文/董志遠 山東省東營市不動產登記中心 山東東營 257091
在建筑工程中,混凝土施工是極為常見而且極為重要的部分,他直接關系到建筑工程的質量。但是在實際施工過程中,混凝土裂縫的產生為建筑工程的施工帶來了很大的困擾?;炷亮芽p具有極大的危害,它會削弱混凝土構件的強度,影響其承載力。裂縫產生之后極易形成滲漏,嚴重影響建筑物的使用和裝飾裝修。同時裂縫會使混凝土在潮濕的環(huán)境下發(fā)生霉變,腐蝕鋼筋,影響其結構強度,進一步影響建筑物的使用壽命。另外裂縫會削弱混凝土的剛性,使原本平整的構件表面變得粗糙,影響美觀。因此,在混凝土施工過程中,應采取有效的措施控制裂縫的產生,確保混凝土構件的質量和使用安全。
收縮裂縫:混凝土在逐漸散熱和硬化過程中,其體積會產生一定收縮,若沒有采取恰當?shù)拇胧?,就可能產生收縮裂縫。
溫差裂縫:水泥水化過程中會產生熱量,而混凝土又在自然環(huán)境中散熱,兩者之間的溫度差就會產生溫度應力,當這種應力超過混凝土所能承受的限度時,就會產生裂縫。
沉降裂縫:沉降裂縫的產生原因一般是因為結構地基土質不勻、松軟,或回填土不實或地基不均勻下沉所致。
結構裂縫:在施工過程中,支架剛度不夠或因支撐地基下沉,致使模板變形,都會導致混凝土結構產生裂縫。
混凝土是由水泥、砂、石、水等原材料混合而成。其中,水泥的水化反應是一個放熱過程,會導致混凝土內部溫度升高,而外部溫度變化相對較小,內外溫差導致混凝土產生溫度應力,當應力超過混凝土抗拉強度時,就會產生裂縫。此外,砂、石等原材料的質量也會影響混凝土的強度和穩(wěn)定性,從而影響裂縫的產生。在施工過程中,混凝土施工是最重要的環(huán)節(jié)?;炷恋氖┕べ|量直接關系施工質量,一旦出現(xiàn)問題,則會造成橋梁內部結構以及路面出現(xiàn)各種問題,裂縫不可避免的出現(xiàn)[1]。在施工過程中,如果在原材料的采購過程中,缺乏必要的監(jiān)督和管理,則極易導致原材料不合格,從而對施工的質量產生影響。例如,混凝土施工時,如果外加劑以及拌合水中摻入雜質過多或者外加劑使用量不當,這極易造成混凝土的強度不符合要求而產生裂縫,而過多的雜質的出現(xiàn),則對鋼筋進行腐蝕。或者是伴河水中含有堿性社會則會對堿骨料反應造成影響。另外,水泥的質量如果達不到要求也及時裂縫出現(xiàn)。眾所周知,如果水泥中的氧化鈣超標,在凝結的過程中水化作用減慢,在水泥凝結時,繼續(xù)反映的水化作用會對硬化的水泥進行破壞,從而使混凝土的抗拉強度削減。另外,過期的水泥或者水泥受潮,這會導致其本身的強度降低,從而造成混凝土開裂。另外,在施工過程中,如果級配差或者是砂石等的含泥量不符合要求都極易導致不規(guī)則裂縫的出現(xiàn),同時,影響混凝土的抗?jié)B能力和強度。此在施工過程中一定要注重原材料的質量的監(jiān)督和控制。
施工工藝是影響混凝土裂縫的重要因素之一。在施工過程中,混凝土裂縫的產生可能由多種施工工藝問題導致,例如混凝土的拌合和運輸時間過長,會導致混凝土泌水、離析,影響混凝土的強度和密實度,可能導致裂縫。模板安裝不牢固,在施工過程中出現(xiàn)漏漿、變形等情況,可能導致混凝土裂縫。在施工過程中,施工工藝不規(guī)范,如澆筑過快、振搗不足,都會導致混凝土不密實,從而容易產生裂縫。此外,施工速度過快、過度振搗也會導致混凝土內部結構破壞,從而產生裂縫[2]。
環(huán)境因素也是導致混凝土裂縫的重要因素之一。溫度、濕度、風速等因素都會影響混凝土的硬化過程和穩(wěn)定性。特別是在冬季施工時,由于溫度過低,混凝土容易產生裂縫。
混凝土的施工應當從源頭上加強控制,狠抓原材料的質量。在施工過程中,中,施工企業(yè)或者單位應當注重原材料的管理,加強原材料質量的控制和監(jiān)督。嚴格的進行原材料選購以及原材料出入庫的質量檢驗。執(zhí)行嚴格的三檢制度,避免不合格的原材料進入到施工的現(xiàn)場。原材料選購時,盡可能選用信譽較好,質量有所保證的供應商,尤其是混凝土的重要材料的選購,根據(jù)國家的標準選擇水熱化度低,級配良好的優(yōu)質水泥,從而提高混凝土的持久性和耐久性,確保公路橋梁的穩(wěn)定性,避免裂縫的產生。另外,在進行原材料選購時,應當盡可能的選用收縮量較小的水泥,水泥的細度適當減小。水泥強度等級應根據(jù)混凝土構件的耐久性要求,以及經(jīng)濟性進行選擇。另外,應當加強骨料的質量控制,選擇合適的骨料級配,適當擴大砂石料的粒徑及級配范圍。加強骨料含泥量的控制,適當摻加外加劑[3]。這些措施可以提高混凝土的密實性和抗裂性。只有這樣,才能夠有效的進行原材料質量的控制,預防混凝土裂縫的產生。在實施過程中要嚴格按照規(guī)定執(zhí)行,確保每一步的質量。
在建筑工程施工過程中,有許多裂縫的產生,都是由于施工工藝的問題而造成的,因此在施工過程中一定要加強施工工藝的管理,根據(jù)施工的實際情況進行施工工藝的優(yōu)化。首先,在進行設計時,一定要根據(jù)施工的實際情況,選擇適當?shù)脑牧?,在材料的選擇上,盡可能的使用高強度鋼筋和混凝土,以及合格的外加劑,可以有效提高混凝土的抗裂性能。同時,優(yōu)化混凝土的配合比,適當減小水灰比,提高水泥強度等級,可以提高混凝土的抗拉強度,有效防止混凝土裂縫的產生。在施工過程中,可以根據(jù)實際情況進行施工工序的優(yōu)化,例如,在澆筑混凝土時,可以采用分層分塊的澆筑方法,同時要保證混凝土被充分振搗,以提高其密實性和均勻性,避免因沉降收縮等而產生裂縫。在施工過程中,加強溫度控制,可以有效地減少混凝土裂縫的產生。例如,可以通過調整骨料大小、選用良好級配的粗骨料,減少水泥用量,從而降低水化熱。此外,還可以在混凝土表面進行保溫、保濕處理,防止混凝土表面因溫度變化而產生干縮裂縫。在施工過程中,要避免過振、漏振,以免混凝土出現(xiàn)分層、松散等情況,導致裂縫的產生。同時,要合理安排施工時間,避免在高溫、低溫等極端氣候條件下進行施工。
為了確?;炷潦┕さ馁|量,應當建立起完善的質量管理體系。首先應當明確制定混凝土施工的質量目標,包括強度、耐久性、外觀等方面的要求。并根據(jù)工程項目的實際情況,制定合理的施工方案,包括施工順序、工藝流程、材料選用、設備配置等方面。在混凝土施工過程中,應當根據(jù)質量管理目標加強施工過程中的管理,包括施工工藝、設備操作、人員管理等方面,確保施工過程符合規(guī)范和標準[4]。
其次,在施工過程中和施工結束后要加強施工質量的檢驗和驗收。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保施工質量符合要求。在施工過程中,嚴格執(zhí)行自檢制度,嚴格執(zhí)行班組自檢,項目部復檢,公司質安科終檢的施工質量檢查驗收制度,同時各級負責人必須對所管轄的施工區(qū)域了以全面,系統(tǒng)的了解,才能做到心中有數(shù),以便出現(xiàn)問題及時解決。在施工過程中根據(jù)施工環(huán)境,氣候條件等因素合理使用混凝土外加劑,可以有效的提高混凝土質量,延緩混凝土凝結時間,增加混凝土和易性,提高混凝土的密實性和耐久性。在混凝土施工過程中應嚴格控制現(xiàn)場坍落度,防止因坍落度控制不嚴導致混凝土出現(xiàn)色差,嚴重的可能因離析造成內部孔洞。同時要做好施工現(xiàn)場的混凝土試件,以監(jiān)控其抗壓強度和回彈值?;貜椃ㄊ羌訌娀炷潦┕べ|量驗收的一種常用方法。通過定期對回彈儀進行率定,保證其正常工作,同時采用泵送混凝土可以提高施工效率,也能通過外觀目測其質量狀況,但這些方法都需要在施工過程做好質量監(jiān)控記錄。另外應當重視混凝土試件和結構實體檢測,對于混凝土試件要及時養(yǎng)護,定期送檢,對于結構實體要加強施工過程的控制,及時做好施工過程中的巡檢工作,確保施工質量??傊訌娀炷潦┕さ馁|量檢驗和驗收需要從多個方面入手,包括嚴格執(zhí)行自檢制度、合理運用外加劑、控制坍落度、重視混凝土試件和結構實體檢測等。這樣才能確?;炷潦┕べ|量符合要求,提高工程整體質量。
另外,需要建立完善的質量管理體系和制度,包括質量責任制、質量檢查制度、質量獎懲制度等,確保施工質量得到有效管理和控制。首先,明確責任分工,需要確定各個部門和人員的責任分工,以確保施工過程中的協(xié)調和溝通。制定嚴格的質量控制措施,包括原材料檢驗、設備檢查、施工過程監(jiān)控等。同時,要定期進行質量檢查,確保施工質量符合要求。同時建立信息反饋機制,施工過程中,要隨時收集施工數(shù)據(jù)和信息,及時反饋給相關部門和人員。對于發(fā)現(xiàn)的問題,要及時采取措施加以解決,確保施工質量不受影響。其次,建立嚴格的執(zhí)行驗收制度,在施工完成后,要按照相關標準和規(guī)范進行驗收。對于不合格的部分,要重新施工,確保整體施工質量。另外還應當建立獎懲機制:對于在施工中表現(xiàn)優(yōu)秀的員工,要給予獎勵和表彰;對于出現(xiàn)質量問題的員工,要給予相應的懲罰和處理,以激勵員工提高施工質量意識。
在施工過程中,應當加強施工的管理,制定出全面完善的施工管理制度,并按照施工方案嚴格的規(guī)范技術人員以及相關人員的施工行為,使整個工程的施工,能夠按照施工工藝以及施工流程來進行。建立起質量保障體系以及責任制度,從而從根本上避免由于人為因素導致的裂縫產生。管理應當尤為重視施工現(xiàn)場的監(jiān)督和檢查,對于重要的施工環(huán)節(jié),更應當加強監(jiān)督和管理,并對施工現(xiàn)場的實際情況進行記錄,方便于對于施工質量的控制。同時,可以運用先進的信息技術,對于施工現(xiàn)場進行實時的監(jiān)督控制,通過信息系統(tǒng)及時的將施工現(xiàn)場的實際情況向控制中心進行反饋。另外,也可以采用無人機等對施工現(xiàn)場的情況進行勘查,加強質量的監(jiān)督,從而提高施工的質量,避免裂縫等問題的出現(xiàn)。另外,還應當加強施工人員以及技術人員的培訓和教育,確保整個施工能夠科學合理的進行設計,規(guī)范的進行操作,高水平的進行質量監(jiān)督和控制,從而提高施工的質量和水平。
在混凝土施工過程中,應當盡可能的采取有效的措施降低環(huán)境因素的影響,從而有效的進行控制,避免混凝土裂縫的產生。在施工過程中,盡量選擇適宜的溫度條件,避免溫度應力導致的裂縫。如果外部溫度較低,可以通過覆蓋塑料薄膜、巖棉被等隔絕外部空氣流動,從而降低溫度變化。在混凝土的配制時,可以依據(jù)實情增加水分進行降溫的處理,從而使混凝土的溫度拌合溫度不會過高,合理的控制水泥的膨脹。在夏季施工作業(yè)時,以進行適當?shù)臏p少澆筑的厚度。另外,在進行施工時,注重混凝土的性能、強度以及抗裂性,避免使用干縮率較高的混凝土,提高混凝土的抗裂性以及強度和性能,防止混凝土干裂現(xiàn)象發(fā)生。在進行大體積的混凝土澆筑時,對入膜時的溫度要嚴格的進行控制,完工之后,要對拆模的時間合理的選取,避免出現(xiàn)拆模前后溫差過大的現(xiàn)象發(fā)生。在施工過程中,要加強對于濕度的控制,要盡量保持適宜的濕度,避免混凝土失水過快而產生裂縫??梢酝ㄟ^灑水、噴水等方式保持適當?shù)臐穸?。另外,應當建立起相應的應急預案,對于可能出現(xiàn)的惡劣環(huán)境條件,如高溫、大風、雨雪等,要提前制定應急預案,采取相應的保護措施,確?;炷潦┕べ|量[5]。
合理而又適當?shù)酿B(yǎng)護管理是避免混凝土裂縫產生的有效舉措?;炷恋酿B(yǎng)護又要確?;炷恋某浞譂駶?,在混凝土硬化過程中,必須確?;炷帘砻婢哂谐渥愕臐穸?,以避免干縮裂縫的產生。這可以通過在適當?shù)臅r間在混凝土表面噴水或覆蓋濕麻袋等方式實現(xiàn)。同時要合理安排養(yǎng)護時間,養(yǎng)護時間應該足夠長,通常不少于7 天。在此期間,要定期檢查混凝土內部的溫度和表層溫度,以了解混凝土是否出現(xiàn)裂縫。在此期間,如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)裂縫或破損,應及時處理。這可以通過涂刷修補砂漿、涂抹環(huán)氧樹脂或使用水泥砂漿抹平等方式實現(xiàn)。另外,在養(yǎng)護期間,應當避免過早的上人進行踩踏,以免破壞混凝土表面,導致裂縫的產生。最后還應當定期檢查,檢查混凝土養(yǎng)護情況,及時發(fā)現(xiàn)和處理問題,確保養(yǎng)護效果。
第一,裂縫的修補措施應根據(jù)裂縫的性質和程度來選擇合適的修補方法,如表面修補、灌漿修補等。同時,修補前應做好防水工作,防止雨水進入裂縫內。第二,對于長期暴露的混凝土表面,應定期進行維護和保養(yǎng),確保混凝土表面的濕潤和清潔?;炷潦且环N常用的建筑材料,它在建筑中扮演著重要的角色。但是,在使用過程中,由于各種原因,混凝土表面經(jīng)常會出現(xiàn)裂縫。如果不及時處理這些裂縫,它們可能會導致混凝土結構的破壞,進一步影響建筑的安全性和穩(wěn)定性。
(1)混凝土裂縫的分析:在進行混凝土裂縫處理前,對裂縫的分析非常重要,因為如果了解了裂縫的原因,才能夠采用更加有效的方法進行處理。對于混凝土裂縫的原因主要有溫度伸縮、荷載引起的應力和混凝土水分、氣泡等造成的阻力等。
(2)混凝土表面的準備:混凝土表面的準備對于混凝土裂縫處理至關重要。在處理之前,需要仔細清理混凝土表面,確保表面沒有塵土、油脂等雜物??梢允褂盟⒆?、清洗劑或高壓水槍來清潔表面。同時,如果發(fā)現(xiàn)有殘留的老舊涂層,需要完全去除,以確保新的涂層能夠充分粘附。在清理完表面后,應讓其充分干燥,確保表面沒有水分。這樣做有助于后續(xù)處理材料的粘附和固化。通過合適的混凝土表面準備,可以為混凝土裂縫處理奠定良好的基礎,提高處理的效果和持久性。
(3)選擇合適的處理材料:在混凝土裂縫處理中,需要選擇合適的處理材料。一般來說,可以選擇填縫劑、粘結劑、玻璃纖維網(wǎng)格等材料,這些材料可以幫助更好地處理混凝土表面的裂縫,并且具有良好的抗水性和耐久性。
(4)處理混凝土裂縫的方法選擇:處理混凝土裂縫的方法選擇需要根據(jù)裂縫的類型和大小來確定。對于小型裂縫,可以選擇填縫劑進行補修。填縫劑可以填補裂縫,填充其中的空隙,以增強混凝土的整體性能。對于大型裂縫,需要采用專業(yè)的處理方法。一種常見的方法是鉆孔加固,通過在裂縫附近進行鉆孔,再插入鋼筋進行加固,以增強混凝土的承載能力。另一種方法是使用粘結劑,將粘結劑涂抹在裂縫表面,幫助裂縫重新結合,并提高混凝土的強度和穩(wěn)定性。除此之外,如果裂縫過大或存在嚴重的結構問題,可能需要進行拆除和重建。在選擇處理方法時,必須根據(jù)實際情況進行評估,選擇最適合的方法。重要的是要確保處理方法能夠徹底修復裂縫,同時保證混凝土的結構完整及其使用壽命的延長。
(5)合理的施工工藝:在處理混凝土裂縫的過程中,施工工藝也非常重要。一般來說,在混凝土表面處理之后需要進行干燥處理,避免水分進入已處理的混凝土表面,并且在處理完成之后,需要對表面進行充分檢查。
(6)維護與保養(yǎng):在混凝土裂縫處理完畢之后,還需要進行維護和保養(yǎng)。特別是在經(jīng)常遭受陽光、雨水等外界因素影響的區(qū)域,需要定期對混凝土表面進行維護,避免再次出現(xiàn)裂縫,并且延長表面的使用壽命。
總之,建筑施工中混凝土裂縫的控制是一項系統(tǒng)工程,需要從原材料質量、施工工藝、施工措施等方面進行全面控制和管理。施工企業(yè)應當高度重視混凝土裂縫的危害,認真的分析混凝土裂縫產生的原因,從而進行全面的控制,同時應當加強相關人員的培訓以及技術的創(chuàng)新,提高施工質量和管理水平。