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預(yù)應(yīng)力管樁在復(fù)合地基工程中的應(yīng)用

2010-03-20 21:45馮小剛
鐵道建筑 2010年9期
關(guān)鍵詞:力層持力樁頭

馮小剛

(中鐵十八局集團 第五工程有限公司,天津 300450)

預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(Prestressed High-strength Concrete Pipe pile),即PHC管樁是在近代高性能混凝土(HPC)和預(yù)應(yīng)力技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的混凝土預(yù)制構(gòu)件。作為一種新型的基樁,20世紀(jì)90年代以來,預(yù)應(yīng)力管樁在廣東沿海地區(qū)廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、橋梁、港口碼頭、水利工程等。據(jù)不完全統(tǒng)計,PHC管樁在廣東基樁工程中占70%以上。PHC管樁能夠獲得如此大的應(yīng)用市場,其主要原因是它具有耐打、耐壓,穿透能力強,單樁豎向承載力高,抗震性能好,耐久性好,造價適宜,施工工期短,施工現(xiàn)場文明整潔等特點。本文結(jié)合廣州江高—石井污水處理廠的復(fù)合地基工程,對PHC管樁的施工工藝和在施工過程中常見的幾種異常情況的處理方法,進行了簡要的分析說明,可為同類工程提供參考。

1 工程概況

江高—石井污水處理廠位于廣州市白云區(qū)大朗村。廠區(qū)內(nèi)改良生化池地貌屬山前平原,場地較平坦、寬闊,現(xiàn)為菜地和桃樹林,地基土大部分為人工素填土和淤積土。改良生化池基礎(chǔ)摩擦端承樁采用 φ400 mm的預(yù)應(yīng)力管樁,PHC樁混凝土等級為C80,型號為AB型,樁壁厚度為95 mm,開口型鋼制樁尖。污水處理廠區(qū)內(nèi)改良生化池總計為2個池共2 132根預(yù)應(yīng)力管樁,單樁豎向承載力特征值要求≥1 000 kN。PHC管樁基礎(chǔ)設(shè)計示意于圖1。

根據(jù)地勘資料反映,場地內(nèi)各巖土層自上而下分述如下:

1)人工填土:松散(軟),土質(zhì)不均勻,不能作為天然地基基礎(chǔ)持力層。

2)粉質(zhì)黏土:整個場地內(nèi)均勻分布,呈可塑狀態(tài),有一定的強度,層厚變化較大(0.5~8.0 m),無軟弱下臥層時可做天然地基基礎(chǔ)持力層。

3)粉細(xì)砂:在場地的部分地段有分布,呈松散 ~稍密狀態(tài),強度較低,局部會輕微液化,一般不能做天然地基基礎(chǔ)持力層;中粗砂:在場地的部分地段有分布,呈稍密~中密狀態(tài),有一定的強度,無軟弱下臥層時可做天然地基基礎(chǔ)持力層;礫砂:在場地的部分地段有分布,呈稍密~中密狀態(tài),強度較高,可做天然地基基礎(chǔ)持力層。

4)強風(fēng)化層:整個場地均有分布,呈堅硬土狀,半巖半土狀和碎塊狀,強度較高,預(yù)制樁的端阻力特征值的經(jīng)驗值q=3 500~4 000 kPa,是預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)理想的樁端持力層。

5)泥巖中風(fēng)化:巖心較破碎,呈碎塊狀和短柱狀,層面埋深13.1 m,屬軟巖,巖體破碎,本層可以作為預(yù)應(yīng)力管樁或鉆孔灌注樁樁端持力層。

6)泥質(zhì)粉砂巖中風(fēng)化:層面埋深7.3~17.1 m,巖心較破碎,多呈短柱狀和碎塊狀,屬軟巖,巖體破碎,可以作為預(yù)應(yīng)力管樁或鉆孔灌注樁樁端持力層。

以下為灰?guī)r等。

2 PHC管樁靜壓沉樁施工要點

2.1 吊樁和沉樁

1)起吊管樁時,先拴好吊樁的鋼絲繩及索具,然后用索具捆綁住樁的上端,起動機器起吊管樁,使樁尖對準(zhǔn)樁位中心,緩緩放下插入土中。

2)樁尖插入樁位后,使其入土一定深度,再調(diào)整樁的垂直度,用線錘或經(jīng)緯儀縱橫雙向校正。樁在入土前,應(yīng)在樁架或樁身上設(shè)置尺寸標(biāo)記,以便在施工中觀測、記錄。

3)管樁施工過程中,樁身的垂直度偏差不得大于1%,當(dāng)樁身傾斜率超過1%時,應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。

4)沉樁過程中應(yīng)觀察樁的進尺情況和垂直度。適當(dāng)限制壓樁速度,沉樁速度一般控制在1 m/min左右;當(dāng)?shù)鼗韺又写嬖诖髩K石等障礙物時,要避免壓偏;當(dāng)樁尖進入硬土層后,嚴(yán)禁移動樁架等強行回扳的的方法糾偏;在較厚的黏土、粉質(zhì)黏土層中應(yīng)將每一根樁一次連續(xù)打到底,盡量減少中間停歇時間,若停歇時間過長,樁周土固結(jié),極易造成沉樁困難。

2.2 接樁

1)采用焊接接樁法。下節(jié)樁樁頭須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下樁節(jié)找平接直,對接前管樁端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤,然后沿圓周對稱點焊八處,待上下節(jié)樁固定后再拆除導(dǎo)向箍,繼而分層施焊。每個接頭的焊縫不得少于兩層,每層焊縫的接頭應(yīng)錯開,焊縫應(yīng)飽滿。施焊完畢須自然冷卻8 min后方可繼續(xù)施壓。

2)下節(jié)樁施壓后露出地面0.5~1.0 m時即可接樁。接樁時,上下樁節(jié)中心線偏差≤2 mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于0.1%樁長,且不大于20 mm。

2.3 送樁

靜壓送樁的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)測量樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量,合格后方可送樁,壓樁、送樁作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行;

2)送樁應(yīng)采用專用鋼制送樁器,不得將工程樁用作送樁器;

3)當(dāng)場地上多數(shù)樁的有效樁長小于或等于15 m或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖,需要復(fù)壓時,送樁深度不宜超過1.5 m;

4)當(dāng)樁的垂直度偏差小于1%,且樁的有效樁長大于15 m時,靜壓樁送樁深度不宜超過8 m;

5)送樁的最大壓樁力不宜超過樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。

2.4 穩(wěn)壓

當(dāng)樁進入持力層時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料核對樁尖入土深處的地質(zhì)情況,然后以設(shè)計樁長和最終穩(wěn)定壓力為控制條件(雙控),當(dāng)壓樁機終壓力達(dá)到單樁豎向承載力設(shè)計值的1.8~2.5倍時,可終止壓樁。最終穩(wěn)定控制次數(shù)可取3~5次,每次約1 min。符合設(shè)計要求后,方可移動樁機。沉樁、穩(wěn)壓后的樁群如圖2所示。

3 PHC管樁靜壓沉樁施工異常情況處理

3.1 穿過較密集卵礫石層的處理

改良生化池設(shè)計采用靜壓法施工,施工過程中發(fā)現(xiàn)部分樁由于卵石層較密集,雖然可以穿過卵石層,但是對樁身質(zhì)量、樁端頭板及焊接部分可能會造成損害,而出現(xiàn)三類樁。為了確保沉樁質(zhì)量,通常的處理方法有以下三種:①當(dāng)樁尖到達(dá)硬夾層時,由于卵石層受振動及側(cè)向擠壓,摩擦力漸增,可以停止施打一段時間(一般為10~20 h),使被壓密卵石層應(yīng)力得到逐漸釋放,其摩擦力就有回復(fù)原狀的趨勢,摩擦力相應(yīng)減少,靜壓時樁更容易沉入;②認(rèn)真查閱勘察資料(或進行鉆探),確定出卵石層的厚度,驗算其是否能達(dá)到作為持力層的標(biāo)準(zhǔn),同時對該樁進行單樁承載力試驗,看其是否能滿足設(shè)計要求,如果不滿足設(shè)計要求,對該樁進行補樁;③使用鉆機提前鉆進一個一定直徑的鉆孔,以減小沉樁時卵礫石層對樁身的側(cè)摩阻力,使管樁順利穿過硬夾層。

通過詳細(xì)分析工程勘察資料,根據(jù)地層情況綜合采用以上三種方法進行處理,使得各樁都滿足了設(shè)計要求。

3.2 爆樁頭的處理

爆樁頭產(chǎn)生的原因有以下幾種:①管樁質(zhì)量太差;②搬運、吊裝或堆放過程中碰撞損壞;③樁頭混凝土不密實(樁頭處箍筋較密);④打樁過程的施工方法不當(dāng),靜壓速度過快;⑤樁帽太大、太小、太深等樁頭尺寸偏差太大或樁帽襯墊材料不符合要求;⑥遇孤石或硬巖面時繼續(xù)猛壓或遇厚度較大的硬夾層需貫穿。

在施工過程中,通常的處理方法是在爛樁附近補樁。

3.3 樁身突然傾斜的處理

樁身突然傾斜的原因有以下幾個方面:①地質(zhì)勘察工作沒有做到位;②在施打大面積密集群樁時,造成先打入的樁擠土產(chǎn)生傾斜;③當(dāng)樁壓入地下3 m發(fā)生傾斜超出允許偏差時,未按規(guī)程拔出重壓;④基礎(chǔ)開挖順序不合理,導(dǎo)致 PHC樁在挖土過程中產(chǎn)生傾斜;⑤施工時未對雜填土進行清理或清理不徹底,導(dǎo)致樁機傾斜而致使樁身突然傾斜。

上述①是施工過程中產(chǎn)生樁身傾斜的主要原因,如下沉至一定深度時,由于地質(zhì)傾斜面較大或樁身遇大的卵石下沉造成樁身傾斜。在施工過程中,遇到孤石或障礙物造成樁身傾斜,最后一般會導(dǎo)致管樁斷裂,遇到這種情況一般是進行補樁,除非經(jīng)靜載或動測證明單樁承載力可達(dá)到設(shè)計要求,顯示這樣的樁基礎(chǔ)仍可使用。

3.4 樁身斷裂的處理

樁身斷裂有以下幾個原因:①樁節(jié)的細(xì)長比過大,沉樁又遇到了較硬的土層;②樁制作時,樁身彎曲超過規(guī)定,樁尖偏離樁的縱軸線較大,沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲;③樁入土后遇到大塊堅硬的障礙物,把樁尖擠向一側(cè);④穩(wěn)樁時不垂直,壓入地下一定深度后,再用移動樁架方法校正,使樁身產(chǎn)生彎曲;⑤兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時,相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折;⑥制作樁的混凝土強度不夠。樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂縫或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。

樁身斷裂預(yù)防措施:①施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈,必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構(gòu)件要進行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定(L/1 000且>20 mm)的不得使用。一節(jié)樁的細(xì)長比不宜過大,一般不超過40;②在穩(wěn)樁過程中,如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正,樁壓入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時,不得采用移架方法來校正。接樁時,要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行;③樁在堆放、吊運過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。

3.5 沉樁達(dá)不到設(shè)計要求的處理

原因分析:①勘探點不夠或勘探資料粗略,對工程地質(zhì)情況不明,尤其是持力層的起伏高程不明,致使設(shè)計考慮持力層或選擇樁長有誤,也有時因為設(shè)計要求過嚴(yán),超過施工機械能力或樁身混凝土強度;②勘探工作是以點帶面,對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚,尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下,還有地下障礙物,如大塊石、混凝土塊等。壓樁施工遇到這種情況,就會達(dá)不到設(shè)計要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn);③樁身斷裂,致使樁不能繼續(xù)壓入。

預(yù)防措施:①詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況,必要時應(yīng)補勘;②合理選擇施工機械、施工方法及壓樁順序;③防止樁身斷裂。

3.6 接樁處松脫開裂的處理

原因:①連接處表面沒有清理干凈,留有雜質(zhì)、雨水、油污等;②連接件不平,有較大空隙,造成焊接不牢;③焊接質(zhì)量不好,焊縫不連續(xù)、不飽滿或有夾渣;④兩節(jié)樁不在同一直線上,接樁處產(chǎn)生曲折,沉樁時接樁處產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。

預(yù)防措施:①接樁前連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈,保證連接部件清潔;②檢查連接部件是否牢固平整和符合設(shè)計要求,如有問題,必須進行修正;③接樁時,兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上,焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼,焊接后,認(rèn)真檢查一遍,符合要求才繼續(xù)壓樁。

4 結(jié)束語

廣州污水處理廠采用PHC管樁技術(shù),取得了很好的效果。施工中所有預(yù)應(yīng)力管樁均滿足設(shè)計要求,質(zhì)量可控,達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。

[1]劉瑾瑜,劉明虹.簡述 PHC管樁施工要點[J].甘肅科技,2005,21(7):151-152.

[2]中華人民共和國建設(shè)部.JGJ 94—2008 建筑樁基技術(shù)規(guī)范[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2008.

[3]史佩棟.實用樁基工程手冊[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1999.

[4]徐培軍.靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁處理高速公路軟土地基施工技術(shù)[J].鐵道建筑,2008(7):62-63.

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