梁福彬

摘要：隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，國內(nèi)建筑工程中混凝土工程的體量不斷增大，混凝土是當(dāng)前最廣泛使用的建筑結(jié)構(gòu)材料之一。然而，混凝土裂縫在建筑工程中是經(jīng)常出現(xiàn)的問題，結(jié)合茂名市“華廈新城”商住綜合樓的建設(shè)和本AR,年的工作經(jīng)驗，并參考部分文獻資料，分析了混凝土裂縫產(chǎn)生原因，提出了防治對策，而且闡述了混凝土裂縫后的處理方法?！叭A廈新城”商住綜合樓為地上26層地下2層，總建筑面積114817m²的大型建筑物。

關(guān)鍵詞：混凝土裂縫原因防治處理

1混凝土裂縫產(chǎn)生主要原因

1.1人為因素①設(shè)計不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫。為追求建筑物的外觀樣式，建筑物表面存在過多凹凸角，產(chǎn)生的凹角應(yīng)力集中導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。一些超長建筑物，很易出現(xiàn)伸縮裂縫。此外，因設(shè)計的承重板件厚度太小，剛度減弱，板中受拉鋼筋和受壓混凝土應(yīng)力增大，致使板件出現(xiàn)穿透性裂縫。②混凝土材料使用不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫，比如：使用導(dǎo)致混凝土收縮性較高的礦渣水泥、快硬水泥、低熱水泥及水泥標(biāo)號低或水灰比高均易產(chǎn)生裂縫。③施工方法不規(guī)范會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。

1.2客觀原因①溫度應(yīng)力引起裂縫，目前溫度裂縫產(chǎn)生主要原因是由溫差造成的。②收縮引起裂縫，收縮有很多種，包括干燥收縮、性收縮、自身收縮、碳化收縮等等。這里主要介紹干燥收縮和塑性收縮。

2混凝土裂縫的防治

2.1溫度的控制

2.1.1盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。

2.1.2采用改善骨料級配，用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量，將水泥用量盡量控制在450kg／m³以下。

2.1.3降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。

2.1.4改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量，降低水化熱。

2.1.5改善混凝土的攪拌加TT藝，在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時間。

2.1.6熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱或采用搭設(shè)遮陽板等輔助措施控制混凝土的溫升，降低澆筑混凝土的溫度。

2.1.7如果是大體積混凝土，因為溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力越大，所以在混凝土中埋設(shè)水管，通八冷水降溫，減小混凝土的內(nèi)外溫差，減小約束。

2.1.8拌合混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度，澆筑混凝土?xí)r，預(yù)留溫度收縮縫。

2.1.9是減小約束，澆筑混凝土前宜在基巖和老混凝土上鋪設(shè)5mm左右的砂墊層或使用瀝青等材料涂刷。

2.1.10是加強混凝土養(yǎng)護，混凝土澆筑后，及時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護，適當(dāng)延長養(yǎng)護時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采取保溫措施，以防止寒潮襲擊。

2.1.11在混凝土中配置少量的鋼筋或者摻入纖維材料將混凝土的溫度裂縫控制在一定的范圍之內(nèi)。

2.1.12規(guī)定合理的拆模時間，氣溫驟降時進行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度。]

2.2采用合理的施工方法

2.2.1混凝土的拌制，要嚴(yán)格控制原材料計量準(zhǔn)確，同時嚴(yán)格控制混凝土出機塌落度，要盡量降低混凝土拌合物出機口溫度。

2.2.2混凝土澆注過程質(zhì)量控制。澆注過程中要進行振搗方可密實，振搗時間應(yīng)均勻一致以表面泛漿為宜，間距要均勻，以振搗力波及范圍重疊二分之一為宜，澆注完畢后，表面要壓實、抹平，以防止表面裂縫。另外，澆注混凝土要求分層澆注，分層流水振搗，同時要保證上層混凝土在下層初凝前結(jié)合緊密。避免縱向施工縫、提高結(jié)構(gòu)整體性和抗剪性能。盡量避開在太陽輻射較高的時間澆注，著由于工程需要在夏季施工，則盡量避開正午高溫時段，澆注盡量安排在夜間進行?；炷猎趯嶋H溫度養(yǎng)護的條件下，強度達到設(shè)計強度的75％以上，混凝土中心與表面最低溫度控制在25℃以內(nèi)，預(yù)計拆模后混凝土表面溫降不超過9。C以上允許拆模。在混凝土在拆模后，特別是低溫季節(jié)，在拆模后立即采取表面保護。防止表面降溫過大，引起裂縫。另外，當(dāng)日平均氣溫在2—3d內(nèi)連續(xù)下降不小于6～8℃時，28d齡期內(nèi)混凝土表面必須進行表面保護。

2.3設(shè)計部門應(yīng)明確建筑物的安全第一的宗旨

在保證安全的前提下對建筑物的實用性、裝飾性進行改進，不可片面追求建筑物的經(jīng)濟性和裝飾效果。

2.4混凝土材料方面

2.4.1選用收縮性較低的水泥，合理搭配水泥強度等級與混凝土強度等級之間關(guān)系。一般情況下，水泥強度比所使用的混凝土強度大一個等級。如配置C30混凝土，使用強度等級為42.5的水泥比較合適，可以達到合理的水灰比，保證施工質(zhì)量。切記不能只為片面追求經(jīng)濟效益，使用高標(biāo)號水泥、大水灰比的配合比。在現(xiàn)場一定耍設(shè)置與施工規(guī)模和進度相匹配的水泥庫，嚴(yán)禁不同廠家的水泥混用。

2.4.2選用級配良好的粗、細(xì)骨料，粗骨料中針片狀石子嚴(yán)禁超標(biāo)，細(xì)骨料不能使用細(xì)砂，含泥量嚴(yán)格控制在規(guī)范要求以內(nèi)。盡量選用收縮率小的骨料。夏季骨料溫度高時，采用灑水等降溫措施，減緩混凝土水化反應(yīng)速度，降低混凝土八模溫度。

3混凝土裂縫的處理

3.1表面處理法包括表面涂抹和表面貼補法。表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補法適用于大面積漏水(蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫)的防滲堵漏。

3.2填充法用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫(>0.3mm)，作業(yè)簡單，費用低。寬度小于0.3mm、深度較淺的裂縫，或是裂縫中有充填物、用灌漿法很難達到效果的裂縫，以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。

3.3灌漿法此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。

3.4結(jié)構(gòu)補強法因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長時間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強度可采取結(jié)構(gòu)補強法。包括斷面補強法、錨固補強法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處理效果的檢查包括修補材料試驗、鉆心取樣試驗、壓水試驗、壓氣試驗等。

4施工過程中裂縫的防治措施

4.1混凝土收縮值的大小和水泥品種、用量、拌和用水量、骨料規(guī)格、振搗密實性和養(yǎng)護好壞有關(guān)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配合比、水灰比和砂率。

4.2為保證混凝土工程質(zhì)量，防止開裂，提高混凝土的耐久性，正確使用外加劑也是減少開裂的措施之一，可摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性。

4.3在炎熱環(huán)境中降低混凝土表面溫度，如用冷水拌合、覆蓋模板及底板、避開一日中最熱時間施工等。

4.4合理的安排施工工序。混凝土澆筑后要及時覆蓋，終凝后盡早進行養(yǎng)護，應(yīng)遮擋太陽直射或灑濕周圍場地等。如遇風(fēng)季，需設(shè)置擋風(fēng)設(shè)施，適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。

4.5在澆筑混凝土?xí)r，如確實需要，必須經(jīng)務(wù)實處理后再作預(yù)制場地，還要保證模板有足夠的強度和剛度，支撐牢固，并使地基受力均勻，防止混凝土澆筑過程中模板和地基被水浸泡。