沖擊韌性
- 提升TC2 鈦合金小鍛件沖擊韌性的工藝試驗
種多批次存在沖擊韌性富裕量不足甚至不合格的問題，嚴重影響了交付進度。我公司針對TC2 鍛件沖擊韌性偏低問題進行了分析，提出了提升TC2 鍛件沖擊韌性的兩種方法，并進行了工藝試制驗證，以指導(dǎo)TC2 熱加工方案設(shè)計。問題原因分析鍛件要求我公司承制某主機廠的TC2 小鍛件，其驗收標準為型號專用標準，室溫力學(xué)性能要求見表1。根據(jù)標準要求，鍛件的顯微組織應(yīng)是經(jīng)α+β 兩相區(qū)加工后的均勻組織，并以退火狀態(tài)交付，推薦的熱處理制度為：740 ～790℃，保溫1 ～2h，空
鍛造與沖壓 2023年5期2023-03-29
- 鎳對SUH409L熱軋卷組織與性能的影響
低溫環(huán)境下的沖擊韌性提出了更高的要求.本文中在相同退火工藝下，分析研究鎳添加量（質(zhì)量分數(shù)，下同）對SUH409L不銹鋼熱軋卷退火后的組織和性能的影響，以期為提高SUH409L不銹鋼的沖擊韌性提供理論指導(dǎo).1 實 驗1.1 實驗試樣及制備本實驗選用典型SUH409L不銹鋼（Ni添加量為0），以及在此成分基礎(chǔ)上Ni添加量分別為0.59%，0.92%的3種材料.具體成分如表1所列.表1 3種試樣的化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）Table 1 Chemical compos
材料與冶金學(xué)報 2023年1期2023-02-01
- 鐵素體球墨鑄鐵低溫沖擊韌性
球墨鑄鐵低溫沖擊韌性較差，在低溫服役環(huán)境中極易發(fā)生脆性斷裂。因此，在寒冷地區(qū)服役的設(shè)備部件如鐵路設(shè)備、風(fēng)電輪轂、底座等，都需要較高的低溫沖擊韌性，避免材料脆性斷裂造成事故損失。故研究開發(fā)低溫下高沖擊韌性球墨鑄鐵有著重要的意義。目前，球墨鑄鐵的主要發(fā)展方向為低溫高沖擊韌性球墨鑄鐵。關(guān)于球墨鑄鐵低溫沖擊韌性的研究主要集中在球化率、化學(xué)成分、組織類型等方面[3-6]。其中石墨球的數(shù)量、大小及圓整度都影響著球墨鑄鐵的低溫沖擊韌性，而石墨球的這些特性是由凝固過程所決
科學(xué)技術(shù)與工程 2022年17期2022-07-28
- EA4T車軸熱處理工藝改進
問題分析1)沖擊韌性的高要求及均勻性，可通過調(diào)質(zhì)前增加正火進一步細化晶粒[7]，并在淬火過程中提高車軸淬火過程的冷卻速度，提高沖擊韌性值及均勻性?，F(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備僅有淬火油槽和淬火水槽，EA4T車軸現(xiàn)有調(diào)質(zhì)工藝的淬火過程采用水淬油冷的雙液淬火方式[8]。鑒于此，可適當延長水淬時間的淬火方式提高EA4T車軸的淬火冷卻速度。2)為保證EA4T車軸的加熱和淬火冷卻均勻性，車軸在料盤上的擺放需設(shè)置合理間隙。若設(shè)置的間隙過小，加熱和冷卻過程不均，容易產(chǎn)生局部軟點；若設(shè)置
熱處理技術(shù)與裝備 2022年3期2022-06-27
- 高鈮X80管線鋼焊接熱影響區(qū)連續(xù)冷卻相變研究*
Z顯微硬度和沖擊韌性的影響，為實際焊接工藝規(guī)程的制定提供技術(shù)支持。1 試驗材料與試驗方法本研究的試驗材料取自商用X80直縫埋弧焊鋼管，具體化學(xué)成分見表1。由表1可知，鈮合金元素的含量高于傳統(tǒng)的管線鋼，達0.099%，材料的冷裂紋敏感系數(shù)Pcm控制在0.16。X80管線鋼的金相組織如圖1所示，為軋制拉長的粒狀貝氏體，晶粒內(nèi)存在少量的粒狀M-A島，晶粒度為11.5級。沿鋼管橫向制備Φ6 mm×71 mm的圓棒試樣和10.5 mm×10.5 mm×70 mm的方
石油管材與儀器 2022年3期2022-06-10
- 熱處理對TC4 鈦合金板材韌性的影響
溫度退火后的沖擊韌性、顯微組織和裂紋擴展速率，得到熱處理溫度對板材韌性的影響規(guī)律。結(jié)果表明：TC4 板材經(jīng)780 ℃熱處理后顯微組織類型為初生等軸狀及長條狀α+次生α+β 轉(zhuǎn)變組織，沖擊韌性低，裂紋擴展速率高；經(jīng)900~940 ℃熱處理后顯微組織類型為雙態(tài)組織，沖擊韌性高，裂紋擴展速率低。此外，降低氧含量會顯著提高板材沖擊韌性，降低板材裂紋擴展速率。TC4(Ti-6Al-4V)是目前用量最大、用途最為廣泛的鈦合金。通過不同的加工工藝改變TC4 板材的顯微組
金屬世界 2022年3期2022-05-30
- 軋制及熱處理工藝對Q345E組織及力學(xué)性能的影響
板的-40℃沖擊韌性較難保證。通過對沖擊不合鋼板的組織進行分析，發(fā)現(xiàn)組織類型、晶粒尺寸、帶狀組織和珠光體特征等組織參數(shù)對沖擊韌性有較大的影響，而這些組織參數(shù)又與軋制工藝和正火工藝的設(shè)計和控制有關(guān)[1-3]。因此，研究了軋制及熱處理工藝對厚規(guī)格Q345E力學(xué)性能的影響，確定最優(yōu)的軋制及熱處理工藝，改善試驗鋼低溫沖擊韌性。1 試驗材料及方法試驗材料為鋼板總廠采用K50EZHH1連鑄坯軋制的鋼板。其成分見表1。表1 試驗鋼的化學(xué)成分（wt.%） 單位：質(zhì)量分數(shù)，
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2022年7期2022-03-29
- 礦山機械用 Cr-C 耐磨合金的組織性能研究
然后進行常溫沖擊韌性檢測，采用洛氏硬度計對試樣的硬度進行測定。同時，切取試樣制備 10 mm×10 mm×5 mm的金相，經(jīng)過鑲樣、磨樣、拋光后，采用體積分數(shù)為 4%的硝酸酒精進行侵蝕后，使用 SEM 對其顯微組織進行觀察。2 結(jié)果與分析2.1 Cr-C 耐磨合金鑄態(tài)組織及性能Cr-C 耐磨合金鑄態(tài)下硬度達到 43.6HRC，沖擊韌性為 2.2 J/cm2。通過 SEM 觀察發(fā)現(xiàn)鑄態(tài)組織主要由粒狀珠光體和網(wǎng)狀碳化物組成，如圖 1 所示。其中，網(wǎng)狀碳化物的存
礦山機械 2022年2期2022-03-02
- 兩種沖擊韌性檢測儀的檢測范圍研究
的檢測是利用沖擊韌性測試儀，將規(guī)定量的試樣和一粒特定規(guī)格的鋼球裝入規(guī)定的試樣管中，按一定的頻率和次數(shù)進行沖擊后，用規(guī)定的條件進行篩分稱重，以篩上物的質(zhì)量占試樣原始質(zhì)量的百分率表示未破碎率，用一定數(shù)量未破碎率的算術(shù)平均值表征試樣的沖擊韌性值。不同的檢測技術(shù)將會造成不同的檢測強度值[1]。在金剛石的鋸切應(yīng)用中，沖擊韌性是表征超硬磨料的重要指標之一[2]。當前，在國內(nèi)的行業(yè)范圍內(nèi)，由于不同金剛石制造廠家的產(chǎn)品品級劃分自成一體，相互之間無法完全一一對應(yīng)，因此，金剛
超硬材料工程 2021年4期2021-12-14
- 化學(xué)成分對Bi系易切削鋼低溫沖擊韌性的影響
學(xué)成分對低溫沖擊韌性的影響圖2為5種不同成分易切削鋼試樣在不同溫度沖擊試驗后的宏觀形貌。觀察發(fā)現(xiàn)，2號橫向及縱向試樣和3號縱向試樣沖擊試驗后并未斷裂，沖擊韌性超出預(yù)期。圖2 5種試樣進行不同溫度沖擊試驗后的宏觀形貌Fig.2 Macroscopic appearances of the five kinds of samples after impact test at different temperatures5種試樣在不同溫度下的沖擊吸收能量如表2所
上海金屬 2021年6期2021-12-02
- 焊接熱輸入對低碳貝氏體金屬粉芯焊絲（CHT120CK4）熔敷金屬組織和力學(xué)性能的影響
、拉伸性能和沖擊韌性的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，低碳貝氏體熔敷金屬的原始焊縫、焊縫內(nèi)再熱區(qū)組織都由粒狀貝氏體和準多邊形鐵素體（QPF）組成。隨著熱輸入的增加，原始焊縫、焊縫內(nèi)再熱區(qū)中的粒狀貝氏體含量呈現(xiàn)先增大后降低的變化規(guī)律，隨著熱輸入的增加，熔敷金屬的屈服強度、抗拉強度先增大后降低，與微觀組織的變化趨勢一致;17.9 kJ/cm熱輸入下熔敷金屬的屈服強度、抗拉強度均達到峰值;隨著熱輸入的增大，沖擊韌性逐漸降低。在室溫和-50 ℃下13.4 kJ/cm熱輸入的熔敷金
電焊機 2021年6期2021-09-10
- 某端子零件鍛壓模具異常斷裂失效原因分析
、硬度檢測、沖擊韌性檢測及金相檢驗，確定模具為韌性過低導(dǎo)致的脆性斷裂失效，模具的熱處理工藝沒有按照標準規(guī)范執(zhí)行，其熱處理組織異常是模具失效的主要原因。關(guān)鍵詞：HD鋼;鍛壓模具;斷裂失效;沖擊韌性;金相組織中圖分類號：TG142.45? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標志碼：A? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1672-0105（2021）04-0050-04Analysis on the Causes of Abnormal Fr
- 多次返修對接頭熔合區(qū)組織及沖擊韌性影響
熔合區(qū)組織和沖擊韌性變化。結(jié)果表明，隨著返修次數(shù)增多，熔合區(qū)組織變化不大，均為PF+GB+M/A;但不同返修次數(shù)熔合線沖擊韌性整體呈現(xiàn)先降低后上升再降低的趨勢。這可能與熔合區(qū)兩側(cè)的顯微組織有一定關(guān)系。關(guān)鍵詞：多次返修;熔合區(qū);組織;沖擊韌性1前言在現(xiàn)階段，工程實際中存在著焊縫多次返修的現(xiàn)象[1，2]。對于管道接頭焊縫進行多次返修后，焊接接頭的金相組織、化學(xué)成分、力學(xué)性能等變化情況的研究目前還不是太多，對于大口徑X80管線鋼多次返修焊接接頭組織和性能的研究就
裝備維修技術(shù) 2021年42期2021-03-15
- 金屬材料沖擊韌性影響因素的分析
括斷裂韌性和沖擊韌性，沖擊韌性是金屬材料在受到?jīng)_擊載荷作用下在斷裂過程中吸收的能量，反映了金屬材料的韌脆程度［1］，金屬材料沖擊韌性測試一般采用儀器化華夏比擺錘沖擊試驗、落錘沖擊試驗、懸臂梁沖擊試驗等方法。沖擊韌性的高低與金屬材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組織缺陷等有關(guān)，有多種影響因素影響沖擊韌性，主要包括原材料本身的性質(zhì)、試樣的取向、缺口幾何形狀和加工質(zhì)量、試驗機的精度、擺錘與機架的配合、試驗溫度、沖擊試樣的定位等。1 原材料的影響金屬材料的沖擊韌性與金屬材料自身的金相
四川有色金屬 2020年2期2020-12-08
- 焊接熱循環(huán)對P460NL1高強正火容器鋼微觀組織及低溫沖擊韌性的影響
響到鋼的低溫沖擊韌性[3-4]。根據(jù)所經(jīng)歷熱循環(huán)峰值溫度的不同，焊接熱影響區(qū)(HAZ)可分為粗晶區(qū)(CGHAZ)、細晶區(qū)(FGHAZ)和兩相區(qū)(ICHAZ)。峰值溫度與奧氏體晶粒尺寸和析出相溶解及冷卻時的相變行為直接相關(guān)，峰值溫度1350～1200 ℃時對應(yīng)的是熱影響區(qū)粗晶區(qū)，此條件下奧氏體中碳元素分布均勻，當冷卻速率較大時，奧氏體會轉(zhuǎn)變成馬氏體組織，若冷卻速率小，則會形成貝氏體組織；峰值溫度1150～950 ℃時對應(yīng)的是細晶熱影響區(qū)，由于峰值溫度略高于A
武漢科技大學(xué)學(xué)報 2020年5期2020-09-24
- Cr-Ni-Co-Mo馬氏體時效不銹鋼超低溫韌性的研究
可以改善室溫沖擊韌性，但改善超低溫韌性不明顯[2]。本文在現(xiàn)有精密鑄造用04Cr14Co9Ni6Mo5馬氏體時效不銹鋼的規(guī)范內(nèi)，探索大幅改善超低溫韌性的合金配置，對于實現(xiàn)這類鋼在超低溫環(huán)境下的應(yīng)用具有重要的意義。1 研究方法研究用鋼為精密鑄造用馬氏體時效不銹鋼04Cr14Co9Ni6Mo5，其化學(xué)成分規(guī)范為：C≤0.04%、Si≤0.5%、Mn≤0.7%、12.5%～13.5%Cr、4.5%～6.0%Ni、8.0%～9.0%Co、4.0%～5.0%Mo、S
大型鑄鍛件 2020年5期2020-09-15
- 層間溫度對核電用18MND5鋼焊接接頭沖擊韌性影響的研究
5鋼焊接接頭沖擊韌性的影響。試驗結(jié)果表明，在進行埋弧焊焊接時，層間溫度在250 ℃以下時，層間溫度對焊縫沖擊韌性影響較小。層間溫度高于250 ℃時，隨著層間溫度的升高，18MND5鋼焊接接頭沖擊韌性有所降低。層間溫度高于350 ℃以上時，焊接接頭沖擊韌性降低幅值較大。這也進一步佐證了相關(guān)制造標準及規(guī)范要求焊接過程中嚴格控制層間溫度的合理性。關(guān)鍵詞：層間溫度;沖擊韌性;核電用鋼;埋弧焊0 前言 18MND5鋼為壓水堆核電主設(shè)備承壓邊界用主要材料之一，蒸發(fā)器
電焊機 2020年6期2020-09-10
- LNG用高錳鋼熔敷金屬低溫沖擊韌性研究
析，測定低溫沖擊韌性。結(jié)果表明：Fe-（12～13）Mn熔敷金屬顯微組織為奧氏體（A）和α'馬氏體（α'-M），F(xiàn)e-20Mn熔敷金屬的顯微組織為全奧氏體（A）。室溫下，A含量分別為78%、85%、96%、100%。Fe-（12～13）Mn熔敷金屬在沖擊過程中發(fā)生γ→α'-M相變，-196 ℃沖擊吸收功分別為6.7 J、11.7 J，表現(xiàn)為脆性斷裂。Fe-20Mn沖擊試驗后熔敷金屬仍保持全奧氏體組織，-196 ℃平均沖擊吸收功為67 J，斷裂形式屬于韌性斷
電焊機 2020年11期2020-09-10
- 鈦管全位置氬弧焊接頭力學(xué)性能數(shù)據(jù)分析
為抗拉強度和沖擊韌性兩組)，另外12件兩兩配套進行焊接，焊后用于測試焊件的力學(xué)性能(同樣分為兩組)。根據(jù)航天行業(yè)導(dǎo)管焊接技術(shù)條件的要求，焊件抗拉強度和沖擊韌性的下限值應(yīng)分別不低于母材對應(yīng)下限值的80%和40%。2 結(jié)果與討論2.1 φ6×1 mm鈦管連續(xù)測量記錄了五年來44批次的力學(xué)性能試驗數(shù)據(jù)，將這些數(shù)據(jù)按來源和表征進行分類，并按時間順序進行羅列，如圖1所示。觀察圖1(a)和圖1(b)可知，當生產(chǎn)批次不同或雖批次相同但出自不同根余料時，母材工藝件的力學(xué)性
火箭推進 2020年4期2020-08-18
- 核主泵軸用0Cr13Ni4Mo鋼低溫沖擊韌性研究
平，但是低溫沖擊韌性卻往往顯示出較大差別。這與鋼的淬火溫度、回火溫度、去應(yīng)力回火溫度的選擇有極大關(guān)系。因此如何調(diào)整熱處理工藝，穩(wěn)定地獲得高的低溫沖擊韌性成為熱處理生產(chǎn)中的重要課題。1 試驗1.1 回火制度對低溫沖擊韌性的影響試驗采用感應(yīng)爐加電渣雙聯(lián)冶煉工藝，電渣鋼錠經(jīng)過反復(fù)墩鍛，具有足夠大的鍛比。試塊尺寸為20 mm×20 mm×50 mm，鋼的化學(xué)成分如表1所示。表1 0Cr13Ni4Mo的化學(xué)成分(%)試驗了三種熱處理工藝，分別測量其+20 ℃～-60
四川冶金 2020年1期2020-07-27
- 鈦合金環(huán)材的超聲檢測及特性分析
與顯微組織、沖擊韌性等特性的相互關(guān)系。對比分析表明：鈦合金環(huán)材的顯微組織不均勻，會導(dǎo)致超聲檢測時出現(xiàn)較高的雜波水平或單顯信號，并使其沖擊韌性下降。關(guān)鍵詞：鈦合金環(huán)材;顯微組織;超聲檢測;沖擊韌性中圖分類號：TG115.28? ? ? 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2019）27-0106-03Abstract： The ultrasonic testing principle， technological method and test d
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2019年27期2019-10-30
- 立式磨機用高鉻鑄鐵螺旋襯板熱處理工藝研究
觀硬度(b)沖擊韌性圖2 不同溫度淬火后高鉻鑄鐵的宏觀硬度和沖擊韌性Figure 2 Macro-hardness and impact toughness of high-chromium cast iron after different quenching temperatures圖1中T1、T2分別為熱處理試驗時選擇的高溫淬火和時效處理溫度，t1、t2則為相應(yīng)的保溫時間。根據(jù)Cr15高鉻鑄鐵相圖以及參考熱處理工藝[1-2]，取淬火溫度為920℃、9
大型鑄鍛件 2019年1期2019-01-17
- 耐低溫沖擊耐候鋼Q355NHE的設(shè)計與耐蝕性研究
設(shè)計對于低溫沖擊韌性主要以Si、Ni、Cu三種元素進行控制。1）Si。研究表明當 w（Si）＜0.6%時，鋼的沖擊韌性隨w（Si）的升高而升高，超過0.9%時，沖擊韌性急劇下降[7]，見圖 1。圖1 w（Si）與沖擊韌性關(guān)系2）Ni。當 w（Ni）由 0 增至 0.06%時，沖擊韌性顯著增大，進一步增加w（Ni），沖擊韌性增加的相對不明顯[7]，見圖 2。3）Cu。當 w（Cu）＜0.25%時，鋼的沖擊韌性隨w（Cu）的升高而升高，超過0.25%時，沖擊韌
山西冶金 2018年4期2018-11-05
- 鉻含量對高鉻鑄鐵力學(xué)性能的影響研究①
擊試驗機進行沖擊韌性值的檢測；觀察金相組織；檢測洛氏硬度；測定氧化增生；進行正火處理，正火溫度為1080℃，保溫時間為2 h，出爐空冷。2 實驗結(jié)果與分析2.1 沖擊韌性結(jié)果和討論表2為試樣在鑄態(tài)下和熱處理后的沖擊韌性。表2 鑄態(tài)和熱處理后的沖擊韌性(單位：J/CM2)由表2可知：(1)鑄態(tài)下，沖擊韌性隨著含鉻量的增加，鉻含量為36%時，沖擊韌性達到最高；(2)熱處理后，試樣的沖擊韌性也是隨著含鉻量的增加呈現(xiàn)先增加后減少的趨勢，含鉻量為33%時，沖擊韌性最
佳木斯大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2018年2期2018-06-28
- 鑄態(tài)下具有-40℃沖擊韌性的QT500-7AL齒輪箱熔煉工藝研究
（特別是低溫沖擊韌性）的要求亦越來越高。HXD3C型交流傳動電力機車是我國鐵路線上的主力機型，其關(guān)鍵的走行部分驅(qū)動裝置齒輪箱體鑄件的材質(zhì)由QT500-7升級為QT500-7AL，根據(jù)最新版《交流傳動電力機車用球鐵齒輪箱技術(shù)條件》的規(guī)定，該鑄件不僅要求保證該牌號的強度和硬度，同時要兼具較高的伸長率和-40℃低溫沖擊韌性。目前國內(nèi)生產(chǎn)低溫沖擊韌性球鐵件主要為GB/T1348-2009中QT350-22AL和QT400-18AL兩種牌號，強度低，且全部采用高溫石
中國鑄造裝備與技術(shù) 2018年3期2018-06-08
- 四類高強鋼的沖擊韌性和平面應(yīng)變斷裂韌性研究
是評估高強鋼沖擊韌性和平面斷裂韌性的兩個重要指標，因此我們對A100、G50、G53、G54這4種高強鋼進行了沖擊韌性試驗和平面斷裂韌性試驗，并對沖擊功和平面斷裂韌度進行了研究對比，為新材料的設(shè)計、結(jié)構(gòu)的選材和優(yōu)化設(shè)計提供了設(shè)計參考。2 實驗材料和方法2.1 實驗材料4類高強鋼分別為A100、G50、G53和G54，其材料力學(xué)性能如表1所示。圖1給出了沖擊韌性實驗的試件尺寸，對4種高強鋼分別進行厚試件和薄試件的沖擊韌性實驗，其中厚試件和薄試件厚度分別為10
中國材料進展 2018年4期2018-05-14
- 自由鍛工藝及氧含量對TC4薄壁環(huán)材沖擊韌性的影響
4鈦合金的抗沖擊韌性差，嚴重限制了其應(yīng)用的廣泛性[1-2]。目前，通過不同熱處理制度來調(diào)節(jié)TC4鈦合金沖擊韌性的研究較多，但由于國內(nèi)TC4鈦合金在飛機上的應(yīng)用一般都僅采用普通退火處理，所以通過選擇TC4鈦合金的化學(xué)成分范圍及通過加工手段改善顯微組織狀態(tài)和晶粒形狀及尺寸對調(diào)節(jié)該材料的綜合性能的影響研究具有重要的意義[3-5]。為了獲得具有良好沖擊韌性的TC4薄壁環(huán)材，作者進行了不同氧含量和不同鍛造工藝對TC4薄壁環(huán)材沖擊韌性的影響研究，為某些飛機部件工程化生
金屬世界 2018年2期2018-03-28
- 熱處理制度對大直徑鈦合金管材組織與性能的影響
，具有較高的沖擊韌性和斷裂韌性，強度較低；經(jīng)900 ℃×1 h/AC處理后，組織為晶界模糊的魏氏組織，同樣具有較高的沖擊韌性和斷裂韌性，且強度較普通退火有所上升；經(jīng)930 ℃×1 h/WQ+580 ℃×6 h/AC處理后，組織為魏氏組織，α片層較為細小，其斷裂韌性(96.8 MPa·m1/2)、強度(892 MPa)、斷面收縮率(42%)以及伸長率(16.0%)達到4種處理制度下的最大值，但沖擊韌性急劇下降；經(jīng)930 ℃×1 h/WQ+650 ℃×6 h/
中國材料進展 2017年10期2017-11-04
- 管線鋼用自保護藥芯焊絲低溫沖擊韌性
藥芯焊絲低溫沖擊韌性朱珍彪，姚潤鋼，郭 純(洛陽雙瑞特種合金材料有限公司，河南 洛陽 471003)以BaF2-Fe2O3-Al-Mg渣系自保護藥芯焊絲為研究對象，通過沖擊韌性試驗，研究了殘余Al、N及O質(zhì)量分數(shù)對焊絲熔敷金屬低溫沖擊韌性的影響。借助金相顯微鏡和掃描電子顯微鏡等儀器，對熔敷金屬及其夾雜物顯微組織進行了觀察分析。分析結(jié)果表明：焊絲熔敷金屬的低溫沖擊韌性隨著殘余Al質(zhì)量分數(shù)的增加而降低。殘余Al質(zhì)量分數(shù)較低時，熔敷金屬夾雜物以圓形的Al2O3為
河南科技大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) 2017年2期2017-08-01
- 退火溫度對TC4鈦合金薄壁環(huán)材沖擊韌性的影響
熱處理，進行沖擊韌性（aKv2）測試，結(jié)合金相、斷口宏觀和SEM觀察形貌，分析了不同退火溫度對TC4薄壁環(huán)材沖擊韌性的影響。結(jié)果表明，隨著退火溫度的提高，環(huán)材沖擊韌性得到了顯著的提高。關(guān)鍵詞：TC4鈦合金；薄壁環(huán)材；沖擊韌性；裂紋擴展路徑中圖分類號：TG146 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2017）20-0062-02前言TC4屬于典型的α+β型鈦合金，具有比強度高，且耐腐蝕性好，可熱處理強化，密度為4.5g/mm3，TC4鈦合金占鈦合金
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2017年20期2017-07-15
- 低溫容器3.5Ni鋼的焊接
鋼-101℃沖擊韌性影響，通過試驗掌握3.5Ni鋼的焊接和材料性能，提出了最佳的焊接工藝參數(shù)，為3.5Ni鋼低溫容器設(shè)備的制造提供了可靠的質(zhì)量保障。關(guān)鍵詞： 3.5Ni鋼；焊接材料；沖擊韌性中圖分類號： TG 444Abstract： Key words： 3.5Ni steel；welding material； impact toughness0前言隨著石油化工和煤化工的發(fā)展，對低溫設(shè)備的需求越來越多，掌握低溫鋼材的焊接技術(shù)及其制造技術(shù)是關(guān)鍵。3.5N
機械制造文摘·焊接分冊 2016年4期2017-04-20
- 影響P92鋼焊縫沖擊韌性的焊接工藝
P92鋼焊縫沖擊韌性的焊接工藝杜 軍（中國能源建設(shè)集團 安徽電力第二工程公司汽機安裝公司，安徽 合肥 230088）P92鋼是新型鐵素體耐熱鋼，已廣泛應(yīng)用于超（超）臨界燃煤發(fā)電機組。相比其他鐵素體耐熱鋼，P92鋼具有更高的高溫強度和蠕變性能，其抗熱疲勞性、熱傳導(dǎo)系數(shù)和熱膨脹系數(shù)遠優(yōu)于奧氏體不銹鋼，抗腐蝕性和抗氧化性優(yōu)于其他9%Cr的鐵素體耐熱鋼。P92鋼的焊接技術(shù)已較為成熟，但其焊接接頭易出現(xiàn)焊縫沖擊韌性偏低的問題。影響P92鋼焊縫金屬沖擊韌性的主要因素是
電焊機 2017年9期2017-03-13
- 精軋應(yīng)變對X70管線鋼性能的影響
線鋼 組織 沖擊韌性1 引言管線鋼是最典型的微合金鋼，成分設(shè)計過程中需條件Si、Cr、Mn、Ni等合金元素。此外，還需要添加微量的Nb、V、Ti等碳氮物形成元素。軋制過程需要采用控制軋制和控制冷卻技術(shù)相結(jié)合（TMCP）的工藝進行生產(chǎn)。大部分學(xué)者對于微合金作用以及高溫軋制以及Tnr溫度研究較多，對于精軋應(yīng)變的研究相對較少[1-4]。但生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，精軋應(yīng)變對管線鋼組織和性能影響也比較大，本研究對X70管線鋼精軋應(yīng)變對性能的影響進行分析。2 試樣制備與實驗方法本實
中國科技縱橫 2016年20期2016-12-28
- 鈰元素對Fe—B合金組織和韌性的影響研究
B合金組織和沖擊韌性的影響。分析結(jié)果表明，F(xiàn)e-B合金的鑄態(tài)組織由鐵素體、珠光體和共晶硼化物構(gòu)成，鈰元素的添加能夠細化奧氏體和共晶硼化物組織。熱處理后，添加鈰元素的Fe-B合金的沖擊韌性高于未加入合金。關(guān)鍵詞：硼化物；沖擊韌性；顯微組織；鈰中圖分類號：TG113.25 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）33-0203-02Fe-B合金具有耐磨性優(yōu)良、合金消耗少，鑄造工藝簡單和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點[1]。此外，F(xiàn)e-B合金的沖擊韌性和斷裂韌
企業(yè)技術(shù)開發(fā)·下旬刊 2016年11期2016-12-27
- 熱加工及熱處理工藝對Ti80合金棒材組織和性能的影響
化不明顯，而沖擊韌性隨著變形量的增加而顯著下降；軋制棒材的沖擊韌性比相近變形量的精鍛棒材略高；室溫拉伸性能對熱處理溫度不敏感，900 ℃及其以上熱處理的幾乎保持不變；熱處理溫度對沖擊韌性影響較大，(940～980) ℃×75 min/AC的綜合力學(xué)性能較好。Ti80鈦合金；棒材；熱加工工藝；熱處理工藝；力學(xué)性能0 引 言Ti80合金名義成分為Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo，具有較低的密度、合適的強度、良好的塑性、優(yōu)良的耐腐蝕性和無磁性等特點，被用于深
鈦工業(yè)進展 2016年2期2016-09-24
- Weldox700E高強度鋼焊接性探討
其組織結(jié)構(gòu)與沖擊韌性之間存在一定的線性關(guān)系。研究結(jié)果為企業(yè)在焊接工藝評定中確定中高強度鋼組織結(jié)構(gòu)和物理性能之間的關(guān)系提供了一定的理論參考。關(guān)鍵詞：高強度鋼；焊接性；組織結(jié)構(gòu)；沖擊韌性0引言高強度鋼由于具備優(yōu)良的可成形性以及較低的制造成本，將作為主要的工程材料發(fā)揮越來越重要的作用[1]，然而高強鋼焊接時有淬硬傾向，容易產(chǎn)生冷裂紋，同時伴有熱影響區(qū)韌性下降的現(xiàn)象[2-7]，其焊接區(qū)域的組織結(jié)構(gòu)對其物理性能尤其是沖擊韌性至關(guān)重要[8-11]。本文對Weldox7
中國機械工程 2016年13期2016-07-26
- 退火工藝對PP–R復(fù)合材料性能的影響*
丙烯；退火；沖擊韌性；力學(xué)性能聯(lián)系人：龔維，教授，博士，主要從事高分子結(jié)構(gòu)與性能研究無規(guī)共聚聚丙烯(PP–R)是一種綠色環(huán)保復(fù)合材料，近年來在國際上得到迅速發(fā)展，由于PP–R具有質(zhì)量輕、無毒、環(huán)保、易安裝、性價比高等優(yōu)點[1]，被廣泛應(yīng)用于建筑、工業(yè)和生活領(lǐng)域。然而，PP–R也存在不足之處，低溫缺口沖擊強度低、易脆斷，這極大地限制了PP–R的使用范圍。PP在結(jié)晶過程中可以形成多種結(jié)晶形態(tài)，通常結(jié)晶形態(tài)有α，β，γ和擬六方態(tài)，晶型的不同往往導(dǎo)致材料較大的性能
工程塑料應(yīng)用 2016年4期2016-07-22
- 玻璃纖維增強塑料沖擊韌性測量不確定度評定
纖維增強塑料沖擊韌性測量不確定度評定崔廣新 （德州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所，山東 德州 253000）摘 要：本文對玻璃纖維增強塑料沖擊韌性試驗測試數(shù)據(jù)進行了不確定度的評定，并分析了影響結(jié)果不確定度的幾個因素。指出了試驗過程中的注意事項，說明了不確定度評定的重要意義。關(guān)鍵詞：玻璃鋼；沖擊韌性；不確定度玻璃纖維增強塑料（FRP）是一種以玻璃纖維增強不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂為基體材料的復(fù)合塑料。在我國被俗稱為“玻璃鋼”。作為復(fù)合材料的一種，玻璃鋼因其具有質(zhì)輕
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2016年10期2016-06-28
- 輻照后A508-3鋼沖擊功異常試樣的顯微組織研究
壓力容器鋼；沖擊韌性；顯微組織；孔洞；第二相0引言作為核電站難以更換的重大部件，反應(yīng)堆壓力容器(reactor pressure vessel, RPV)的安全工作年限對核電站實際服役壽命具有重要影響[1-4]。我國常用的反應(yīng)堆壓力容器材料為A508-3鋼，屬于低Cu含量的低合金鐵素體鋼[3]；中子輻照后將引起輻照硬化(屈服強度升高)，導(dǎo)致材料脆化，同時伴有延展性的降低[5-7]。導(dǎo)致壓力容器輻照脆化的因素有很多，例如輻照溫度、中子注量、合金元素含量、快中
功能材料 2016年3期2016-05-25
- 低溫鑄鋼件焊接工藝試驗及分析
全新課題，其沖擊韌性要求不小于27 J的接頭性能在國內(nèi)尚無先例，本項目通過對坡口角度的調(diào)整達成改善焊接接頭沖擊韌性的目標。關(guān)鍵詞：鑄鋼件；沖擊韌性；低溫中圖分類號：U671.8 文獻標識碼：AAbstract：Steel castings are materials commonly used in rudder and its holder blocks for shipbuilding industry. During the building of
廣東造船 2016年2期2016-05-04
- 超高強度石油套管低溫沖擊韌性淺析
石油套管低溫沖擊韌性淺析張 旭,李恒正,扈 立,王 正,黃蓓蓓(天津鋼管集團股份有限公司技術(shù)中心,天津300301)通過三種熱處理工藝獲得140ksi、155ksi和170ksi三個不同鋼級,并分別對這三個鋼級進行系列低溫沖擊試驗(20℃～-80℃),研究熱處理工藝、鋼級和軋制對高強度石油套管低溫沖擊韌性的影響。對低溫脆性產(chǎn)生原因進行機理分析。結(jié)果表明:回火溫度升高,室溫韌性儲備增加,韌脆轉(zhuǎn)變溫度降低;鋼級升高,高溫和低溫沖擊值差值減小,脆性面積百分比增加
四川冶金 2015年6期2016-01-01
- 木薯秸稈沖擊韌性研究
研究木薯秸稈沖擊韌性的相關(guān)文獻，本研究擬考察木薯秸稈沖擊韌性的指標影響因素及沖擊能量，擬為木薯秸稈切割機和粉碎機的設(shè)計研發(fā)提供理論基礎(chǔ)，為設(shè)計出更節(jié)能經(jīng)濟的木薯收獲機和秸稈粉碎機提供有益參考。1 材料與方法1.1 材料的采集與處理木薯秸稈于2013年12月22日取自?？谑忻捞m區(qū)海南大學(xué)實驗田，選擇生長正常、健壯、直徑中等、成熟期的木薯若干株。分別根據(jù)各組試驗的影響因素把木薯秸稈處理成長約300mm符合相應(yīng)要求的試樣。為防止試驗中偶然因素的影響，每組試驗準備
食品與機械 2015年1期2015-12-20
- 合金元素對SPA-H耐候鋼顯微組織和低溫沖擊韌性的影響
惡化鋼的低溫沖擊韌性［8-12］。因此，有必要研究這三種合金元素含量對鋼沖擊韌性的影響，但目前有關(guān)此方面的研究報道并不多。因此，作者通過L9（34）的三因素三水平試驗方案設(shè)計了9種銅、硅、鎳含量不同的SPA-H鋼，在實驗室進行熔煉和軋制，并進行了-40℃的低溫沖擊測試，研究了這三種合金元素影響SPA-H鋼低溫沖擊韌性的主次順序，為進一步降低集裝箱耐候鋼的生產(chǎn)成本提供借鑒。1 試樣制備與試驗方法1.1 試樣制備選取SPA-H耐候鋼中的三種主要合金元素（銅、硅
機械工程材料 2015年7期2015-12-11
- 組分和燒結(jié)溫度對鐵基結(jié)合劑沖擊韌性的影響
對鐵基結(jié)合劑沖擊韌性的影響肖長江李娟王兆武尚秋元栗正新(河南工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，鄭州 450007)摘要:本文利用正交試驗法研究了鐵基結(jié)合劑中添加組分Cu，Ni，Sn-Zn，WC不同含量在不同燒結(jié)溫度下對胎體沖擊韌性的影響程度。實驗結(jié)果表明：各組元的不同含量和燒結(jié)溫度都對胎體沖擊韌性有很大的影響，相對來說，燒結(jié)溫度的影響要小一些。在所有胎體沖擊韌性的數(shù)據(jù)中，最大值為配方9在730℃燒結(jié)下的4.75 J/cm2，最小值為配方5在700℃燒結(jié)下的1.8
現(xiàn)代技術(shù)陶瓷 2015年2期2015-03-11
- 特厚壓力容器用鋼板的沖擊韌性及組織特征
容器用鋼板的沖擊韌性及組織特征黃少文 （萊蕪鋼鐵集團有限公司，山東萊蕪271100）摘要：通過SEM和示波沖擊試驗研究了特厚壓力容器用鋼板的0、-20、-40℃的沖擊韌性及顯微組織。結(jié)果表明：降低試驗溫度，t/4和t/2處的E1變化不大，Pm、E2、E3+E4和（Pm-Pf）值減小，脆性斷裂趨勢增大，脆性斷裂止裂變差；t/4處抑制裂紋形成和阻止脆性斷裂的能力優(yōu)于t/2處。t/4處的-20℃沖擊斷口纖維區(qū)由細小韌窩組成，t/2處呈現(xiàn)為準解理斷裂形貌。t/2處
山東冶金 2015年6期2015-03-10
- 船用軸鍛件低溫沖擊韌性研究
用軸鍛件低溫沖擊韌性研究賀 歡 王浩強 張?zhí)K星(天津重型裝備工程研究有限公司，天津300457)通過試驗研究顯微組織、S、P元素、夾雜物、晶粒度對船用軸鍛件低溫沖擊韌性的影響，提出主要從降低夾雜物含量和細化晶粒方面提高低溫沖擊韌性。船用軸鍛件；低溫沖擊韌性；晶粒；夾雜物船用軸鍛件是船舶的重要部件，在船舶制造中占有重要地位。隨著航運事業(yè)的迅速發(fā)展，船舶用大鍛件尺寸日益增大，對大鍛件性能要求越來越高。此類鍛件性能要求為抗拉強度Rm≥640 MPa～780 MP
大型鑄鍛件 2014年5期2014-08-22
- 地鐵車輪低溫沖擊韌性研究
全運行過程中沖擊韌性具有重要意義。ER9車輪是一種在歐洲廣泛應(yīng)用的車輪，其性能要求遵循歐洲鐵路標準(NF EN13262:2009)，需達到強度、硬度、沖擊性能的良好匹配。本次用戶對出口某國家的ER9地鐵車輪低溫沖擊韌性提出了更高要求，－20℃時，KV2平均值≥10J(歐標要求≥8J)。所以，生產(chǎn)這批車輪需對工藝進行精確控制，以滿足用戶的特殊需求。在車輪生產(chǎn)過程中，有一批ER9地鐵車輪低溫沖擊韌性不合格。為找出原因，對沖擊試樣的斷口、夾雜物形貌、金相組織、
技術(shù)與市場 2014年9期2014-08-13
- HFW 焊管焊縫沖擊韌性影響因素分析及改進措施
主要是焊縫處沖擊韌性差而導(dǎo)致的脆性斷裂［2］。沖擊韌性作為評價焊接質(zhì)量至關(guān)重要的一個因素，是保證高質(zhì)量焊管生產(chǎn)的關(guān)鍵因素［3］。本研究主要針對HFW焊管焊縫沖擊韌性的影響因素進行分析，并提出改善方法，對提高焊縫質(zhì)量和增加經(jīng)濟效益具有重要意義。1 HFW焊管生產(chǎn)工藝HFW焊管主要采用高頻電流產(chǎn)生的熱能把成型卷板邊緣加熱至熔化狀態(tài)，再通過機械加壓方法進行焊接，焊接時焊縫中心會出現(xiàn)一條白色熔合線，熔合線兩側(cè)的熱影響區(qū)會產(chǎn)生由中部向內(nèi)外表面方向延伸的金屬流線［4］
焊管 2014年1期2014-03-09
- 鋼結(jié)構(gòu)厚板母材及其焊接影響區(qū)的Z向沖擊性能試驗*
向破壞。Z向沖擊韌性是衡量鋼結(jié)構(gòu)厚板Z向性能的一個重要指標，雖然未在有關(guān)規(guī)范中加以提出，但是，在實際工程中，由于結(jié)構(gòu)經(jīng)常受到動載或者沖擊荷載，比如海洋平臺及大型起重機械和巨型輪船，因而，考慮Z向沖擊韌性是非常有必要的。Z向沖擊韌性目前難以定量評價結(jié)構(gòu)安全與否，但仍然可以用實驗測得的Z向沖擊韌性數(shù)據(jù)作為重要資料來估計厚板抵抗Z向沖擊及斷裂的能力，以后可能作為一個重要方面納入規(guī)范中。各國規(guī)范沒有明確說明Z向沖擊韌性對于厚板Z向性能的重要性。但給出了常規(guī)縱向力學(xué)
鐵道科學(xué)與工程學(xué)報 2013年5期2013-09-21
- 高溫高壓對硬質(zhì)合金襯底沖擊韌性的影響①
溫高壓前后的沖擊韌性有著重要的意義。本文將比較不同鈷含量、不同硬度的硬質(zhì)合金襯底在高溫高壓前后沖擊韌性的變化；以及比較相同鈷含量條件下，經(jīng)過高溫高壓和未經(jīng)過高溫高壓的硬質(zhì)合金沖擊韌性的變化；以便為提高硬質(zhì)合金襯底的抗沖擊性能提供依據(jù)。1 實驗方案1.1 試樣制備選取三種指定鈷含量和指定硬度的聚晶金剛石-硬質(zhì)合金復(fù)合片（PDC）襯底（具體參數(shù)見表1、表2、表3）。每種取一半完全按照PDC復(fù)合片的生產(chǎn)工藝進行高溫高壓處理（如圖1所示）：組裝塊在6×8MN鉸鏈式
超硬材料工程 2013年5期2013-09-10
- 基于沖擊韌性的鋼橋面鋪裝環(huán)氧瀝青混凝土疲勞性能設(shè)計研究
礎(chǔ)上，提出以沖擊韌性作為評價環(huán)氧瀝青混凝土配合比設(shè)計和疲勞性能的一個重要指標，分析不同瀝青含量和不同試驗溫度對沖擊韌性的影響;以混合料剩余勁度模量比來反映疲勞壽命的大小，并研究沖擊韌性和疲勞壽命之間的關(guān)系。1 基于斷裂力學(xué)與能量法的理論基礎(chǔ)當材料承受外界荷載作用時，材料內(nèi)部本身就會產(chǎn)生一定的應(yīng)力并導(dǎo)致相應(yīng)的應(yīng)變，材料在重復(fù)荷載作用下產(chǎn)生疲勞裂紋后，就會在裂紋處產(chǎn)生一定的應(yīng)力應(yīng)變場。J積分理論［8］可定量地描述裂紋體的應(yīng)力應(yīng)變場強度，它不僅適用于彈性體，對小
振動與沖擊 2013年23期2013-05-24
- X100螺旋埋弧焊管焊接接頭沖擊韌性研究*
兩種管線鋼的沖擊韌性進行了研究，指出針狀鐵素體的有效晶粒尺寸對其沖擊韌性的影響[5]。孟凡剛等在對管線鋼和粗晶區(qū)及臨界粗晶區(qū)中的M-A島進行統(tǒng)計分析后認為，母材中M-A島分布均勻，弦長較小，韌性較好，而粗晶區(qū)則弦長較大，韌性變差[6]；對于高鋼級管線鋼焊接接頭而言，熱影響區(qū)的粗晶區(qū)中M-A島基本以條狀為主，分布在晶界及晶內(nèi)，對韌性造成影響；而細晶及混晶區(qū)中的M-A島以塊狀形式彌散分布，對韌性并未造成嚴重的影響，相反在一定程度上可以提高韌性。牛靖等人采用焊接
焊管 2013年12期2013-03-28
- 高強度船板鋼DH36控冷工藝的研究
鋼DH36的沖擊韌性和力學(xué)性能的影響進行分析。從而得到最佳的控冷工藝：38 mm厚的鋼板，終冷溫度控制在660℃～680℃，50 mm厚的鋼板，終冷溫度控制在630℃～670℃。使船板鋼低溫沖擊韌性滿足標準和船級社要求。船板鋼 控制冷卻 軋制 沖擊韌性 力學(xué)性能1 前言近年來我國造船業(yè)發(fā)展迅速，對于船板鋼的需求與日俱增，同時，現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，船舶結(jié)構(gòu)對材料的要求也越來越高，這類鋼不但要求具有高強度，而且還要求具有低溫韌性。因此，開發(fā)和研究高強度船板鋼具有廣
天津冶金 2011年1期2011-01-04
- 激光直接燒結(jié)FGH95高溫合金沖擊韌性試驗研究
作環(huán)境下,其沖擊韌性顯示出其他材料所不具備的優(yōu)勢,是航空發(fā)動機零件的最佳材料。目前國內(nèi)針對FGH95合金的成形工藝主要以熱等靜壓或熱等靜壓+鍛造為主[1]。近年來,隨著激光快速成形技術(shù)在高性能金屬材料領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,激光快速成形技術(shù)正逐步成為FGH95高溫合金材料成形的重要手段[2～5]。在高能量激光束的照射下,粉末材料經(jīng)歷了熔化-凝固的冶金過程,經(jīng)激光快速成形制備的制件性能從機理上可優(yōu)于粉末冶金合金材料。但在現(xiàn)有的研究中,制件性能與粉末冶金合金材料性能尚
電加工與模具 2010年2期2010-06-27
- 球墨鑄鐵沖擊韌性影響因素的分析
但球墨鑄鐵的沖擊韌性較低,使其應(yīng)用受到限制。因此,提高球墨鑄鐵的沖擊韌性尤其是低溫沖擊韌性已成為近年來人們關(guān)注的熱點。本文從化學(xué)成分,基體組織等多個文獻分析對球墨鑄鐵沖擊韌性的影響,并由此此提醒行業(yè)人事從這些方面努力來高球墨鑄鐵的沖擊韌性。關(guān)鍵詞:球墨鑄鐵;沖擊韌性;影響因素獲得具有良好韌性的球墨鑄鐵是材料制造行業(yè)共同追求的目標。根據(jù)國內(nèi)外科學(xué)工作者對球墨鑄鐵的研究,提高球墨鑄鐵的沖擊韌性主要從基體組織,化學(xué)成分,石墨組織,制備工藝等幾個方面著手。1 基體
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2009年23期2009-12-11