科學導報訊 記者耿倩 6月20日，記者從山西煤化所獲悉，針對雙碳目標下燃煤電廠靈活性調峰的急迫需求，在中國科學院戰(zhàn)略性先導科技專項支持下，山西煤化所開發(fā)了煤氣化耦合煤粉鍋爐低負荷穩(wěn)燃技術，在晉控電力河津發(fā)電分公司實現(xiàn)成果轉化。該技術通過調控局部氣氛抑制氮氧化物的生成量，實現(xiàn)煤粉鍋爐深度調峰過程中的安全、穩(wěn)定、高效、環(huán)保運行。

據(jù)了解，晉控電力河津發(fā)電分公司在2#鍋爐機組建立了低負荷穩(wěn)燃工業(yè)示范裝置。該機組采用1205t/h三菱MB-FRR亞臨界鍋爐，四角切圓燃燒方式。該工業(yè)示范包括四套低負荷穩(wěn)燃系統(tǒng)，單套處理煤量為1t/h。工業(yè)示范裝置已完成連續(xù)運行72h考核，實現(xiàn)在20%BMCR機組負荷（主蒸汽流量為241t/h，對應電負荷76MW）深度調峰運行。該示范裝置首次實現(xiàn)燃用貧瘦煤（熱值3480kcal/kg）的煤粉鍋爐低負荷深度調峰運行，達到國內(nèi)領先水平。

該技術具有煤種適應性強、系統(tǒng)安全性高、環(huán)境效益好、負荷調節(jié)能力強、啟動控制靈活、投資運行成本低等優(yōu)點。以600MW煤粉鍋爐運行負荷降低10%為例，按年調峰時間1000小時計算，每年可減少燃煤用量約1.86萬噸，減排CO2量可達4.93萬噸，減少排灰量0.37萬噸。在電力行業(yè)綠色低碳轉型發(fā)展的新形勢下，火電機組頻繁深度調峰成為新常態(tài)，該技術的成功示范將有助于推動行業(yè)整體實現(xiàn)提質增效，是推動發(fā)展新質生產(chǎn)力的成功典范。