高　剛　李松梁

摘 要：介紹了門式輕鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)、工藝原理、制作安裝的過程及安裝的關(guān)鍵方法，并結(jié)合幾個(gè)實(shí)例說明了門式輕

鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量好、安裝速度快、重量輕、投資少等優(yōu)點(diǎn)，能夠適用于各種輕型工業(yè)廠房，其應(yīng)用前景廣闊。

關(guān)鍵詞：輕鋼結(jié)構(gòu)；安裝；制作；施工

引言

門式輕鋼結(jié)構(gòu)是近幾年來發(fā)展比較快的一種新型輕鋼結(jié)構(gòu)，形式種類多樣，其應(yīng)用較多的為單跨、雙跨或多跨的單雙坡門式輕鋼，且可采用輕質(zhì)彩鋼壓型板做屋面和墻面，不僅保護(hù)內(nèi)部免遭大氣影響，而且在房屋及風(fēng)貌的確立方面獨(dú)具特色，應(yīng)用前景廣闊。

1 特點(diǎn)及工藝原理

1．1 結(jié)構(gòu)輕巧，取材方便，外型美觀；施工自動(dòng)化程度高，施工速度快，空間大，安裝組合簡便，土建施工量小，節(jié)能高效，環(huán)保性好。該類型結(jié)構(gòu)適用于工業(yè)廠房、公共建筑及高層住宅等。其結(jié)構(gòu)的原理是將制作好的鋼柱、鋼梁，通過節(jié)點(diǎn)板用高強(qiáng)螺栓連結(jié)成一體，用檁條支撐，系桿等次要結(jié)構(gòu)逐榀連接，最后形成穩(wěn)定的空間幾何不變結(jié)構(gòu)。

1．2 門式輕鋼結(jié)構(gòu)的主要施工程序分為制作與安裝，工藝流程如下：

制作：熟悉圖紙——放樣——進(jìn)料——號(hào)料——下料——零件平直——編號(hào)——拼接焊點(diǎn)——制孔——焊接——矯正——除銹——刷漆——出廠。

安裝：確定現(xiàn)場平面布置構(gòu)件堆放位置——機(jī)具準(zhǔn)備——基礎(chǔ)驗(yàn)收——軸線復(fù)測——錨栓檢查與核對——?jiǎng)澔A(chǔ)底板安裝位置線——構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)——構(gòu)件安裝順序配套運(yùn)輸——鋼柱安裝——斜梁地面組對——斜梁安裝、螺栓固定——鋼柱重?！邚?qiáng)螺栓緊固——復(fù)?！惭b檁條、拉條、屋面板——驗(yàn)收。

其中構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)又包括：a．構(gòu)件編號(hào)；b．檢查構(gòu)件中心點(diǎn)標(biāo)高．c．檢查長度、寬度、彎曲、扭曲；d．檢查孔距、柱底水平龐e．連接摩擦面；f．檢查出廠合格證(包括高強(qiáng)螺栓)；g．做進(jìn)場復(fù)試。斜梁安裝、螺栓固定又包括：a．進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整；b．縱橫軸線位移；c．垂直偏差的糾正。

2 制作安裝

2．1 工廠制作首先對圖紙進(jìn)行會(huì)審，并根據(jù)圖紙要求進(jìn)行1：1

放大樣，號(hào)料劃線時(shí)力爭做到合理下料，物盡其用，首先將鋼板放置在下料平臺(tái)上，定好位置和尺寸，用多頭切割機(jī)(或用數(shù)控機(jī)床)分批進(jìn)行下料，矯正并按組編號(hào)，分類堆放。

2．2 用H型鋼自動(dòng)組立機(jī)將相應(yīng)的腹板、翼緣板拼裝點(diǎn)焊(注意要對號(hào)入座)，根據(jù)圖紙要求用搖臂鉆進(jìn)行制孔，同時(shí)，即可制作檁條、拉條、支撐等次要結(jié)構(gòu)。節(jié)點(diǎn)板、連接板孔的制作主要是在構(gòu)件上劃到孔的中心和直徑進(jìn)行鉆孔(有條件的可用數(shù)控鉆床，精度更高)，在孔的四周上(90~位置)打四只沖眼，可作為鉆孔后檢查用，為提高鉆孔效率，可將數(shù)塊鋼板重疊起來一起鉆孔，但一般重疊板厚度不超過50 llnTl，重疊板邊必須用夾具夾緊或點(diǎn)焊固定。

厚板和重疊板鉆孔時(shí)要檢查平臺(tái)的水平度，以防止孔的中心傾斜，然后用吊車將拼接點(diǎn)焊好的梁、柱送入焊接平臺(tái)。用門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)(條件不具備的工地可用手工焊，但一定要保證焊接質(zhì)量)，焊接完成后，及時(shí)檢查焊口，對缺陷部分進(jìn)行修補(bǔ)，然后將其送入H型鋼矯正機(jī)進(jìn)行矯正，直至符合要求為止。通過有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)檢，認(rèn)可后立即進(jìn)行除銹、刷漆、準(zhǔn)備出廠。

2．3 安裝前，首先應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查分析。并作好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，確定施工方案，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的空間體系，并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久變形。安裝先從靠近山墻有柱間支承的兩榀剛架開始，并安裝中間部分檁條，支撐為保證其側(cè)向剛度，以兩榀剛架為起點(diǎn)，向房屋另

一端安裝，除最初安裝的兩榀剛架外，其余剛架間的檁條、墻檁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再進(jìn)行擰緊。安裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行拉條并拉緊，但不得將檁條和墻梁拉彎，當(dāng)山墻墻架寬度較小時(shí)，可先在地面拼裝，整體起吊安裝。

如果跨度較長，也可以從中間開始安裝兩榀剛架柱、柱間梁、屋面斜梁、支撐、檁條，使兩榀剛架與中間隔墻連成整體，形成穩(wěn)定的空間體系(即空間幾何不變體系)，再向兩端延伸，屋面板、墻板的安裝是根據(jù)板型由屋脊向檐口(或天溝)從一端向另一端進(jìn)行搭接安裝。

3 安裝的關(guān)鍵方法

3．1 鋼柱

一般來說，鋼柱的重量比較小，并且鋼柱彈性和剛度都很好，吊點(diǎn)可采用一點(diǎn)正吊，吊耳放在柱頂處，柱身垂直易對線校正。安裝固定后，為防止傾倒必要時(shí)加臨時(shí)支撐，具體起吊方法可根據(jù)現(xiàn)場條件與鋼柱重量來確定，一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑行法。

3．2 斜梁

斜梁吊裝時(shí)選用單機(jī)兩點(diǎn)或三、四點(diǎn)起吊或用鐵扁擔(dān)以減小索具對斜梁所產(chǎn)生的壓力，或者雙機(jī)抬吊，防止斜梁側(cè)向失穩(wěn)。待所有的輕鋼結(jié)構(gòu)安裝好后，進(jìn)行整體校核，確認(rèn)合格后，進(jìn)行次要構(gòu)件，即檁條、支撐、系桿和拉條的安裝，并作最后固定。

3．3 高強(qiáng)螺栓的連接

安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，要按一定順序施擰(宜由螺栓群中央順序向外擰緊)，擰緊應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。

高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整，在終擰完檢查后。應(yīng)立即對板間縫隙螺栓頭、螺母、墊圈等用膩?zhàn)臃忾]，并及時(shí)刷防護(hù)油漆。

3．4 次要結(jié)構(gòu)

檁條可用螺栓與斜梁連接，也可焊在主要結(jié)構(gòu)的連接板上。方法簡單，照圖施工即可。

3．5 金屬屋面、墻面板

安裝主要是根據(jù)由設(shè)計(jì)確定的板型、尺寸及接口形式按一定順序排列板，然后用各種緊固件(一般為自攻釘、拉鉚釘)按設(shè)計(jì)間距與檁條進(jìn)行緊固連接，最后按要求設(shè)置各種泛水配件。封檐件及山墻封邊件，并做好密封處理。

彩色鋼板壓型板的屋面連接有穿透連接、壓板連接、咬邊連接三種；彩色壓型鋼板的墻面板連接分為外露連接和隱蔽連接兩種；上下層面板的連接，目前采用的有兩種方法，直接連接法和壓板擠緊法。

4 質(zhì)量要求

嚴(yán)格按照GB 502．2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工，所有的進(jìn)場材料必須有質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告，認(rèn)真進(jìn)行品種、規(guī)格、尺寸、偏差的檢驗(yàn)。并分類堆放，鋼材應(yīng)徹底除銹，認(rèn)真涂刷，保證結(jié)構(gòu)的外觀，并在涂刷前認(rèn)真檢查焊口，并作好記錄，嚴(yán)格按要求對焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。

吊裝前，對必要的吊點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算，并采取相應(yīng)的加固措施，不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊重物，不得在主要受力部位焊其它物件。