嚴(yán)紹林

中央造幣廠是南京國(guó)民政府時(shí)期我國(guó)唯一的國(guó)家級(jí)造幣機(jī)構(gòu)。該廠由美國(guó)著名造幣技術(shù)專家克蘭福特?赫維特(Clifford Hewitt)先生負(fù)責(zé)籌建,采用20世紀(jì)20年代美國(guó)最先進(jìn)的造幣設(shè)備,設(shè)計(jì)鑄造能力為日產(chǎn)銀元40萬(wàn)枚。中央造幣廠自1933年3月1日起正式開(kāi)始投產(chǎn)鑄造當(dāng)時(shí)的法定本位貨幣“船洋”。

依據(jù)南京國(guó)民政府頒布的《中央造幣廠組織法》,中央造幣廠的組織機(jī)構(gòu)設(shè)總務(wù)、會(huì)計(jì)、稽核、化驗(yàn)、熔煉、鑄造六個(gè)處,其中生產(chǎn)部門為化驗(yàn)、熔煉、鑄造三處所屬各課。銀幣生產(chǎn)的工藝流程為:原料化驗(yàn)→配料→熔鑄→輾片→舂餅→烘餅→洗餅→干餅→軋邊→印花→較準(zhǔn)→驗(yàn)幣驗(yàn)聲→計(jì)數(shù)裝箱。

南京國(guó)民政府于 1933年3月8日公布《銀本位幣鑄造條例》,規(guī)定“船洋”重量為26.6971g,含純銀23.493448g,成色公差不得超過(guò)千分之三,重量公差不得超過(guò)萬(wàn)分之三。“船洋”的鑄造工藝及設(shè)備如下。

原料化驗(yàn):中央造幣廠生產(chǎn)銀幣的原料有進(jìn)口的重1000盎司、成色999的大銀條;成色986左右的大小元寶;成色低于900的各種舊銀元和成色僅為700的舊銀輔幣。其中除大條外,元寶、舊銀元及銀輔幣均需先由熔鑄課混熔后鑄成銀條備用,并逐爐取樣交化驗(yàn)處化驗(yàn)成色?；?yàn)處設(shè)平量、化驗(yàn)兩課,除負(fù)責(zé)原料化驗(yàn)外,還負(fù)責(zé)成品鑄錠的成色化驗(yàn)。

配料:熔煉處分配課負(fù)責(zé)配料,主要設(shè)備除各種規(guī)格的中小天平外,還有可稱重300kg以上的萬(wàn)兩天平三架。該課除甲種廠條用999大條直接投料外,乙種廠條及銀元均是將大條及混熔后已知成色的銀條,根據(jù)熔爐容量按照銀幣成色880逐爐配料。為保證熔鑄質(zhì)量,配料公差嚴(yán)格規(guī)定為千分之零點(diǎn)五,并按編號(hào)登記、填單,反復(fù)核對(duì)后,發(fā)熔化課。

熔鑄:熔煉處熔化課有煤氣坩鍋爐40臺(tái),單爐坩鍋容量最大為5000盎司(合155kg),熔化溫度2200℉(1200℃),鑄條規(guī)格560×38×13mm。熔化爐在每爐開(kāi)爐時(shí)從熔液底面部各取樣品一只送化驗(yàn)處化驗(yàn),以取得成色和熔液均勻度數(shù)據(jù),此兩項(xiàng)合格標(biāo)準(zhǔn)均為千分之零點(diǎn)五。

輾片:輾片由鑄造處輾舂課實(shí)施。該課主要設(shè)備有萬(wàn)兩天平一臺(tái),剪刀機(jī)3臺(tái),沖床6臺(tái),大小輾片機(jī)共 12臺(tái),篩餅機(jī)1臺(tái)。輾片機(jī)的工作速率為每分鐘33.5至45m。輾片分粗輾和精輾兩道工序,由熔化課轉(zhuǎn)來(lái)的合格鑄條經(jīng)粗輾8道后,長(zhǎng)度增至2m余,厚度減至2.4mm左右。由剪刀機(jī)切斷,再經(jīng)過(guò)5道精輾至標(biāo)準(zhǔn)厚度。

舂餅:舂餅即沖餅,是將銀片沖裁成圓形坯餅的工序。輾舂課的沖床均是電機(jī)動(dòng)力為3馬力的落料沖床,自動(dòng)送料并附有邊屑切斷裝置,以方便銀條邊屑回熔。沖床單機(jī)工作速率為每分鐘180沖。落料后的銀餅經(jīng)篩餅機(jī)篩選后送萬(wàn)兩天平過(guò)秤,轉(zhuǎn)烘洗課。舂餅的成品率為百分之六十至六十五,邊屑及廢品過(guò)秤后退熔煉處復(fù)熔。

烘餅:烘洗課主要設(shè)備有烘餅爐3臺(tái),錐形洗餅機(jī)9臺(tái),蒸汽干餅機(jī)3臺(tái)。烘餅工序主要為消除銀材在加工中增加的硬度,使之軟化和恢復(fù)原有韌度,以便以后的壓印加工。煤氣烘餅爐由火磚外殼和內(nèi)孔為螺旋形的生鐵內(nèi)膽組成,工作溫度700℃。銀餅在爐內(nèi)加熱10分鐘后自動(dòng)落入裝有稀硫酸液的鉛槽中冷卻。

洗餅:銀餅置于紫銅制成的錐形洗餅桶內(nèi),經(jīng)稀硫酸、熱皂液、清水逐道清洗,時(shí)間共約一小時(shí)。清洗后色澤恢復(fù)銀白色的銀餅倒入專用銅盤內(nèi)。

干餅:干餅在離心式干餅機(jī)內(nèi)進(jìn)行,該設(shè)備由蒸氣管、風(fēng)扇和離心盤筐組成。用蒸氣管加熱的空氣經(jīng)風(fēng)扇吹出加熱銀餅,再加上離心力快速甩干,可避免在銀餅上產(chǎn)生水跡。干餅時(shí)間為3分鐘。干餅后的銀餅裝入銀餅盒內(nèi)解送天平過(guò)秤后,移交印花課。

軋邊:印花課置軋邊和印花兩道工序。主要設(shè)備有軋邊機(jī)7臺(tái),印花機(jī)16臺(tái)和萬(wàn)兩天平兩架。軋邊又稱光邊,該工序是將銀餅在進(jìn)料銅管內(nèi)由旋翼逐一擊入由光邊盤和月牙鐵組成的工作槽內(nèi)軋起凸邊,以利于印花工序壓印。軋邊機(jī)工作速率單機(jī)每分鐘550枚以上。

印花:印花工序有動(dòng)力為7.5馬力、壓印力達(dá)160噸的主幣印花機(jī)9臺(tái)。動(dòng)力為3馬力、壓印力100噸的輔幣印花機(jī)7臺(tái)。主幣印花機(jī)專供鑄造規(guī)格較大的壹元及半元銀幣。壓鑄時(shí)銀餅由送餅裝置自動(dòng)送至模圈中,在上下模及模圈組成的封閉腔中加工成型。主幣印花機(jī)單機(jī)產(chǎn)量每分鐘105枚。

較準(zhǔn):印花后的成品分批稱重后移交較準(zhǔn)課。該課有自動(dòng)較準(zhǔn)機(jī)12臺(tái),每臺(tái)機(jī)器由裝在玻璃櫥內(nèi)的10架自動(dòng)天平和輸送裝置組成,單機(jī)速率為每分鐘自動(dòng)稱重150枚。較準(zhǔn)工序第一道按成品標(biāo)準(zhǔn)重量將銀幣分成輕重兩組后,再經(jīng)過(guò)第二次稱量將銀幣按重量分為上公差合格品、下公差合格品、超重和過(guò)輕四類。超重和過(guò)輕的不合格品送天平過(guò)秤回爐,公差內(nèi)的輕幣和重幣分開(kāi)過(guò)秤并分別保管以供以下工序檢驗(yàn)。較準(zhǔn)課的廢品剔除率為百分之十五左右。

驗(yàn)幣:驗(yàn)幣是手工操作,依靠目察剔除表面有殘次及花紋不清晰之廢品,并靠耳聞驗(yàn)聲剔除幣內(nèi)因有氣孔而造成的音響有異之幣。驗(yàn)幣剔除的廢品約為成品的百分之一。

計(jì)數(shù)裝箱:合格品中的上、下公差銀幣各2500枚合計(jì)5000枚為一個(gè)稱重單位,標(biāo)準(zhǔn)重量為4291.658盎司。法定公差萬(wàn)分之三,即每五千枚銀幣總重量可加減1.287盎司,總重合格后即可計(jì)數(shù)包裝。計(jì)數(shù)以銀幣50枚為一卷,二卷為一包,每包再過(guò)秤核對(duì)重量后裝箱。每箱為50包(5000元)。

中央造幣廠生產(chǎn)的銀幣需經(jīng)駐廠的審查委員會(huì)審查后方可出廠。審查委員會(huì)有專用的稱量及化驗(yàn)設(shè)備。在包裝銀幣時(shí),該委員會(huì)在每箱中抽取樣品一枚稱重、化驗(yàn)。如重量、成色不符法定要求則整箱報(bào)廢,檢驗(yàn)合格后即發(fā)合格證明書(shū)貼于箱上,并加蓋審查委員會(huì)印章后貯入銀元庫(kù),以備解送銀行。

本文內(nèi)容整理自前上海中央造幣廠廠長(zhǎng)陳行1935年刊印之《工作經(jīng)過(guò)報(bào)告書(shū)》,陳行是在1935年1月以中央銀行副總裁兼任廠長(zhǎng),1937年4月辭職由席德柄接任。

(責(zé)任編輯 高聰明)