陳榕光

5S活動(dòng)本世紀(jì)50年代產(chǎn)生于日本，在日本企業(yè)中廣泛實(shí)行，取得了較好的效果，后來(lái)傳入西方和我國(guó)，它相當(dāng)于我國(guó)許多工廠開(kāi)展的文明生產(chǎn)活動(dòng)，但其內(nèi)容又更具體。5S活動(dòng)，是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的活動(dòng)，它是將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)活動(dòng)的內(nèi)在聯(lián)系進(jìn)行系統(tǒng)化和程序化的過(guò)程。

一、5S活動(dòng)的主要內(nèi)容

1、整理（seiri）

效率和安全始于整理，整理即區(qū)分要與不要。除需要的東西外，一律不放在現(xiàn)場(chǎng)。首先是區(qū)分現(xiàn)場(chǎng)物品哪些是需要的，哪些是不需要的，對(duì)于不需要的物品，堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng)，這就要求對(duì)車(chē)間里各工序、設(shè)備前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，車(chē)間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。整理能夠達(dá)到的目的是，改善和增大作業(yè)面積；現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，場(chǎng)地寬闊，行動(dòng)方便，提高工效，減少庫(kù)存，節(jié)約資金，消除混亂，避免差錯(cuò)，減少磕碰機(jī)會(huì)，改善環(huán)境，提高工作情緒。

2、整頓（seiton）

是將整理后的物品既生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要的物品加以定量、定位,置于隨時(shí)能夠取出的狀態(tài)。既需要的東西要定區(qū)、定點(diǎn)、定置擺放，物品擺放目視化、擺放的地點(diǎn)要科學(xué)合理，如不用的物品要放在遠(yuǎn)處倉(cāng)庫(kù)，偶爾使用的物品應(yīng)集中放在固定地點(diǎn)，經(jīng)常使用的物品要放在作業(yè)區(qū)。這樣，取拿物品時(shí)迅速準(zhǔn)確，提高效率，做到現(xiàn)場(chǎng)整齊、緊湊、協(xié)調(diào)、一目了然，便于目視管理，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)井然有序。

3、清掃（seiso）

對(duì)于工作場(chǎng)地的物品、設(shè)備加以維護(hù),地面要勤打掃。達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾、無(wú)臟物的狀態(tài)。即自己使用的物品自己清掃干凈，不依賴他人，清掃設(shè)備時(shí)要同時(shí)檢查是否有異常，同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑工作。創(chuàng)造明快、舒暢的工作環(huán)境，使職工心情愉快，保證高效率的工作。

4、清潔（seikeetsn）

清潔是對(duì)前三項(xiàng)的堅(jiān)持和深入，保持完美和最佳狀態(tài)，也就是說(shuō)在進(jìn)行徹底的整理、整頓、清掃后要認(rèn)真維護(hù)，在生產(chǎn)操作過(guò)程保持前三項(xiàng)，不搞突擊，貴在堅(jiān)持和保持，提高工作熱情。

5、素養(yǎng)（shitsuke）

素養(yǎng)既素質(zhì)和修養(yǎng)，職工要養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，嚴(yán)格規(guī)章制度，遵守紀(jì)律，5S活動(dòng)始于素養(yǎng)，也終于素養(yǎng)，這是5S活動(dòng)的關(guān)鍵。也是最難做到的，要靠平時(shí)不斷地強(qiáng)化教育和嚴(yán)格的制度約束才能達(dá)到的。因此，5S活動(dòng)的核心和精髓是提高現(xiàn)場(chǎng)人員的素養(yǎng)，提高職工隊(duì)伍的整體素養(yǎng)。

實(shí)踐表明, 5S活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時(shí)間內(nèi)取得明顯效果,但是堅(jiān)持下去比較困難,往往容易產(chǎn)生一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)的現(xiàn)象，比較容易流于形式。因此，開(kāi)展5S活動(dòng)，一是領(lǐng)導(dǎo)要重視，加強(qiáng)組織與管理；二是要成立推行5S活動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)對(duì)5S活動(dòng)的組織與領(lǐng)導(dǎo)；三是要培訓(xùn)骨干推動(dòng)班組開(kāi)展這項(xiàng)工作的自覺(jué)性，但要做到持之以恒，使5S活動(dòng)的內(nèi)容更豐富，更有聲有色，達(dá)到更深的層次，還要做到五個(gè)結(jié)合。

二、5S活動(dòng)要與定置管理相結(jié)合

定置管理是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理和謀求系統(tǒng)改善的科學(xué)管理方法之一。它以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為研究對(duì)象，在分析、研究生產(chǎn)要素中人、物、場(chǎng)所的狀況及三者在生產(chǎn)活動(dòng)中的相互關(guān)系的基礎(chǔ)上，通過(guò)調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物品放置及處理好人與物，人與場(chǎng)所、物與場(chǎng)所的關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所在時(shí)間和空間上處于最佳的結(jié)合狀態(tài)。定置管理實(shí)際上必須同5S活動(dòng)結(jié)合考慮，5S是把作業(yè)場(chǎng)所中與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品清除掉，有關(guān)物品置于能隨時(shí)可以取出的狀態(tài)。而定置管理則是進(jìn)一步將有關(guān)的物品按不同類(lèi)型、不同區(qū)域擺放。既把作業(yè)場(chǎng)所的所有可移動(dòng)的物品，按其與生產(chǎn)的緊密程度分四區(qū)域擺放：A區(qū)域的物品，是與生產(chǎn)操作最緊密的物品，如使用的各類(lèi)工具；B區(qū)域的物品，是與生產(chǎn)操作緊密的物品，如生產(chǎn)用的原料、半成品；C區(qū)域的物品，是與生產(chǎn)操作較緊密的物品，如清掃工房的掃把等；D區(qū)域的物品，是與生產(chǎn)操作較不大緊密的物品，如各種櫥架。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的不同區(qū)域，都要用線畫(huà)出，并畫(huà)出區(qū)域標(biāo)志，便于目標(biāo)管理。定置管理實(shí)際上是5S活動(dòng)中的整理整頓、清掃的深入與發(fā)展，與5S活動(dòng)結(jié)合后，可使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)更加整潔、規(guī)范，更有利于安全生產(chǎn)。

三、5S活動(dòng)要與規(guī)范生產(chǎn)操作相結(jié)合

工人的生產(chǎn)操作行為是在生產(chǎn)過(guò)程中的操作動(dòng)作、操作順序、操作方法的總稱，在設(shè)備類(lèi)型和現(xiàn)場(chǎng)布局已經(jīng)確定的情況下，在整理整頓、清掃以及明確作業(yè)場(chǎng)所定置區(qū)域前提下，工人必須按照設(shè)備的性能要求正確地操作、使用設(shè)備，才能保證生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行和職工的人生安全，為此，必須規(guī)范工人的生產(chǎn)操作行為，也就是說(shuō)要按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，在整理、整頓、清掃的基礎(chǔ)上，保持“清潔”的全過(guò)程。因?yàn)樵谧鳂I(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中，物料轉(zhuǎn)移、設(shè)備運(yùn)動(dòng)、人員流動(dòng)、信息傳遞以及各道工序、各個(gè)工種之間的銜接都是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程，工人在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按規(guī)定的流動(dòng)通道，生產(chǎn)節(jié)拍和交接程序規(guī)范自己的生產(chǎn)行為，也就是按照工藝操作的安全操作步驟（工步）嚴(yán)格進(jìn)行，即不能有多余的動(dòng)作，也不能有少的動(dòng)作，或者一些不良習(xí)慣的動(dòng)作，否則屬違章操作，會(huì)造成作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的混亂，無(wú)法保持“清潔”的過(guò)程，也易導(dǎo)致事故的發(fā)生。規(guī)范操作實(shí)際上是5S活動(dòng)中“清潔”的深入和發(fā)展。

四、5S活動(dòng)要與“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化班組”活動(dòng)相結(jié)合

班組是企業(yè)的基層細(xì)胞，是企業(yè)最小的行政單位，第一線的生產(chǎn)或工作實(shí)體，5S活動(dòng)能夠開(kāi)展起來(lái)和堅(jiān)持下去，關(guān)鍵在于生產(chǎn)班組，而要開(kāi)展安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組的活動(dòng)，則必須要和5S活動(dòng)結(jié)合起來(lái)，因?yàn)榘踩a(chǎn)優(yōu)秀班組活動(dòng)的其中最重要的一個(gè)內(nèi)容及衡量標(biāo)志,就是要做到“班組安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)”，將5S的“整理、整頓、清掃、清潔”具至標(biāo)準(zhǔn)化要求；主要內(nèi)容有：

1、作業(yè)環(huán)境和定置管理標(biāo)準(zhǔn)化：作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；物料、工件、工具擺放符合定置管理標(biāo)準(zhǔn)要求；工作場(chǎng)地文明衛(wèi)生，通道暢通。

2、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)化：根據(jù)不同工序和崗位，按照工藝規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，編制從生產(chǎn)準(zhǔn)備到工作結(jié)束全過(guò)程作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

3、生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)化：根據(jù)不同的工種和崗位，按照安全操作規(guī)程要求，編制各步驟的具體操作動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)，包括正確使用生產(chǎn)設(shè)備和工具，遵章守紀(jì)，杜絕“三違”堅(jiān)守崗位，不竄崗、不脫崗。

4、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)準(zhǔn)化：生產(chǎn)設(shè)備及其安全裝置，要按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)安裝、調(diào)試、使用、維修和保養(yǎng)，使之處于良好狀態(tài)。

5、勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴標(biāo)準(zhǔn)化：生產(chǎn)中按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，并正確使用起到防護(hù)作用的要求標(biāo)準(zhǔn)。

“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化班組”活動(dòng)，實(shí)際上就是將5S的前四項(xiàng)具體到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的過(guò)程，以及鞏固和發(fā)展的過(guò)程，這一過(guò)程做好了，會(huì)大大強(qiáng)化作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。

五、5S活動(dòng)要與安全教育和各項(xiàng)安全活動(dòng)相結(jié)合

班組安全教育和開(kāi)展各項(xiàng)安全活動(dòng)，其目的就是要提高班組全員“我要安全”的意識(shí)，“我懂安全”的標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)“我管安全”的責(zé)任，完成“我保安全”的任務(wù)，逐步實(shí)現(xiàn)班組“三無(wú)”（個(gè)人無(wú)違章、崗位無(wú)隱患、班組無(wú)事故）。通過(guò)教育和活動(dòng)來(lái)提高工人的素質(zhì)，也就是5S活動(dòng)中的“素養(yǎng)”的具體體現(xiàn)，是5S活動(dòng)的核心，提高職工的安全“素養(yǎng)”，關(guān)鍵在抓好安全教育和開(kāi)展多種形式的安全活動(dòng)，應(yīng)從幾個(gè)方面入手：

1、組應(yīng)經(jīng)常講解黨的“安全第一，預(yù)防為主”方針的重要意義，確立“生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)”的思想觀念，認(rèn)清安全生產(chǎn)對(duì)國(guó)家、工廠、個(gè)人的重大關(guān)系。

2、堅(jiān)持抓好對(duì)操作者的“三基”教育，即“安全基本知識(shí)教育”，重點(diǎn)是法制教育、遵章守紀(jì)教育、安全關(guān)系你我他的教育，以促進(jìn)安全知識(shí)的提高和安全觀念的轉(zhuǎn)變；“安全基礎(chǔ)管理知識(shí)的教育”，重點(diǎn)是規(guī)章、規(guī)程、專(zhuān)業(yè)管理知識(shí)的教育，促使人人成為熟知專(zhuān)業(yè)知識(shí)的內(nèi)行，形成人人懂安全、人人管安全的局面；“安全基本技能教育”，重點(diǎn)是操作技能的培訓(xùn)，以促使人人崗位操作技能熟練，特殊情況下有充分的應(yīng)變技能和自我保護(hù)能力，形成人人保安全、層層保安全的局面。

3、經(jīng)常對(duì)操作者進(jìn)行班組、本崗位的安全規(guī)章制度操作規(guī)程的培訓(xùn)，達(dá)到“三會(huì)”（會(huì)背、會(huì)講、會(huì)用），考核合格后才能持證上崗。

4、要使每個(gè)職工都熟悉本作業(yè)場(chǎng)所的生產(chǎn)特點(diǎn)，作業(yè)環(huán)境、危險(xiǎn)區(qū)域、設(shè)備狀況、消防設(shè)施等，以及可能導(dǎo)致事故的危險(xiǎn)源，隨時(shí)抓住工人上崗后可能出現(xiàn)的思想情緒、心理狀態(tài)、生理特點(diǎn)等不安全行為，隨時(shí)制止違章作業(yè)，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

5、積極組織職工參加“安全生產(chǎn)月”、“安全百日賽”、“安全知識(shí)競(jìng)賽”等各種安全活動(dòng)，不斷提高職工的安全意識(shí)和增加安全知識(shí)，也就是提高職工的安全素質(zhì)和“素養(yǎng)”，使5S活動(dòng)的內(nèi)容更加完美。

六、5S活動(dòng)要與“檢查考核和驗(yàn)收評(píng)比”相結(jié)合

要使5S活動(dòng)能夠持久地開(kāi)展下去，除了上述的四個(gè)結(jié)合外，最重要的還是要建立一套檢查考核和驗(yàn)收評(píng)比的辦法。

1、建立5S活動(dòng)檢查考核制度，一是設(shè)立活動(dòng)檢查表（百分制或五分制）檢查表的內(nèi)容圍繞5S的內(nèi)容設(shè)定，一般分為作業(yè)場(chǎng)所、電器設(shè)備、消防和安全管理四大項(xiàng)，每大項(xiàng)確定一個(gè)基本分，大項(xiàng)又分為若干個(gè)小項(xiàng)，每小項(xiàng)又分小分；二是定期組織檢查、考核。一般一個(gè)月評(píng)定一次分?jǐn)?shù)，高分的給予加獎(jiǎng)，低分的給予扣獎(jiǎng)，也就是將5S活動(dòng)列入正常的考核中。

2、開(kāi)展班組與班組之間、車(chē)間與車(chē)間之間的5S的競(jìng)賽活動(dòng)。要設(shè)立活動(dòng)考評(píng)驗(yàn)收小組，制定考評(píng)驗(yàn)收的細(xì)則，組織考評(píng)驗(yàn)收，對(duì)5S活動(dòng)開(kāi)展好的班組、車(chē)間給予表彰、獎(jiǎng)勵(lì)。

總之，開(kāi)展作業(yè)場(chǎng)所的5S活動(dòng)，要結(jié)合我國(guó)國(guó)情和企業(yè)的具體情況，只要做到五個(gè)結(jié)合，就可以使作業(yè)場(chǎng)所的安全管理更科學(xué)、更規(guī)范、更系統(tǒng)，大幅度地減少違章率和事故率，同時(shí)可以提高職工的素質(zhì)，確保安全生產(chǎn)。