火涂料,涂層表面存在的裂紋寬度要求均保持在不應(yīng)超過(guò)0.5mm的水平。厚涂型防火涂料,涂層表面存在的裂紋寬度要求均保持在不應(yīng)超過(guò)1mm的水平。按照總數(shù)的10%的比例確定檢查數(shù)量,并確保檢測(cè)期間所選定的同類構(gòu)件數(shù)量最小值不低于3件。使用觀察、尺量檢查。
3.3.3 提升施工驗(yàn)收的規(guī)范性
對(duì)于按照規(guī)定需要驗(yàn)收的工程,聯(lián)合施工單位、監(jiān)理單位,組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格,經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后,方可進(jìn)入下一道工序[5]。工程驗(yàn)收合格后,需要在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯位置設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌,公示驗(yàn)收時(shí)間及責(zé)任人員。
綜上所述,由于本工程的總跨度相對(duì)較大,所以整體顯現(xiàn)出的施工技術(shù)難度高,質(zhì)量管理工作的展開(kāi)難度也同樣保持在相對(duì)較高的水平?;谶@樣的情況,要求在實(shí)際的施工實(shí)踐中,總結(jié)建筑工程質(zhì)量通病、施工重難點(diǎn)以及相應(yīng)問(wèn)題、難點(diǎn)的處理應(yīng)對(duì)策略,并從工程設(shè)計(jì)、施工準(zhǔn)備以及工程施工這幾方面入手,著重落實(shí)質(zhì)量管控,確保相應(yīng)工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量滿足現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范與設(shè)計(jì)要求,推動(dòng)工程質(zhì)量管理工作的展開(kāi)成效提升,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理的升級(jí)。