□ 文/大慶石化公司化工二廠廠長 劉志軍
企業(yè)要增強(qiáng)處理突發(fā)事故的能力 ,必須強(qiáng)化安全執(zhí)行力建設(shè) ,強(qiáng)化安全環(huán)?;A(chǔ)管理 ,真正落實誰主管誰負(fù)責(zé)的制度 。
《該由誰應(yīng)急處理》案例,反映了在突發(fā)事故現(xiàn)場處置中,應(yīng)急指揮者違章指揮,操作工未拒絕而違章操作導(dǎo)致裝置非計劃停車事故。案例為我們提出了3個問題:
領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)具備的應(yīng)急能力與現(xiàn)場緊急處置之間存在差異。處理突發(fā)事故之所以困難,最重要的原因就在于事發(fā)突然,準(zhǔn)備不足。這就要求領(lǐng)導(dǎo)干部所具備的應(yīng)急能力,既有對突發(fā)事故現(xiàn)場處置能力,又有對其可能引發(fā)的連鎖反應(yīng)的苗頭有敏銳的洞察力和預(yù)見性。此案例中的車間副主任劉凱雖然理論知識扎實,但在實際工作中從未遇到類似突發(fā)事故,現(xiàn)場緊急處置時只考慮到非計劃停車會牽扯到車間的各項考核,違章指揮導(dǎo)致裝置非計劃停車。
操作工應(yīng)具備的安全技術(shù)素質(zhì)與現(xiàn)場作業(yè)之間存在差異。在現(xiàn)場作業(yè)中,操作工應(yīng)熟練掌握操作規(guī)程和技能,能獨立操作,排除故障,對生產(chǎn)出現(xiàn)的不安全因素有一定的分析、判斷和預(yù)測能力,能及時準(zhǔn)確地采取措施消除這些不安全因素。此案例中,班長謝明和崗位主操作張文遠(yuǎn)都屬于生產(chǎn)骨干,所具備的安全技術(shù)素質(zhì)也比較好。但是,他們在突發(fā)事故現(xiàn)場處置中,完全放棄了各自的職責(zé),沒有拒絕領(lǐng)導(dǎo)的錯誤指令,在違章指揮的情況下進(jìn)行了違章操作。
應(yīng)急預(yù)案的制定與可操作性的關(guān)系。應(yīng)急預(yù)案是一個不斷完善的過程,需要在實踐中逐步走向成熟。此案例中,蠟油催化裝置的應(yīng)急演練充分暴露出預(yù)案的編制和演練存在著兩層皮現(xiàn)象,參與應(yīng)急演練的人員職責(zé)不清,應(yīng)急處理能力不足,應(yīng)急預(yù)案的可操作性亟待完善。
經(jīng)過案例分析,我們發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致此次事故發(fā)生的原因主要是:操作規(guī)程、各種規(guī)章制度、應(yīng)急決策原則執(zhí)行貫徹不徹底,不堅決。也就是說,企業(yè)安全執(zhí)行力不夠。我認(rèn)為,突發(fā)事故應(yīng)急處理,關(guān)鍵在于不斷提高企業(yè)的安全執(zhí)行力。
要層層落實安全責(zé)任,逐級下簽安全責(zé)任狀,分解各項安全指標(biāo),增強(qiáng)全員約束能力。各級領(lǐng)導(dǎo)干部要強(qiáng)化安全領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,從嚴(yán)要求,帶頭做好,在安全工作上向全體員工做出表率和榜樣,真正落實“有感領(lǐng)導(dǎo)”的要求。要認(rèn)真落實反違章“六條禁令”,加大反“三違”的檢查考核力度,使員工逐步養(yǎng)成“作業(yè)和操作要受控”的良好習(xí)慣。
導(dǎo)致此次事故發(fā)生的原因主要是:操作規(guī)程、各種規(guī)章制度、應(yīng)急決策原則執(zhí)行貫徹不徹底,不堅決。也就是說,企業(yè)安全執(zhí)行力不夠。
要增強(qiáng)培訓(xùn)的針對性,重點圍繞安全管理人員、技術(shù)人員和基層班組員工作為培訓(xùn)重點,強(qiáng)化安全知識、技能培訓(xùn),提高應(yīng)急反應(yīng)和自我保護(hù)能力。要突出一線重點群體,采取授課、模擬操作等多種方式提高培訓(xùn)效果,開展班前安全提醒,班后事件分析,全面提高一線操作人員的安全素質(zhì)。要加大應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)和演練力度,使員工盡快掌握應(yīng)急處理技能,提升應(yīng)急處理能力,通過演練檢驗預(yù)案的科學(xué)性與合理性,對存在的缺陷,及時組織人員修訂完善。
要提升現(xiàn)場實物的掌控能力,重點抓好關(guān)鍵設(shè)備特護(hù)管理和狀態(tài)監(jiān)測,建立現(xiàn)場實物臺賬,確保設(shè)備可知、可控。認(rèn)真落實企業(yè)的監(jiān)督檢查機(jī)制,建立隱患臺賬,量化描述,分批分次治理,切實提高裝置的本質(zhì)安全運行系數(shù)。確保安全工作全過程受控,將HSE管理體系各項要求與生產(chǎn)受控管理緊密銜接、有機(jī)融合,將“四有工作法”、“四有一卡”等有效做法落實到崗位、班組和個人,落實到每一項具體工作中。要加強(qiáng)操作調(diào)整和檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督,嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)受控制度,堅持持卡操作,步步確認(rèn),做到有作業(yè)就有現(xiàn)場的有效監(jiān)護(hù)。
總之,企業(yè)要增強(qiáng)處理突發(fā)事故能力就必須強(qiáng)化安全執(zhí)行力建設(shè),強(qiáng)化安全環(huán)?;A(chǔ)管理,持續(xù)構(gòu)建安全環(huán)保工作長效機(jī)制,真正落實誰主管誰負(fù)責(zé)的制度,確保安全生產(chǎn)的長治久安。