韓志濱

（甘肅第二建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，甘肅 蘭州 730050）

清孔是樁基施工中的重要步驟，在清孔過程中受制于孔底復(fù)雜環(huán)境、大量沉渣等因素影響很難將沉渣完全清理掉。這樣就會(huì)對(duì)建筑樁身以及周圍土質(zhì)的粘接強(qiáng)度造成影響，同時(shí)也會(huì)對(duì)樁基摩擦力對(duì)樁身的作用產(chǎn)生影響，最終影響到樁基工程施工質(zhì)量。而通過樁端后注漿施工技術(shù)則能夠有效優(yōu)化樁基壓力承載強(qiáng)度，從而更好地保障施工質(zhì)量，按照施工周期完成建設(shè)。

1 樁端后注漿技術(shù)的基本概述

1.1 基本概念

樁端后注漿技術(shù)是近些年應(yīng)用非常廣泛的施工技術(shù)之一，就是指先將注漿管埋設(shè)到鋼筋籠的側(cè)面以及地面之下，完成樁基施工30 天之后，可以利用噴射高壓漿的方式（例如填充、擠壓、劈裂等多種作用）使得樁體和周邊土體更好地融合，通過此種方式能夠使得樁側(cè)的泥皮以及樁底部沉渣更好地固化，能夠更加有效地提升樁體的整體承載性能，降低樁體發(fā)生的不均勻沉降問題，提升建筑工程的穩(wěn)定性[1]。

1.2 樁端后注漿施工技術(shù)優(yōu)勢(shì)

第一，具有非常廣泛的應(yīng)用場(chǎng)所。從實(shí)際應(yīng)用情況來看，后注漿施工技術(shù)可以應(yīng)用到不同類型的水文地質(zhì)條件當(dāng)中，同時(shí)可以利用聲波透射法等方式檢測(cè)后注漿預(yù)埋導(dǎo)管，從而最大程度地確保完成的成樁，并且在保證較高成樁強(qiáng)度的同時(shí)能夠有效減少施工成本。

第二，能夠有效降低工程造價(jià)。建筑工程采取后注漿施工技術(shù)，可以在確保良好施工質(zhì)量的同時(shí)減少樁徑、縮短樁長(zhǎng)，從而可以大大縮減施工量，縮短施工周期，同時(shí)也可以降低人工、材料的消耗量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)非常好的經(jīng)濟(jì)效益。

第三，通過后注漿技術(shù)的有效應(yīng)用可以進(jìn)一步提升樁體的承載性能，能夠加強(qiáng)周邊泥皮、沉渣等的固化屬性，大大減小樁基的沉降。

2 建筑工程樁基施工中的樁端后注漿技術(shù)的應(yīng)用分析

2.1 工程基本概況

某住宅建筑工程（樓層總高26 層，地下2 層，建筑總面積為42000m2，其基坑深度為11m）基礎(chǔ)施工主要采取的是樁端后注漿技術(shù)，通過實(shí)際勘探可知，此工程所處地質(zhì)情況如下：強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層（厚度范圍：3.2m～9.5m），樁極限抗側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值45kPa；全風(fēng)化花崗巖層（厚度范圍：0m～3.3m），樁極限抗側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值30kPa；粉質(zhì)黏土層（厚度范圍：3.5m～3.85m），樁極限抗側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值30kPa；人工填土層（厚度范圍：0.8m～1.8m），樁極限抗側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值18kPa。通過對(duì)此工程樁基情況進(jìn)行分析，初期設(shè)定了采取鉆孔灌注擴(kuò)底樁的方案，但是受制于成本、建設(shè)周期等方面的限制，通過綜合分析，最終確定采取樁端后注漿施工技術(shù)進(jìn)行施工，能夠確保施工周期、保證施工質(zhì)量、減少施工成本[2]。

2.2 注漿參數(shù)的相關(guān)設(shè)定

第一，明確施工水灰比指標(biāo)。為了確保建筑樁基施工質(zhì)量，對(duì)于水灰比指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)控是非常關(guān)鍵的，需要根據(jù)所用材料屬性、現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行調(diào)整。一旦水灰比不足就容易形成大的擠壓性，從而產(chǎn)生水泥漿離析的問題，不利于建筑工程建設(shè)；如果水灰比較大則會(huì)增加注漿施工難度。一般情況下要嚴(yán)格控制水灰比在0.5～0.65 范圍內(nèi)，能夠更好地符合工程施工質(zhì)量等方面的要求。

第二，明確注漿使用量指標(biāo)。所采用的注漿量主要是由樁間距、施工現(xiàn)場(chǎng)碎石數(shù)量來確定的，按照該工程的具體規(guī)模，最終確定所采用的注漿量保持在2.0t～3.0t 范圍內(nèi)。如果在注漿過程中出現(xiàn)冒漿、串漿等現(xiàn)象，則應(yīng)采用間斷注漿工藝，并將間隔時(shí)間控制在0.5～1.0小時(shí)。

第三，明確閉盤壓力等指標(biāo)。閉盤壓力即注漿控制壓力，在施工中，應(yīng)根據(jù)注漿量確定具體的壓力值。注漿壓力將極大地影響到水泥漿的離析情況、管道的堵塞情況，以及施工的穩(wěn)定性，若是施工時(shí)不能達(dá)到注漿量標(biāo)準(zhǔn)，那么在達(dá)到相應(yīng)壓力后應(yīng)立即暫停注漿施工[3]。

2.3 樁型的選擇、設(shè)計(jì)

第一，合適樁型的選定。正常情況下需要保障單樁承載力在4500kN 之上，并且要控制樁基承載平均軸向力＜標(biāo)準(zhǔn)承載力。建筑工程的樁基需要更高的承載性能，同時(shí)其對(duì)于沉降變形相對(duì)敏感。由于此建筑工程為高層建筑，所在區(qū)域土層主要包括淤泥、黏土、雜填土以及圓礫等不同的物質(zhì)，主要通過中密的模式對(duì)其實(shí)施壓實(shí)，嚴(yán)格控制層頂?shù)穆裆钤?6m～39m 范圍內(nèi)，厚度在8m～18m 范圍內(nèi)。在實(shí)際施工時(shí)要充分參照現(xiàn)場(chǎng)的具體土質(zhì)來確定持力層，例如可以在粘性土碎石層上選定持力層。可以利用黏性土碎石樁側(cè)和樁端部所形成的阻力來有效控制沉降量。按照該工程的具體需要，所用灌注樁的尺寸設(shè)定為：φ1000mm×40m，為了保證形成良好的承載性能，需要確保樁體進(jìn)入持力層深度達(dá)到8.5m 以上，此種情況下能夠形成近6000kN的承載力。設(shè)定灌注漿液水灰比在1.45～1.65 范圍內(nèi)，并且隨著土體密實(shí)度的提高，強(qiáng)度有所增加。

第二，壓漿孔的設(shè)計(jì)。在進(jìn)行灌注樁施工過程中，壓漿孔是非常關(guān)鍵的部分，一定要保證全部灌注樁都設(shè)置壓漿孔，同時(shí)為了保證漿液灌注充足性，要在樁頂位置設(shè)置排氣孔，必要情況下需要在樁底設(shè)置排水孔。為了保證管道強(qiáng)度，可選用內(nèi)徑20mm 的鋼管制造壓漿管及排氣管，并利用鋼絲或塑料扣件等進(jìn)行連接。要保證所有管路的壓漿孔、抽氣孔等都設(shè)在錨固件上，錨固裝置上要有相應(yīng)的排氣孔。設(shè)在鉆孔樁的鋼筋籠周圍的壓漿管，根據(jù)樁體直徑、持力層及樁端的空隙量，通常需要設(shè)置三個(gè)。隨著灌注樁直徑的增加，持力層和樁端的空隙會(huì)不斷下降，那么就要通過壓漿管來保障注漿的順暢[4]。例如對(duì)案例工程來說，在其持力層碎石當(dāng)中存在著粘性土層，所以為了能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)樁底的徹底包裹，要順著鋼筋籠周邊均布φ32mm 的壓漿管。

2.4 注漿速度的控制

注漿速度的控制直接關(guān)系到整個(gè)工程的施工質(zhì)量，工程的樁端持力層多位于含粘性碎石層上，其滲透率高、側(cè)阻力大，但注漿壓力卻比較小。所以，在實(shí)際的施工過程中，既要注意把注漿泵的額定壓力控制在8MPa 左右，又要采用可移動(dòng)的作用方式，低壓慢速將水泥漿注入土層中，之后，如果滿足加固要求，就可以逐步加大注漿的速率，提高工作效率[5]。

2.5 注漿的順序

在注漿過程中，應(yīng)遵循由樁基礎(chǔ)向樁中心的順序，提高水泥漿的利用率，避免廢料的產(chǎn)生。在施工期間，要做好過程的記錄，將施工時(shí)間、工藝順序、注意事項(xiàng)等，尤其是具體的注漿順序、突發(fā)情況，都要清楚地標(biāo)注出來，為今后的工作提供借鑒。

2.6 注漿管的布設(shè)

在鋼筋籠外側(cè)適當(dāng)?shù)牡胤?，可安裝2-3 根對(duì)稱布置的鋼筋，選用φ25mm 的鋼管作為注漿管，用鋼絲將其與鋼筋籠緊密連接。在埋設(shè)注漿管時(shí)，必須保證注漿管的底端超過樁頂50cm，頂端高于地面30cm，以便施工能夠順利進(jìn)行。

2.7 開孔的控制

在注漿過程中會(huì)逐漸形成灌注樁，若是短時(shí)間內(nèi)成樁，表明混凝土的強(qiáng)度有所不足，容易在之后的施工過程中產(chǎn)生各種問題。針對(duì)此情況，一般要在成樁2天之后進(jìn)行開孔作業(yè)，要在開孔操作時(shí)按照工作壓力對(duì)其進(jìn)行全面記錄。

2.8 注漿管的安裝

為了確保鋼筋籠能夠順利地安裝，可以先在內(nèi)部設(shè)置滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的注漿管，相隔一定距離（約2m～3m），用鋼絲將注漿管和鋼筋籠捆綁牢固。施工時(shí)要保證注漿管均勻設(shè)置在鋼筋孔中，確保主筋平穩(wěn)。為了能夠?yàn)楣こ虒?shí)施提供顯著參照，需要將注漿管深入樁底土層50cm 左右，要在地面留有30cm 的端頭，同時(shí)對(duì)其做出較為明顯的標(biāo)識(shí)。為了確保鋼筋籠的準(zhǔn)確性，在放置前需要檢測(cè)樁孔深度，再將鋼筋籠和內(nèi)側(cè)壓漿管投入樁孔中。連接管路時(shí)，需要通過止水膠帶進(jìn)行綁扎，防止長(zhǎng)時(shí)間受潮而生銹，同時(shí)也可以增加牢固性。投入一節(jié)注漿管之后就要對(duì)其密封性實(shí)施檢測(cè)，檢測(cè)往往采取的都是清水罐滿壓漿管，之后查看是否會(huì)出現(xiàn)漏水問題，以此來判定壓漿管的質(zhì)量。

2.9 壓漿施工

在注漿施工中，所選擇的群樁應(yīng)是完好的，注漿要一次完成。在進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)先從四周進(jìn)行，再從中間施工，這樣就避免了水泥漿容易流失的問題。并且，必須對(duì)注漿時(shí)間和注漿過程中的各種條件進(jìn)行精確的記錄。壓漿施工是建立在循環(huán)壓漿的基礎(chǔ)上，通過設(shè)置兩個(gè)樁，首先從第一個(gè)樁的A 管開始，完成壓漿后再對(duì)第二個(gè)A 管進(jìn)行壓漿，然后依次進(jìn)行兩個(gè)B管的壓漿。同時(shí)，應(yīng)將同樁雙管的注漿時(shí)間控制在30 min 以上，以確保水泥漿的充分?jǐn)U散，完成樁端后注漿。

3 樁端后注漿施工的注意事項(xiàng)

樁端后注漿法能夠直接提高建筑物地基的質(zhì)量，但也暴露出如未對(duì)泥漿護(hù)壁沖鉆孔底部沉渣進(jìn)行徹底清除，或?qū)痘疃取痘Y(jié)構(gòu)等造成影響導(dǎo)致樁基承載力逐步降低，遠(yuǎn)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求等問題，無法充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用。為了解決這些問題，一定要充分分析施工現(xiàn)場(chǎng)具體條件，充分了解并掌握樁端后注漿施工的關(guān)鍵所在，有效提升樁基施工質(zhì)量以及強(qiáng)度。

3.1 注漿時(shí)發(fā)生堵塞情況的處理

在注漿過程中，如果壓力較高仍無法正常打開注漿噴頭，注漿管發(fā)生堵塞，那么要利用另一根正常運(yùn)行的導(dǎo)管向終端擠壓水泥漿，從而保證注漿量的充沛性。若是在注漿初期就在樁頂部產(chǎn)生非常多的漿液，那么要立即暫停注漿，同時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢查修復(fù)，對(duì)造成這一問題的原因進(jìn)行分析，提出解決辦法，滿足設(shè)計(jì)要求，保證注漿的順利進(jìn)行。同時(shí)，要對(duì)注漿壓力進(jìn)行科學(xué)的控制，如果在注漿過程中出現(xiàn)不合理的壓力，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，確保注漿安全。如果注漿壓力太大，樁體內(nèi)易產(chǎn)生堵塞，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致樁身塌陷。采用樁端后注漿施工技術(shù)，可以有效地防止樁端大范圍的沉降，提高樁端的承載力，提高樁的工程質(zhì)量。

3.2 注漿過程中冒漿情況的處理

在注漿的時(shí)候，也會(huì)出現(xiàn)冒漿的情況，如果出現(xiàn)了大量的水泥漿液，說明樁基的底部已經(jīng)被填滿了，此時(shí)需要停止繼續(xù)注漿。若出現(xiàn)在樁身側(cè)面，則說明注漿量已達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，可逐步終止注漿。但是，如果樁身一側(cè)仍有漿液涌出，但未出現(xiàn)較多漿液，可先用清水將注漿管沖洗干凈，待次日固化后再繼續(xù)注漿。因此，要合理解決冒漿問題，防止其對(duì)施工造成影響。

3.3 缺漿情況的處理

一旦發(fā)生注漿管堵塞而無法順暢地實(shí)現(xiàn)注漿操作，需要在施工開始前制定合理的注漿應(yīng)急預(yù)案。補(bǔ)注漿施工通常會(huì)在注漿結(jié)束后統(tǒng)一進(jìn)行，為了保證注漿順利進(jìn)行，需要在樁的四周打出直徑相對(duì)較大的孔。為了保證注漿的充分性，一定要保證所鉆孔的深度超出樁端，將注漿導(dǎo)入孔內(nèi)部之后同時(shí)投入封孔注漿塑料管，并且在完成封孔操作3 天后將漿液壓入其中。

3.4 質(zhì)量控制與安全防護(hù)

在使用樁端后注漿施工技術(shù)時(shí)，施工人員必須對(duì)焊接注漿頭進(jìn)行合理的加工、制作和捆扎，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體條件制定施工順序，對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)，實(shí)時(shí)反饋監(jiān)控信息，對(duì)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制。在施工過程中，也要把握好施工質(zhì)量。一是采用鋼絲扣將注漿管與管箍相連，孔口頂口要滿焊，施工人員要在進(jìn)行下一道工序施工前進(jìn)行驗(yàn)收。二是用鉛絲綁扎注漿管和鋼筋籠，緊靠樁端注漿管和主筋，在綁扎和固定的情況下，對(duì)縱筋底面進(jìn)行校平，并在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加勁箍。三是對(duì)空腔段進(jìn)行錨固并封好注漿導(dǎo)管。四是下放鋼筋籠時(shí)，要反復(fù)擰緊，確保下部導(dǎo)管安放在孔底，防止懸空。五是壓漿階段主要以整體承臺(tái)群樁為中心進(jìn)行一次壓漿，并與周邊樁基共同作業(yè)，構(gòu)成密閉圈。在壓漿過程中，施工人員必須對(duì)壓漿質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，一旦出現(xiàn)注漿不足，應(yīng)視具體情況進(jìn)行補(bǔ)漿或調(diào)節(jié)壓漿速率。六是在注漿前進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行注漿。七是對(duì)注漿樁基礎(chǔ)導(dǎo)管留口定期進(jìn)行檢測(cè)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。八是在注漿過程中，要嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行并做好記錄，如有問題要及時(shí)報(bào)告。九是根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體狀況，組建專項(xiàng)管理團(tuán)隊(duì)，對(duì)出現(xiàn)的安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改，防止出現(xiàn)問題。為此，必須組織所有人員參加施工前的技術(shù)和安全交底。

4 結(jié)語

對(duì)于建筑工程來說，樁基施工是非常關(guān)鍵的內(nèi)容之一，樁端后注漿是樁基建設(shè)中的一項(xiàng)重要技術(shù)，它可以為高層建筑的發(fā)展提供有利的條件。隨著整個(gè)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)建筑業(yè)的要求越來越高，因此要加強(qiáng)應(yīng)用新型施工技術(shù)。通過以上分析可以得出，在建筑工程中合理地采用樁端后注漿技術(shù)是十分重要的，在樁基工程中采用樁端后注漿技術(shù)具有非常重要的作用和價(jià)值。