摘 要：為改變海參粉狀飼料易分級、難以規(guī)?；a(chǎn)的現(xiàn)狀，以馬尾藻、石莼和滸苔等海藻為主要原料，通過改進(jìn)飼料的混合和超微粉碎設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)海參飼料規(guī)?；a(chǎn)。結(jié)果表明：優(yōu)化后的工藝所生產(chǎn)出的海參飼料滿足混合均勻度和飼料粒度的需求，混合均勻度變異系數(shù)小于7%、粒徑小于75 μm，粒度合格率為98%～100%，產(chǎn)量隨飼料粒徑的增大而增大，提高了生產(chǎn)能力，超微粉機(jī)出料口飼料溫度比較穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)防爆、安全、規(guī)模化生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：海參；飼料；超微粉碎；飼料粒；混合工藝；混合均勻度

中圖分類號：S963.72"""" 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

文章編號：1004-6755（2025）02-0021-03

海參是我國傳統(tǒng)的珍貴海產(chǎn)品，我國海參育苗產(chǎn)業(yè)始于1954年，20世紀(jì)70年代育苗技術(shù)漸趨成熟^[1]。經(jīng)過多年的發(fā)展，在遼寧、山東、河北、福建等地區(qū)養(yǎng)參業(yè)已成為沿海地方支柱產(chǎn)業(yè)之一。我國水產(chǎn)飼料工業(yè)于上世紀(jì)80年代初啟動，隨后水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)與應(yīng)用進(jìn)入快速、穩(wěn)步發(fā)展期^[2]。

海參飼料屬于特種水產(chǎn)飼料中的小眾產(chǎn)品，市場容量小，而且飼料產(chǎn)品受原材料性質(zhì)和粉碎粒度等因素的限制，海參飼料企業(yè)不易實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。

根據(jù)中國飼料工業(yè)協(xié)會提供的數(shù)據(jù)顯示，2021年國內(nèi)特種水產(chǎn)配合飼料產(chǎn)量為220.8萬噸，而海參飼料在全國特種水產(chǎn)配合飼料產(chǎn)量中占比為6.06%，海參飼料普及率不足30%，整體滲透率較低^[3]。

針對海參飼料的生產(chǎn)現(xiàn)狀，本研究以馬尾藻等海藻原料為主要原料，優(yōu)化海參飼料的加工工藝，提出改變飼料的混合和超微粉碎措施，解決飼料的分級現(xiàn)象和粉碎細(xì)度問題，并通過試驗(yàn)方法進(jìn)行驗(yàn)證，為實(shí)現(xiàn)海參飼料規(guī)?；a(chǎn)提供研究基礎(chǔ)。

1 材料與方法

1.1 試驗(yàn)方案

根據(jù)海參養(yǎng)殖需求，首先選定適合企業(yè)采購的原材料，確定海參飼料配方；確定海參飼料產(chǎn)品粒度需求；分析對比3種海參飼料加工工藝，將目前大多海參飼料加工企業(yè)正在采用的工藝稱為工藝1；改造超微粉碎設(shè)備，增加二次混合的工藝稱為工藝2；采用兩臺改造后超微粉碎機(jī)并聯(lián)使用，并二次混合的工藝稱為工藝3。試驗(yàn)在威海金牌生物科技有限公司進(jìn)行，試驗(yàn)周期240 d，對比分析通過3種工藝制備的配方飼料，分析飼料的混合均勻度、粒度、產(chǎn)量、費(fèi)用率、利潤率等指標(biāo)，確定最佳工藝方案；根據(jù)分析得出結(jié)論，提出綜合建議。

1.2 海參飼料配方、粒度和使用方法

根據(jù)海參的生活習(xí)性和營養(yǎng)需求，選用飼料配方為馬尾藻30%、鼠尾藻10%、大葉菜10%、石莼菜20%、滸苔10%、扇貝邊5%、魚粉5%、牡蠣殼粉5%、啤酒酵母粉4%、海參預(yù)混料1%，飼料的粗蛋白含量為17.0%。在使用海參飼料時，需再添加質(zhì)量約4～6倍的新鮮海泥，加水?dāng)嚢韬缶鶆蛲段?，投喂量根?jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整^[4-5]。

在海參開口階段，飼料粒徑應(yīng)小于48 μm；在海參育苗階段，飼料粒徑應(yīng)小于58 μm；在海參保苗階段，飼料粒徑應(yīng)小于75 μm^[6-8]。

2 結(jié)果與分析

2.1 工藝1

2.1.1 工藝流程

工藝1的流程為：原料投料、脈沖除塵、提升、初清、除磁、入倉、自動配料、混合、錘片粉碎機(jī)粉碎、提升、入倉、喂料、超微粉碎、氣力輸送、入倉、除塵、自動包裝。

2.1.2 存在缺陷

" 飼料分級情況嚴(yán)重，而且超微粉碎機(jī)在粉碎中容易過熱，增加了粉塵爆炸的風(fēng)險。

2.2 工藝2

2.2.1 工藝流程

工藝2的流程為：原料投料、防爆裝置、脈沖除塵、提升、初清、除磁、入倉、自動配料、一次臥式混合、錘片粉碎機(jī)粉碎、提升、入倉、喂料、超微粉碎、氣力輸送、篩分、入倉、二次配料、二次旋轉(zhuǎn)震動混合、防爆裝置、除塵、微膠囊噴霧干燥、自動包裝。

2.2.2 優(yōu)化措施

2.2.2.1 增加防爆裝置 所有電機(jī)改為防爆電機(jī)，降低了粉塵爆炸風(fēng)險，減少了安全隱患。

2.2.2.2 改進(jìn)超微粉碎機(jī) 將刀盤的錘刀由原來的12副改為24副，新增加的12副錘刀在原錘刀中間且位置向內(nèi)縮進(jìn)一個錘刀長度的距離，實(shí)現(xiàn)增加一倍的粉碎范圍。

2.2.2.3 改進(jìn)混合機(jī)，增加二次混合 增加二次混合，二次混合的混合機(jī)改臥式雙軸槳葉式混合機(jī)為鼓式旋轉(zhuǎn)混合機(jī)，減少飼料分級。

2.2.2.4 增設(shè)篩分和微膠囊噴霧干燥 篩分后不合格的飼料返回超微粉碎機(jī)繼續(xù)粉碎，二次混合后采用微膠囊噴霧干燥技術(shù)，減輕了飼料分級狀況^[9-10]。

2.3 工藝3

2.3.1 工藝流程

工藝3的流程為：原料投料、防爆裝置、脈沖除塵、提升、初清、除磁、旋轉(zhuǎn)分配入倉、自動配料、一次臥式混合、錘片粉碎機(jī)粉碎、提升、入待微粉碎倉（2個）、喂料（2臺并聯(lián)）、超微粉碎（2臺并聯(lián)）、氣力輸送（2臺并聯(lián)）、提升、篩分、入倉、二次配料、二次旋轉(zhuǎn)震動混合、防爆裝置、除塵、微膠囊噴霧干燥、自動包裝。

2.3.2 優(yōu)化措施

" 在工藝2的基礎(chǔ)上，工藝3采取兩臺超微粉碎機(jī)并聯(lián)使用的方法。

2.4 數(shù)據(jù)分析

采用選定的海參飼料配方，通過3種加工工藝生產(chǎn)的海參飼料的性能如表1所示。由表1可以看出，在飼料粒度小于75 μm時，工藝1生產(chǎn)的飼料存在飼料分級問題，飼料的混合均勻度變異系數(shù)大于7%，不符合飼料產(chǎn)品混合均勻度要求，而且飼料粒度指標(biāo)合格率為85%～90%，部分飼料海參無法采食；工藝2和工藝3不存在飼料分級問題，粒度合格率為98%～100%，產(chǎn)量隨飼料粒徑的增大而增大。工藝2和工藝3的超微粉機(jī)出料口飼料溫度比較平穩(wěn)，但工藝1的超微粉機(jī)出料口飼料溫度會隨著細(xì)度的增大而升高，長時間粉碎飼料粒徑小于48 μm的微粉時會因溫度過高而導(dǎo)致飼料燒焦，甚至發(fā)生粉塵爆炸事故。工藝2和工藝3對比工藝1，噸均生產(chǎn)費(fèi)用下降較大，利潤增張率提升較大，尤其工藝3較為明顯。

3 結(jié)論

海藻和含油脂的動物蛋白類原料，不易粉碎，飼料企業(yè)可通過改造超微粉碎設(shè)備來滿足增產(chǎn)和增細(xì)的需求。

可以通過增加二次混合和微膠囊噴霧干燥來減少海參飼料分級現(xiàn)象，從而突破飼料生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸，滿足市場需求。

這些措施還能提高生產(chǎn)能力，達(dá)到防爆、安全、規(guī)?；a(chǎn)的目的。

加工工藝還可以采用多臺改進(jìn)后的超微粉機(jī)并列使用，以增加產(chǎn)量，降低費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)海參飼料的規(guī)?；a(chǎn)。

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Research and development on production of ultra fine powder feed for sea cucumber

QIAO Ronghua1， ZHOU Wanyou2， YAN Limin2， DENG Nini2

（1. Industrial and Information Technology Bureau of Rushan City， Weihai City， Rushan 264500，China;2.Weihai Gold Medal Biotechnology Co.， Ltd.， Rushan 264515，China）

Abstract：

In order to change the current situation that sea cucumber powder feed is easy to grade and difficult to produce on a large scale， seaweed such as Sargassum， Ulva lactuca， and Enteromorpha prolifera were used as the main raw materials. By improving the mixing and ultrafine grinding equipment in feed production， optimizing the production process， large-scale production of sea cucumber feed was achieved. The results showed that the optimized process produced sea cucumber feed that met the requirements for mixing uniformity and feed particle size. The coefficient of variation for mixing uniformity was less than 7%， the particle size was less than 75 μ m， and the particle size qualification rate was 98% to 100%. The yield increased with the increase of feed particle size， improving production capacity. The feed temperature at the outlet of the ultrafine powder machine was relatively stable， and explosion-proof， safe， and large-scale production could be achieved.

Key words：sea cucumber; feed; ultrafine pulverization; feed pellet; mixing process; mixing uniformity

（收稿日期：2024-11-08）