摘 要：為有效解決橋梁建筑施工建設(shè)存在的問(wèn)題，降低混凝土裂縫出現(xiàn)的可能，就需對(duì)施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析，探究橋梁混凝土施工技術(shù)與裂縫預(yù)防存在的聯(lián)系，并采取有效的裂縫防范措施，以便能夠提升橋梁混凝土施工建設(shè)質(zhì)量?；诖耍疚木蜆蛄夯炷潦┕ぜ夹g(shù)特點(diǎn)以及橋梁混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行分析，探討了混凝土裂縫產(chǎn)生的原因以及預(yù)防對(duì)策，以期為技術(shù)人員提供參考。

關(guān)鍵詞：橋梁混凝土；裂縫預(yù)防；施工技術(shù)文章編號(hào)：2095-4085（2024）02-0114-03

0 引言

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作為橋梁工程中常用的結(jié)構(gòu)類(lèi)型，在對(duì)橋梁主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行建設(shè)過(guò)程中，需將混凝土澆筑作為關(guān)鍵環(huán)節(jié)，且嚴(yán)格把控澆筑質(zhì)量，確保能夠?qū)蛄航ㄖY(jié)構(gòu)外觀起到防護(hù)作用，提升橋梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性以及可靠性，進(jìn)而延長(zhǎng)橋梁的使用壽命。在對(duì)橋梁混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行建設(shè)過(guò)程中，要基于橋梁結(jié)構(gòu)建設(shè)的實(shí)際情況，做好橋梁裂縫的預(yù)防和處理。

1 橋梁混凝土施工技術(shù)特點(diǎn)

混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體不小于最小幾何尺寸，其在橋梁施工建設(shè)中得到廣泛的應(yīng)用，而且在施工過(guò)程中，通過(guò)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性、抗壓性以及等級(jí)的研究，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)施工質(zhì)量的有效控制。

1.1 優(yōu)勢(shì)顯著

混凝土結(jié)構(gòu)在體積、性能以及施工技術(shù)上都具有較為特殊的表現(xiàn)。通過(guò)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)斷面尺寸、氣溫以及結(jié)構(gòu)等方面的分析，得以看出混凝土結(jié)構(gòu)厚實(shí)、經(jīng)濟(jì)性以及可塑性較強(qiáng)。在當(dāng)前橋梁建設(shè)過(guò)程中，能夠憑借較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度承載車(chē)輛通行，并且通過(guò)采取有效的技術(shù)手段以及工程措施，達(dá)到了橋梁工程建設(shè)的目標(biāo)［1］。

1.2 使用量較大

混凝土結(jié)構(gòu)在橋梁建設(shè)中的使用量較大，斷面尺寸也比較大。水化熱是導(dǎo)致混凝土裂縫的主要原因，尤其在混凝土結(jié)構(gòu)受到溫度應(yīng)力影響時(shí)，其超出混凝土強(qiáng)度閾值，就會(huì)在混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)裂縫，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的使用造成一定程度的影響，從而影響車(chē)輛通行的安全。

1.3 脆性強(qiáng)

就混凝土材料特性來(lái)看，其主要選用的是一種脆性材料，抗拉強(qiáng)度較低，在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不同程度以及不同形式的裂縫。并且在使用該混凝土結(jié)構(gòu)的過(guò)程中只需應(yīng)用數(shù)量較少的配筋，以至于混凝土結(jié)構(gòu)極易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)法保障橋梁的通行安全。

2 橋梁混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)

橋梁鋼筋混凝土施工，需要事先制定合適的配比方案，做好分層工作，按照鋼筋施工、模板施工以及混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)，完成對(duì)橋梁混凝土結(jié)構(gòu)的建設(shè)，提升橋梁混凝土結(jié)構(gòu)的建設(shè)質(zhì)量。

2.1 選擇合適的配比方案

數(shù)據(jù)信息能夠?yàn)榻ㄖこ烫峁┮罁?jù)，工作人員通過(guò)收集施工環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)用以監(jiān)管工程建設(shè)，通過(guò)比對(duì)工程實(shí)際情況以及數(shù)據(jù)記錄，制定合適的混凝土配比方案，進(jìn)而提升工程建設(shè)的精確性。在確定混凝土配比方案后，調(diào)整粉煤灰與水泥之間的比例，待至混凝土原料粉煤灰與水泥比例確定后，工作人員再根據(jù)工程要求，測(cè)定混合后的混凝土原料質(zhì)量。通過(guò)預(yù)鋪設(shè)混凝土原料手段，檢驗(yàn)混凝土配比后的成效，如強(qiáng)度和韌性未達(dá)到工程建設(shè)要求，則要重新調(diào)整粉煤灰和水泥配比，以減少混凝土裂縫。

2.2 做好分層工作

在混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際作業(yè)時(shí)，要做好相應(yīng)的分層工作，以降低混凝土出現(xiàn)收縮的可能，延長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。另外，在工程實(shí)際作業(yè)過(guò)程中，要降低工程作業(yè)的困難程度，作為施工人員要依照工程建設(shè)的實(shí)際情況選擇合理的分層技術(shù)，確保分層施工活動(dòng)得以順利開(kāi)展［2］。

2.3 鋼筋施工

按照施工設(shè)計(jì)圖紙確定橋梁施工所需的鋼筋，并利用專(zhuān)屬的運(yùn)輸車(chē)輛將鋼筋集中運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，以備后續(xù)施工建設(shè)使用。在拼接鋼筋過(guò)程中，還需派遣專(zhuān)門(mén)人員按照?qǐng)D紙檢測(cè)要求測(cè)定橋臺(tái)邊線以及中心線，以便保證鋼筋安裝位置的準(zhǔn)確性。同時(shí)，在對(duì)橋臺(tái)鋼筋骨架進(jìn)行建設(shè)過(guò)程中，要選用焊接相鄰工藝，確保焊接操作達(dá)到施工建設(shè)規(guī)范，以免在施工建設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)焊瘤。待焊接完成后，要將遺留的焊縫封閉處理，以免影響主筋的使用。另外，在建設(shè)時(shí)，要采用切斷機(jī)將鋼筋兩端切平，確保鋼筋的絲頭長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且絲頭長(zhǎng)度在螺紋螺距２倍以內(nèi)。利用管鉗工藝完成對(duì)鋼筋的拼接，確保絲頭與套筒之間接觸密切。在同一個(gè)斷面范圍內(nèi)所有鋼筋接頭都采用交錯(cuò)的方式，且接頭布置數(shù)量要滿足工程設(shè)計(jì)規(guī)范和要求。待至鋼筋安裝完成后，要在鋼筋與模板之間安置墊塊，確保形成足夠厚度的保護(hù)層，為后續(xù)墩臺(tái)預(yù)埋預(yù)設(shè)奠定基礎(chǔ)。

2.4 模板施工

模板施工主要以大塊鋼膜為主，在對(duì)鋼膜進(jìn)行拼接的過(guò)程中，要保證板面平整整潔，且板面要達(dá)到嚴(yán)絲合縫的程度，以免出現(xiàn)漏漿的情況。在對(duì)模板進(jìn)行安裝時(shí)，還要在板面涂抹一層均勻的脫模劑，確保模板質(zhì)量達(dá)到工程建設(shè)要求。待至模板支設(shè)完畢后，要采用加固措施對(duì)鋼管進(jìn)行加固，確保鋼管得以達(dá)到相應(yīng)質(zhì)量。而在模板拼裝結(jié)束后，還要對(duì)模板工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保模板位置、標(biāo)高以及穩(wěn)定性達(dá)到工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，待檢驗(yàn)合格后，再完成后續(xù)工程建設(shè)，以免出現(xiàn)工程缺陷，對(duì)混凝土澆筑造成影響［3］。

2.5 混凝土施工

在混凝土施工中，混合料配比是工程建設(shè)的基礎(chǔ)，需要根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求以及混合料配比實(shí)驗(yàn)完成混凝土配比方案，以免出現(xiàn)混凝土離析問(wèn)題。而在對(duì)橋臺(tái)進(jìn)行澆筑時(shí)，要在保證工程建設(shè)效率的基礎(chǔ)上，做好混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。要確定適宜的澆筑流程和澆筑方案，并基于橋臺(tái)截面尺寸，確定混凝土澆筑用量，且在澆筑過(guò)程中對(duì)模板以及鋼筋進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查，以免出現(xiàn)澆筑位移的問(wèn)題。同時(shí)，在澆筑時(shí)，要保證澆筑工序連貫，不得中途停止?jié)仓以跐仓糠诌_(dá)到初凝前恢復(fù)混凝土澆筑。如果在澆筑過(guò)程中，使用交叉方法對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑，則要合理控制混凝土銜接處溫度，及時(shí)檢查混凝土泌水現(xiàn)象。另外，在澆筑的同時(shí)，還要利用插入式振搗棒完成混凝土振搗，確保側(cè)模之間具有充足的距離，以免出現(xiàn)模板位移或變形。待至橋臺(tái)澆筑完成后，要按照施工建設(shè)要求對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以免澆筑出現(xiàn)裂縫。且在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，要合理控制澆筑溫度，如果不存在特殊情況，可以對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)灑水，有效控制混凝土結(jié)構(gòu)溫度，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)時(shí)刻保持濕潤(rùn)。

3 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

橋梁墩身以及高墩大尺寸樁基礎(chǔ)承臺(tái)等混凝土結(jié)構(gòu)通常需要一次整體澆筑成型，通過(guò)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，其在建設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)裂縫的原因在于原材料選擇、水化熱、環(huán)境以及施工技術(shù)。因此為保證混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，需對(duì)裂縫成因進(jìn)行詳細(xì)分析和研究。

3.1 原材料選擇

在施工前對(duì)原材料進(jìn)行選擇時(shí)，許多施工單位為了降低工程建設(shè)成本并未按照施工要求選擇合適的施工材料。原材料作為影響工程建設(shè)的關(guān)鍵因素，施工單位要就工程要求選擇性價(jià)比高的施工材料，以滿足工程建設(shè)要求。但是對(duì)通過(guò)對(duì)施工單位的調(diào)查來(lái)看，部分施工單位在工程建設(shè)前未事先確定水泥型號(hào)，導(dǎo)致水泥在配比時(shí)出現(xiàn)硬化現(xiàn)象，在外界溫度與內(nèi)部溫度溫差升高時(shí)，混凝土出現(xiàn)溫差應(yīng)力裂縫。又如，集料含泥量過(guò)大、集料顆粒級(jí)配未達(dá)到要求，就會(huì)導(dǎo)致混凝土收縮增大出現(xiàn)裂縫［4］。

3.2 水化熱

混凝土水泥出現(xiàn)水化熱現(xiàn)象的原因在于其在建設(shè)過(guò)程中會(huì)釋放大量的熱量和水汽，且由于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部散熱條件不達(dá)標(biāo)，無(wú)法與表面散熱形成有效的配合，導(dǎo)致混凝土表面直接與空氣接觸，無(wú)法達(dá)到散熱要求，熱量只能通過(guò)混凝土縫隙散發(fā)，導(dǎo)致混凝土表面的溫度不斷上升。再加上混凝土本身的導(dǎo)熱性比較差，水化熱極易聚集在混凝土表面，形成外高內(nèi)低的溫差。而在混凝土外部約束和內(nèi)部約束條件的影響下，混凝土自由變形的程度逐漸降低，致使混凝土內(nèi)部和表面產(chǎn)生溫度應(yīng)力，一旦這種應(yīng)力超出混凝土的承受范圍，就會(huì)導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)溫度裂縫。

3.3 環(huán)境因素

混凝土澆筑通常選擇在春夏季（5～11），在該季節(jié)進(jìn)行施工其溫度處于攀升階段，溫度的持續(xù)變化會(huì)影響澆筑的穩(wěn)定性。例如溫度由15℃提升到25℃，就會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差達(dá)到10℃左右，以致混凝土因溫差應(yīng)力出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象在其表面形成裂縫。如果溫度不間斷變化，就會(huì)不斷挑戰(zhàn)混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓能力，以致混凝土內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性受到損害。

基于上述混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因，需要保證混凝土低溫澆筑，盡可能縮小混凝土表面與外部的溫差，以有效預(yù)防混凝土開(kāi)裂現(xiàn)象。

3.4 施工技術(shù)

混凝土施工配合比是影響混凝土結(jié)構(gòu)建設(shè)質(zhì)量的關(guān)鍵因素，尤其是混凝土結(jié)構(gòu)的水泥用量，其需要確定混凝土結(jié)構(gòu)的施工順序、分層厚度以及振搗方式，并計(jì)劃是否需要對(duì)混凝土進(jìn)行二次抹面以及混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)等，以免無(wú)法有效控制混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。從混凝土不同施工階段分析施工技術(shù)對(duì)混凝土質(zhì)量的影響，在施工前期，需要保持混凝土表面濕潤(rùn)度，用手觸摸有明顯的濕潤(rùn)感，因?yàn)橐坏┗炷帘砻娼Y(jié)構(gòu)水分不足，就會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)塑性收縮，以致混凝土表面出現(xiàn)水泥漿層。在施工中期，需要進(jìn)行混凝土拆模，在拆模前要預(yù)估拆模時(shí)間，如果拆模時(shí)間過(guò)早則會(huì)縮短混凝土的終凝時(shí)間，其在荷載力的作用下就出現(xiàn)彈性變形，進(jìn)而產(chǎn)生裂縫［5］。

4 混凝土裂縫預(yù)防措施

為了從源頭上提升混凝土結(jié)構(gòu)的建設(shè)水平，施工技術(shù)人員要對(duì)混凝土技術(shù)以及結(jié)構(gòu)裂縫成因進(jìn)行深入分析，重點(diǎn)把控關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)，以便提升混凝土建設(shè)工程質(zhì)量，延長(zhǎng)橋梁混凝土建筑的使用壽命。

4.1 優(yōu)化原材料配比

通過(guò)對(duì)混凝土裂縫成因的分析可知，其出現(xiàn)裂縫的原因在于溫度，因此控制混凝土作業(yè)溫度成為必要環(huán)節(jié)。為了能夠有效解決溫差問(wèn)題，內(nèi)部水化熱是檢驗(yàn)混凝土原料配比的重要指標(biāo)，根據(jù)混凝土力學(xué)性能檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量，需要在配比時(shí)通過(guò)調(diào)整水泥中摻合料以及骨料的比例，再向其中加入高強(qiáng)度水泥，以便提升混凝土原料顆粒度，實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土原料內(nèi)部水熱化控制。另外，在混凝土配比后，為降低溫度對(duì)混凝土的影響，還需要根據(jù)混凝土原料內(nèi)部反應(yīng)，適當(dāng)增加原料水分，進(jìn)而平衡混凝土內(nèi)外結(jié)構(gòu)溫度。

4.2 明確施工特點(diǎn)

集料體積在工程可分為不同階段。成型階段，基于集料體積的導(dǎo)熱屬性，要根據(jù)工程建設(shè)要求確定集料體積的導(dǎo)熱系數(shù)，以便從源頭上控制混凝土結(jié)構(gòu)溫度差變化。在成型中期，則要檢驗(yàn)集料體積溫度范圍，如果溫度變化速度超出水熱化速度的，則表示集料自身溫度較高，對(duì)于后續(xù)混凝土結(jié)構(gòu)也會(huì)產(chǎn)生一定影響。在成型后期，要在集料表面噴灑水分，以降低集料溫度。

4.3 降低澆筑溫度

在降低澆筑溫度過(guò)程中，可以將降低出機(jī)口溫度和溫度回升作為入手點(diǎn)。其一，對(duì)骨料采取預(yù)冷措施，做好遮陽(yáng)防曬，且在必要時(shí)要對(duì)骨料進(jìn)行灑水亦或是拌合過(guò)程中加冰。其二，在運(yùn)輸過(guò)程中，對(duì)運(yùn)輸車(chē)做好防曬，采取必要的保溫措施，并對(duì)澆筑倉(cāng)面進(jìn)行遮陽(yáng)，以免造成大量的熱量流失。其三，對(duì)混凝土澆筑原料做好質(zhì)量控制，不合格原料禁止入倉(cāng)，待至每一層澆筑完成后，要防止產(chǎn)生梯度，以免面層會(huì)因氣溫驟降等原因產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。

4.4 重視振搗養(yǎng)護(hù)

鋼筋屬于熱的良導(dǎo)體，其會(huì)出現(xiàn)溫度梯度，進(jìn)而加速混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。因此在進(jìn)行振搗完畢后，混凝土初凝前要做好模壓工作以消除混凝土成型早期裂縫，并采取養(yǎng)護(hù)手段，提升混凝土自身抗拉強(qiáng)度。同時(shí)，在混凝土易出現(xiàn)裂縫的部位預(yù)埋應(yīng)力應(yīng)變片，對(duì)混凝土拉應(yīng)力進(jìn)行測(cè)定，并根據(jù)拉應(yīng)力測(cè)定的結(jié)果實(shí)現(xiàn)對(duì)工程的施工控制。例如，在進(jìn)行實(shí)際工程建設(shè)過(guò)程中，可以適當(dāng)調(diào)整保溫條件，確保鋼筋形成良好的溫度梯度，以便有效防止混凝土開(kāi)裂。

4.5 做好測(cè)溫工作

為了能夠有效了解混凝土結(jié)構(gòu)溫度升高情況以及表面溫度變化，可以在建設(shè)過(guò)程中在承臺(tái)等大體積砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中預(yù)埋一定數(shù)量的測(cè)溫點(diǎn)，并按照“L型”進(jìn)行擺放，且在每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)都設(shè)置兩個(gè)測(cè)溫管，確保其處于結(jié)構(gòu)的中心位置，以此測(cè)定結(jié)構(gòu)的溫度高低。另外，將測(cè)溫管放置在混凝土結(jié)構(gòu)表面，距離構(gòu)件100mm的位置，以此測(cè)定混凝土結(jié)構(gòu)表面溫度表化，便于現(xiàn)場(chǎng)溫度讀數(shù)。另外，在測(cè)溫時(shí)，要保證5d每2h進(jìn)行一次測(cè)溫和讀數(shù)，待至工程建設(shè)后期，每4h進(jìn)行一次測(cè)溫和讀數(shù)，直到溫度長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定，可以停止測(cè)溫，并匯集得到的溫度數(shù)據(jù)，分析混凝土溫度變化規(guī)律，采取相應(yīng)措施。

5 結(jié)語(yǔ)

總而言之，混凝土施工是橋梁工程建設(shè)的重要組成部分，因其體積龐大，技術(shù)要求高，極易受到外界因素的影響。因此在對(duì)橋梁混凝土工程建設(shè)的過(guò)程中，要實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、環(huán)境以及施工技術(shù)等因素的有效控制，降低混凝土裂縫產(chǎn)生的可能，并且要基于工程建設(shè)的實(shí)際情況，制定合理有效的施工技術(shù)方案，采取有效的裂縫防護(hù)手段。

參考文獻(xiàn)：

［1］趙一飛.橋梁混凝土施工技術(shù)與裂縫預(yù)防措施［J］.黑龍江交通科技，2023，46（9）：120-122.

［2］劉俊.橋梁混凝土施工裂縫成因及預(yù)防措施分析［J］.科技風(fēng)，2018（11）：90.

［3］高鈺.橋梁混凝土施工裂縫成因及預(yù)防措施分析［J］.工程技術(shù)研究，2018（4）：165-166.

［4］劉振興.橋梁混凝土施工裂縫成因及預(yù)防措施分析［J］.住宅與房地產(chǎn)，2018（3）：164.

［5］賀小淳.大體積混凝土施工技術(shù)及裂縫預(yù)防措施［J］.科技風(fēng)，2019（35）：110.