周同剛

東明石化120萬t/a常減壓裝置的減壓塔底泵（簡稱減底泵），正常生產(chǎn)時溫度較高（370℃），如需維修，放空泵內(nèi)介質(zhì)可能會引發(fā)事故；冷卻后又因介質(zhì)黏度大而無法排出。經(jīng)過維修人員努力探索，終于找出搶修減底泵的方法。

在不能放空的情況下，可先關(guān)閉泵的入口閥門，打開出口閥門，把高溫介質(zhì)盡量外送，使表壓降下來。以防打開機封壓蓋時出現(xiàn)介質(zhì)噴射情況。在抽出動環(huán)和軸套時，可能會有部分介質(zhì)流出，可澆冷水，使之快速凝結(jié)，同時用蒸汽加熱腔體內(nèi)部，使介質(zhì)加快流出也可蒸洗干凈腔體。在機械密封的動環(huán)和靜環(huán)沒有組裝完畢時，不要停止對腔體內(nèi)的加熱。把組裝好的軸套拿到現(xiàn)場后，關(guān)閉蒸汽并立即擦洗腔體，之后裝入動環(huán)和軸套，并趁熱調(diào)整竄量。把轉(zhuǎn)子放在中間位置，再計算壓縮量的大小，如果壓縮量過小，可增加壓蓋內(nèi)的墊片數(shù)量。

若軸套和壓蓋清理困難或需要加工，在抽出軸套后可迅速趁熱調(diào)整竄量，之后泵內(nèi)出現(xiàn)凝固也無所謂。但在安裝前一定要把腔體內(nèi)清理干凈，否則會給安裝帶來很多麻煩。

對于竄量，可查檢修記錄，兩臺減底泵是沈黎泵業(yè)生產(chǎn)，型號150AYIII150×2A，軸竄量記錄分別為8mm和8.6mm，當軸承和軸承座被拉下后，軸肯定向外移位，這時依據(jù)檢修記錄，用銅錘敲回4mm和4.3mm即可。安裝機械密封時要注意：泵運行后，軸有向電機端竄動的趨勢，所以非電機端的壓縮量要比電機端大 1～2mm。

搶修減底泵時要注意：減底泵在線檢修是在特殊情況下的作業(yè)，只能在特殊條件下使用，檢修過程中一定要做好現(xiàn)場的安全監(jiān)護工作。

冬季搶修，可在表壓下降后，即可進行軸承等配件的拆卸，但機封壓蓋的拆卸，一定要在泵體淋水冷卻1h后進行，以避免因流出的介質(zhì)溫度過高而出現(xiàn)意外。要把滅火器、巖棉被等滅火器材布置在現(xiàn)場，要有專職安全人員監(jiān)護。維修人員在拆卸機封壓蓋時，要避開可能噴射的方位，同時要做好蒸汽加熱和淋水降溫的安全防護工作。