馮碧卿
(中鐵十八局集團(tuán) 第四工程有限公司,天津 300350)
隨著我國(guó)建筑行業(yè)的快速發(fā)展,向高空與地下建筑設(shè)計(jì)成為發(fā)展趨勢(shì),這勢(shì)必會(huì)增加基坑的深度,如果不采用支護(hù)很可能會(huì)出現(xiàn)工程事故,但是采用支護(hù)方案會(huì)增加項(xiàng)目成本[1-5]。本文結(jié)合昆明軌道交通五號(hào)線工程土建四標(biāo)段的工程實(shí)例,以工程造價(jià)工期和安全系數(shù)為主要側(cè)重點(diǎn),確定了適合昆明軌道交通五號(hào)線的合理方案。通過(guò)對(duì)基坑支護(hù)方案的經(jīng)濟(jì)分析[6-7],不僅可以為建設(shè)、施工等單位提供有效的參考,而且還可以為相關(guān)企業(yè)提供可靠的指導(dǎo),以確保項(xiàng)目的順利實(shí)施。
昆明軌道交通五號(hào)線工程土建四標(biāo)段工程地點(diǎn)為云南省昆明市。該標(biāo)段包括五一路站、翠以南兩個(gè)車站,建筑面積近4×104m2,翠湖站—五一路站區(qū)間、圓通公園站(不含)—翠湖站區(qū)間兩段區(qū)間。
翠湖站為昆明軌道交通五號(hào)線工程第七座車站,翠湖車站設(shè)計(jì)為島式站臺(tái)站形式,地下三層,站臺(tái)寬度大約是12.9 m,車站總建面約17 000 m2,車站主體外包長(zhǎng)度大概為162 m,外包寬度為24 m。車站深基坑深度為29~32 m,長(zhǎng)度為162 m,寬度約為24.3 m,通過(guò)工程勘探深度范圍內(nèi)地層自上而下依次為沙土、砂質(zhì)石灰?guī)r、中風(fēng)化灰?guī)r、砂質(zhì)泥灰?guī)r、角礫巖和砂巖。
該標(biāo)段場(chǎng)地開(kāi)工前原狀地面標(biāo)高為+2.5 m,周邊道路標(biāo)高為+3 m,進(jìn)場(chǎng)后為防洪排澇將地面標(biāo)高提高至+3.0~+3.2 m,冠梁施工底標(biāo)高為-1 m 左右,在冠梁開(kāi)挖后,冠梁底距地面3.2~4.1 m,針對(duì)這種情景制定了地連墻加高與鋼板樁支護(hù)2 種基坑加高支護(hù)方案。
地連墻加高方案如下。首先,借助成槽機(jī)順著需要深開(kāi)槽項(xiàng)目的周邊軸線,通過(guò)泥漿護(hù)壁的形式,朝地下深挖一條窄長(zhǎng)槽。其次,進(jìn)行仔細(xì)清槽,并通過(guò)吊車將鋼筋籠吊入到槽內(nèi),采用灌注管法將混凝土灌注到深槽中形成一個(gè)單元槽段。最后,逐段逐步重復(fù)進(jìn)行開(kāi)槽和澆筑步驟,最終在地下構(gòu)筑起一道連續(xù)的堅(jiān)固的鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)。根據(jù)昆明市軌道集團(tuán)論證通過(guò)的《昆明軌道交通五號(hào)線工程土建四標(biāo)段翠湖站站地連墻施工專項(xiàng)方案》進(jìn)行施工。鋼筋籠鋼筋直徑為16~32 mm:高度在3.0~4.5 m 之間,寬度為0.8 m。在鋼筋籠加工制作時(shí)將鋼筋籠的尺寸根據(jù)調(diào)整后的標(biāo)高進(jìn)行增加,混凝土灌注過(guò)程中墻頂標(biāo)高也按要求增加,將地連墻標(biāo)高由原地面標(biāo)高+2.5 位置抬高至3.5 m。該方案實(shí)施所需的工程材料以及工程尺寸等如表1 所示。從表1 可知,該方案需要C40P8 混凝土1 043.28 m3,需鋼筋320 t,風(fēng)鎬5 套。
表1 方案一所需材料
鋼板樁是一種邊緣帶配置U 形咬口的聯(lián)動(dòng)裝置的鋼結(jié)構(gòu)體,該鋼結(jié)構(gòu)體能夠自由組合成一種彼此連續(xù)緊密咬合在一起的鋼結(jié)構(gòu)體,另外,考慮鋼板樁深基坑四周由履帶式挖掘機(jī)、運(yùn)輸車等施工機(jī)械設(shè)備引起的動(dòng)荷載(支護(hù)方案擬定時(shí),按20 kN/m 考慮),選用IV 型拉森鋼板樁,經(jīng)過(guò)修邊調(diào)直以后使用,鋼板樁參數(shù):高度為170 mm,寬度為400 mm,厚度為15.5 mm,理論質(zhì)量為75 kg/m。相鄰板樁之間通過(guò)型號(hào)為480 mm×300 mm 的H 型槽鋼作為圍標(biāo)進(jìn)行有效連接,每根拉森鋼板樁和圍標(biāo)之間空隙采取加墊鋼板的方式進(jìn)行有效填充加固。另外轉(zhuǎn)角處配備專用的鋼構(gòu)件,采用直徑630 mm、壁厚10 mm的鋼管作為內(nèi)支撐。鋼板樁支護(hù)方案所需主要材料如表2 所示。
表2 鋼板樁支護(hù)方案所需主要材料
本文在對(duì)2 種施工方案進(jìn)行比較時(shí),主要從安全性、工期以及造價(jià)3 個(gè)方面進(jìn)行分析,著重從造價(jià)方面進(jìn)行分析。
(1)安全性分析
地連墻加高方案選擇加長(zhǎng)的鋼筋籠對(duì)履帶吊的起吊臂長(zhǎng)度、回轉(zhuǎn)半徑有更高的要求;在鋼筋籠長(zhǎng)度增加的同時(shí),也會(huì)增加鋼筋籠的質(zhì)量,降低吊裝的安全性。而鋼板樁支護(hù)方案中使用的IV 型拉森鋼板樁通過(guò)350 型振動(dòng)打樁機(jī)夾起、插入、拔出,工藝過(guò)程更成熟,安全系數(shù)更大。而且鋼板樁支護(hù)方案中鋼板樁的承載力比較強(qiáng),特別是組合成為連續(xù)的墻體以后,鋼板樁的剛度和強(qiáng)度均會(huì)有較大提升。地連墻加高方案如果出現(xiàn)接縫處密封不好或者墻體出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問(wèn)題時(shí),基坑非常容易出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。而IV型拉森鋼板樁連接處鎖口通常結(jié)合得非常緊密,而且鋼板樁的連接處基本不存在縫隙,具有較好的水密性,防滲功能較好。從安全性方面來(lái)看,鋼板樁支護(hù)的安全性高于地連墻加高的安全性。
(2)工期分析
地連墻加高方案是將墻頂標(biāo)高加高,后期冠梁施工時(shí),需破除,按照3 個(gè)工作面計(jì)算,每天可破除15 m,共計(jì)需要20 d。而鋼板樁支護(hù)方案施工速度較快,并且可穿插在地連墻施工后進(jìn)行,不對(duì)總工期產(chǎn)生影響。按照3 個(gè)工作面考慮,鋼板樁插拔共計(jì)需要12 d。因此,從工期分析這一角度看,鋼板樁支護(hù)方案比地連墻加高方案縮短了8 d 的工期。另外,IV 型拉森鋼板樁施工工序、施工技術(shù)比較簡(jiǎn)便,容易進(jìn)行安裝,而且組合靈活便捷,容易控制質(zhì)量,節(jié)約工期;IV 型拉森鋼板樁能適應(yīng)各種地質(zhì)情況及土質(zhì),避免基坑過(guò)多開(kāi)挖土方量,而且無(wú)需太大的作業(yè)占用場(chǎng),不會(huì)因天氣變化和作業(yè)場(chǎng)地出現(xiàn)問(wèn)題等因素對(duì)工期造成影響,可以確保施工工期。
(3)造價(jià)分析
在對(duì)不同基坑支護(hù)方案進(jìn)行成本計(jì)算時(shí),其所需材料和機(jī)械臺(tái)班的單價(jià)采用2020 年市場(chǎng)價(jià)格。地連墻加高方案需要1 043.28 m3C40P8 混凝土和320 t 鋼筋等材料,鋼板樁支護(hù)方案需要3 785 根工字鋼、25 臺(tái)班振動(dòng)打樁機(jī)等,具體所需成本分別如表3 和表4 所示。
表3 地連墻加高造價(jià)分析
表4 鋼板樁支護(hù)造價(jià)分析
通過(guò)兩個(gè)方案對(duì)比分析可知,地下連續(xù)墻加高方案造價(jià)為229.16×104元,鋼板樁支護(hù)方案的造價(jià)為124.4×104元,地連墻加高方案比鋼板支護(hù)方案的造價(jià)高出104.76×104元,前者是后者的1.8 倍。而且IV 型拉森鋼板樁自帶U 形咬口,能發(fā)揮較好的止水作用,從而規(guī)避基坑容易出現(xiàn)滲水、流砂等弊端,極大減少取土量和混凝土用量,材料能夠回收后反復(fù)使用。綜合比較,IV 型拉森鋼板樁支護(hù)比地連墻加高方案具更高的經(jīng)濟(jì)性。
通過(guò)對(duì)地下連續(xù)墻加高與鋼板樁支護(hù)2 種施工方案進(jìn)行安全系數(shù)分析、工期分析以及造價(jià)的對(duì)比分析得到如下結(jié)論:鋼板樁支護(hù)方案不僅有效地降低了基坑支護(hù)工程的造價(jià),而且還提高了工程的安全性,同時(shí)也大幅地縮短了工期,實(shí)現(xiàn)了該工程的最大效益。
實(shí)踐證明,采用鋼板樁支護(hù)具有施工便捷、施工效率高、環(huán)保效果顯著、對(duì)空間要求低、耐久性好、能循環(huán)使用、適應(yīng)變形能力強(qiáng)等,所以拉森鋼板樁在橋梁、地鐵、建筑、水利、交通等領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越廣泛。