［關(guān)鍵詞］三碼體系；智能化；全生命周期；設(shè)備管理

［中圖分類號(hào)］TD67 ［文獻(xiàn)標(biāo)志碼］A ［文章編號(hào)］2095–6487（2024）10–0177–03

1概況

唐鋼公司建立的以三碼體系為基礎(chǔ)的設(shè)備管理系統(tǒng)是一個(gè)綜合性的管理平臺(tái)，其將設(shè)備的技術(shù)信息與現(xiàn)代化管理手段相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備全生命周期的全面管理和監(jiān)控。平臺(tái)以設(shè)備管理為中心，通過集約化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理方式，有效整合了物流、資金流和信息流，提高了設(shè)備管理的效率和準(zhǔn)確性。該系統(tǒng)的特點(diǎn)在于其全面性和集成性。其不僅關(guān)注設(shè)備的采購(gòu)、使用和報(bào)廢等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，還將管理延伸到設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、故障診斷、備件管理等方面。通過三碼體系，系統(tǒng)能精確地追蹤設(shè)備的狀態(tài)和位置，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和及時(shí)維護(hù)。

2設(shè)備管理系統(tǒng)的特點(diǎn)及應(yīng)用

2.1系統(tǒng)特點(diǎn)

（1）設(shè)備全覆蓋，設(shè)備全生命周期一體化管理。唐鋼公司在系統(tǒng)搭建時(shí)充分考慮設(shè)備管理在工程建設(shè)期與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)期的有效結(jié)合，系統(tǒng)在滿足“一套標(biāo)準(zhǔn)、一套數(shù)據(jù)、三碼體系”的基礎(chǔ)上，覆蓋了從設(shè)備前期管理到生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)直至報(bào)廢的全過程管理，構(gòu)建了完整的設(shè)備檔案和設(shè)備運(yùn)行管控及保障體系，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備全生命周期的一體化管理。

（2）建立設(shè)備協(xié)同平臺(tái)，整體提升設(shè)備管理效能。系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理所需信息無(wú)縫對(duì)接，同時(shí)結(jié)合移動(dòng)端為唐鋼公司內(nèi)部部門之間、外部單位提供檢修協(xié)同平臺(tái)，建立設(shè)備管理業(yè)務(wù)審批各環(huán)節(jié)一體化的閉環(huán)管理流程，實(shí)現(xiàn)了相關(guān)單位的協(xié)同辦公，信息共享，提高業(yè)務(wù)處理效率，避免信息孤島，整體提升了設(shè)備管理效能。

2.2設(shè)備管理系統(tǒng)應(yīng)用

2.2.1“三碼”體系的建立

（1）位置碼。其生成是根據(jù)位置樹層級(jí)結(jié)構(gòu)定義而來的，在建立位置樹的過程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給當(dāng)前位置生成編碼，即位置碼。通過該位置碼順序結(jié)構(gòu)可以清楚了解設(shè)備所在區(qū)域及層級(jí)結(jié)構(gòu)，方便使用者清楚設(shè)備的從屬結(jié)構(gòu)，方便查找。實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)層級(jí)設(shè)備的全生命周期管理，并對(duì)每一個(gè)位置上的設(shè)備進(jìn)行設(shè)備履歷管理，可實(shí)現(xiàn)相同設(shè)備不同位置的對(duì)比分析，從而設(shè)定科學(xué)合理的設(shè)備劣化系數(shù)；也可實(shí)現(xiàn)同一位置不同設(shè)備運(yùn)行壽命的對(duì)比，從而甄選出更適合該位置的設(shè)備，消除由于設(shè)備自身品質(zhì)不適應(yīng)該位置從而影響該位置的設(shè)備無(wú)法長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的問題。

（2）設(shè)備碼。其是在設(shè)備出庫(kù)時(shí)系統(tǒng)賦予的唯一指定代碼，是每個(gè)設(shè)備的ID號(hào)碼，實(shí)現(xiàn)設(shè)備履歷、設(shè)備盤點(diǎn)、設(shè)備上下機(jī)管理、設(shè)備性價(jià)比評(píng)價(jià)等。設(shè)備碼是每個(gè)設(shè)備的“身份證”，會(huì)貫穿整個(gè)設(shè)備的全生命周期。通過系統(tǒng)查詢?cè)O(shè)備碼，可以精準(zhǔn)查詢?cè)O(shè)備生命周期中的全部信息，包括該設(shè)備的進(jìn)廠信息、使用位置信息、上下機(jī)修復(fù)信息及報(bào)廢信息等。

（3）物料碼。其是根據(jù)物料屬性不同而建立的9位數(shù)字編碼。該9位數(shù)字編碼依據(jù)物料性質(zhì)分成3部分，分別代表物料所屬的大、中、小類。物料申報(bào)人在編寫物料編碼時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)識(shí)別其性質(zhì)而生成對(duì)應(yīng)的9位數(shù)字編碼。每種物料均對(duì)應(yīng)指定唯一的編碼，通過查詢編碼，可以充分了解該物料的采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)周期及到貨情況。物料碼用一組代碼來代表一種物料，其必須是唯一的，一種物料不能有多個(gè)物料碼，一個(gè)物料碼不能有多種物料。

2.2.2“三碼”體系的應(yīng)用

設(shè)備管理系統(tǒng)以3套碼為核心，形成設(shè)備主數(shù)據(jù)樹形結(jié)構(gòu)體系——設(shè)備樹。從多個(gè)維度跟蹤設(shè)備不同時(shí)期的重要信息，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理，為設(shè)備管理者提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)支撐，保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到設(shè)備價(jià)值最大化。設(shè)備樹是各事業(yè)部所包含所有設(shè)備的組成及層級(jí)結(jié)構(gòu)的縮影，能夠清楚地了解設(shè)備的從屬結(jié)構(gòu)。位置樹的構(gòu)造類似“車庫(kù)”的概念，位置樹就像“車庫(kù)”一樣，始終存在于固定地方，各位置上的設(shè)備像“汽車”，在不同的位置上進(jìn)行更換使用，并時(shí)刻記錄該位置的使用情況，建立完善的、可共享的主數(shù)據(jù)檔案，如設(shè)備安裝位置、設(shè)備、物料、組織架構(gòu)、供應(yīng)商、固定資產(chǎn)、BOM（物料清單）、故障庫(kù)等設(shè)備主數(shù)據(jù)。因此各設(shè)備關(guān)鍵的歷史信息都可在位置樹上進(jìn)行查詢，時(shí)刻掌控各設(shè)備動(dòng)態(tài)情況。

位置樹形結(jié)構(gòu)展現(xiàn)位置的層次關(guān)系，主要層次結(jié)構(gòu)為：事業(yè)部gt;產(chǎn)線gt;系統(tǒng)gt;設(shè)備gt;物料，以位置碼體現(xiàn)，其中，設(shè)備碼和物料碼在對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行掛接，最終達(dá)到三碼進(jìn)行系統(tǒng)整合，發(fā)揮各自作用。設(shè)備管理人員可以根據(jù)自己的需求設(shè)置不同的位置層次結(jié)構(gòu)，按照不同的組合自定義位置子集合，并能夠以樹形結(jié)構(gòu)顯示，便于對(duì)位置進(jìn)行管理，并可以快速定位位置或設(shè)備。在位置上可以對(duì)設(shè)備上下機(jī)歷史、檢修歷史、費(fèi)用情況等進(jìn)行逐級(jí)查詢和匯總統(tǒng)計(jì)。

應(yīng)用“三碼”體系搭建設(shè)備主數(shù)據(jù)系統(tǒng)，滿足設(shè)備結(jié)構(gòu)化拆分物料層級(jí)及定位要求，可以快速查找設(shè)備，可以方便地追溯到上下級(jí)設(shè)備及其備品備件列表。通過設(shè)備可以關(guān)聯(lián)設(shè)備運(yùn)行信息（含狀態(tài)監(jiān)測(cè)）、關(guān)聯(lián)技術(shù)經(jīng)濟(jì)信息、關(guān)聯(lián)專業(yè)管理信息、關(guān)聯(lián)文檔信息等。能夠自動(dòng)形成每臺(tái)設(shè)備動(dòng)態(tài)檔案，追溯設(shè)備全生命周期的技術(shù)狀態(tài)、業(yè)務(wù)活動(dòng)和費(fèi)用情況，并以簡(jiǎn)單方便的形式展現(xiàn)。能夠按組織、分類、屬性等多維度統(tǒng)計(jì)設(shè)備技術(shù)、費(fèi)用等指標(biāo)。包括本系統(tǒng)各模塊基本設(shè)置，如點(diǎn)檢基本設(shè)置、檢修基本設(shè)置等。

2.2.3依據(jù)“三碼”體系的設(shè)備管理系統(tǒng)關(guān)鍵模塊應(yīng)用

設(shè)備管理系統(tǒng)主數(shù)據(jù)模塊分為設(shè)備基礎(chǔ)管理、檢修管理、點(diǎn)檢管理、運(yùn)行綜合監(jiān)控、物料管理、計(jì)量管理、特種設(shè)備管理、固定資產(chǎn)管理、在線監(jiān)診、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、文檔圖紙管理、設(shè)備成本管理、統(tǒng)計(jì)分析、評(píng)價(jià)體系等。

2.2.3.1設(shè)備基礎(chǔ)管理

設(shè)備基礎(chǔ)管理是設(shè)備管理重要的基礎(chǔ)配置功能，包括設(shè)備分類體系、技術(shù)規(guī)范、備件管理、設(shè)備臺(tái)賬。根據(jù)設(shè)備/設(shè)施的自然屬性或工程專業(yè)屬性進(jìn)行類別歸納，作為設(shè)備技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)。建立設(shè)備的完整臺(tái)賬信息，追溯設(shè)備全生命周期的技術(shù)狀態(tài)和業(yè)務(wù)活動(dòng)。根據(jù)位置上設(shè)置的跟蹤標(biāo)識(shí)，在設(shè)備入庫(kù)時(shí)生成設(shè)備編碼。通過上下機(jī)操作、派工單等記錄設(shè)備的維修歷史，從而可以對(duì)設(shè)備上發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用情況進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)。設(shè)備臺(tái)賬包括設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、主要部件/備件清單、檢修標(biāo)準(zhǔn)、固定資產(chǎn)等基礎(chǔ)信息，設(shè)備上下機(jī)、隱患/故障、派工單、定期工作、點(diǎn)檢、報(bào)廢等過程信息，設(shè)備的廠家資料、說明書、圖紙、設(shè)備安裝信息等文檔資料信息。

2.2.3.2檢修管理

（1）檢修標(biāo)準(zhǔn)。檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是點(diǎn)檢員確定檢修作業(yè)流程、工藝、工時(shí)和費(fèi)用的基礎(chǔ)，是單位進(jìn)行檢修作業(yè)的依據(jù)。檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了作業(yè)名稱、作業(yè)方法、作業(yè)順序、作業(yè)條件、技術(shù)要點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)、使用工具及作業(yè)人員、作業(yè)所需時(shí)間和作業(yè)費(fèi)用等。將檢修標(biāo)準(zhǔn)與位置碼進(jìn)行掛接，可以指導(dǎo)點(diǎn)檢員了解該位置所需工作內(nèi)容，在生產(chǎn)派工單時(shí)，系統(tǒng)可以根據(jù)該位置碼，自動(dòng)提供相關(guān)對(duì)應(yīng)檢修標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范檢修工作及工時(shí)。

（2）檢修執(zhí)行。建立設(shè)備故障代碼體系，能夠記錄設(shè)備故障的位置、現(xiàn)象和原因，形成標(biāo)準(zhǔn)化故障字典，便于后續(xù)故障統(tǒng)計(jì)分析。依據(jù)發(fā)現(xiàn)的故障情況，建立故障維修的申請(qǐng)，并依據(jù)系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的故障等級(jí)情況和發(fā)生故障的設(shè)備情況，選擇適當(dāng)?shù)奶幚砹鞒踢M(jìn)行維修處理。依據(jù)預(yù)防性維修計(jì)劃、專項(xiàng)計(jì)劃等，自動(dòng)生成工單。在維修處理完成后，要對(duì)故障情況和處理情況進(jìn)行記錄，形成故障匯報(bào)。通過設(shè)置不同的維修工單類型來區(qū)分不同的維修業(yè)務(wù)類型。通過維修工單的工序設(shè)置，來控制工單是否產(chǎn)生外委需求計(jì)劃，并由此來決定是否觸發(fā)外委檢修合同的生成，并確定相關(guān)的外委維修費(fèi)用。根據(jù)每個(gè)工序的計(jì)劃消耗材料、備件數(shù)量，計(jì)算工單的修理費(fèi)用，產(chǎn)生計(jì)劃成本，并對(duì)工單的人工耗時(shí)、材料等費(fèi)用進(jìn)行分析，統(tǒng)計(jì)實(shí)際成本，將計(jì)劃成本和實(shí)際成本對(duì)比分析。跟蹤維修工單的審批、執(zhí)行、檢查、驗(yàn)收等過程，跟蹤每個(gè)工單的狀態(tài)，形成維修的閉環(huán)管理。對(duì)維修產(chǎn)生的工單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，完成維修報(bào)告及故障統(tǒng)計(jì)分析。所有維修及處理的每個(gè)步驟和結(jié)果都可以存儲(chǔ)在知識(shí)庫(kù)中，供管理人員檢查、執(zhí)行人員參考以便完善維修策略。通過工作單上的人工、物料、工具、服務(wù)匯總維修成本，并將累計(jì)成本結(jié)算到資產(chǎn)、成本中心及其他成本對(duì)象。

2.2.3.3點(diǎn)檢管理

通過建立多種點(diǎn)檢方式，從不同層面對(duì)設(shè)備進(jìn)行多維度檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，將事故消滅在萌芽狀態(tài)下。所有點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)均與位置樹中的位置碼進(jìn)行關(guān)聯(lián)，即將標(biāo)準(zhǔn)與對(duì)應(yīng)位置物料或設(shè)備進(jìn)行匹配。點(diǎn)檢管理主要分為以下3個(gè)方面。

（1）專業(yè)點(diǎn)檢。要求各項(xiàng)目部下設(shè)作業(yè)區(qū)，每個(gè)作業(yè)區(qū)下多名點(diǎn)檢崗位與位置碼進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)，通過對(duì)應(yīng)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢員專業(yè)管理。根據(jù)唐鋼新區(qū)專門設(shè)計(jì)配備的移動(dòng)端展示點(diǎn)檢設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢人員依據(jù)點(diǎn)檢項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)拍照，因此可以清楚提供隱患部分，進(jìn)行針對(duì)性處理。點(diǎn)檢員還可以通過移動(dòng)終端上傳到系統(tǒng)時(shí)自動(dòng)創(chuàng)建異常信息通知單，對(duì)異常信息進(jìn)行快速報(bào)告、快速處理，并且在點(diǎn)檢儀或移動(dòng)終端中創(chuàng)建維修工單，并在點(diǎn)檢儀或移動(dòng)終端中查詢備件庫(kù)存、檢修標(biāo)準(zhǔn)、歷史工單、歷史故障處理記錄等設(shè)備信息，及時(shí)對(duì)設(shè)備信息進(jìn)行全方位掌握。

（2）崗位巡檢。要求各項(xiàng)目部下設(shè)作業(yè)區(qū)，每個(gè)作業(yè)區(qū)下不同崗位與位置碼進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)，通過崗位巡檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。巡檢標(biāo)準(zhǔn)按班次編制，通過自定義周期性檢查任務(wù)，可以按照班次、小時(shí)、天、周、月等多種周期自動(dòng)生成巡檢任務(wù)，系統(tǒng)自動(dòng)登記下載人、時(shí)間等信息。巡檢人員依據(jù)點(diǎn)檢項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)拍照，可以將巡檢拍攝照片上傳給指定人員，幫助專業(yè)人員進(jìn)行精準(zhǔn)定位與處理。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢結(jié)果出現(xiàn)異常時(shí)，巡檢員通過移動(dòng)終端上傳到系統(tǒng)時(shí)自動(dòng)創(chuàng)建異常信息通知單，對(duì)異常信息進(jìn)行快速報(bào)告、快速處理。巡檢員還可以在移動(dòng)終端中創(chuàng)建維修工單，并在移動(dòng)終端中查詢備件庫(kù)存、檢修標(biāo)準(zhǔn)、歷史工單、歷史故障處理記錄等設(shè)備信息。

（3）精密點(diǎn)檢。專業(yè)技術(shù)人員在設(shè)備的特定狀態(tài)下對(duì)設(shè)備進(jìn)行專業(yè)的精細(xì)化檢查。任務(wù)的創(chuàng)建和完成根據(jù)停機(jī)時(shí)間或狀態(tài)檢查滿足條件的時(shí)間為準(zhǔn)，根據(jù)專業(yè)點(diǎn)檢的結(jié)果，判斷是否需要精密點(diǎn)檢，不定期創(chuàng)建任務(wù)，是崗位巡檢和專業(yè)點(diǎn)檢的有效補(bǔ)充，其特點(diǎn)是利用專業(yè)工具或?qū)I(yè)技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，如設(shè)備的在線動(dòng)平衡檢測(cè)等。

2.2.3.4評(píng)價(jià)體系

以設(shè)備全生命周期業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，構(gòu)建完善的專業(yè)分析及專業(yè)評(píng)價(jià)機(jī)制，在本系統(tǒng)內(nèi)建立定義評(píng)價(jià)指標(biāo)，用于二級(jí)單位自評(píng)和公司完全評(píng)價(jià)，為制訂設(shè)備管理優(yōu)化方案或改進(jìn)措施提供依據(jù)。

3結(jié)束語(yǔ)

唐鋼公司的設(shè)備管理系統(tǒng)是一個(gè)高效、智能的管理平臺(tái)，整合了設(shè)備的技術(shù)信息和現(xiàn)代化管理手段，實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備全生命周期的全面管理和監(jiān)控，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了有力的支持。這種管理系統(tǒng)的實(shí)施，將推動(dòng)唐鋼公司在設(shè)備管理方面的革新和進(jìn)步，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)地位。通過推行現(xiàn)代化管理措施，在河鋼集團(tuán)推廣創(chuàng)新應(yīng)用“三碼”體系的設(shè)備管理方法，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源合理配置，達(dá)到管理與作業(yè)的緊密結(jié)合，做到精細(xì)化、扁平化管理。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了保產(chǎn)服務(wù)工作目標(biāo)，保障了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，節(jié)約了大量人力資本，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)其他管理工作有指導(dǎo)意義，具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。