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關(guān)于SBS改性瀝青配合比設(shè)計(jì)及施工技術(shù)的探討

2009-09-05 04:10徐環(huán)宇孫惠娟
關(guān)鍵詞:配合比施工技術(shù)設(shè)計(jì)

徐環(huán)宇 孫惠娟

摘要:聚合物改性瀝青是一種技術(shù)含量和附加值較高的新型優(yōu)質(zhì)筑路材料。它通過把聚合物摻入道路瀝青中而改善使用性能,能顯著延長(zhǎng)路面壽命、降低噪聲、提高行車舒適性和安全性,SBS瀝青作為一種改性瀝青膠結(jié)料。在2002年由華東石油大學(xué)研究所研制成功SBS瀝青改性劑,與東營(yíng)市公路局材料處合作生產(chǎn)SBS改性瀝青混合料,并在東營(yíng)市南二路進(jìn)行施工試驗(yàn),下面結(jié)合東營(yíng)市南二路一期工程的施工、監(jiān)理情況,談?wù)剬?duì)SBS瀝青配合比設(shè)計(jì)以及工程施工過程中的注意事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞:SBS改性瀝青 配合比 設(shè)計(jì) 施工技術(shù)

1 SBS改性瀝青概述

SBS改性瀝青是在原有基質(zhì)瀝青(AH-70)的基礎(chǔ)上,摻加2.5%、3.0%、4.0%的SBS改性劑,改性后的瀝青,與原瀝青相比,其高溫粘度增大,軟化點(diǎn)升高。在良好的設(shè)計(jì)配合比和施工條件下,瀝青路面的耐久性和高溫穩(wěn)定性明顯提高。在SBS改性瀝青生產(chǎn)過程中進(jìn)行了大量的室內(nèi)試驗(yàn),生產(chǎn)后對(duì)其技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,外摻3.0%SBS的改性瀝青,軟化點(diǎn)、針入度等指標(biāo)均滿足改性瀝青規(guī)范要求,可用SBS改性瀝青做瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。

2 SBS瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)

為了使設(shè)計(jì)的混合料能夠達(dá)到實(shí)施效果,需要從材料要求、施工工藝、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制方法等諸多方面提出以下要求,希望能夠引起注意。

2.1 原材料要求 用于改性瀝青混合料面層的粗集料,宜采用碎石或碎礫石,其粒徑規(guī)格和質(zhì)量要求均應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)的規(guī)定。

2.1.1 粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無有害雜質(zhì),且具有一定硬度和強(qiáng)度。

2.1.2 粗集料應(yīng)具有良好的顆粒形狀,破碎礫石用于高速公路、一級(jí)公路時(shí),應(yīng)采用大礫石破碎,并至少應(yīng)有兩個(gè)以上的破碎面。

2.1.3 對(duì)于抗滑表層粗集料應(yīng)選擇硬質(zhì)巖(中性或基性火成巖)。由于硬質(zhì)巖石與瀝青的粘接力存在著較大差異,粗集料與瀝青的粘附性應(yīng)不小于4級(jí)。對(duì)于3-5mm石屑部分由于含量較低,并且該部分對(duì)瀝青混合料形成嵌接結(jié)構(gòu)有一定的作用,建議用硬質(zhì)巖石屑(玄武巖)。

進(jìn)行測(cè)定。若在不改變改性瀝青物理力學(xué)性質(zhì)并符合安全條件的溫度下易于泵送和拌和,或經(jīng)試驗(yàn)證明適當(dāng)提高泵送和拌和溫度時(shí)能保證改性瀝青的質(zhì)量,容易施工,可不要求測(cè)定。有條件時(shí)應(yīng)測(cè)定改性瀝青在60℃時(shí)的動(dòng)力粘度,用毛細(xì)管法測(cè)定。

2.2 瀝青混合料配合比設(shè)計(jì) 改性瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì),應(yīng)遵循《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》中關(guān)于熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)的目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比及試拌試鋪的三個(gè)階段,確定礦料級(jí)配及最佳改性瀝青用量。

2.2.1 2-1級(jí)配 瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)級(jí)配應(yīng)采用貝雷法進(jìn)行設(shè)計(jì),級(jí)配選擇原則:AC-13I型混合料2.36mm以下篩孔通過量應(yīng)取級(jí)配下限以達(dá)到密實(shí)、嵌擠。

2.2.2 2-2粉料比 小于0.075mm含量的多少對(duì)瀝青混合料體積指標(biāo)和路用性能影響很大,混合料級(jí)配中小于0.075mm的含量必須考慮粗集料本應(yīng)含有的粉塵部分。要求礦粉含量不超過瀝青含量,小于0.075mm部分與瀝青含量之間的比值即粉料比應(yīng)存在1-1.2之間,對(duì)瀝青面層混合料礦粉含量宜取4.5-5%。

2.2.3 2-3混合料技術(shù)指標(biāo) 為有效的提高瀝青路面的性能,表面層瀝青混合料一方面要滿足泌水條件,另一方面,又要防止出現(xiàn)超密現(xiàn)象,因此,需要對(duì)瀝青混合料的體積指標(biāo)進(jìn)行進(jìn)一步的限制。

2.2.4 2-4注意事項(xiàng) 改性瀝青混和料的設(shè)計(jì)過程中以下問題上引起注意。混和料的拌合和擊實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范和根據(jù)瀝青膠結(jié)料的粘溫關(guān)系曲線進(jìn)行確定,進(jìn)行室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)時(shí)的拌合、擊實(shí)溫度應(yīng)與拌合廠拌合溫度、現(xiàn)場(chǎng)碾壓溫度一致。

3 SBS瀝青混合料的施工

SBS瀝青是一種以彈性塑膠類改性瀝青,正確使用可以顯著提高瀝青面層的抗車轍性能,增加耐久性,增加抗老化能力,延長(zhǎng)公路的壽命。與AH-70基質(zhì)瀝青相比,SBS瀝青的粘度和軟化點(diǎn)顯著增加,SBS瀝青的運(yùn)輸儲(chǔ)存和路面面層施工有一些與基質(zhì)瀝青不同的要求,只有正確使用才能達(dá)到預(yù)期效果。

3.1 運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求 SBS瀝青在生產(chǎn)工廠裝車溫度必須保持在160℃以上,運(yùn)到混合料拌合場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于140℃,運(yùn)輸車輛須在24小時(shí)內(nèi)運(yùn)到指定地點(diǎn),并及時(shí)把瀝青泵送到瀝青儲(chǔ)存罐中。

3.2 瀝青拌合場(chǎng)儲(chǔ)存的技術(shù)要求 SBS瀝青的儲(chǔ)存溫度應(yīng)保持在150℃左右,若溫度低于所要求的儲(chǔ)存溫度,SBS瀝青的粘度過大,從而導(dǎo)致瀝青罐的油管路堵塞,最后只能停產(chǎn)修理。瀝青熱拌廠應(yīng)盡量少儲(chǔ)存SBS瀝青,做到隨進(jìn)隨用,用時(shí)多存,不用時(shí)少存,存貯是不宜超過24h。

3.3 泵送的技術(shù)要求 SBS瀝青運(yùn)輸、儲(chǔ)存溫度要求較高,當(dāng)生產(chǎn)混合料時(shí)需要用瀝青泵送到混合料攪拌機(jī)中,由于瀝青泵帶有過濾器易被某些物質(zhì)堵塞過濾器網(wǎng)眼,從而影響瀝青的泵送能力,建議使用網(wǎng)眼較大的過濾器(9.5mm以上),同時(shí)加強(qiáng)瀝青管線的保溫措施,以防止管線中的SBS瀝青溫度降低堵塞管線。

3.4 拌合、運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求 為保證瀝青混合料的質(zhì)量更穩(wěn)定,瀝青用量更準(zhǔn)確,宜采用間隙式拌和機(jī)拌和。拌和必須均勻,只有SBS瀝青改性劑完全分散在瀝青中,才能充分發(fā)揮其效能,對(duì)于密級(jí)配(AC-13I)混合料,應(yīng)做到拌合后的混合料均勻一致,無細(xì)料和粗料分離及花白、結(jié)成團(tuán)塊的現(xiàn)象。

3.5 攤鋪的技術(shù)要求 SBS瀝青混合料在攤鋪時(shí)應(yīng)盡量連續(xù)不斷的施工,以減少攤鋪機(jī)和壓路機(jī)的停頓,應(yīng)盡量減少橫縫,提高其面層平整度。為提高路面的平整度,表面層宜采用攤鋪前后保持相同高差的雪橇式攤鋪厚度控制方式。提高攤鋪過程中的預(yù)壓密實(shí)度。改性瀝青SBS混合料在高溫狀態(tài)下主要是靠粗集料的嵌擠作用,可適當(dāng)提高夯錘振搗頻率,使剩余壓實(shí)系數(shù)減少,初壓的痕跡也極小,進(jìn)而確保路面的最終平整度。

3.6 碾壓的技術(shù)要求 對(duì)于密級(jí)配型混合料,其適宜的碾壓溫度范圍是130℃-150℃,其最終碾壓溫度不低于110℃。SBS瀝青混合料的壓實(shí)工藝本著以下原則進(jìn)行:按照“緊跟、慢壓、高頻、低幅”“碾壓八字方針進(jìn)行碾壓,壓路機(jī)必須緊跟攤鋪機(jī)的后面,只有在高溫條件下碾壓才能取得更好的效果,壓實(shí)速度控制在4-5km/h。碾壓速度均衡,倒退時(shí)關(guān)閉振動(dòng),方向要逐漸地改變,不許擰著彎行走,對(duì)每一道碾壓起點(diǎn)或終點(diǎn)可稍微扭彎碾壓,消除碾壓接頭輪跡。決不允許在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置。突然剎車或停車休息,通過南二路第一、二合同段SBS瀝青試驗(yàn)段,確定的壓實(shí)工藝為DD110或DD130壓路機(jī)2-3檔各碾壓3遍,即初壓1遍,高頻低幅振動(dòng)碾壓2遍,終壓2遍。特別注意:施工時(shí)若發(fā)現(xiàn)壓路機(jī)粘輪時(shí),用洗衣粉水較好。

3.7 SBS瀝青混合料的質(zhì)量控制 對(duì)于瀝青面層混合料,現(xiàn)場(chǎng)的壓實(shí)效果應(yīng)采用空隙率和壓實(shí)度雙向控制??障堵视?jì)算所需的最大理論密度以每天實(shí)測(cè)為準(zhǔn),測(cè)試按照“瀝青路面混合料最大相對(duì)密度試驗(yàn)(真空法)(T0711-93)”進(jìn)行?,F(xiàn)場(chǎng)瀝青混合料空隙率為3%-6%。表面層瀝青混合料壓實(shí)度的檢驗(yàn),以實(shí)測(cè)芯樣為準(zhǔn)。

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