田華良 孫顏頂 王雪竹 張標(biāo) 占進(jìn)軍 劉紅軍
摘要:依托鄭州地鐵3號線運(yùn)用庫工程,闡述了波浪腹板H型鋼和太空板的應(yīng)用,并對波浪腹板H型鋼和太空板在該項(xiàng)目中的應(yīng)用效果作了分析。
關(guān)鍵詞:波浪腹板H型鋼; 太空板; 運(yùn)用庫; 工藝流程
中圖分類號:TU758.11文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
0引言
財(cái)政部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部聯(lián)合下發(fā)的《關(guān)于加快推動我國綠色建筑發(fā)展的實(shí)施意見》中明確提出:“要切實(shí)提高綠色建筑在新建建筑中的比重”[1]。波浪腹板H型鋼和太空板作為一種新型構(gòu)件順應(yīng)了綠色建筑發(fā)展的大趨勢,一經(jīng)問世即備受青睞,在建筑材料領(lǐng)域掀起了一場節(jié)材、節(jié)能、環(huán)保的綠色革命[2,3]。為此,本文主要闡述了波浪腹板H型鋼和太空板在鄭州地鐵3號線運(yùn)用庫建造中的應(yīng)用,并對波浪腹板H型鋼和太空板在該項(xiàng)目中的應(yīng)用效果進(jìn)行了分析,其研究成果可為后續(xù)類似工程的施工提供參考。
1工程背景
鄭州地鐵3號線航海東路車輛段與綜合基地位于鄭州市經(jīng)開區(qū),規(guī)劃占地面積約為33.71 ha,本工程范圍內(nèi)生產(chǎn)及辦公用房共22個(gè)單體建筑物,房屋建筑面積約13 3100 m2。鄭州地鐵3號線航海東路車輛段與綜合基地見圖1。
鄭州地鐵3號線航海東路車輛段運(yùn)用庫工程,設(shè)計(jì)為門式剛架鋼結(jié)構(gòu),屋面板采用太空板。門式剛架鋼結(jié)構(gòu)立柱、鋼結(jié)構(gòu)梁的腹板均為波浪形腹板,翼緣板為平直鋼板。運(yùn)用庫作為車輛段的重要組成部分,一般由雙周三月檢庫和停車列檢庫組成。運(yùn)用庫主要承擔(dān)列車停放、保養(yǎng)、維修等任務(wù)。
2運(yùn)用庫施工工藝
運(yùn)用庫東西長323 m,南北跨度為142 m,占地面積45 000 m2,總用鋼量為2 800 t,其中鋼柱有389根,鋼梁有850根,隅撐、系桿及斜撐若干,鋼材材質(zhì)為Q345B與Q235B。運(yùn)用庫的施工工藝流程如圖2所示。運(yùn)用庫鋼結(jié)構(gòu)的吊裝作業(yè)分為A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)和D區(qū),如圖3所示。
3波浪腹板H型鋼在運(yùn)用庫建造中的應(yīng)用
3.1波浪腹板鋼柱、鋼梁安裝
3.1.1鋼柱吊裝
鋼柱吊裝使用旋轉(zhuǎn)法吊裝。主要工藝流程:先用吊車懸提鋼柱,然后將其垂直吊起,當(dāng)柱腳面在杯頂上部200 mm時(shí),通過吊車將吊臂旋轉(zhuǎn)至杯口處,在矯正鋼柱位置后,可緩慢將柱腳放下,在鋼柱到達(dá)設(shè)計(jì)位置后,用纜風(fēng)繩、水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀復(fù)核鋼柱的垂直度及標(biāo)高,滿足要求后使用頂緊裝置、攬風(fēng)繩及鋼楔將鋼柱固定牢,再次復(fù)核后才可解除吊裝繩索,吊裝下一根鋼柱。
3.1.2鋼梁拼裝與吊裝
鋼梁在A軸和B軸之間進(jìn)行拼裝,拼裝的具體構(gòu)件為:鋼梁、吊柱、隅撐等。拼裝胎架采取規(guī)格為400 mm×300 mm×10 mm的成品方鋼。拼裝完成后的鋼梁重約5.5 t,采用兩點(diǎn)吊裝,吊耳規(guī)格為150 mm×150 mm×25 mm,汽車吊選用25 t,滿足吊裝要求。鋼架梁吊升時(shí)必須保證吊鉤、鋼繩和鋼架梁在一條垂直線上,吊起后應(yīng)基本保持水平(圖4)。
第一榀鋼架梁吊裝就位,在與鋼柱連接處用螺栓連接后,應(yīng)用四根纜風(fēng)繩從兩邊將鋼架梁拉牢,加以臨時(shí)固定。第二榀屋架吊裝就位,安裝屋架間的系桿與水平撐,構(gòu)成一個(gè)穩(wěn)定的空間體系,依次向后安裝剩余鋼架。
3.2波浪腹板H型鋼應(yīng)用效果分析
3.2.1波浪腹板H型鋼的力學(xué)特性
高而薄的波浪腹板構(gòu)件可以大大提高梁的抗剪受力性能,抗剪屈曲荷載較同厚度的平腹板構(gòu)件可以超出幾倍到幾十倍;作為受彎和壓彎構(gòu)件,由于波浪腹板的面外剛度增強(qiáng),可以通過提高腹板的高度、減少腹板的厚度來提高梁的承載力,其跨度越大,承載力效率就越高;作為軸心受壓構(gòu)件,可以通過減少腹板厚度、增大翼緣寬度提高構(gòu)件的慣性矩和整體穩(wěn)定性[4]。
3.2.2波浪腹板H型鋼的節(jié)能特性
工程實(shí)踐表明,波浪腹板門式剛架梁柱用鋼量與平腹板門式剛架相比較可減少約14.0%,且波紋腹板門式剛架鋼結(jié)構(gòu)與平腹板門式剛架鋼結(jié)構(gòu)相比具有更好的整體剛度和構(gòu)件截面剛度[5];波浪腹板吊車梁、平臺梁與傳統(tǒng)平腹板同類構(gòu)件相比,不需要設(shè)置加勁肋,波浪腹板構(gòu)件可節(jié)省大量加勁肋板件、焊接工作量和焊材,有效降低材料和人工成本。
4太空板在運(yùn)用庫建造中的應(yīng)用
4.1屋面板安裝
屋面板采用太空板,其由上下水泥面層,發(fā)泡水泥芯材,鋼邊肋等復(fù)合而成的新型產(chǎn)品,其所能承受的荷載為3.1 kN/m2,可滿足設(shè)計(jì)的要求[6]。
4.2屋面板施工
屋面板的主要施工工藝流程:
(1) 平板吊裝。將屋面板吊裝為四點(diǎn)吊裝,按照設(shè)計(jì)要求確認(rèn)施工順序,按照先平面板安裝再立面板安裝,由檐口向屋脊鋪設(shè)的原則進(jìn)行施工。
(2) 調(diào)板。安裝板縫的軸線的偏差應(yīng)控制在5 mm以內(nèi),寬度在10 mm以內(nèi)。若偏差過大應(yīng)使用撬棒進(jìn)行微調(diào)。
建筑設(shè)備與建筑材料田華良, 孫顏頂, 王雪竹, 等: 波浪腹板H型鋼和太空板在運(yùn)用庫建造中的應(yīng)用
(3) 焊接固定。鋼梁與每塊板的焊接應(yīng)滿足規(guī)范要求,至少有三點(diǎn),焊縫的厚度為4 mm,長度大于60 mm,焊縫的質(zhì)量等級為三級。
(4) 立板安裝。先安裝屋面的縱向立板,隨后沿屋面橫向設(shè)置通線安裝立板,將立板與立板、立板與鋼梁焊接牢固。
(5) 天溝板安裝。檐溝使用4 mm的鋼板,將C型檁條支架安裝在設(shè)計(jì)的位置處,在每隔1.5 m處設(shè)置角鋼拉桿與天溝板焊接。
(6) 板縫處理。板縫的采用聚苯乙烯棒充填,然后再用水泥珍珠巖砂漿澆筑,最后用聚合物防水砂漿填平壓實(shí)抹光[6]。
4.3太空板應(yīng)用效果分析
(1) 建造更為高效。太空板完全能替代屋面現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)板、保溫板,其通過吊裝焊接與屋架直接連接,且防水施工無需找平層施工,不僅提高了屋面的施工速度,而且實(shí)現(xiàn)了保溫層和結(jié)構(gòu)層一體化施工。太空板安裝效果見圖5。
(2) 綜合造價(jià)低。發(fā)泡水泥復(fù)合板制作周期短,運(yùn)輸方便,施工快,可以保證工程進(jìn)度,節(jié)約人工成本,比黏土磚、空心砌塊磚等降低工程總等價(jià)的20%。
(3) 輕質(zhì)抗震、減輕基礎(chǔ)承重。發(fā)泡水泥復(fù)合板與黏土實(shí)心磚相比,輕3~4倍以上,比空心砌塊磚輕2~3倍以上,減少了大梁、大柱、基礎(chǔ)的荷載。
(4) 保溫隔熱性能好。發(fā)泡水泥復(fù)合板保溫性能超過厚度570 mm磚墻,用發(fā)泡水泥復(fù)合板不用再做外墻泡沫保溫層。
5結(jié)論
波浪腹板鋼構(gòu)件是一種新型高效型材,解決了平腹板局部容易失穩(wěn)變形問題,大大降低了用鋼量,具有節(jié)能、節(jié)材、綠色環(huán)保的特點(diǎn);太空板作為新型建筑材料具有施工速度快、輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔音等特點(diǎn);波浪腹板鋼構(gòu)件和太空板作為一種新型構(gòu)件順應(yīng)了綠色建筑發(fā)展的大趨勢,在建筑環(huán)境市場體系中得到了市場認(rèn)可,在未來必將有更好的發(fā)展前景。
參考文獻(xiàn)
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[基金項(xiàng)目]中建二局科技資助(項(xiàng)目編號:2022QN140001);中國建筑第二工程局有限公司科技資助計(jì)劃(項(xiàng)目編號:91110000100024296D200003)
[作者簡介]田華良(1985—),男,本科,工程師,主要研究方向?yàn)檐壍澜煌ǖ鼗c基礎(chǔ)。