文／谷云峰 內(nèi)蒙古綽勒水利水電有限責(zé)任公司 內(nèi)蒙古呼和浩特 010000

引言：

近年來我國小型水利工程不斷發(fā)展，其中農(nóng)田灌溉防滲渠道襯砌施工技術(shù)也有了很大程度的提升。由于農(nóng)田灌溉防滲渠道襯砌施工技術(shù)涉及到較多的工序，因此進(jìn)行施工時必須要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。農(nóng)田灌溉防滲渠道襯砌施工中，可以采用混凝土防滲襯砌施工技術(shù)，這種技術(shù)具有較好的防滲效果，而且還能節(jié)約成本、提高施工效率。我國農(nóng)田灌溉防滲渠道襯砌施工技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟，其使用效果得到了較大程度的提升。農(nóng)田灌溉防滲渠道襯砌工程中，經(jīng)常會使用到混凝土材料和鋼筋混凝土材料。進(jìn)行混凝土澆筑時要確保混凝土的質(zhì)量符合相關(guān)要求，并合理控制混凝土的澆筑厚度。進(jìn)行鋼筋混凝土材料的選擇時，要根據(jù)具體的工程實際情況選擇合適的鋼筋混凝土材料。進(jìn)行鋼筋混凝土澆筑時要嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行，保證其澆筑質(zhì)量滿足實際使用需求。渠道襯砌是減少滲漏、節(jié)水、提升渠系水利用系數(shù)，確保輸水安全，體現(xiàn)工程效益的重要舉措。數(shù)十年來，我國廣大技術(shù)人員始終致力于渠道防滲抗凍脹措施的研究設(shè)計，取得了顯著的成績，但是應(yīng)用效果與試驗段原型測試結(jié)果仍存在一定差距。

1.防滲渠道襯砌技術(shù)重要性分析

防滲渠道襯砌施工技術(shù)小型水利工程中具有非常重要的意義，主要體現(xiàn)以下幾個方面。

1.1 保障農(nóng)田灌溉用水安全

防滲渠道襯砌可以有效地防止水分滲透進(jìn)入渠道內(nèi)部，從而保證農(nóng)田灌溉用水渠道的安全性和穩(wěn)定性。如果渠道出現(xiàn)滲漏問題，將會對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重影響，可能導(dǎo)致作物減產(chǎn)、質(zhì)量下降等問題。因此，防滲渠道襯砌技術(shù)保障農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水安全方面具有不可替代的作用。

1.2 提高水資源利用效率

防滲渠道襯砌可以減少水資源的浪費和損失，提高水資源的利用效率。通過防滲渠道襯砌技術(shù)，可以將水分充分利用起來，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供穩(wěn)定的水源。這對于提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效益、促進(jìn)農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義。

1.3 促進(jìn)生態(tài)環(huán)境保護(hù)

防滲渠道襯砌可以有效地防止水分滲透進(jìn)入地下水層，從而保護(hù)地下水資源。同時，它還可以改善土壤環(huán)境，促進(jìn)生態(tài)平衡，為農(nóng)村生態(tài)環(huán)境保護(hù)提供有力支撐。這對于實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)、建設(shè)美麗鄉(xiāng)村具有重要意義。

1.4 提高小型水利工程運行效率

防滲渠道襯砌可以提高小型水利工程的運行效率和使用壽命。通過防滲渠道襯砌技術(shù)，可以有效防止渠道內(nèi)部積水和滲漏問題，降低維護(hù)成本和頻率。這對于提高小型水利工程的經(jīng)濟效益和社會效益具有重要意義。

2.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.1 布設(shè)渠道測量控制網(wǎng)

施工現(xiàn)場工程測量準(zhǔn)備是混凝土矩形渠道所有施工工作準(zhǔn)備。具體包括：對渠道進(jìn)行控制網(wǎng)或?qū)Ь€樁布設(shè)，確定渠道的彎曲要素，確定坡頂和坡腳高度等；對襯砌混凝土按不同的強度指標(biāo)做配合比試驗，確定各部位的施工參數(shù)如混凝土坍落度等；試驗工程中需要鋪設(shè)的保溫板拼接尺寸，對于不同的樁號需要注意保溫板在鋪設(shè)時所用的高度和厚度；根據(jù)坡比的不同和坡面長度，確定攤鋪機，壓面機的型號等等；此外，還需要檢查現(xiàn)場環(huán)境是否與圖紙一致，預(yù)留足夠的空間，以確保施工的正常進(jìn)行。如果在設(shè)定線控樁時遇到管道彎曲問題，需要進(jìn)行密封處理，以確保管道的襯砌精度達(dá)到要求?；炷辆匦吻赖氖┕がF(xiàn)場準(zhǔn)備包括測量放樣工作、混凝土配合比試驗、保溫板的尺寸選擇、以及施工機具的確定，以及檢查現(xiàn)場環(huán)境等工作，旨在確保施工的準(zhǔn)確性和順利進(jìn)行。

2.2 渠道削坡

在施工前對渠道施工中預(yù)留的保護(hù)層展開渠道削坡處理，主要包括粗、精削坡兩種。以測量基準(zhǔn)線為標(biāo)準(zhǔn)利用推土機和挖掘機沿渠坡從上往下進(jìn)行粗削坡。精削坡則采用帶平鏟的挖掘機與人工鐵鍬相結(jié)合的施工形式，操作前需隨檢測樁進(jìn)行加密并于樁上高程標(biāo)注位置掛線，以檢測樁的掛線關(guān)系為標(biāo)準(zhǔn)由上往下進(jìn)行精削坡。削坡產(chǎn)生的棄土統(tǒng)一堆放至渠道底部，然后運輸至規(guī)定位置堆放。

3.水利渠道項目建設(shè)中襯砌混凝土技術(shù)工藝流程

3.1 測量放線

施工前，測量人員先結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行圖紙檢查，待確認(rèn)施工圖紙與現(xiàn)場環(huán)境無偏差后，利用全站儀、水準(zhǔn)儀等儀器進(jìn)行測量放線。放線時，先在現(xiàn)場標(biāo)記各處測量基準(zhǔn)點、水準(zhǔn)點、控制點與渠底高程，同時打入控制樁進(jìn)行標(biāo)記。在后續(xù)施工期間，每隔一段時間便開展一次測量復(fù)核，如存在誤差及時糾偏，將平面位置與高程誤差始終控制在可控范圍（±50mm）內(nèi)[1]。

3.2 渠道開挖

開挖渠道前，先做好渠道清基施工，將施工區(qū)域的腐殖土、地表垃圾等雜質(zhì)清除干凈，清基深度應(yīng)不小于0.2m。對清基形成的坑穴進(jìn)行回填壓實處理。碾壓時要保持各區(qū)域壓實度一致。之后復(fù)核開挖段渠道軸線、邊坡高度及位置，待確定無誤后采用小型機械放和作回填料兩種處理方式。待渠道開挖至設(shè)計渠底標(biāo)高上方0.2～0.3m 時，采用人工開挖方式繼續(xù)開挖，開挖完畢后認(rèn)真檢查渠底平整度與標(biāo)高誤差，并對超挖部分進(jìn)行回填，對欠挖部分進(jìn)行補挖，最后對渠底進(jìn)行夯實處理。

3.3 渠坡填筑

填筑渠坡時，先明確掌握渠線方向、橫斷面位置、渠道標(biāo)高等信息，同時檢測填筑材料規(guī)格性能、含水率等指標(biāo)。如果材料含水率不達(dá)標(biāo)，需進(jìn)行灑水浸潤；如含水率過大，則采取自然晾曬處理。之后，對渠坡進(jìn)行自下而上分層填筑，嚴(yán)禁采取順坡填筑方式。各層渠坡填筑完成后，隨即開展壓實作業(yè)。壓實機具的選擇應(yīng)根據(jù)鋪料厚度而定，控制壓實遍數(shù)及速度。壓實完畢后檢查是否存在死角、欠壓、過壓等問題，如存在立即采取補壓處理。待斷面渠坡填筑完成后進(jìn)行整坡壓平和削坡施工，施工過程中需對渠道高程進(jìn)行多次復(fù)核，將渠道高程偏差與軸線偏差控制在±3mm 范圍內(nèi)。

3.4 鋪設(shè)復(fù)合膜

土工膜鋪設(shè)復(fù)合土工膜前，嚴(yán)格檢查復(fù)合土工膜種類、尺寸、厚度與匹幅，并按設(shè)計尺寸進(jìn)行裁剪。裁剪完成后，按照設(shè)計流程及方向鋪設(shè)渠坡表面。鋪設(shè)過程中，要保持土工方向與渠道水流方向垂直，重合部位進(jìn)行黏接處理。最后檢查鋪設(shè)的土工膜，查看其是否存在破損、褶皺等問題。對存在技術(shù)缺陷部位進(jìn)行修補處理，必要時重新鋪設(shè)。鋪設(shè)完成后，在膜料表面放置重物進(jìn)行臨時固定，并定期清掃表面灰塵，同時設(shè)置醒目標(biāo)識牌提醒施工人員切勿在土工膜表面行走，或用尖銳物質(zhì)按壓，確保土工膜不受到外力因素而出現(xiàn)破損、開裂及表面不平等問題。

3.5 混凝土砌筑

3.5.1 模板安裝

模板安裝主要是為了保證襯砌混凝土側(cè)面與其它建筑物的連接面形狀以及技術(shù)間歇保留的形狀，一旦模板安裝施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，輕則導(dǎo)致跑模、漏?，F(xiàn)象，重則出現(xiàn)模板變形，造成混凝土結(jié)構(gòu)受損。模板一般采用組合鋼模板，加固支撐采用φ48mm×3.5 鋼管。模板安裝完成后，對其幾何尺寸、標(biāo)高、支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量，如某項指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行整改，確保各項指標(biāo)均滿足工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

3.5.2 混凝土拌和

在確定好配比方案后，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行混凝土調(diào)配。為保障配制的混凝土材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)，需加強攪拌工作。首先，混凝土攪拌有一定的工序要求，如果不按施工次序操作，混凝土質(zhì)量必將受到較大影響，進(jìn)而影響后續(xù)的振搗、養(yǎng)護(hù)。其次，要嚴(yán)格控制水泥及骨料的投入量及投給方式，包括何時投入水泥，何時投入骨料、粉煤灰，投量如何合理計算，再根據(jù)既定方案嚴(yán)格執(zhí)行。一般在投加水泥時，需先投小部分水泥，待攪拌一陣后陸續(xù)投入骨料、添加劑等。為保障混凝土原料的質(zhì)量，很多建筑企業(yè)都會分批次購進(jìn)相關(guān)材料。在使用完攪拌機械后，需及時清理，確保機械內(nèi)無混凝土殘留，避免二次攪拌受影響。

3.5.3 渠道混凝土襯砌

（1）軌道安裝

首先保證軌道的高程和位置，所用軌道為渠道襯砌機、抹面機及人工抺面工作臺車公用的軌道,軌道是襯砌板斷面尺寸、坡比、厚度控制的關(guān)鍵。軌道必須置于硬實基面上，用以避免襯砌機械行走時起伏不定，影響混凝土的整體外觀。

軌道采用鋼軌道制作，軌道鋪設(shè)前人工掛線清理，并夯實找平軌道基礎(chǔ)，控制軌道底高程，保證兩根軌道接頭部分高差最大不超過2mm，否則將影響整機的行走；軌道的高程誤差控制在5mm 以內(nèi)，允許軸線偏差0～20mm，在施工過程中若出現(xiàn)較大沉陷，及時調(diào)整軌道。

在混凝土澆筑前，將襯砌機來回在軌道上行走1～2次，基面與機械相互穩(wěn)定后，再次校核軌道高程和基準(zhǔn)線位置。

（2）混凝土襯砌機調(diào)整

在襯砌面上順坡面預(yù)設(shè)基準(zhǔn)高程并掛線標(biāo)識,調(diào)整液壓升降機構(gòu)保證襯砌機下板,施工過程中對混凝土厚度進(jìn)行檢查,及時對油缸高度進(jìn)行微調(diào),使混凝土面高程滿足設(shè)計要求。經(jīng)試驗段確定混凝土虛鋪厚度10cm,虛鋪系數(shù)為0.1。實際施工過程中,每鋪筑4m 用鋼尺檢查實際壓實厚度,以進(jìn)行相應(yīng)的松鋪厚度調(diào)整。

（3）混凝土布料

布料前，試驗員現(xiàn)場對混凝土拌和物進(jìn)行坍落度和含氣量檢測,布料機入口處坍落度控制在70～80mm，坍落度太大容易在坡面上滑動?；炷凉捃噷備仚C械上皮帶卸料，皮帶機均勻布料，由坡肩向坡腳進(jìn)行輸料,當(dāng)坡腳處布滿料,開始由坡腳向坡肩處行走，邊布料邊振搗。

（4）振搗

開動螺旋輸料器把混凝土均勻的攤鋪，開動振動器和縱向行走開關(guān)。邊輸料邊振動，邊行走。當(dāng)出現(xiàn)布料混凝土較多時，可以開動反轉(zhuǎn)功能，將混凝土料收回。當(dāng)布料2～3m時，開動成型機，啟動工作部分開始二次振搗、提漿、整平。順序為由下而上，當(dāng)返回工作時輸料器停止，大輥軸不改變旋轉(zhuǎn)方向，勻速下行至起點，這樣就完成了該段的整平工作程序，以后各段工作均按上述操作依次進(jìn)行。

坡腳處：該部位襯砌機不易振搗密實，需人工用平板振搗器重復(fù)進(jìn)行振搗。

（5）襯砌檢查

襯砌機行走時，隨時在襯砌機前檢查襯砌機滑板下凈空高度發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告，查明原因后方可實施下一部位襯砌施工。襯砌機完成襯砌后及時檢測已襯砌面板厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

（6）操作要點

襯砌機宜勻速連續(xù)工作；控制振動碾壓時間,使混凝土不過振、漏振或欠振，達(dá)到表面泛漿，不出現(xiàn)露石、蜂窩、麻面等；襯砌后的板面上出現(xiàn)局部露石、蜂窩等現(xiàn)象，立即采用人工填補原漿混凝土，重新振動碾壓；滾動振壓過程中，出現(xiàn)局部欠料或露石現(xiàn)象時，及時采用人工補料，當(dāng)出現(xiàn)壅料時，人工及時進(jìn)行整平；渠坡襯砌的頂部出現(xiàn)缺料、漏振時，人工及時補料，并采用平板振搗器振搗密實。

（7）抹面壓光

襯砌成型后的混凝土在初凝前進(jìn)行抹面，采用混凝土抹面機進(jìn)行抹面。坡面混凝土抹面機桁架懸掛電動抹光機，沿襯砌坡面往返抹面。抹面壓光在渠道襯砌混凝土澆筑寬度約有3～4m 時開始。第一次抹面時需安裝抹盤，抹盤對襯砌混凝土面進(jìn)行平整和提漿，將裸露于表面的小石子壓入混凝土中。首次抹面時，混凝土表面較軟，自坡腳至坡肩進(jìn)行，抹盤以剛好接觸到混凝土表面為宜。抹光機每次移動間距為2/3 圓盤直徑。根據(jù)澆筑時間、天氣狀況、濕度情況，第二次抹面時間控制在第一次抹面15～25min 后。第二次抹面仍需使用抹盤，主要是找平。抹面中隨時用2m 靠尺檢查混凝土表面的平整度，調(diào)整抹面機高度及斜度，保證抹盤底面與襯砌設(shè)計頂面重合。第三次采用人工抹面、收光。

3.5.4 混凝土養(yǎng)護(hù)

水利工程渠道施工中的襯砌混凝土養(yǎng)護(hù)是保證混凝土質(zhì)量和使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，包括噴水養(yǎng)護(hù)、覆蓋保溫、遮陽避免日曬等措施。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持充足的濕度和穩(wěn)定的溫度，以促進(jìn)混凝土的水化反應(yīng)。養(yǎng)護(hù)時間一般不少于14d，具體可以根據(jù)氣溫、濕度、混凝土配合比等因素確定。如果養(yǎng)護(hù)不及時或不充分，會導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)空鼓、裂縫等問題，影響混凝土的整體質(zhì)量和使用壽命。

4.防滲渠道襯砌施工的要點

4.1 施工環(huán)境方面

針對本工程防滲渠道襯砌施工環(huán)境惡劣的問題，施工需要采取一系列特殊的措施，以確保施工質(zhì)量和工程安全。惡劣環(huán)境下的防滲渠道襯砌施工要點主要體現(xiàn)以下幾個方面：

4.1.1 合理選擇材料

惡劣環(huán)境下，應(yīng)選擇具有良好耐久性和抗壓性能的材料。例如，高寒地區(qū)可以使用聚乙烯薄膜等低溫材料；鹽堿地區(qū)可以使用耐鹽堿的水泥砂漿等材料。此外，還應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的防水劑和添加劑，以提高材料的防水性能。

4.1.2 加強基礎(chǔ)處理

惡劣環(huán)境下，基礎(chǔ)處理尤為重要。應(yīng)加強地基加固、平整度控制等工作，確?；A(chǔ)牢固、平整，以保證渠道的穩(wěn)定性和承載能力。地基處理之前，需對渠道進(jìn)行測量放線，按照設(shè)計圖紙的要求合理確定放樣尺寸，測放出渠道底腳線和渠口線共計4條線，按照測量放線的結(jié)果進(jìn)行開挖，為加快速度，減輕天氣變化對防滲渠道襯砌施工造成的不良影響，土方開挖要盡量提前進(jìn)行，盡量讓地基土中的水分自然狀態(tài)下風(fēng)干降低，以提升基礎(chǔ)的強度，以降低冬季凍脹造成的破壞[2]。

4.1.3 做好現(xiàn)場防護(hù)

惡劣環(huán)境下，現(xiàn)場環(huán)境可能不穩(wěn)定，如風(fēng)沙、雨雪、泥濘等。因此，應(yīng)加強現(xiàn)場防護(hù)工作，包括設(shè)置警示標(biāo)志、搭建臨時工棚、鋪設(shè)防滑墊等，確保施工人員的安全。

4.1.4 注意環(huán)境保護(hù)

惡劣環(huán)境下，環(huán)境保護(hù)尤為重要。施工過程中應(yīng)注意減少噪音、揚塵等污染源，避免對周邊生態(tài)環(huán)境造成影響。同時，應(yīng)合理安排施工時間，盡量避免高峰期進(jìn)行施工。

4.2 施工難度方面

具體施工之前，為降低防滲渠道襯砌施工的難度，必須兩個方面同時入手，切實做好施工前的準(zhǔn)備工作，以保證后期施工中，各道工序能夠順利開展；明確每個施工環(huán)節(jié)的要點，以便進(jìn)行更加準(zhǔn)確和有效的把控。施工準(zhǔn)備方面：農(nóng)田灌溉防滲渠道襯砌施工前，需要做好工程施工前的準(zhǔn)備工作，主要包括以下幾點。首先，農(nóng)田灌溉防滲渠道襯砌施工前，要對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，保證施工現(xiàn)場的干凈整潔。其次，要根據(jù)設(shè)計圖紙對施工現(xiàn)場進(jìn)行放樣和放線工作，然后根據(jù)設(shè)計圖紙要求將工程中的材料以及機械設(shè)備等運至現(xiàn)場。最后，農(nóng)田灌溉防滲渠道襯砌施工前，要對原材料進(jìn)行驗收工作，對不符合要求的原材料及時進(jìn)行更換?；矍謇碇锌梢圆捎萌斯さ姆绞竭M(jìn)行，也可以采用機械的方式進(jìn)行。基槽清理完畢后要對其進(jìn)行檢查和驗收工作[3]。

4.3 施工質(zhì)量方面

針對本工程防滲渠道襯砌施工質(zhì)量要求高度問題，為最大限度上保證施工質(zhì)量，可從以下幾個方面同時入手。

4.3.1 注重襯砌混凝土澆筑質(zhì)量的提升

進(jìn)行混凝土澆筑時要注意以下幾點：（1）進(jìn)行混凝土澆筑之前，要對混凝土的配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制。施工過程中，要根據(jù)不同的施工環(huán)境，合理控制混凝土的配合比。（2）要加強對施工機械設(shè)備的管理和維護(hù)，保證其工作性能良好。施工過程中要盡量減少對模板的破壞和碰撞。（3）進(jìn)行混凝土澆筑時要合理安排施工順序和施工工序?；炷翝仓r，可以先澆筑渠道底部的基礎(chǔ)層，再對渠坡進(jìn)行襯砌。進(jìn)行渠道底部基礎(chǔ)層的施工時要保證其澆筑厚度滿足設(shè)計要求，而且還要對施工材料進(jìn)行合理選擇。進(jìn)行渠坡襯砌時要按照一定的順序進(jìn)行，并嚴(yán)格按照設(shè)計要求控制好襯砌厚度[4]。

4.3.2 選擇高質(zhì)量的鋼筋混凝土材料

進(jìn)行鋼筋混凝土材料選擇時要注意以下幾點：

（1）進(jìn)行鋼筋混凝土材料選擇時要充分考慮當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況，確保鋼筋混凝土材料的質(zhì)量符合要求，不會對工程質(zhì)量造成影響。

（2）進(jìn)行鋼筋混凝土材料選擇時要充分考慮施工環(huán)境。不同地區(qū)的氣候條件不同，對施工環(huán)境要求也不同。例如北方地區(qū)冬季寒冷且干燥，因此進(jìn)行鋼筋混凝土材料選擇時要充分考慮當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件。

4.3.3 加強施工質(zhì)量檢查

農(nóng)田灌溉防滲渠道襯砌施工后，必須要進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保其施工質(zhì)量滿足相關(guān)要求。進(jìn)行質(zhì)量檢查時，可以從以下幾個方面入手：首先，要對混凝土的外觀進(jìn)行檢查，確保其表面光滑平整；其次，要對混凝土的強度進(jìn)行檢查，確保其強度能夠滿足施工要求；再次，要對混凝土的抗?jié)B性能進(jìn)行檢查，確保其抗?jié)B性能滿足要求；最后，要對混凝土的抗凍性能進(jìn)行檢查。混凝土的抗凍性能檢查中，可以采用鉆芯法或者是取芯法兩種方式進(jìn)行。施工后的質(zhì)量檢查中可以采用鉆芯法進(jìn)行，鉆芯檢測中，可以選取不同部位的不同深度的混凝土試件進(jìn)行檢測。對混凝土進(jìn)行外觀和抗?jié)B性能檢查時，可以通過外觀觀察以及抗?jié)B試驗兩種方式進(jìn)行。

結(jié)語：

綜上所述，農(nóng)田灌溉防滲渠道襯砌施工技術(shù)是小型水利工程中一種非常重要的施工技術(shù)，這項技術(shù)可以提高農(nóng)田灌溉工程的質(zhì)量和使用壽命。進(jìn)行農(nóng)田灌溉防滲渠道襯砌施工時要選擇合適的鋼筋混凝土材料，并嚴(yán)格控制混凝土澆筑的厚度，同時要保證其澆筑質(zhì)量符合要求，以提升施工效率。進(jìn)行農(nóng)田灌溉防滲渠道襯砌施工時，要嚴(yán)格檢查工程質(zhì)量是否滿足要求，以避免出現(xiàn)影響農(nóng)田灌溉防滲渠道襯砌效果的問題。