Deink巴西公司開發(fā)了一項顛覆性的新技術(shù)，據(jù)其發(fā)明者稱，該技術(shù)將徹底改變塑料多層薄膜和多種材料塑料廢物的回收利用。

這種新工藝被稱為Deink 4D，是脫層、脫金屬、脫墨和破壞的簡寫。它為回收迄今為止不可回收的消費后廢物提供了一條經(jīng)濟上可行、技術(shù)上可行的途徑。

多層薄膜通常用于生產(chǎn)層壓包裝。

這種包裝通常是印刷的，由不同類型的塑料樹脂、粘合劑、箔和/或涂層紙板組成，因此很難回收。

Deink巴西公司表示，該公司開發(fā)的分層技術(shù)可以分離這些不同的層，去除油墨、金屬和清漆層，留下的樹脂具有與原始樹脂相似的特性和性能。

Deink 巴西可持續(xù)發(fā)展與ESG主管馬塞洛?梅森解釋說:“這是機械回收生產(chǎn)線內(nèi)的一個化學過程，是一種具有全球應(yīng)用潛力的混合回收?！辈皇褂萌軇?。

該公司已經(jīng)使用了西班牙Cadel公司開發(fā)的創(chuàng)新脫墨技術(shù)，可以完全去除印刷塑料廢物中的油墨。

“我們想走得更遠，找到其他新的解決方案，”梅森說。

“掌握分層工藝是塑料回收行業(yè)真正的里程碑?！?/p>

Deink巴西于2017年由Rogério Mani創(chuàng)立，他目前是公司董事會主席。

該公司將西班牙Alicante大學開發(fā)的Cadel脫墨技術(shù)引入巴西，并擁有該工藝的獨家授權(quán)。

巴西包裝專家Valgroup于2022年收購了該公司的股份。

該公司計劃于7月在其位于Itupeva (巴西圣保羅)的30,000平方米的新工廠啟動其第一條4D多層塑料回收生產(chǎn)線，并計劃根據(jù)需求水平很快建立第二條生產(chǎn)線。

項目初始投資8500萬雷亞爾，年生產(chǎn)能力2.5萬噸。

梅森說，從長遠來看，到2030年，該公司計劃在圣保羅和巴西其他地區(qū)再建10條使用該技術(shù)的路線。

Marcelo Mason解釋說:“Deink 4D技術(shù)的第一條生產(chǎn)線將專門處理BOPP(生物定向聚丙烯)薄膜，這與品牌非常相關(guān)?！?/p>

他補充說，新的4D技術(shù)的潛力是巨大的。

巴西是世界上第四大塑料垃圾生產(chǎn)國，有超過240萬噸的塑料被“不定期”處理——未經(jīng)處理，在許多情況下，被露天傾倒。

每年大約有770萬噸垃圾被送到垃圾填埋場。