李曜 李銘 張仰鵬 江廷薈
摘要:為評(píng)價(jià)鋼渣改良土的路用性能,文章研究制備了3種鋼渣摻量的路基材料,通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)、界限含水率試驗(yàn)、承載比試驗(yàn)確定鋼渣與素土的最佳比例,開(kāi)展最佳比例下鋼渣土的力學(xué)和體積穩(wěn)定性試驗(yàn)。結(jié)果表明:與素土相比,鋼渣土的物理性能顯著提高,土體的水穩(wěn)定性得到提升;最佳的鋼渣摻量為50%,在此比例下,鋼渣土具備最高的承載比數(shù)值(48%),兼具經(jīng)濟(jì)性和工程表現(xiàn)的壓實(shí)性能,且具有較大規(guī)模的鋼渣利用率;鋼渣的加入使得土體的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度得到大幅提高,鋼渣土的體積穩(wěn)定性也符合規(guī)范的要求?;谝陨辖Y(jié)果說(shuō)明,鋼渣土具有良好的工程性能。
關(guān)鍵詞:鋼渣;改良土;路基材料;物理性能;穩(wěn)定性
中圖分類(lèi)號(hào):U416.03? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):1673-4974(2024)04-0046-03
0 引言
鋼渣是鋼鐵廠煉鋼過(guò)程中的一種工業(yè)伴生物,其產(chǎn)量約為粗鋼產(chǎn)量的10%~15%。2012年,我國(guó)鋼渣的年產(chǎn)量為9 000×104 t,2020年,年產(chǎn)量已超1×108 t,居于世界首位[1-2]。當(dāng)前,我國(guó)累積的鋼渣量已超40×108 t,但資源化利用率<30%,相比于發(fā)達(dá)國(guó)家近100%的利用率而言[3],差距十分顯著,鋼渣堆砌造成的環(huán)境負(fù)擔(dān)愈加嚴(yán)重。
鋼渣高強(qiáng)度、耐磨特性和力學(xué)穩(wěn)定性可有效提高路基的承載力和穩(wěn)定性,鋼渣內(nèi)C2S、C3S和C4AF等主要含量與水泥組成成分相近,可作為膠凝材料代替水泥、石灰等,用于路基土的加固及不良土特性改良。日本采用經(jīng)過(guò)蒸汽陳化方法處理過(guò)的鋼渣作為路床材料,長(zhǎng)期工程監(jiān)測(cè)證明該材料具備作為路床材料的基本性能,且具有足夠的穩(wěn)定性。美國(guó)研究者將鋼渣土作為路基土進(jìn)行了穩(wěn)定性研究,分析了包括水穩(wěn)性的影響因素、水侵蝕的原因、評(píng)判水穩(wěn)性的技術(shù)以及如何防止、避免水侵蝕等。我國(guó)的路基鋼渣應(yīng)用始于20世紀(jì)60年代,1965年使用平爐鋼渣結(jié)合土作為路基材料,應(yīng)用多年后證明鋼渣用于路基填筑效果良好[4]。1994年,上海某路基采用鋼渣填筑,共計(jì)使用了1.5×104 t鋼渣,經(jīng)過(guò)實(shí)際運(yùn)行考核,路基穩(wěn)定且下沉量小,平均沉降僅3 cm[5-6]。2006年,馮群英[7]研究了昆鐵鋼渣相關(guān)性能指標(biāo),提出鋼渣混合料配合比,并在安晉高速公路建設(shè)中進(jìn)行使用。2016年,王天宇[8]依托焦山門(mén)至大云公路,用鋼渣代替石渣作為路基填料,使用表明鋼渣用于路基鋪筑效果良好,鋼渣灰土易達(dá)到要求的壓實(shí)度。2020年,何坤[9]以包頭鋼鐵廠的陳化水渣、熱潑渣為研究對(duì)象,探討了摻拌比例對(duì)混合鋼渣路用性能的影響規(guī)律,并應(yīng)用于國(guó)道110線包頭北繞城段公路的路基填筑。
基于以上背景,本文以廣西地區(qū)典型填土與鋼渣為研究對(duì)象,開(kāi)展鋼渣在路基填筑中的大摻量應(yīng)用研究,旨在獲得性能可靠的路基填料。
1 試驗(yàn)材料
1.1 鋼渣
鋼渣取自廣西某鋼鐵廠,為熱悶鋼渣,生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)磁選處理。鋼渣各項(xiàng)指標(biāo)見(jiàn)表1,符合規(guī)范《道路用鋼渣》(GBT 25824-2010)[10]要求。
2 配合比設(shè)計(jì)與試樣準(zhǔn)備
為了提高鋼渣的利用率,并充分發(fā)揮其強(qiáng)度優(yōu)勢(shì),制備占土體質(zhì)量30%、50%、70%的鋼渣摻量的鋼渣土進(jìn)行試驗(yàn),與現(xiàn)有研究相比,鋼渣含量大大提高[11]。
試驗(yàn)前,土、鋼渣需烘干,溫度為110 ℃±5 ℃,時(shí)間為8 h,并在室溫冷卻后使用。按照目標(biāo)配合比和含水量,依據(jù)《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》(JTG 3430-2020)[12]、《鋼渣穩(wěn)定性試驗(yàn)方法》(GB/T24175-2009)的要求制備[13]。
3 試驗(yàn)方法
3.1 確定最佳配合比
鋼渣改良土的配合比需考慮其作為填料的壓實(shí)性能、界限含水特征和承載力特性。通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)、界限含水率和承載比試驗(yàn)來(lái)確定。
3.2 力學(xué)性能與穩(wěn)定性
為了評(píng)估鋼渣改良土填料的力學(xué)表現(xiàn)與穩(wěn)定性,進(jìn)行靜動(dòng)力特征試驗(yàn),并對(duì)其變形穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià)。
4 結(jié)果與討論
4.1 確定最佳配合比
4.1.1 擊實(shí)試驗(yàn)
圖1為不同鋼渣摻量下改良土的壓實(shí)曲線。試驗(yàn)土的最大干密度為1.72 g/cm3,最優(yōu)含水率為19.1%。鋼渣改良土的最大干密度為1.95~2.41 g/cm3,且隨著鋼渣摻量增加而增大。鋼渣改良土的最佳含水量為9.9%~16.5%,呈現(xiàn)與最大干密度相反的變化趨勢(shì)。這種現(xiàn)象與鋼渣的物理性能緊密相連,鋼渣的顆粒比重為3.36,遠(yuǎn)高于試驗(yàn)土的2.41,因此鋼渣改良土的最佳干密度高于試驗(yàn)土。同時(shí),作為低粘聚性材料,鋼渣內(nèi)黏性顆粒含量少,因此造成了最佳含水量的下降。
4.1.2 界限含水率試驗(yàn)
表5為試驗(yàn)土的界限含水率試驗(yàn)結(jié)果。由圖可知,隨著鋼渣的加入,試驗(yàn)土的液塑限都隨之下降。且由于液限的下降幅度更大,所以造成塑性指數(shù)也隨之下降。這個(gè)現(xiàn)象也可歸結(jié)為鋼渣改良土的黏性成分降低所導(dǎo)致的。鋼渣內(nèi)還有少量的微量活性成分,潛在的化學(xué)反應(yīng)也會(huì)導(dǎo)致界限含水率的變化,但本文所采用的鋼渣活性較低,這種作用可以忽略。
試驗(yàn)土為低塑性粉土,液限為49.9%,塑性指數(shù)為17.7。塑性指數(shù)越高,水穩(wěn)定性越差,填料壓實(shí)性差,施工中不易壓實(shí),易造成后期收縮變形難題,加入鋼渣則對(duì)試驗(yàn)土的液塑限改良效果明顯,如圖2所示。
4.1.3 承載比試驗(yàn)
試驗(yàn)土浸泡96 h后的承載比數(shù)值圖3所示,不同鋼渣摻量的改良土承載比數(shù)值為18%~48%。根據(jù)《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG D30-2015)[14]要求,高速公路、一級(jí)路上路床的承載比應(yīng)>8%,二級(jí)路>6%,三、四級(jí)路>5%。改良前試驗(yàn)土的承載比為9%,摻加鋼渣后的改良土承載比數(shù)值顯著提高,且吸水性也逐步下降,保障其可作為高等級(jí)道路路床使用的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,路堤路基更是符合要求。更高的承載比值意味著更高的承載力,因此50%鋼渣摻量的改良土是最優(yōu)的選擇。
試驗(yàn)土承載比主要來(lái)源于材料自身強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)組成,還有少許活性物質(zhì)的水化作用。隨著鋼渣的加入,混合土的承載比呈先增長(zhǎng)后下降的趨勢(shì),這與鋼渣改良土的結(jié)構(gòu)組成有關(guān)。鋼渣的加入使得土與鋼渣形成可靠穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),但隨著鋼渣摻量的增多,這種平衡被破壞,導(dǎo)致強(qiáng)度下降,造成如圖3中“拐點(diǎn)”的出現(xiàn)。
綜上,通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)、界限含水率試驗(yàn)和承載比試驗(yàn)可得到鋼渣改良土具有良好的性能表現(xiàn),尤其是50%鋼渣摻量下的混合土,具有最高的承載比以及兼顧經(jīng)濟(jì)與性能表現(xiàn)的壓實(shí)特征,并改善了試驗(yàn)土液限過(guò)高產(chǎn)生的潛在穩(wěn)定性問(wèn)題。50%鋼渣摻量的改良土還具備高鋼渣利用率的特點(diǎn),因此以其進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)。
4.2 力學(xué)特性與穩(wěn)定性
4.2.1 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
以試驗(yàn)土摻入土體質(zhì)量50%鋼渣的配合比進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)圖4。如圖4所示,隨著養(yǎng)護(hù)時(shí)間的增加,鋼渣改良土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度也逐漸變大,而試驗(yàn)土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度隨齡期增長(zhǎng)的趨勢(shì)不明顯。鋼渣改良土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于試驗(yàn)土。
4.2.2 滲透試驗(yàn)
圖5為試驗(yàn)土的滲透系數(shù)。試驗(yàn)土的滲透系數(shù)為3.1×10-8 cm/s,屬于典型的粉土的滲透系數(shù)范圍。鋼渣改良土的滲透系數(shù)遠(yuǎn)大于試驗(yàn)土,為4.25×10-4 cm/s,接近粉砂、中砂的滲水系數(shù)。考慮到鋼渣潛在的微量元素,更低的滲透系數(shù)意味著化學(xué)元素的滲出性低。
如圖5所示,50%鋼渣摻量使得土體的滲透系數(shù)提高,提高了25.6倍,但符合粉土的滲透系數(shù)范圍。此外,試驗(yàn)土的滲透系數(shù)隨著壓實(shí)度的增大而降低,在實(shí)際應(yīng)用中也可以通過(guò)提高壓實(shí)度的方法來(lái)降低滲透性[15]。
4.2.3 體積穩(wěn)定性試驗(yàn)
鋼渣、鋼渣改良土的體積穩(wěn)定性試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖6。鋼渣體積膨脹率為1.51%,50%鋼渣改良土體積膨脹率為0.60%,均符合《鋼渣穩(wěn)定性試驗(yàn)方法》(GB/T 24175-2009)規(guī)范中<2%的要求,表明其均擁有良好的體積穩(wěn)定性。通過(guò)數(shù)值比較可以看到,鋼渣改良土的體積膨脹率較純鋼渣降低60%,體積膨脹率降低所帶來(lái)的穩(wěn)定性控制效果明顯,對(duì)于實(shí)際工程中應(yīng)用而言,陳化時(shí)間較短或膨脹性略大的鋼渣可通過(guò)摻加原狀土的方式來(lái)降低膨脹性,提高其體積穩(wěn)定性。
5 結(jié)語(yǔ)
本文從物理、力學(xué)性能等方面評(píng)價(jià)了鋼渣改良土的性能和效果,得出如下結(jié)論:
(1)隨著鋼渣含量的增加,土樣的最大干密度提高,最佳含水量下降,液塑限低于素土,塑性指數(shù)也減小。在50%鋼渣摻量時(shí),試驗(yàn)土的最大干密度提高40%,最佳含水率下降39%,塑性指數(shù)降低%,土體的水穩(wěn)定性得到提升。
(2)鋼渣的加入可以提高試驗(yàn)土的承載比,隨著鋼渣的加入,改良土的承載比會(huì)先增加后下降,在50%鋼渣摻量時(shí)達(dá)到最大,為48%,滿(mǎn)足一級(jí)高速公路上路床部位的承載比規(guī)定。
(3)綜合擊實(shí)試驗(yàn)、界限含水率試驗(yàn)和承載比試驗(yàn)結(jié)果可知,50%鋼渣摻量的改良土具有最高的承載比,兼具經(jīng)濟(jì)性與路用性能,且顯著改善了試驗(yàn)土液限過(guò)高的穩(wěn)定性問(wèn)題,并具有高鋼渣利用率的特點(diǎn)。
(4)與試驗(yàn)土相比,最佳配比下的鋼渣改良土的強(qiáng)度參數(shù)提升明顯,28 d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為4.37 MPa,較試驗(yàn)土的1.76 MPa,提升148%。
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基金項(xiàng)目:中央引導(dǎo)地方科技項(xiàng)目“廣西典型固體廢棄物道路領(lǐng)域綜合資源化利用技術(shù)研發(fā)中心”(編號(hào):桂科ZY21195043);南寧市創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)領(lǐng)軍人才“邕江計(jì)劃”資助項(xiàng)目(編號(hào):2019009)
作者簡(jiǎn)介:李 曜(1996—),助理工程師,主要從事道路與橋梁相關(guān)研究工作。