[摘要]文章對(duì)某變電站10kV斷路器發(fā)生事故的原因進(jìn)行分析,并提出防范措施。
[關(guān)鍵詞]變電站;斷路器;事故分析;防范措施
[作者簡介]葉志偉,廣東電網(wǎng)公司江門供電局,研究方向:變電設(shè)備檢修,廣東江門,529000
[中圖分類號(hào)]TM63
[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A
[文章編號(hào)]1007-7723(2009)09-0139-0002
一、事故分析
某變電站10kV100母聯(lián)斷路器由檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí),斷路器無法合閘,值班員隨即斷開該斷路器控制保險(xiǎn),將控制把手返回,綠燈不亮。值班員將100母聯(lián)斷路器拉至檢修位置,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)合閘線圈燒損。
二、原因分析
1、對(duì)開關(guān)柜內(nèi)外進(jìn)行仔細(xì)檢查,未發(fā)現(xiàn)造成斷路器故障的外部障礙及其他異?,F(xiàn)象。更換了同廠、同型號(hào)的合閘線圈后,在試驗(yàn)位置檢查合閘回路的完好性,進(jìn)行分、合操作,輔助開關(guān)、微動(dòng)開關(guān)均切換可靠,無卡滯現(xiàn)象,斷路器動(dòng)作正確。
2、斷路器在分閘狀態(tài)下,將手車移至工作位置,斷路器仍無法合閘。且手車斷路器在工作位置時(shí),由于無法觀察到手車所在的工作位置和手車斷路器機(jī)械閉鎖與底盤車的連鎖狀態(tài),也沒有相應(yīng)的在線監(jiān)測手段,所以對(duì)斷路器合閘線圈燒壞的原因無法作出正確的判斷。
機(jī)械閉鎖指的是底盤車與斷路器之間的機(jī)械連鎖。它的作用是:合閘狀態(tài)手車無法推進(jìn)拉出,推進(jìn)過程中手車無法合閘。本體和機(jī)構(gòu)一體化真空斷路器的位置狀態(tài)有:
(1)工作位置,這是可移動(dòng)部件在柜內(nèi)的一種定位狀態(tài)。在工作位置,開關(guān)的主回路接通,二次控制回路也接通,如圖1所示。
(2)試驗(yàn)位置,這是可移動(dòng)部件在柜內(nèi)的一種定位狀態(tài)。在試驗(yàn)位置,開關(guān)的二次控制回路接通,但主回路斷開,并且動(dòng)、靜觸頭被金屬簾板隔開。
對(duì)斷路器機(jī)構(gòu)的機(jī)械部分進(jìn)行認(rèn)真檢查,分別檢查手車斷路器在試驗(yàn)位置和工作位置的動(dòng)作情況,手車斷路器在試驗(yàn)位置移至工作位置過程中,由于機(jī)械閉鎖作用,斷路器不能進(jìn)行手動(dòng)和電動(dòng)分、合閘。手車斷路器移至工作位置時(shí),正常情況下,機(jī)械閉鎖應(yīng)可靠打開,控制回路接通,斷路器可進(jìn)行正常操作,但此時(shí)卻發(fā)現(xiàn)機(jī)械閉鎖無法打開,如圖2所示。
3、將手車斷路器移至檢修平臺(tái),對(duì)其進(jìn)行解體檢修,發(fā)現(xiàn)底盤車操作手柄與四連桿機(jī)構(gòu)連接拉桿變形(操作手柄與閉鎖連接拉桿的材質(zhì)為塑料),致使斷路器機(jī)械閉鎖失靈,如圖3所示。
斷路器室中設(shè)有小車軌道,左側(cè)軌道上,設(shè)有隔離靜觸頭盒擋簾板的機(jī)構(gòu)和小車運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置。右側(cè)軌道上,設(shè)有接地刀閘的閉鎖擋板。手車斷路器經(jīng)長期操作后,在撞擊力作用下,導(dǎo)致手車斷路器車輪變形,進(jìn)出車?yán)щy,有時(shí)會(huì)將手車斷路器卡在導(dǎo)軌內(nèi),使兩導(dǎo)軌間的間隙進(jìn)一步擴(kuò)大。間隙越大,撞擊力越大,兩者間形成惡性循環(huán)。手車斷路器從試驗(yàn)位置進(jìn)入工作位置的過程中,底盤車連鎖處于傾斜位置,通過四連桿裝置的傳遞,機(jī)械閉鎖導(dǎo)桿始終處于最高位置(如圖1所示)。斷路器的連鎖裝置處于閉鎖狀態(tài),斷路器不能進(jìn)行合閘操作。本次事故發(fā)生過程如圖4所示:
4、通過全面檢查,可得出以下結(jié)論:由于斷路器操作頻繁,在撞擊力作用下,機(jī)械磨損累計(jì)增大,致使底盤車與斷路器連接的機(jī)械閉鎖導(dǎo)桿發(fā)生彎曲、變形,使底盤車的操作手柄與四連桿機(jī)構(gòu)連接處的塑料拉桿損壞,導(dǎo)致斷路器在工作位置機(jī)械閉鎖無法打開。由此引發(fā)值班人員在對(duì)100母聯(lián)斷路器進(jìn)行合閘操作時(shí),由于斷路器機(jī)械閉鎖無法打開,斷路器輔助開關(guān)的常閉觸點(diǎn)一直處于閉合狀態(tài),合閘回路一直帶電,最終造成合閘線圈燒損事故。
5、母聯(lián)間隔斷路器底盤車的外形尺寸比出線間隔斷路器底盤車大,因此不具備互換性,沒有檢修底盤車連鎖所用的備品備件,故該斷路器返廠檢修。
三、防范措施
1、底盤車零部件質(zhì)量不合格是導(dǎo)致事故的主要因素。設(shè)備工程交接驗(yàn)收時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查底盤車搖進(jìn)機(jī)構(gòu)有無變形、進(jìn)出不靈、卡阻現(xiàn)象,底盤車輔助開關(guān)在試驗(yàn)、工作位置應(yīng)可靠切換,接地連鎖板應(yīng)無彎曲變形,動(dòng)作靈活。
2、在滿足開關(guān)柜外殼防護(hù)等級(jí)的同時(shí),在開關(guān)柜面板上加裝觀察窗,方便值班員在操作過程中觀察斷路器機(jī)械閉鎖的狀態(tài)。
3、對(duì)手車斷路器進(jìn)行技術(shù)改造,在儀表室面板上加裝電氣位置指示器,以便反映手車斷路器的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)。例如開關(guān)廠生產(chǎn)的KYN-12型愷裝移開式金屬封閉開關(guān)設(shè)備(配ZN63A-12真空斷路器),在手車斷路器由試驗(yàn)位置移至工作位置時(shí),手車的所在位置,能通過儀表室面板上的電氣位置指示器看到“工作位置指示燈”亮,且手車底盤車發(fā)出“咔嗒”的聲響,說明手車已處于工作位置。
4、消除柜體導(dǎo)軌與斷路器檢修托盤車之間的間隙,避免產(chǎn)生撞擊力。在結(jié)構(gòu)上,確保當(dāng)檢修托盤車靠近柜體時(shí),斷路器車輪與柜體導(dǎo)軌可靠接觸,基本無間隙。
5、手車斷路器進(jìn)出柜操作應(yīng)保持平穩(wěn),防止猛烈撞擊。
6、斷路器在操作之前,在試驗(yàn)位置進(jìn)行分、合閘操作試驗(yàn),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理機(jī)構(gòu)方面存在的問題。值班員應(yīng)注意監(jiān)視斷路器狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)斷路器不能合閘或不能跳閘時(shí),立即采取措施拔下控制保險(xiǎn),以免燒壞跳、合閘線圈。
7、完善中置柜的“五防”連鎖功能。對(duì)該變電站所有配電裝置中置柜的“五防”連鎖功能進(jìn)行技術(shù)改造,使其完全達(dá)到“五防”標(biāo)準(zhǔn)要求。成套高壓開關(guān)柜“五防”功能應(yīng)齊全、性能良好。開關(guān)柜出線側(cè)宜裝設(shè)帶電顯示裝置,帶電顯示裝置應(yīng)具有自檢功能,并與線路側(cè)接地刀閘實(shí)行連鎖配電裝置有倒送電源時(shí),間隔網(wǎng)門應(yīng)裝有帶電顯示裝置的強(qiáng)制閉鎖。
8、手車開關(guān)每次推入柜內(nèi)后,應(yīng)保證手車到位和隔離插頭接觸良好,防止由于隔離插頭接觸不良、過熱引發(fā)開關(guān)柜內(nèi)部故障。
四、結(jié)語
本體和機(jī)構(gòu)一體化的真空斷路器廣泛應(yīng)用于35kV及以下的電力系統(tǒng),但是一直沒有相應(yīng)的檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)。而各廠家生產(chǎn)的真空斷路器在機(jī)構(gòu)上、底盤車上也不盡相同,底盤車的故障多為隱性故障,且不易修復(fù)。建議檢修工作時(shí)必須進(jìn)行“五防”試驗(yàn),中置柜的“五防”連鎖功能必須滿足實(shí)際運(yùn)行要求。
[參考文獻(xiàn)]
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