卿昕
摘??????要:DN42NG飛機(jī)由奧地利鉆石飛機(jī)公司設(shè)計制造,機(jī)身、機(jī)翼、安定面、操縱舵面等結(jié)構(gòu)均為復(fù)合材料,某校大量采購了DN42NG飛機(jī)作為中教機(jī)使用,隨著飛機(jī)運(yùn)行量的增加,各分院的DA42NG飛機(jī)已經(jīng)出現(xiàn)飛機(jī)表面漆層甚至復(fù)合材料劃傷,裂紋,破孔等損傷,并且隨著飛機(jī)運(yùn)行量的進(jìn)一步增加,由于鳥擊、碰撞等外來物撞擊帶來的損傷及日常飛行訓(xùn)練造成的損傷將會繼續(xù)增加,因此針對DA42NG飛機(jī)三四級損傷修理的流程進(jìn)行分析和研究有重要意義。
關(guān)??鍵??詞:復(fù)合材料?打磨?飛機(jī)三四級損傷?鋪層?固化?噴漆
中圖分類號:V267.4
Analysis?of?the?Process?of?Repairing?the?Three-and?Four-Level?Damage?of?the?Composite?Materials?of?DA42NG?Aircraft
QING?Xin
Civil?Aviation?Flight?University?of?China?,?Deyang,?Sichuan?Province,?618300?China
Abstract:?The?DN42NG?aircraft?was?designed?and?manufactured?by?Diamond?Aircraft?Corporation?in?Austria,?and?its?fuselage,?wings,?stabilizers,?control?surfaces?and?other?structures?were?composite?materials.?A?university?purchased?a?large?number?of?DN42NG?aircraft?as?intermediate?trainers.?With?the?increase?of?aircraft?operating?capacity,?DA42NG?aircraft?in?each?school?has?already?appeared?scratches,?cracks,?holes?and?other?damage?on?the?surface?paintcoat?and?even?composite?materials?of?aircraft,?and?with?the?further?increase?of?aircraft?operating?capacity,?the?damage?caused?by?foreign?object?impacts?such?as?bird?strikes?and?collisions?and?routine?flight?training?will?continue?to?increase,?so?it?is?of?great?significance?to?analyze?and?study?the?process?of?repairing?the?three-and?four-level?damage?of?DA42NG?aircraft.
Key?Words:Composite?material;?Grinding;?Three-and?four-level?damage?of?aircraft;?Lamination;?Curing;?Paint?spraying
隨著我國航空領(lǐng)域的不斷發(fā)展,復(fù)合材料因為其重量輕,比強(qiáng)度高和耐磨損等優(yōu)點逐漸代替金屬成為航空器制造業(yè)的新寵,它帶來的是燃料消耗的減少和更舒適的駕乘體驗,因此其使用的量的多少也成為衡量一種飛機(jī)先進(jìn)性的重要參考標(biāo)準(zhǔn)。
某院采購的DA42NG飛機(jī)目前作為中教機(jī)的多主力機(jī)型,飛行總小時數(shù)及起落次數(shù)逐日遞增,與之伴隨而來的是出現(xiàn)各種各樣的問題,并且鳥擊事件也已經(jīng)發(fā)生了數(shù)起,均造成了漆層及復(fù)合材料不同程度的損傷,因為DA42NG飛機(jī)全機(jī)身由復(fù)合材料組成,在日后復(fù)合材料三四級修理將會成為常態(tài)化。因此如何快速高效的完成復(fù)合材料三四級修理,對保障學(xué)院正常飛行訓(xùn)練將變得尤為重要[1]。
1??飛機(jī)受損區(qū)域打磨前的準(zhǔn)備工作
工作人員在進(jìn)行打磨之前,一定要穿好防護(hù)服,防護(hù)服必須密封頸部,袖子和腳踝,且必須戴防護(hù)手套,必要時經(jīng)常更換,使用合適的面罩保護(hù)臉部和肺部,始終佩戴護(hù)目鏡保護(hù)眼睛。如果肌膚不慎接觸了復(fù)合材料粉塵,必須用干凈的流水進(jìn)行沖洗。打磨后的纖維粉塵一旦進(jìn)入人體內(nèi)?,將對身體造成不可逆的損傷。在混合及涂刷樹脂時要注意,必須使用手套,且要注意避免樹脂接觸暴露在外的皮膚,因為樹脂是有毒物質(zhì),會造成皮膚疾病。
2?飛機(jī)受損區(qū)域的打磨過程
2.1??打磨前損傷區(qū)域表面的準(zhǔn)備
找到受損區(qū)域,將受損區(qū)域表面的雜物及污漬清潔干凈,確保無油脂、灰塵、硅酮和其他不明液體等雜質(zhì),并在可見損傷的最長軸單邊至少擴(kuò)大100mm的圓形區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)的目視檢查,必要時使用電筒等工具進(jìn)行輔助[2]。
2.2??打磨流程
2.2.1?對受損區(qū)域的漆面進(jìn)行打磨
使用80~120目砂紙,用直角風(fēng)磨等工具打磨損傷區(qū)域漆面及膩子層,由于直角風(fēng)磨轉(zhuǎn)速較高,因此工作人員打磨時一定要緩慢,且力道要輕柔,砂紙不能與待打磨面角度過大,否則會快速形成一個下凹的月牙形坑洞,嚴(yán)重的可能會誤傷下部的纖維層,導(dǎo)致判斷纖維層受損情況困難,甚至造成更纖維層深層次的損傷。
如果打磨掉漆層(包括膩子)以后,發(fā)現(xiàn)內(nèi)部纖維層未受損傷,應(yīng)當(dāng)立即停止更深度的打磨,僅將被破壞的漆層及膩子層打磨掉,并且以損傷的最長軸單邊擴(kuò)大5cm磨掉面漆,形成新舊漆層搭接區(qū)域即可。
2.2.2?對受損區(qū)域纖維層進(jìn)行打磨
當(dāng)打磨掉漆層及膩子層以后,發(fā)現(xiàn)內(nèi)部纖維層有凹坑、裂紋或者發(fā)白(纖維層發(fā)生脫層)現(xiàn)象時,要使用80~120目砂紙,用風(fēng)磨等工具打磨纖維層的損傷區(qū)域,去除損壞/松散的纖維層,徹底清除損傷。
打磨時要注意成階梯打磨,每層階梯要根據(jù)打磨的纖維層種類,使層與層邊緣保留一定的距離,以作為搭接區(qū),如圖1所示,不同種類的纖維層所需的搭接距離可能一致可能不一致,因此在打磨梯度時一定要注意,否則會導(dǎo)致最后修理不合格。打磨纖維層時要特別留意玻璃纖維層,因其硬度較碳纖維低,所以要特別小心[3]。
應(yīng)該注意的是在打磨時,要將吸塵器的吸塵口放置在風(fēng)磨邊上,一邊進(jìn)行打磨一邊吸走由于打磨而產(chǎn)生的大部分纖維粉塵和油漆粉塵,此舉一是為了讓工作人員更清楚地觀察打磨進(jìn)度,二是能有效的避免工作人員將粉塵吸入體內(nèi)。
2.2.3?清潔打磨區(qū)域
打磨完成后,應(yīng)當(dāng)用吸塵器和毛刷將打磨處及周邊區(qū)域大部分粉塵等雜物清除,然后用丙酮徹底清潔打磨區(qū)域,保證沒有一點粉塵或雜物殘留。
2.2.4?打磨完成后的檢查
打磨完成后,用手輕輕觸摸,打磨區(qū)域是無毛刺的,光滑的,僅有因為打磨區(qū)域呈階梯狀而帶來的凹凸感,然后對照每層纖維層的種類所對應(yīng)的搭接尺寸,用直尺等計量設(shè)備測量,保證每層纖維層的搭接尺寸復(fù)合要求。
3??飛機(jī)受損區(qū)域的纖維層鋪層
3.1??待鋪層區(qū)域的準(zhǔn)備
再次使用丙酮清潔待鋪層區(qū)域,然后用干凈的擦拭紙將多余的丙酮清理掉,檢查確保修理區(qū)域的清潔和干燥,此時不要再用手觸碰待修理區(qū)域,因為手上的灰塵等顆粒物可能在層壓過程中起到隔離劑的作用,導(dǎo)致空腔。在修理區(qū)域周圍貼上膠帶,以免周圍的結(jié)構(gòu)被樹脂等修理材料污染。
3.2?鋪設(shè)纖維層
3.2.1??制作紅膜-纖維布-紅膜三明治結(jié)構(gòu)
(1)將紅膜平鋪在待修理區(qū)域,沿每層打磨區(qū)域用記號筆在紅膜上筆勾勒出不同大小的圓,并沿圓形記號將紅膜修剪下來,得到對應(yīng)不同梯度纖維層大小的紅膜。
(2)將不同大小的紅膜平鋪到相對應(yīng)纖維層種類的纖維布上,沿紅膜邊緣修剪出大小一致的纖維布,修剪后的纖維布纖維鏈無斷裂或損傷,且無污染。
(3)用干凈的塑料杯將樹脂及固化劑按照要求的比例進(jìn)行混合攪拌,形成樹脂混合物,該樹脂混合物一定要在規(guī)定時間內(nèi)使用,否則就會凝固,無法滲透纖維布。
(4)在工作臺上鋪設(shè)一張較大面積的紅膜,在紅膜上刷上一層樹脂,涂刷面積比修剪下的纖維布面積略大即可。
(5)將準(zhǔn)備好的纖維布平鋪在刷了樹脂的紅膜上,再用刷子在纖維布上均勻地刷上樹脂,再覆蓋一層紅膜,該紅膜面積也要略大于纖維布,并且該紅膜用記號筆畫一個十字,十字的走向要與纖維布的編織方向一致,以便纖維布被樹脂浸潤后辨別纖維布的編織方向。
(6)用刮板或推滾在紅膜上刮推,使樹脂浸漬進(jìn)入纖維布中,同時趕走氣泡和多余樹脂,消除纖維織布的皺紋。注意不要使壓力過大,否則會出現(xiàn)貧膠。如果有必要,添加更多的樹脂。
3.2.2??鋪層
(1)?直接在修理區(qū)域鋪層。
第一,先鋪設(shè)最內(nèi)層的纖維層(最大的纖維布修理層)。從制作好的三明治結(jié)構(gòu)的一側(cè)取下紅膜(該側(cè)為未標(biāo)記十字記號的一側(cè)),讓三明治結(jié)構(gòu)拿掉紅膜的一面對著修理區(qū)表面,鋪放修理層,使三明治結(jié)構(gòu)中的纖維布的纖維方向符合鋪層要求,且與原鋪層方向一致,搭接尺寸合適。這時標(biāo)記好的十字記號能有效的幫助我們辨別纖維布的編織方向。
第二,用滾輪或刷子等工具,在鋪上的纖維層的紅膜上推壓滾動,以消除纖維層的皺紋,趕走中間的氣泡,取下該三明治結(jié)構(gòu)上表面的紅膜。
第三,再用上述步驟鋪放第2層纖維層,從大到小依次向外層鋪設(shè)(最外層纖維布最小),直到所有纖維布層都到位。最后形成的鋪層如圖2所示。
(2)??預(yù)先層壓。
第一,按直接在修理區(qū)域鋪層相反的順序在紅膜上鋪層。先鋪設(shè)最外層的纖維布層(最小的纖維布修理層)。從制作好的三明治結(jié)構(gòu)的一側(cè)取下紅膜,然后讓三明治結(jié)構(gòu)拿掉紅膜的一面對著另一塊紅膜,鋪放纖維層,同時使纖維層的纖維方向符合鋪層要求,并與原鋪層方向一致。
第二,用滾輪或刷子等工具,在修理層的紅膜上推壓滾動,以消除纖維層中的皺紋,趕走中間的氣泡。取下該三明治層上表面的紅膜。
第三,用上述步驟鋪放第2層修理層,從小到大依次向內(nèi)層鋪設(shè)(最內(nèi)層纖維布最大),直到所有纖維布層都到位。
第四,沿鋪好層疊的纖維布補(bǔ)片外圍剪下紅膜,此時鋪層補(bǔ)片形成一個新的三明治結(jié)構(gòu),將鋪層補(bǔ)片一側(cè)紅膜取下,連帶另一側(cè)紅膜小心地放置在飛機(jī)結(jié)構(gòu)上,確保纖維布的纖維方向正確,搭接合適。
第五,使用滾輪和刮片去除多余的樹脂,最后小心地從鋪層補(bǔ)片上取下紅膜。最后形成的鋪層如圖2所示[4]。
4??飛機(jī)受損區(qū)域鋪層后的固化
4.1??固化前的準(zhǔn)備
(1)?在鋪好的鋪層上蓋上面積大于鋪層面積的撕離布,用刷子將樹脂涂抹到撕離布上,使撕離布完全浸潤,并趕走當(dāng)中的氣泡。
(2)?在修補(bǔ)區(qū)域覆蓋一層有孔膜,用高溫膠帶固定住在,有孔膜應(yīng)比修補(bǔ)區(qū)域略寬。
(3)?接著在有孔膜上方鋪設(shè)一層吸膠布,吸膠布尺寸應(yīng)與鋪層區(qū)域尺寸相同,必須比有孔膜小,以防進(jìn)行抽真空時鋪層邊緣的樹脂流到吸膠布上。
(4)?覆蓋一層無孔膜。
(5)?放置電熱毯,并在電熱毯下的對角放置兩個熱電偶,便于熱補(bǔ)儀測量加熱溫度。電熱毯尺寸應(yīng)小于無孔膜。
(6)?鋪設(shè)真空袋,尺寸略大于吸膠布。在真空袋周圍鋪一圈密封膠條,在密封膠條包圍區(qū)域的對角各放置一個抽真空氣管連接座,連接熱補(bǔ)儀抽真空管路和測壓管路。如圖3[5]所示。
4.2?固化流程
4.2.1??預(yù)固化
對鋪層區(qū)域進(jìn)行加熱,加熱溫度為20~25℃,持續(xù)時間為12個小時,這樣就完成了預(yù)固化。
4.2.2??后固化
第一,對鋪層區(qū)域進(jìn)行加熱,加熱溫度為65~75℃,持續(xù)時間6個小時,這樣就完成了后固化的第一階段。
第二,對鋪層區(qū)域進(jìn)行加熱,加熱溫度為80~85℃,持續(xù)14小時,這樣就完成了后固化的第二個階段。
5??飛機(jī)受損區(qū)域固化完成后的噴漆流程
拆除覆蓋于修補(bǔ)區(qū)域的吸膠布、有孔膜等物品,將撕離布揭開,用砂紙打磨由于多余的樹脂造成的修補(bǔ)區(qū)域表面的凸起,使其表面略低于其他未修補(bǔ)區(qū)域[6]。
確保噴涂區(qū)域完全清潔無污染后,在修理區(qū)域刮涂厚薄合適膩子,膩子層一定要均勻無氣孔。待膩子固化后,用320目砂紙輕輕打磨至表面光滑且和未修理區(qū)域平穩(wěn)過渡,無臺階感。大面積噴漆時則需要在修理區(qū)域涂防靜電漆。防靜電漆固化后,用320目砂紙輕輕打磨,盡可能少的磨掉防靜電漆,注意不要磨穿邊緣漆層。接著在均勻的噴涂厚薄合適的面漆層,待面漆完全固化后,修理結(jié)束。
6??結(jié)語
本文針對DA42NG飛機(jī)復(fù)合材料三四級修理的整個流程進(jìn)行了梳理分析,提出了其中每個階段的注意事項,能有效的提高工作人員在進(jìn)行DA42NG飛機(jī)復(fù)合材料三四級修理時的效率。但目前某院所有的DA42NG型飛機(jī)飛行小時數(shù)最高只有3000多小時,因此并未出現(xiàn)大量的復(fù)合材料損傷,進(jìn)行實物維修次數(shù)還較少。不過隨著飛行小時數(shù)的增加,復(fù)合材料會出現(xiàn)損傷的現(xiàn)象會越來越多,進(jìn)行實物維修的次數(shù)會同步增加,對本文項目的研究會更進(jìn)一步。
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