中國(guó)工業(yè)體系的發(fā)展，涵蓋了創(chuàng)新人才、高精尖數(shù)控機(jī)床、新型生產(chǎn)模式等關(guān)鍵要素。其中，有“工業(yè)母機(jī)”和“現(xiàn)代工業(yè)心臟”之稱的數(shù)控機(jī)床，是構(gòu)建高端制造產(chǎn)業(yè)體系的根基，也是推動(dòng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)突破性發(fā)展的關(guān)鍵領(lǐng)域，為汽車工業(yè)、軌道交通、電子信息設(shè)備、船舶制造以及航空航天等高端裝備制造提供了至關(guān)重要的支持。

機(jī)床作為制造業(yè)的“底座”，其技術(shù)水平和質(zhì)量直接關(guān)系到制造業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。長(zhǎng)期以來(lái)，中國(guó)的機(jī)床產(chǎn)業(yè)面臨著一些挑戰(zhàn)，包括技術(shù)創(chuàng)新能力不足、核心零部件依賴進(jìn)口等問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多年聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)與產(chǎn)業(yè)化環(huán)境下的迭代驗(yàn)證，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床品牌開始崛起。

經(jīng)過(guò)幾十年發(fā)展，我國(guó)陸續(xù)培育出一系列技術(shù)領(lǐng)先、工藝精湛的數(shù)控機(jī)床領(lǐng)軍企業(yè)。它們通過(guò)自主研發(fā)并借鑒國(guó)際經(jīng)驗(yàn)，精準(zhǔn)聚焦于特定應(yīng)用領(lǐng)域與產(chǎn)品類型，提供高性能、高品質(zhì)且高度定制化的產(chǎn)品，彰顯了強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新能力。同時(shí)，在技術(shù)研發(fā)取得顯著成就的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步拓展市場(chǎng)與完善服務(wù)體系，為國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

自主研發(fā)，突破關(guān)鍵技術(shù)壁壘

數(shù)控機(jī)床作為一種高端機(jī)床產(chǎn)品，具有高效率、高精密、自動(dòng)化與智能化等優(yōu)點(diǎn)，其發(fā)展水平已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家裝備制造業(yè)發(fā)展水平和產(chǎn)品質(zhì)量的重要標(biāo)志。在柔性生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)集成制造等先進(jìn)制造技術(shù)中起著重要的基礎(chǔ)核心作用。

1952年，美國(guó)研制出世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床。這臺(tái)數(shù)控機(jī)床采用電子管和繼電器作為基礎(chǔ)元件，通過(guò)預(yù)先編寫的程序來(lái)控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡和加工過(guò)程，機(jī)床產(chǎn)業(yè)由此進(jìn)入數(shù)控時(shí)代。

6年后，由清華大學(xué)和北京第一機(jī)床廠聯(lián)合研制的中國(guó)首臺(tái)數(shù)控機(jī)床——X53K1型數(shù)控機(jī)床正式問(wèn)世，從而填補(bǔ)了中國(guó)在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的空白。

然而，從X53K1型數(shù)控機(jī)床研發(fā)成功到20世紀(jì)70年代中期，我國(guó)數(shù)控機(jī)床技術(shù)始終處于探索階段。受限于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)外形勢(shì)，我國(guó)數(shù)控機(jī)床技術(shù)研究很大程度上處于封閉狀態(tài)，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)化發(fā)展緩慢，在此期間僅進(jìn)行了有限的產(chǎn)品試制，核心技術(shù)攻關(guān)與工業(yè)化生產(chǎn)未能全面鋪開。

直到1975年，以齊齊哈爾第二機(jī)床廠研制出首臺(tái)國(guó)產(chǎn)數(shù)控龍門式銑床為標(biāo)志，我國(guó)才開始展開大規(guī)模的數(shù)控機(jī)床研發(fā)，并于20世紀(jì)80年代引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床的批量生產(chǎn)。

隨著技術(shù)與產(chǎn)能的提升，整個(gè)產(chǎn)業(yè)迅速駛?cè)肟燔嚨馈?/p>

產(chǎn)業(yè)升級(jí)，市場(chǎng)占有率顯著提升

近年來(lái)，隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)，產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修訂完善，我國(guó)數(shù)控機(jī)床在技術(shù)研發(fā)、工藝創(chuàng)新和產(chǎn)品質(zhì)量等方面取得顯著進(jìn)步，市場(chǎng)占有率顯著提升。公開數(shù)據(jù)顯示，2023年，中國(guó)數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)規(guī)模約4090億元，近5年年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)5.75%。預(yù)測(cè)2024年行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到4325億元。

尤其在《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略引領(lǐng)下，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展得到了堅(jiān)實(shí)的政策保障。目前，民營(yíng)企業(yè)占據(jù)了整個(gè)行業(yè)的80%，成為行業(yè)發(fā)展的主力軍，其創(chuàng)新性發(fā)展模式，對(duì)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和技術(shù)創(chuàng)新起到了積極的推動(dòng)作用。包括華東數(shù)控、創(chuàng)世紀(jì)、海天精工、日發(fā)精機(jī)、秦川機(jī)床、浙海德曼、沈陽(yáng)機(jī)床、亞威股份、華鼎股份等在內(nèi)的機(jī)床制造商，持續(xù)增加研發(fā)投入，提升自主創(chuàng)新能力，逐步縮小與國(guó)際先進(jìn)水平的差距，已經(jīng)能夠制造出高精度、高效率的數(shù)控機(jī)床，并在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)贏得廣泛認(rèn)可。

從營(yíng)收規(guī)模來(lái)看，2023年，創(chuàng)世紀(jì)和海天精工的數(shù)控機(jī)床營(yíng)收分別達(dá)到34.3億元和32.7億元，位居行業(yè)前列；亞威股份、秦川機(jī)床、日發(fā)精機(jī)等多家企業(yè)數(shù)控機(jī)床營(yíng)業(yè)收入也在10億元以上，顯示出較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。這些企業(yè)的迅速發(fā)展無(wú)疑將促進(jìn)制造業(yè)快速增長(zhǎng)；制造業(yè)的繁榮發(fā)展則推動(dòng)了機(jī)床技術(shù)的創(chuàng)新，對(duì)機(jī)床設(shè)備的更新需求持續(xù)增加，從而形成良性循環(huán)。

智能化轉(zhuǎn)型背景下，中國(guó)制造業(yè)正經(jīng)歷加速轉(zhuǎn)型升級(jí)。新能源汽車、軌道交通等新興產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，顯著提升了對(duì)高端數(shù)控機(jī)床的需求。未來(lái)，數(shù)控機(jī)床行業(yè)將朝著高速度、高精度、功能復(fù)合化以及智能化方向發(fā)展，對(duì)技術(shù)水平、性能表現(xiàn)、創(chuàng)新速度以及產(chǎn)品迭代提出更為嚴(yán)苛的要求。在高檔數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)共性技術(shù)與關(guān)鍵核心技術(shù)方面，持續(xù)攻關(guān)與協(xié)同創(chuàng)新正加速形成新的生產(chǎn)力。

與此同時(shí)，機(jī)床技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新，也為中國(guó)在國(guó)際市場(chǎng)贏得了更多的話語(yǔ)權(quán)。例如，鑄鍛銑一體化的3D打印數(shù)控機(jī)床的成功研發(fā)，標(biāo)志著中國(guó)機(jī)床技術(shù)已經(jīng)躋身世界領(lǐng)先行列，增強(qiáng)了機(jī)床產(chǎn)業(yè)在全球市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。