“江淮杰出工匠”陳敦平37年如一日，保障裝置平穩(wěn)運行，做創(chuàng)新創(chuàng)效排頭兵。

陳敦平，人如其名，敦實平穩(wěn)。

1987年，陳敦平從石化技校畢業(yè)后一直扎根安慶石化常減壓裝置。37年來，他從一名普通的操作工成長為裝置技師、高級技師、燃料油生產(chǎn)首席技師，獲評“全國石油石化創(chuàng)新先進人物”、中國石化勞動模范和安徽省“江淮杰出工匠”等榮譽稱號。用他自己的話說：“腳踏實地，是我默默堅守并取得成績的最大秘訣?！?/p>

2023年12月，陳敦平勞模工作室獲得全國能源化學地質(zhì)系統(tǒng)優(yōu)秀職工技術(shù)創(chuàng)新成果二等獎3項。

腳踏實地的領(lǐng)頭羊

37載扎根一線，陳敦平像一只腳踏實地的領(lǐng)頭羊，在平凡的崗位創(chuàng)造了不凡的業(yè)績。

采訪中，陳敦平回憶起他剛?cè)肼殨r經(jīng)歷的一件事。也正是因為這件事，讓他下定決心學好技術(shù)。那是他剛進廠不久后碰到的一次系統(tǒng)晃電。當窗外亮起一道閃電、響起一聲炸雷后，當班的師傅們個個像戰(zhàn)士一樣在班長的帶領(lǐng)下從操作室沖出，冒雨沖向裝置，各就各位，維護裝置安穩(wěn)運行。當時，陳敦平也跟著師傅們向外沖，但他并不清楚該干些什么、為什么要這么干。事后，他明白了煉化裝置溫順起來像綿羊、發(fā)起威來就像一只猛虎，隨時都有超溫超壓、著火爆炸的危險。作為一名合格的操作工，必須錘煉出瞬間把這只“猛虎”制服的技能水平。

第二天接班會上，班長和技術(shù)員逐一對晃電處理經(jīng)過進行講評。班長說：“當工人，就要腳踏實地學好技術(shù)。只有技術(shù)過硬，才能遇事不怕事、遇險能化解?！?/p>

班長的話，成了他的座右銘。陳敦平立下一個志愿：做裝置安穩(wěn)優(yōu)化運行的貼身衛(wèi)士。這些年來，他經(jīng)常用老班長的這句話鼓勵新進廠的員工，以身作則帶領(lǐng)員工腳踏實地學好技術(shù)。

一次，I套常減壓裝置突發(fā)晃電事故，裝置9臺機泵停運，造成兩爐供風中斷，常壓所有回流中斷。面對突發(fā)的險情，陳敦平帶領(lǐng)當班職工迅速、果斷地進行處理，僅用5分鐘就使裝置恢復(fù)平穩(wěn)運行，避免了一起非計劃停工事故。

Ⅰ套常減壓裝置熱渣油直供焦化裝置做原料，需要將出裝置壓力提高到0.8Mpa以上，壓力和流量這兩個關(guān)鍵數(shù)據(jù)要平衡好。壓力低了，渣油出不去，流量上不來；壓力高了，會導(dǎo)致高溫換熱器憋壓，發(fā)生大面積的泄漏和著火。

面對這一“頑疾”，陳敦平巡著渣油流程，從常減壓出發(fā)，一路順管線找到焦化裝置，與焦化裝置技術(shù)人員一起就渣油原料流程、壓力、流量要求進行了深度溝通。隨后的幾天，他又逐一對減底渣油各段管線、換熱器出入口壓力、溫度進行現(xiàn)場測算并列出表格。2010年4月，他書面提出“將渣油直供焦化引出點前移至一級冷卻器冷112出口”的建議，經(jīng)公司論證同意實施。2010年11月19日，該流程正式打通投用，徹底根治了高溫重油換熱器泄漏的“頑疾”。渣油罐區(qū)停運了一臺原料泵，真正實現(xiàn)了常減壓和焦化兩大裝置間的熱聯(lián)合，每年可降低生產(chǎn)成本50萬元。

“做最好的操作工是我的初心，提高裝置技經(jīng)指標是我的責任，保持裝置安穩(wěn)運行是我的追求?！标惗仄奖硎荆霸诮窈蟮墓ぷ髦?，我要一如既往地眼睛盯住現(xiàn)場，把時間和精力放在現(xiàn)場，把裝置開好、開穩(wěn)、開出效益?！?/p>

創(chuàng)新創(chuàng)效的排頭兵

在安慶石化煉油一部，陳敦平帶領(lǐng)勞模創(chuàng)新工作室成員狠抓生產(chǎn)難題，攻堅創(chuàng)效不止步。

工作室創(chuàng)建于2014年5月，是安慶市首批“勞模創(chuàng)新工作室”。成立以來，工作室按照“解決生產(chǎn)難題，優(yōu)化提質(zhì)增效，培育幫帶新人”的思路，全力打造技術(shù)攻關(guān)創(chuàng)效的智囊團、解決生產(chǎn)和技術(shù)難題的排頭兵、職工學習技術(shù)的資源庫，努力使老裝置開出新水平。

工作室掛牌成立后，他帶領(lǐng)團隊成員積極開展工作。他們不僅以裝置技術(shù)改造、提質(zhì)增效、節(jié)能減排為著眼點，而且在裝置優(yōu)化運行上下功夫。他們從工作細節(jié)入手，完善重要的作業(yè)流程，使操作更簡便更可靠，讓崗位人員在生產(chǎn)實踐中“有本可依”，大大提高了裝置的安全運行系數(shù)。

在Ⅰ套常減壓裝置現(xiàn)場，一塊寫有“Ⅰ常螺桿壓縮機精細操作法”的牌子格外醒目，這是工作室成立后的第一個攻關(guān)成果。

2014年下半年，Ⅰ套常減壓裝置切換三頂氣螺桿壓縮機操作導(dǎo)致減壓系統(tǒng)波動，使原料反沖洗過濾器差壓上升，摻渣比例被迫減少，引起了工作室成員的注意。得知情況后，陳敦平立即帶領(lǐng)團隊成員現(xiàn)場開展攻關(guān)，并召集崗位人員共同參與。經(jīng)過磋商探討，他們制定了整改措施。通過增加一條氣相循環(huán)線，建立單臺螺桿機獨立循環(huán)運行流程，確保了螺桿機切換時備用機空載正常。同時，他們重新修訂了螺桿機操作法，組織技術(shù)人員和崗位人員學習，并將操作法制成警示牌懸掛在機組旁，便于崗位人員規(guī)范執(zhí)行，避免發(fā)生誤操作。有了“精細操作法”指導(dǎo)，裝置再也沒有出現(xiàn)過切換壓縮機導(dǎo)致的管線堵塞和連鎖停機波動。

近年來，陳敦平工作室以優(yōu)化運行為抓手，緊盯指標、精細操作，先后制定了13套各類精細操作法，累計提出技改措施和改善經(jīng)營管理建議183項，15項成果榮獲全國能源化學地質(zhì)協(xié)會和安慶石化勞模創(chuàng)新工作室技術(shù)創(chuàng)新成果大獎。這些“金鑰匙”先后被認定、實施、采納并編入公司操作規(guī)程，為指導(dǎo)裝置高效、節(jié)能、安穩(wěn)生產(chǎn)打下了堅實基礎(chǔ)。

陳敦平提出的“常減壓中段回流增設(shè)開工外收柴油線”的建議，現(xiàn)已成功應(yīng)用于安慶石化煉油新區(qū)以及揚子石化、石家莊煉化等生產(chǎn)裝置，將龍頭裝置常減壓開工時間縮短了近一半，節(jié)能創(chuàng)效顯著。

穩(wěn)定運行是裝置長周期生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是煉油上下游系列裝置優(yōu)化生產(chǎn)、提高經(jīng)濟效益的根本。工作室成員立足現(xiàn)場，強化裝置“三率”措施攻關(guān)和班組考核，積極總結(jié)提高裝置運行平穩(wěn)率的方案，編寫了《提高裝置操作平穩(wěn)率的措施》。通過精細管理和指導(dǎo)，裝置操作平穩(wěn)率、儀表自控率、報警率的“三率”管理成效顯著，煉油一部裝置自控率從不到80%提高到99.5%以上。其中，I催化裝置在中國石化裝置平穩(wěn)率競賽中名列前茅。

2018年，陳敦平勞模創(chuàng)新工作室被評為安慶市技能大師工作室、2019年被評為安徽省技能大師工作室、2021年3月被授予國家級技能大師工作室。

2023年，工作室提出改進措施和革新建議4項，采用后成效顯著，累計創(chuàng)效5298.07萬元。工作室的研究課題《安慶石化焦化解析塔中間再沸器流程優(yōu)化項目》等3項創(chuàng)新成果榮獲全國能源化學地質(zhì)系統(tǒng)優(yōu)秀職工技術(shù)創(chuàng)新成果二等獎。

金牌師徒的教科書

單絲不成線，獨木不成林。作為一名勞動模范，陳敦平身上凝聚的先進思想、先進文化、先進技能正從無形變?yōu)橛行危痉稁幼饔弥鸩斤@現(xiàn)。

發(fā)揮勞?！皞鲙蛶А弊饔?，提高職工操作技能。陳敦平和團隊成員統(tǒng)一認識：工作室不僅是創(chuàng)新的平臺，而且是提升員工素質(zhì)的平臺。

針對裝置技改變動多、職工缺少規(guī)范統(tǒng)一的流程圖、崗位學習缺乏統(tǒng)一標準的狀況，陳敦平帶領(lǐng)團隊成員加班加點，重新繪制新版工藝流程圖并編印成冊，發(fā)放到每位員工的手上。他還將流程圖電子版上傳到作業(yè)部網(wǎng)頁，方便職工隨時學習，受到了職工們的普遍歡迎。

工作室成員、加氫勞模班長朱玉明將多年積累的學習培訓(xùn)資料重新整理，用自己購買的彩色打印機打印出來裝訂成冊。幾大本厚厚的加氫裝置學習資料，成了工作室分量極重的“寶貝”。

在陳敦平和勞模創(chuàng)新工作室成員的影響和帶動下，愛學習、鉆技術(shù)的員工多了起來。

青工王東東不僅虛心向陳敦平請教系統(tǒng)流程，而且時常向勞模們請教加熱爐效率、能耗控制等專業(yè)技術(shù)問題。對待提問，陳敦平總是一絲不茍地做出解答。這種嚴謹?shù)淖黠L感染和熏陶著王東東，讓他立志做一個精細嚴謹、腳踏實地的職工。

一次夜班巡檢，王東東巡檢到初底油泵103/3時，發(fā)現(xiàn)運行泵的電機溫度超高，電機軸承處有淡淡的焦糊味。初底油泵一旦故障停運，會造成常減壓四路進料中斷，裝置將被迫停工。王東東立即將險情向班長匯報，并和崗位人員一道果斷進行了切換處理，及時排除了險情。

為擴大受眾面、增強培訓(xùn)效果，使員工們樂于接受崗位技能知識傳授，陳敦平不斷探索教培方法，努力使培訓(xùn)不拘于形式：“現(xiàn)場實操示范”“首席技師講座”“創(chuàng)新號微信交流群”“操作視頻微課件”等培訓(xùn)模式百花齊放，培訓(xùn)效果也出奇得好。

近年來，在和陳敦平正式簽約的徒弟中，4人成為專業(yè)組領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)骨干、1人升為高級技師、2人成為技師班長、5人成為全流程型副班長。他和徒弟們多次獲得“安慶石化十大師徒”和煉油一部“金牌師徒”榮譽稱號。

責任編輯：鄭 丹

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