王守律

國電電力大同發(fā)電有限責(zé)任公司為保證發(fā)電機(jī)組正常和穩(wěn)定運行，對2臺600MW直接空冷燃煤發(fā)電機(jī)組應(yīng)用了MIS系統(tǒng)（Management Information System企業(yè)資產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)）和推行設(shè)備點檢定修制，實行了主機(jī)機(jī)務(wù)和電氣一次設(shè)備（強(qiáng)電設(shè)備）維修，公用系統(tǒng)設(shè)備運行和維修對外委托的生產(chǎn)管理模式，不僅進(jìn)一步發(fā)揮了信息化管理的優(yōu)勢，在點檢工程師配置上也更加體現(xiàn)出精干與高效的原則。MIS系統(tǒng)不僅可緊密結(jié)合生產(chǎn)特點使點檢定修的功效發(fā)揮更大，也使設(shè)備管理發(fā)揮出了應(yīng)有的作用，取得了顯著效果。

一、建立完善準(zhǔn)確的設(shè)備臺賬

公司在發(fā)電機(jī)組設(shè)計階段就采用了 KKS（Kraftwerk Kennzeichnungs System）編碼，為MIS系統(tǒng)應(yīng)用提供了基礎(chǔ)條件，但由于KKS編碼在國內(nèi)尚處于起步階段，還存在很多不完善之處，例如，編碼只能到設(shè)備級，還不能普及到元件級；許多供應(yīng)商不能按照設(shè)計院要求提供設(shè)備的KKS編碼等，不但給識別設(shè)備類型和所屬功能帶來混亂，也給此項工作開展造成困難。為此，公司提前組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)KKS編碼規(guī)則，對已有的編碼進(jìn)行搜集與整理，沒有編碼的設(shè)備及時補編，并全部錄入到MIS系統(tǒng)中，制定了設(shè)備命名與標(biāo)識管理標(biāo)準(zhǔn)和以中文名稱作為設(shè)備識別的輔助手段，以及KKS編碼的職能管理部門等，確保設(shè)備命名和標(biāo)識管理的統(tǒng)一性和準(zhǔn)確性，避免因標(biāo)識和命名混亂而發(fā)生設(shè)備誤操作現(xiàn)象。

1.按設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行分類

為便于和設(shè)備前期工作銜接，編碼按照基建管理模式對設(shè)備系統(tǒng)分類進(jìn)行了規(guī)定，建立了設(shè)備間的上下級關(guān)系，不僅形成科學(xué)的設(shè)備樹結(jié)構(gòu)，也為設(shè)備查詢提供了更為直觀與簡捷的方法。分類時一是按照KKS編碼規(guī)則根據(jù)設(shè)備功能以及部件狀況等進(jìn)行分類，實現(xiàn)了對同類設(shè)備和部件的快速檢索、查詢及統(tǒng)計。例如，通過對全公司所有電機(jī)進(jìn)行檢索，即可得知兩機(jī)組共有電機(jī)838臺（不含電動系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電機(jī)）；二是按照基建預(yù)算規(guī)程進(jìn)行分類，即將全公司的生產(chǎn)設(shè)備分為熱力、燃料供應(yīng)、除灰、化學(xué)水處理、供水、電氣、熱工控制、附屬生產(chǎn)和脫硫裝置九大系統(tǒng)，雖與電廠傳統(tǒng)的按專業(yè)劃分的方法有所不同，但兼顧了基建施工中按工程劃分的實際情況。例如，在大系統(tǒng)下設(shè)立了機(jī)組級、機(jī)組級下為系統(tǒng)級、系統(tǒng)級下設(shè)立子系統(tǒng)級、子系統(tǒng)級下為設(shè)備級、設(shè)備級下為子設(shè)備級、子設(shè)備級下為部件級，按照上述分級原則構(gòu)成了公司發(fā)電設(shè)備的樹型結(jié)構(gòu)。

設(shè)備級、子設(shè)備級和部件級編碼均應(yīng)遵循KKS編碼規(guī)則，設(shè)備編碼必須編到子設(shè)備級，部件級是否編碼可由各專業(yè)根據(jù)需要自行掌握。根據(jù)設(shè)備性質(zhì)MIS系統(tǒng)將其分為了邏輯設(shè)備和物理設(shè)備，邏輯設(shè)備是屬發(fā)電工藝環(huán)節(jié)上的設(shè)備，是按照工藝上的邏輯聯(lián)系和系統(tǒng)分類原則確定的上下級與接口關(guān)系，是設(shè)備維修實施隔離時的判斷依據(jù)。物理設(shè)備不屬于發(fā)電工藝環(huán)節(jié)上的設(shè)備，主要由替換下設(shè)備、部件和備件，以及維修、試驗、檢驗、檢定儀器和工具等組成。

2.臺賬內(nèi)容

臺賬內(nèi)容主要有：設(shè)備編碼（包括設(shè)備樹編碼，為系統(tǒng)識別設(shè)備的唯一編碼，不可更改和刪除）、設(shè)備名稱、設(shè)備層（按照在設(shè)備樹中的位置和在系統(tǒng)中的邏輯關(guān)系填寫）、設(shè)備狀態(tài)（處于激活狀態(tài)的設(shè)備為在用設(shè)備，屬閑置和報廢的設(shè)備為“閑置”或“報廢”狀態(tài)）、設(shè)備分級（一般分為A、B、C三類）及制造商、供應(yīng)商和設(shè)備管理人員等情況，能顯示該設(shè)備所屬備件的實際庫存量以及其他信息等。監(jiān)測點和監(jiān)測項目主要包括各專業(yè)點檢和技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)、投運日期、設(shè)備異動、技術(shù)改造可行性研究、技術(shù)協(xié)議、設(shè)備圖紙、技術(shù)方案、檢修作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容。除具有設(shè)備管理一般信息和可滿足設(shè)備全壽命全方位管理及技術(shù)監(jiān)督要求外，還應(yīng)體現(xiàn)統(tǒng)一、開放、共享等特點。例如，監(jiān)督涉及到的設(shè)備參數(shù)等均可在臺賬中反映出來，焊口可作為監(jiān)測點被列在邏輯設(shè)備信息的“監(jiān)測點”和“監(jiān)測項目”選項卡中，不僅體現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享的特點，采購人員也可從網(wǎng)上完成計劃、采購、入庫、出庫的全過程管理工作，避免了重復(fù)搜集設(shè)備信息與錄入問題。

二、通過缺陷管理確保機(jī)組安全運行

缺陷的正確登錄、及時通知和快速消缺是為通過MIS系統(tǒng)實現(xiàn)缺陷管理。為了保證缺陷的正確登錄，一方面建立了完備的設(shè)備樹，運行人員可直接在設(shè)備樹上登錄缺陷，另一方面對登錄缺陷的設(shè)備樹范圍進(jìn)行了限制，規(guī)定缺陷只能登錄在設(shè)備或子設(shè)備上，不能登錄在機(jī)組系統(tǒng)上。保證缺陷的準(zhǔn)確登錄不僅可為維修人員正確判斷缺陷，及時準(zhǔn)備工具、材料和備件等創(chuàng)造了條件，還可為點檢工程師統(tǒng)計和分析設(shè)備缺陷發(fā)生規(guī)律和進(jìn)行設(shè)備劣化趨勢管理等提供了方便。為了及時消缺，一方面實現(xiàn)了MIS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)從運行崗位到維修班組的全面覆蓋，運行人員發(fā)現(xiàn)缺陷后可及時登錄，維修人員也可實時掌握缺陷發(fā)生情況，另一方面運行人員在登錄缺陷和通知維修人員時，系統(tǒng)能自動記錄維修人員的到達(dá)時間，公司規(guī)定一類缺陷消除時間不得超過12h，否則系統(tǒng)會通過改變?nèi)毕萃ㄖ獑晤伾詣訄缶?，并作為超期未消缺項目予以考核。如果消缺難度過大可申請延期消缺，延期申請由點檢工程師提出，報公司缺陷管理員批準(zhǔn)，對需要停機(jī)才能消缺的應(yīng)由總調(diào)度長批準(zhǔn)。

1.通過點檢日志實現(xiàn)設(shè)備狀況記錄

日常設(shè)備點檢是反映點檢工程師日常工作和設(shè)備動態(tài)的信息，既能考核點檢工程師的工作情況，也能統(tǒng)計特定設(shè)備在特定時間段內(nèi)的技術(shù)狀況。主要包括設(shè)備缺陷發(fā)生及處理情況、日常點檢發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況、設(shè)備定修情況、機(jī)組停機(jī)檢修情況、技術(shù)監(jiān)督工作情況等內(nèi)容。為了便于查詢、統(tǒng)計和分析，點檢日志分設(shè)了日常點檢、技術(shù)監(jiān)督和機(jī)組停機(jī)檢修等內(nèi)容，以便專業(yè)點檢工程師和技術(shù)監(jiān)督負(fù)責(zé)人能分別記錄設(shè)備運行狀況、機(jī)組檢修過程和對重大問題的處理結(jié)果，以及技術(shù)監(jiān)督方面的工作。點檢日志還可通過關(guān)聯(lián)方式將有關(guān)信息集成和儲存起來，例如，檢查設(shè)備時拍攝的照片、有關(guān)的實驗報告及設(shè)備監(jiān)測數(shù)據(jù)等。通過上述方式既能形成信息全面、信息量大的點檢日志，日志內(nèi)容又都各自獨立，不僅可以方便查詢和統(tǒng)計分析，也避免了傳統(tǒng)的流水賬方式造成的查詢難的弊端。

2.通過工單實現(xiàn)設(shè)備維修管理

有別于傳統(tǒng)的車間制維修管理模式，大同發(fā)電公司實行的是維修工作對外委托的方法（主機(jī)測控和繼電器保護(hù)設(shè)備除外），通過開發(fā)出的定修、停機(jī)檢修、日常維護(hù)、缺陷、潤滑、定期維護(hù)、技術(shù)監(jiān)督和管理等8種工單，由點檢工程師負(fù)責(zé)設(shè)備維修策劃和工作任務(wù)的下達(dá)工作。

（1）按工作性質(zhì)分為三種類型工單，第一種是設(shè)備檢修維護(hù)工單，主要包括定修、停機(jī)檢修、日常維護(hù)和缺陷工單。第二種是針對設(shè)備定期維護(hù)和檢測檢查的工單，主要包括潤滑、定期工作和技術(shù)監(jiān)督工單。潤滑工單是要求維修人員定期對設(shè)備加注潤滑脂，但不包括運行人員日常加注稀油工作。第三種為管理型工單，主要針對公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系通過系統(tǒng)定期觸發(fā)，起到備忘和閉環(huán)管理的作用。

（2）缺陷工單是依據(jù)設(shè)備點檢情況制定并按月下達(dá)。例如，停機(jī)檢修工單是針對機(jī)組停機(jī)檢修計劃項目（包括D級檢修）下達(dá)，日常維護(hù)工單是針對日常點檢發(fā)現(xiàn)的問題下達(dá)。定期工單涉及內(nèi)容較多，主要包括定期的防寒、凍、汛、風(fēng)和防高溫、防火檢查及設(shè)備定期測振和測溫等。設(shè)備定期擦拭因不產(chǎn)生技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，周期又比較頻繁，可不下達(dá)工單，通過現(xiàn)場檢查來完成閉環(huán)管理。技術(shù)監(jiān)督工單是根據(jù)技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)要求和執(zhí)行情況下達(dá)，例如，充油設(shè)備的油質(zhì)定期分析等。

3.工單下達(dá)方式

下達(dá)工單時應(yīng)對下列事項予以確定，主要有工作期限、所需工種及工時、執(zhí)行的作業(yè)指導(dǎo)書和需要的材料與備件等。工作負(fù)責(zé)人在接到工單后，根據(jù)規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)（如工作票、停役申請）到倉庫領(lǐng)料，打印作業(yè)指導(dǎo)書，按照指導(dǎo)書要求開展工作。工作結(jié)束后，由工作負(fù)責(zé)人產(chǎn)生工單報告，填寫缺陷處理過程和維修記錄、所用工種及所耗工時。所耗材料情況由工單下達(dá)時的領(lǐng)料記錄直接產(chǎn)生，如果涉及檢查、測量及化驗數(shù)據(jù)，則在計量界面填寫相應(yīng)的參數(shù)，通過查詢和統(tǒng)計功能，可對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)分析與管理。在現(xiàn)場工作和工單報告內(nèi)容得到驗收后，工單被自動關(guān)閉。缺陷工單工作由運行人員驗收，其他工單工作由點檢工程師負(fù)責(zé)驗收。

（1）日常隨機(jī)下達(dá)的是日常維護(hù)工單和缺陷工單。日常維護(hù)工單，由點檢工程師根據(jù)設(shè)備運行情況隨時填寫并下達(dá)。缺陷工單是根據(jù)缺陷通知單內(nèi)容及MIS系統(tǒng)掌握的缺陷情況等，由點檢工程師下達(dá)，應(yīng)包括材料準(zhǔn)備和備件儲備情況等。

（2）根據(jù)時間和事件下達(dá)的是定修工單和停機(jī)檢修工單。每月由點檢工程師根據(jù)設(shè)備狀態(tài)編制月度定修計劃，經(jīng)批準(zhǔn)后以定修工單的形式下達(dá)。停機(jī)檢修工單是針對臨時停機(jī)和D級檢修下達(dá)，在決定停機(jī)檢修后，由點檢工程師負(fù)責(zé)填寫設(shè)備存在的問題及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)等。

（3）根據(jù)時間和條件觸發(fā)下達(dá)的是潤滑工單、定期工作工單、技術(shù)監(jiān)督工單和管理工單。對于周期性的日常工作，可以作為日期觸發(fā)型的PM計劃將工作內(nèi)容、具體要求、時間間隔等事先輸入到MIS系統(tǒng)，定期由專人觸發(fā)，一般每周觸發(fā)一次，操作人員只需將周序號輸入即可觸發(fā)該周所有需要完成的定期工作工單，省去了大量的重復(fù)性輸入工作，提高了工作效率。

對于在特定條件下開展的工作，例如，潤滑油顆粒度超標(biāo)時的濾油工作、機(jī)組計劃檢修中的規(guī)定項目等，可以將工作內(nèi)容、具體要求、觸發(fā)條件等事先輸入到MIS系統(tǒng)中。如果條件是某一事件時，例如，某一級別的計劃檢修，操作人可觸發(fā)該條件就可產(chǎn)生相應(yīng)的一系列工單。如果條件是檢測值，例如，潤滑油顆粒度，操作人可定期向特定工作班組觸發(fā)下達(dá)工單指令，當(dāng)檢測值達(dá)到產(chǎn)生工單條件時就會有工單產(chǎn)生。

三、建立設(shè)備管理文檔

MIS系統(tǒng)提供了功能強(qiáng)大的文檔模塊，不僅可以將設(shè)備管理的全部文檔輸入到MIS系統(tǒng)，也實現(xiàn)了文檔與相應(yīng)設(shè)備的關(guān)聯(lián)，極大方便了文檔查詢和設(shè)備信息利用等。

（1）文檔分類。文檔分類功能既涵蓋了設(shè)備管理的全部內(nèi)容和便于查詢與管理，又能避免傳統(tǒng)管理中隨意設(shè)置記錄類型或變更記錄格式的弊端。按照“凡事有據(jù)可查”的基本要求和規(guī)定，各種記錄均應(yīng)依據(jù)體系文件的規(guī)定產(chǎn)生，在MIS系統(tǒng)構(gòu)建的文檔類別應(yīng)按部門分別設(shè)立，既要確保文檔記錄的統(tǒng)一性和規(guī)范性，又能滿足日常管理工作需求。

（2）實現(xiàn)文檔信息共享。從文件起草到下發(fā)全部實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化管理，除有特殊要求外，不再產(chǎn)生紙質(zhì)記錄，文檔起草和審核人員可直接在網(wǎng)上操作。文檔審核過程被系統(tǒng)記錄后，不僅可以備查，有效性也得到了保證。凡需檢查、驗證、考核、關(guān)閉和進(jìn)入下一循環(huán)工作時，均能通過文檔的預(yù)設(shè)功能加以實現(xiàn)，避免了人為遺漏和缺失情況的發(fā)生。

（3）實現(xiàn)動態(tài)化管理。文檔管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)文檔與各種對象的動態(tài)關(guān)聯(lián)、各種信息得到有機(jī)的整合和建立起各種邏輯聯(lián)系，實現(xiàn)了歷史數(shù)據(jù)的完整性與關(guān)聯(lián)性，為設(shè)備點檢管理查詢和分析設(shè)備狀態(tài)、事件、某項工作來源、背景和結(jié)果等提供了很好的幫助。如果一處信息被更新，與其關(guān)聯(lián)的其他信息將會自動更新，以確保關(guān)聯(lián)信息的準(zhǔn)確和一致。例如，設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書、運行規(guī)程、圖紙、異動報告、設(shè)備圖片、針對設(shè)備故障的預(yù)防措施、安全事故分析、技術(shù)改造可行性研究報告、設(shè)備狀態(tài)分析報告等，均實現(xiàn)了與相關(guān)設(shè)備的關(guān)聯(lián)。

（4）為點檢定修提供技術(shù)支持?；痣姀S的技術(shù)監(jiān)督工作是實施設(shè)備精密點檢的主要內(nèi)容，技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)也是進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)分析的重要依據(jù)。為使點檢及各級管理、維修和運行人員都能共享技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)，在MIS系統(tǒng)開發(fā)了一個技術(shù)監(jiān)督報表模塊，通過該模塊不僅實現(xiàn)了最大范圍的數(shù)據(jù)共享，還能及時快捷地將數(shù)據(jù)反饋給相關(guān)人員，便于指導(dǎo)運行和檢修人員進(jìn)行操作、調(diào)整及維護(hù)，也為點檢工程師進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)分析提供了依據(jù)。報表打印及汽水技術(shù)指標(biāo)、汽水合格率、排污率的自動計算和統(tǒng)計功能，不僅實現(xiàn)了油質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)與具體設(shè)備的關(guān)聯(lián)，也使設(shè)備檔案的內(nèi)容更加全面與完善。

（5）涵蓋面廣。MIS系統(tǒng)報表管理模塊涵蓋了化學(xué)、環(huán)保、節(jié)能、絕緣監(jiān)督的分析及化驗報表，例如，化學(xué)監(jiān)督包括了水汽試驗、油試驗等內(nèi)容，水汽試驗記錄涵蓋了2臺機(jī)組的所有汽水分析項目。油試驗記錄包括了汽輪機(jī)潤滑油、抗燃油、輔機(jī)潤滑油和液壓油試驗記錄，以及油質(zhì)合格率及油耗情況報表。環(huán)保監(jiān)督包括煙氣脫硫及廢水監(jiān)測，節(jié)能監(jiān)督包括入爐煤及飛灰測試，絕緣監(jiān)督包括入廠燃油、絕緣油、油質(zhì)氣相色譜和發(fā)電機(jī)氫氣分析等。

（6）實現(xiàn)閉環(huán)管理。在MIS系統(tǒng)中開發(fā)了會議管理和工作聯(lián)系單模塊，會議管理模塊是開放的，可用于公司的各種會議，具有會議紀(jì)要記錄、參會人員簽到等功能。會議布置的工作既可落實到責(zé)任部門和責(zé)任人，還包括了工作要求、完成時間和驗收人員等。工作完成后，相關(guān)責(zé)任人必須向驗收人員匯報工作的完成情況，待確認(rèn)已按要求完成后可自動關(guān)閉。如果未完成，系統(tǒng)會將該項工作的顯示顏色進(jìn)行改變，以起到提示和進(jìn)行考核的作用。不僅提高了工作效率，也徹底解決了工作布置重而落實輕的問題。

工作聯(lián)系單模塊是為管理和技術(shù)部門之間的工作聯(lián)系而設(shè)置的，既能起到備忘，又能通過對聯(lián)系單的回復(fù)實現(xiàn)閉環(huán)管理等作用。MIS系統(tǒng)啟動時工作聯(lián)系單會自動顯示，不僅有利于提示聯(lián)系單接受人及時對相關(guān)事項進(jìn)行處理或答復(fù)，而且可大大提高工作效率。例如，點檢工程師每天要首先關(guān)注設(shè)備缺陷通知、運行日志和工作聯(lián)系單等內(nèi)容，在了解設(shè)備狀況和相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)的指示要求后，立即安排缺陷處理（包括領(lǐng)料）和定修的相關(guān)事宜，及時檢查設(shè)備狀態(tài)及驗收工單的執(zhí)行情況，通過MIS系統(tǒng)關(guān)閉完工工單、根據(jù)點檢情況下達(dá)日常維修工單和填寫點檢日志等，形成一個完整的點檢工作流程。實踐證明，MIS系統(tǒng)在2臺600MW直接空冷燃煤發(fā)電機(jī)組的開發(fā)與應(yīng)用，不僅優(yōu)化了公司設(shè)備管理工作流程，提高了工作效率，也保證了發(fā)電生產(chǎn)的正常運行。