方圓,周書勝,鄢佳蓉
(1.中海油服油化事業(yè)部上海作業(yè)公司,上海 200335;2.荊州嘉華科技有限公司,湖北 荊州 434000)
鉆井液是首個接觸處于原始狀態(tài)的產(chǎn)層的外部流體,因此其特性對儲層保護(hù)起到關(guān)鍵性作用。當(dāng)油氣層損害一旦發(fā)生,則極不易消除,不僅影響后續(xù)完井工藝以及油氣生產(chǎn)評估,且對后續(xù)油氣產(chǎn)量的影響具有決定性[1-3]。因此,保護(hù)油氣層的鉆井液技術(shù)是首要技術(shù)環(huán)節(jié),鉆井液的組分對儲層保護(hù)效果具有重大影響,如重晶石等惰性固相一旦進(jìn)入儲層孔喉,即使后續(xù)的酸化、破膠工藝仍無法有效解除,無法恢復(fù)儲層滲透率[4]。對于該問題,國外有學(xué)者通過室內(nèi)試驗,采用熱化學(xué)液體反應(yīng)釋放大量熱量摧毀泥餅,取得了較好的儲層保護(hù)效果,但該技術(shù)應(yīng)用于鉆井現(xiàn)場仍難以實現(xiàn)[5]。屏蔽暫堵技術(shù)對鉆井液的儲層保護(hù)性能具有重要影響,鉆井液濾失量低,可減少濾液進(jìn)入儲層孔喉的深度[6-7];提高濾液的抑制性能,以有效降低鉆井液對儲層巖心的水敏和速敏傷害[8-9]。另外,鉆井液中的聚合物與地層水的配伍性(防止無機(jī)垢的形成)對鉆井液的儲層保護(hù)效果具有重要影響[10-11]。本文綜述了鉆井液對儲層保護(hù)影響的研究進(jìn)展,為現(xiàn)場儲層保護(hù)提供技術(shù)支持。
隨著深層超深層油氣資源開發(fā)越來越普遍,為了平衡地層孔隙壓力,采用高密度固相顆粒(加重劑)增加鉆井液的密度,使鉆井液液柱壓力與儲層壓力之間為正壓差,在該條件下加重劑被地層滲透進(jìn)而傷害儲層。具有高酸溶性的高密度微錳作為高性能加重劑可應(yīng)用于鉆井液中,顯著減少了油氣層的損害程度,但高昂的經(jīng)濟(jì)成本使其在國內(nèi)應(yīng)用受到限制[12-13]。國內(nèi)高密度鉆井液主要以重晶石作為加重劑,在重晶石的作用下使鉆井液泥餅致密,在鉆具不同程度地磨壓下,重晶石泥餅造成的潛在儲層堵塞也更為嚴(yán)重。由于重晶石主要成分為硫酸鋇(BaSO4),并且它在無機(jī)酸和有機(jī)酸中的溶解度都很小,所以后續(xù)酸化作業(yè)對由重晶石造成的儲層堵塞影響較小;另外,優(yōu)質(zhì)的重晶石資源(高密度)越來越少,加大了對儲層的傷害[14]。清除重晶石泥餅對提高油氣井產(chǎn)量尤其重要,但目前現(xiàn)場對重晶石堵塞機(jī)理并不明確。重晶石泥餅采用解堵螯合劑解除重晶石泥餅的堵塞[15],其機(jī)理為在螯合劑作用下使中心金屬離子從Ba2+晶格中脫離,重晶石泥餅中的Ba2+與螯合劑形成螯合物,螯合物從重晶石顆粒表面剝離進(jìn)入溶液中,導(dǎo)致重晶石的溶解[16]。另外,流體介質(zhì)中的Ba2+可能形成無機(jī)垢,易造成二次儲層傷害。
鉆井液進(jìn)入油氣層內(nèi)部破壞了油氣層內(nèi)部原有的物理、化學(xué)平衡,進(jìn)而建立新的物理化學(xué)平衡,導(dǎo)致油氣層內(nèi)部原有的物理化學(xué)平衡被破壞,從而產(chǎn)生損害,對后續(xù)作業(yè)效果帶來不良影響[17]。為了降低鉆井液中的固相顆粒和濾液對油氣層的損害,在國外學(xué)者提出的理論中,即“1/3 架橋規(guī)則”,用于架橋的顆粒平均粒徑大約為油氣層孔隙尺寸的1/3,架橋顆粒在儲層巖心表面形成致密的泥餅。降低固相顆粒、濾液進(jìn)入油氣層的可能性,從而減少對油氣層的損害[18]。鄢捷年等[19]提出了理想充填理論,即根據(jù)油氣層最大孔喉直徑(d90) 加入具有連續(xù)粒徑序列分布的暫堵劑顆粒來封堵儲層,該技術(shù)具有較好保護(hù)油氣層效果,并且該技術(shù)在現(xiàn)場應(yīng)用中提高了單井產(chǎn)量。廣譜暫堵技術(shù)依據(jù)儲層巖心主流孔喉直徑d50 和最大流動孔喉直徑來確定暫堵顆粒的直徑,從第一代的粗放型屏蔽暫堵技術(shù)逐漸過渡到第二代的精細(xì)屏蔽暫堵技術(shù)[20]。
油氣儲層巖心中黏土含量高,其中伊利石、蒙脫石和伊蒙混層含量較高時,鉆井液濾液進(jìn)入儲層后易引起儲層黏土的水化膨脹、分散和運移,導(dǎo)致了油氣層水敏損害[21]。因此鉆井液的抑制性愈強(qiáng),則引起地層水敏損害愈小。為了解決上述問題,通常采取的解決手段是在水基鉆井液中加入抑制劑,抑制劑種類有銨離子抑制劑、聚氨酸、多羥基化烷基銨鹽、伯胺等[22]。含有胺基抑制劑在水溶液中質(zhì)子化帶正電荷,與黏土晶層表面的負(fù)電荷通過靜電作用吸附在黏土表面,起到晶格固定作用,改變黏土表面的潤濕性能,阻止水分子進(jìn)入黏土并抑制黏土表面水化[23]。
水基鉆井液的主要成分為水溶性聚合物,在正壓差下隨著濾液進(jìn)入儲層巖石孔喉中,由于水溶性聚合物含有大量的吸附基團(tuán),它們會牢固附著于儲層巖石孔喉表面,這會縮小儲層滲流空間,并可嚴(yán)重降低儲層滲流能力[24]。為了解決上述問題,可通過優(yōu)化聚合物分子結(jié)構(gòu),降低聚合物分子剛性,使聚合物分子易于熱力學(xué)降解,并提高聚合物分子對地層細(xì)菌的分解易感性。為了現(xiàn)場解決聚合物吸附在孔喉表面帶來的堵塞問題,完鉆后常注入破膠劑,破膠劑主要由過氧化物組成,通過形成自由基破壞高分子處理劑結(jié)構(gòu),促使主鏈斷裂,從而降低鉆井液濾液的返排壓力[25]。
鉆井液濾液進(jìn)入地層,與儲層內(nèi)部的流體接觸,離子之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)可能導(dǎo)致無機(jī)垢沉淀。無機(jī)垢易于附著在儲層孔道外表,從而減小儲層的滲流孔道,常 見 的 無 機(jī) 垢 包 括CaCO3、BaSO4、CaSO4[26]。對該問題,實驗優(yōu)化了鉆井液與地層水的配伍性,以降低鉆井液濾液與地層水混合后的濁度。另外,在鉆井液中加入防垢劑,常見的防垢劑[27]為無機(jī)磷酸鹽(三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉)、有機(jī)膦酸鹽(多元醇磷酸酯、羥基乙叉二膦酸、乙二胺四甲叉膦酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸)和聚合物類(聚丙烯酸、聚馬來酸和馬來酸(酐)/乙酸乙烯酯共聚物等)。
為了保護(hù)儲層油氣產(chǎn)能,儲層保護(hù)鉆井液大致分為強(qiáng)封堵低濾失鉆井液、強(qiáng)抑制低傷害水基鉆井液、低固相/ 無固相聚合物鉆井液體系以及在無固相聚合物鉆井液體系上發(fā)展的可降解無固相鉆井液。強(qiáng)封堵低濾失鉆井液在現(xiàn)場應(yīng)用中表現(xiàn)出良好的儲層保護(hù)效果,吳江等[28]采用粗細(xì)兩種暫堵劑以及磺化瀝青進(jìn)行復(fù)配,用理想充填的方法分別設(shè)計了保護(hù)儲層的鉆井液配方,目前已進(jìn)行了大量的現(xiàn)場應(yīng)用,濾失量明顯降低,取得了明顯的儲層保護(hù)效果。羅學(xué)剛等[29]采用改性秸稈纖維為主要原料,不僅開辟了可再生秸稈資源利用的新途徑,還開發(fā)了屏蔽暫堵和隨鉆封堵性能優(yōu)良的油氣層保護(hù)暫堵劑。蔣官澄等[30]開發(fā)了油膜暫堵劑并將其應(yīng)用于鉆井液中,其機(jī)理為暫堵劑軟化變形且通過靜電力、化學(xué)鍵快速在近井壁處形成一層韌性強(qiáng)、滲透性“油膜”暫堵屏障。夏忠躍等[31]從“增強(qiáng)抑制、保護(hù)儲層”的角度出發(fā),以雙疏材料為核心處理劑,優(yōu)選并建立了一種雙疏型強(qiáng)抑制低傷害水基鉆井液體系。吳爽[32]以鹵水為分散相,通過優(yōu)選核心處理劑,成功地制備了無固相強(qiáng)抑制水基鉆井液,滿足遼河油田低滲透儲層安全鉆進(jìn)和儲層保護(hù)的要求,具有廣泛推廣應(yīng)用的價值。馬英文等[33]研究一套抗高溫?zé)o固相儲層保護(hù)鉆井液體系,通過補充鉆井液處理劑來延長鉆井液的熱穩(wěn)定性,并在儲層溫度下展現(xiàn)出自破膠性能,鉆進(jìn)過程中,不見泥頁巖掉塊、卡鉆現(xiàn)象,攻克了該區(qū)塊鉆井及儲層保護(hù)作業(yè)難題。
鉆井液是最先接觸油氣儲層的外來流體,因此鉆井液特性對儲層保護(hù)起到?jīng)Q定性作用。儲層傷害主要分為固相污染、聚合物吸附堵塞、儲層黏土的水化膨脹、分散、運移以及鉆井液濾液與地層水配伍性傷害,其中對于高滲儲層而言,其主要傷害為固相傷害以及聚合物吸附堵塞;對于低滲儲層而言,其主要傷害為儲層黏土的水化膨脹、分散、運移以及鉆井液濾液與地層水配伍性傷害。為了提高鉆井液儲層保護(hù)效果,提高鉆井液的封堵低濾失性能以及鉆井液濾液抑制性能,降低儲層孔喉中黏土水化膨脹。另外,采用無固相鉆井液,可避免鉆井液有害固相給儲層帶來傷害,通過聚合物熱穩(wěn)定來研究鉆井液的可降解破膠性能,使鉆井液膠體返排壓力降低,有利于保護(hù)儲層。