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單向預(yù)制疊合板現(xiàn)澆層內(nèi)力分布規(guī)律

2024-06-04 18:09岳琳琳劉雪婷
四川建筑 2024年2期

岳琳琳 劉雪婷

摘要:采用有限元數(shù)值模擬及荷載試驗(yàn)分析,研究了普通鋼筋混凝土單向預(yù)制疊合板現(xiàn)澆層支座彎矩的分布特征,對(duì)比了疊合板現(xiàn)澆層不同方向的支座負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)變隨加載過(guò)程的變化趨勢(shì),并分析了其形成機(jī)理。通過(guò)分析可知:加載過(guò)程中單向預(yù)制疊合板現(xiàn)澆層在順預(yù)制板跨方向的支座負(fù)彎矩遠(yuǎn)大于另一方向,此規(guī)律與普通鋼筋混凝土單向或雙向板極限承載能力設(shè)計(jì)受力分析有一定差異。該結(jié)論對(duì)于在裝配整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中有效地控制疊合板現(xiàn)澆層開(kāi)裂及優(yōu)化設(shè)計(jì)有參考意義。

關(guān)鍵詞:?jiǎn)蜗蝾A(yù)制疊合板;現(xiàn)澆層;內(nèi)力分布

中圖分類(lèi)號(hào):TU375.2 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

0引言

由于施工便利的優(yōu)勢(shì),采用下層預(yù)制上層現(xiàn)澆的疊合板,是當(dāng)前鋼筋混凝土在預(yù)制裝配式建筑中主要采用的結(jié)構(gòu)形式[1-2]。由于上、下層疊合面的抗剪能力是影響疊合板抗彎強(qiáng)度及剛度的關(guān)鍵,因此,近二十年來(lái),很多研究都著力于分析不同形式的疊合面抗剪性能對(duì)疊合板整體抗彎強(qiáng)度和剛度的影響。聶建國(guó)等比較了不同形式的疊合面。

對(duì)簡(jiǎn)支疊合板承載能力的影響[3]。丁永君等[4]通過(guò)疊合板三維非線性數(shù)值模擬與試驗(yàn)對(duì)比分析了疊合板上、下層結(jié)合面受力特征。侯建國(guó)等[5]分析了結(jié)合面粗糙度對(duì)疊合板承載能力的影響。衛(wèi)軍和荊建梅等[6-7]研究了對(duì)疊合面拉毛處理的普通連續(xù)疊合板內(nèi)力重分布特征。 值得一提的是,出于施工便利的原因,通過(guò)預(yù)制板單向布置,疊合板雙向現(xiàn)澆形成的單向預(yù)制疊合板(或稱(chēng)“部分雙向疊合板”)在實(shí)際工程中得到了大量運(yùn)用[8-10]。吳方伯和聶磊等[11-12]研究了疊合面在理想結(jié)合條件下,單向預(yù)制疊合板彎矩分布規(guī)律及配筋計(jì)算方法。上述研究表明:經(jīng)一般拉毛處理的疊合面抗剪切能力足夠,疊合板正截面抗彎承載能力和尺寸相等的普通鋼筋混凝土現(xiàn)澆板相近;單向預(yù)制疊合板可以按單向板設(shè)計(jì),如果考慮現(xiàn)澆層的雙向受彎,則設(shè)計(jì)計(jì)算方法比普通現(xiàn)澆雙向板復(fù)雜很多[13]。

出于當(dāng)前住宅產(chǎn)業(yè)化對(duì)疊合板的大量需求,施工簡(jiǎn)單的普通拉毛處理疊合面也得到廣泛采用,也正因?yàn)橛写罅康膽?yīng)用需求,需要在設(shè)計(jì)上簡(jiǎn)便合理、安全可靠,希望能把單向預(yù)制疊合板當(dāng)作普通鋼筋混凝土單向或雙向板進(jìn)行受力分析,但事實(shí)上,由于單向預(yù)制疊合板與普通鋼筋混凝土板在構(gòu)造上的固有差異,特別是順預(yù)制板跨度方向的疊合板邊緣僅在現(xiàn)澆層部分有框架梁支座約束,導(dǎo)致在加載過(guò)程中現(xiàn)澆層支座鋼筋受力情況較為特殊,如果處理不當(dāng),可能影響單向預(yù)制疊合板的正常使用[14-16]。因此有必要從加載全過(guò)程了解疊合板現(xiàn)澆層支座負(fù)彎矩變化機(jī)理,以確保單向預(yù)制疊合板正常使用極限狀態(tài)符合相關(guān)規(guī)范要求。本文將通過(guò)數(shù)值模擬和足尺試驗(yàn)研究對(duì)上述問(wèn)題加以分析,為普通鋼筋混凝土疊合板的設(shè)計(jì)提供參考依據(jù)。

1數(shù)值模擬

1.1分析條件

由于本文側(cè)重于分析疊合板達(dá)到極限承載能力前的內(nèi)力分布規(guī)律,因此在塑性發(fā)展深度較小的近彈性階段,疊合層與現(xiàn)澆層協(xié)調(diào)工作機(jī)理及內(nèi)力分布是本文分析的重點(diǎn)。

1.2模型介紹

考慮一個(gè)4 m×4 m的梁格,四塊長(zhǎng)4 m,寬1 m,厚50 mm的預(yù)制板間隔平行擺放,間隔3 mm間距以確保預(yù)制板之間完全分離,現(xiàn)澆層板厚50 mm。由于板跨和板厚的比值遠(yuǎn)大于10,采用基于Kirchhoff的薄殼單元模型模擬預(yù)制板和現(xiàn)澆層在平面內(nèi)和平面外可能的變形,預(yù)制和現(xiàn)澆層上下間距為實(shí)際兩板抗彎?rùn)M截面的中和軸距離。板彈性模量按C30混凝土確定,基于文獻(xiàn)[4、7、8]都驗(yàn)證了普通拉毛處理疊合面良好的抗剪切能力,使得疊合板正截面承載能力能夠等同于等厚度普通現(xiàn)澆板,因此在預(yù)制板和現(xiàn)澆層板單元上下之間,用剪切和彎曲剛度無(wú)限大的剛性短桿連接。為滿足混凝土疊合板受力后變形的協(xié)調(diào)性,剛性短桿應(yīng)均勻分布且其間距不宜過(guò)大。通過(guò)改變剛性短桿間距試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)當(dāng)剛性短桿的間距小于等于500 mm時(shí),疊合板在受力后現(xiàn)澆層的邊界負(fù)彎矩不隨著剛性短桿間距的減小而改變。在4 kN/m2荷載作用下SAP2000殼模型中疊合板現(xiàn)澆層頂面的應(yīng)力云圖可以和ANYSY實(shí)體模型很好吻合,因此在論文中剛性短桿的間距選500 mm。SAP2000模型如圖1所示,受力后疊合板現(xiàn)澆層頂面應(yīng)力云圖如圖2所示。

1.3邊界條件

預(yù)制板和現(xiàn)澆層與框架梁的連接約束條件有所不同,預(yù)制板直接擱置于框架梁上,可作為鉸支連接;現(xiàn)澆層與框架梁整澆,配置了充分?jǐn)?shù)量的支座鋼筋,可看做與梁?jiǎn)卧探?。有限元建模時(shí),通過(guò)在板和梁?jiǎn)卧g設(shè)立鉸接或固接支座單元實(shí)現(xiàn),如圖3和圖5所示,疊合板倆邊框架梁剖面如圖4和圖6所示。

1.4分析結(jié)果

在疊合板表面加載4 kN/m2的均布荷載后,現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩分布如圖7所示。由于篇幅所限,對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)彎矩?zé)o法一一給出,且平行于各框架梁方向的負(fù)彎矩沿梁全長(zhǎng)分布較均勻,在預(yù)制板拼縫處有一定變化。為了克服這種輕微突變帶來(lái)的影響,將框架梁沿全長(zhǎng)均分為三段,取各自區(qū)段內(nèi)所有節(jié)點(diǎn)彎矩的均值,以反映現(xiàn)澆板支座負(fù)彎矩(表1)。彎矩矢量方向規(guī)定:以Y軸代表順預(yù)制板跨度方向,以X軸代表與之垂直的另一個(gè)方向。

從表1可以看到現(xiàn)澆板支座負(fù)彎矩有幾點(diǎn)分布規(guī)律:

(1)Y方向的現(xiàn)澆板支座負(fù)彎矩,在框架梁中部大于框架梁兩端。

(2)Y方向的支座負(fù)彎矩總體上大于X方向,在框架梁中部差異更為明顯。上述現(xiàn)象是由于Y方向的框架梁沒(méi)有對(duì)預(yù)制板起支撐作用,預(yù)制板在跨中部位撓度較大,因而現(xiàn)澆層在此處變形較大,容易產(chǎn)生較大的負(fù)彎矩值。而X方向的框架梁對(duì)預(yù)制板有支撐作用,預(yù)制板在X梁邊緣附近撓度較小,現(xiàn)澆層在此處變形小,因此負(fù)彎矩較小。

2試驗(yàn)分析

2.1試件設(shè)計(jì)及測(cè)點(diǎn)布置

按上述模型尺寸進(jìn)行足尺模型試驗(yàn),混凝土等級(jí)為C30,預(yù)制板和現(xiàn)澆層配筋分別如圖8和圖9所示,預(yù)制板與框架梁之間有連接構(gòu)造鋼筋C8@200 mm,預(yù)制板橫向拼縫處也有C8@200 mm構(gòu)造鋼筋。制作過(guò)程中,先施工預(yù)制板部分,并按設(shè)計(jì)要求做好疊合面的構(gòu)造措施,然后在室內(nèi)覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)10天。10天后接著澆筑現(xiàn)澆層混凝土,并用同樣的方法養(yǎng)護(hù)7天。在混凝土疊合板制作過(guò)程中,板始終具有可靠支撐,避免加載前的二次受力。按GB/T50152-2012《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定,在現(xiàn)澆板上進(jìn)行均布荷載的逐級(jí)加載,滿載荷載為4 N/m2。試驗(yàn)過(guò)程中,對(duì)現(xiàn)澆板兩方向支座負(fù)彎矩鋼筋的應(yīng)變進(jìn)行了應(yīng)變數(shù)據(jù)采集測(cè)量。負(fù)彎矩鋼筋的測(cè)點(diǎn)如圖10所示,現(xiàn)場(chǎng)加載如圖11所示。

2.2試驗(yàn)結(jié)果分析

受自重其它施工荷載因素的影響,在施加均布荷載之前,現(xiàn)澆層負(fù)筋已存在拉應(yīng)變,荷載逐級(jí)增加后,鋼筋應(yīng)變隨之增加。通過(guò)圖12和圖13反映的兩個(gè)方向的現(xiàn)澆板鋼筋應(yīng)變?cè)黾忧闆r看,越接近承載能力極限,鋼筋應(yīng)變?cè)黾拥内厔?shì)減緩??傮w上看,越靠近現(xiàn)澆層邊緣中部,鋼筋應(yīng)變?cè)酱蟆?/p>

圖14反映了現(xiàn)澆層相互垂直的兩個(gè)板邊不同位置的負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)變比值情況。gh31和gh51分別是順預(yù)制板跨方向的現(xiàn)澆層邊緣中部和端部測(cè)點(diǎn),gs32和gs42分別是垂直于預(yù)制板跨方向的現(xiàn)澆層邊緣中部和端部測(cè)點(diǎn)。50%加載時(shí),gh31/gs32值約等于2.5,gh51/gs42的值約為1。50%持荷時(shí),gh31/gs32和gh51/gs42的值變化很大,分別變?yōu)?和0.3。在加載70%之后隨著均布荷載等級(jí)的增加gh31/gs32和gh51/gs42的值趨于穩(wěn)定,最終在100%持荷階段gh31/gs32=1.4,gh51/gs42=1,如圖14所示??傮w上看,相互垂直的兩個(gè)板邊緣的鋼筋應(yīng)變,中部差異大于端部差異。越接近承載能力極限,差異越小。

3結(jié)論

根據(jù)長(zhǎng)寬比為1∶1普通鋼筋混凝土單向預(yù)制疊合板的數(shù)值模擬和試驗(yàn)分析,在疊合板整體逐步達(dá)到承載能力極限狀態(tài)的過(guò)程中,單向預(yù)制疊合板的現(xiàn)澆層有幾點(diǎn)受力特征:

(1)相比垂直于預(yù)制板跨度的方向,順預(yù)制板跨度方向的框架梁對(duì)疊合板現(xiàn)澆層的約束反力較大,對(duì)應(yīng)的支座負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)變也更大。

(2)疊合板現(xiàn)澆層相互垂直的兩個(gè)邊,其中部負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)變差異較端部更大。

(3)上述差異隨著荷載接近疊合板的承載能力極限而逐漸減弱。

綜上所述,本文研究對(duì)于了解單向預(yù)制疊合板的受力機(jī)理,并為進(jìn)一步優(yōu)化單向預(yù)制疊合板設(shè)計(jì)提供了一定的參考。

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[作者簡(jiǎn)介]岳琳琳(1997—),女,碩士,研究方向?yàn)楣こ探Y(jié)構(gòu)。