付春柱

（華能嘉祥電廠，山東 濟(jì)寧 272400）

談電除塵器的安全技術(shù)管理

付春柱

（華能嘉祥電廠，山東 濟(jì)寧 272400）

近幾年來，電力系統(tǒng)相繼發(fā)生幾起火電廠電除塵器坍塌事故，造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。2005-01-01，湖北某電廠2號(hào)電除塵器發(fā)生整體坍塌事故；2005-03-20，內(nèi)蒙古某電廠2號(hào)爐電除塵器的2-1A、2-2A灰斗發(fā)生整體坍塌，1名正在做清灰工作的臨時(shí)工不幸身亡；2006-03-14，安徽某電廠2號(hào)機(jī)組(300MW)運(yùn)行中，2號(hào)爐A側(cè)電除塵器發(fā)生坍塌事故。這些慘痛的事故帶來的不僅僅是嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，更多的是生產(chǎn)人員恐慌不安的心理壓力。

電除塵器是發(fā)電廠最重要的輔機(jī)之一，涉及系統(tǒng)多，特別是高壓控制系統(tǒng)，其技術(shù)性較強(qiáng)，運(yùn)行中整體封閉，內(nèi)部故障難以排查。以上幾起事故分別反映出電除塵器在設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、維護(hù)和檢修管理等方面存在較大問題。因此，在提高電除塵器設(shè)備先進(jìn)性、安全性的同時(shí)，必須加強(qiáng)電除塵器的安全技術(shù)管理。

1 更新觀念，改變工作思路

在人員技術(shù)培訓(xùn)方面，多數(shù)電廠電除塵崗位工作人員沒有經(jīng)過類似于機(jī)、爐、電專業(yè)的正規(guī)崗位培訓(xùn)，而只是在短暫的崗前培訓(xùn)后直接上崗。長此以往，容易給部分人員造成錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)：電除塵崗位簡單，無需培訓(xùn)。在除塵系統(tǒng)的事故中，多數(shù)是由于工作人員缺乏基本的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)簡單問題處理不恰當(dāng)或重視不夠造成的。例如，2001年7月，某電廠機(jī)組負(fù)荷和燃煤灰分都偏高，電除塵器一電場灰量偏大，氣力除灰系統(tǒng)無法滿足實(shí)際需要，大量飛灰在灰斗內(nèi)堆積壓實(shí)，造成灰斗下灰不暢。當(dāng)班運(yùn)行人員檢查發(fā)現(xiàn)除灰倉泵內(nèi)下灰量少，敲擊灰斗落灰管效果不明顯，隨即打開除灰倉泵進(jìn)料閥、壓縮空氣進(jìn)氣閥，利用壓縮空氣反吹方法疏通灰斗堵灰。當(dāng)時(shí)壓縮空氣壓力為0.4MPa，由于進(jìn)氣時(shí)間較長，導(dǎo)致灰斗落灰管爆裂。2003年，某電廠省煤器灰斗因飛灰顆粒大、流動(dòng)性差，大量飛灰堆積在灰斗內(nèi)，難以落入氣力除灰倉泵內(nèi)。工作人員圖省事，利用0.5MPa的壓縮空氣反吹省煤器灰斗，結(jié)果造成省煤器灰斗脫落，幸好事故發(fā)生在夜間，沒有造成人員傷亡。以上事例中，工作人員錯(cuò)把電除塵器當(dāng)作壓力容器，而每臺(tái)電除塵器的殼體設(shè)計(jì)壓力都有范圍，大致在-0.01MPa～+0.008MPa；壓縮空氣的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了除塵器所能承受的壓力，最終導(dǎo)致事故發(fā)生。

為此，必須重視對(duì)電除塵專業(yè)人員的培訓(xùn)，走專業(yè)化管理的道路，同時(shí)合理配置運(yùn)行、檢修人員，并確保人員思想意識(shí)到位、業(yè)務(wù)知識(shí)到位。

2 做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)控，加大設(shè)備治理力度

客觀存在的危險(xiǎn)點(diǎn)，通過現(xiàn)場考察和認(rèn)真預(yù)想就可以發(fā)現(xiàn)；潛在的危險(xiǎn)點(diǎn)，即作業(yè)中產(chǎn)生的危險(xiǎn)點(diǎn)，僅憑經(jīng)驗(yàn)或想象是難以做出準(zhǔn)確判斷的，而需要進(jìn)行科學(xué)地分析、預(yù)控。必須不斷加大隱患排查力度，發(fā)動(dòng)一線員工查找危險(xiǎn)點(diǎn)和危險(xiǎn)源，進(jìn)行細(xì)致分析、判斷和推測，有針對(duì)性地制訂安全治理、防范措施，保證作業(yè)安全。

針對(duì)電除塵器系統(tǒng)的危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)控，主要做好如下排查、治理及控制工作：

(1) 做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)控工作，可以增強(qiáng)員工對(duì)危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)，克服麻痹思想，防止冒險(xiǎn)行為；

(2) 防止慌亂無序或圖方便，簡化、顛倒作業(yè)步驟而導(dǎo)致的事故；

(3) 防止由于業(yè)務(wù)不熟而誘發(fā)的事故。

總之，危險(xiǎn)點(diǎn)是可以預(yù)控的，做好危險(xiǎn)點(diǎn)的分析預(yù)控及設(shè)備治理工作是安全技術(shù)管理中必不可少的一環(huán)。

3 做好定期巡回檢查，確保電除塵器工作正常

對(duì)于電除塵器系統(tǒng)，本著“收得下，排得出”的原則，把巡回監(jiān)視的重點(diǎn)放在灰斗落灰及氣力除灰系統(tǒng)排灰是否正常上。具體應(yīng)做到：

(1) 定期檢查除塵器灰斗及其落灰管，判斷灰斗是否存在積灰、棚堵現(xiàn)象。電廠采用半干法煙氣脫硫技術(shù)脫硫后，由于煙氣溫度較低，脫硫灰流動(dòng)性差，電除塵器存在灰斗積灰堵塞的隱患。值班人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)脫硫后電除塵器灰斗的巡檢，每班一次用手錘敲擊灰斗振打鐵及落灰管，通過聽聲音、摸溫度判斷灰斗及落灰管是否存在積灰、棚堵現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)疏通，直到脫硫灰能夠自由落入倉泵，微開灰斗底部事故排灰門，確認(rèn)灰斗負(fù)壓正常后，灰斗堵灰處理完畢。

(2) 定期檢查除灰系統(tǒng)進(jìn)料閥、排氣閥動(dòng)作是否到位。要確保電除塵器的正常運(yùn)行，首先必須保證除灰系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，除灰倉泵頂部排氣閥開關(guān)不到位或排氣管路積灰堵塞時(shí)，倉泵進(jìn)料閥打開后，隨飛灰一起進(jìn)入倉泵內(nèi)的煙氣無法及時(shí)排入灰斗頂部，倉泵內(nèi)形成正壓，阻礙灰斗內(nèi)飛灰的正常流入，使進(jìn)入倉泵內(nèi)的灰量很少，氣力除灰的實(shí)際出力降低，造成灰斗積灰、電場二次短路，失去除塵能力。針對(duì)以上問題，運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)除灰倉泵排氣閥、進(jìn)料閥及倉泵下灰量的巡檢力度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，使灰斗內(nèi)飛灰及時(shí)輸送到灰?guī)?，確保除塵器電場的穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

(3) 加強(qiáng)灰斗高料位監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)警、判斷和處理。為保證料位報(bào)警的準(zhǔn)確性，在除塵器灰斗的高低位置分別設(shè)置“灰斗料位高一值”、“灰斗高料位”報(bào)警料位計(jì)，監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)灰斗料位報(bào)警，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長，并去現(xiàn)場檢查確認(rèn)。運(yùn)行規(guī)程中也應(yīng)明確實(shí)際料位報(bào)警及料位計(jì)誤報(bào)警的處理方法，做到了有章可循。

4 及時(shí)處理設(shè)備缺陷，確保設(shè)備運(yùn)行良好

設(shè)備是安全生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，設(shè)備缺陷是隱患、是安全的大敵。如果不能及時(shí)、有效地消除設(shè)備缺陷，就很有可能造成不可挽回的損失。例如，2008年7月，某電廠除塵器內(nèi)部一槽鋼脫落，卡在除塵器灰斗插板門與除灰倉泵進(jìn)料閥之間，由于倉泵進(jìn)料閥無法關(guān)閉，氣力除灰系統(tǒng)被迫退出運(yùn)行。因設(shè)備缺陷8天內(nèi)沒能消除，造成了除塵器整體坍塌的事故。這說明小缺陷能夠?qū)е麓笫鹿?，事故源于思想的麻痹大意。因此，加?qiáng)設(shè)備管理是設(shè)備安全的保障，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備缺陷管理制度，是確保缺陷及時(shí)消除的基本要求。

2009-07-30；

2009-10-14)