近年來,隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng),綠色合成工藝備受關(guān)注,使得酸催化劑得到廣泛研究和應(yīng)用。H2SO4、HF、H3PO4等液體酸以分子形態(tài)參與化學(xué)反應(yīng),有較好的低溫活性,但存在廢液量大、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、分離困難、難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)等缺點(diǎn)。而固體酸催化劑在很大程度上能夠解決上述問題,因此,以固體酸代替液體酸是實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好催化工藝的一條最重要的途徑[1~4]。
我國擁有豐富的天然可再生的竹類資源,在竹材加工過程中產(chǎn)生大量的竹屑[5]。國內(nèi)有人研究了用竹屑制備木糖的工藝[6],國外有人將葡萄糖熱解處理后的炭材料再經(jīng)磺化處理得到固體質(zhì)子酸[7]。作者在此以竹屑為原料,經(jīng)熱解脫水炭化、微波活化、硫酸磺化等步驟制備了新型竹屑活性炭磺酸官能化固體酸催化劑,既解決了環(huán)境污染問題,變廢為寶,又提高了產(chǎn)品附加值,是一條經(jīng)濟(jì)的綠色合成工藝路線。
竹屑,工業(yè)品。
亞甲藍(lán);可溶性淀粉;重鉻酸鉀、濃硫酸、碘化鉀、硫代硫酸鈉、磷酸二氫鉀、磷酸二氫鈉、硫酸銅、乙酸、乙醇、環(huán)己烷、鄰苯二甲酸氫鉀、Amberlyst-15磺酸樹脂等,均為分析純。
LWMC-205型可調(diào)功率微波化學(xué)反應(yīng)器,南京陵江科技開發(fā)有限責(zé)任公司;2k82B型真空干燥箱,上海實(shí)驗(yàn)儀器總廠;馬弗爐;WZ-1型循環(huán)式真空泵;傅立葉紅外光譜儀(KBr壓片),美國Nicolet公司;722型分光光度計、電子天平,上海精密科學(xué)儀器有限公司。
1.2.1 竹屑活性炭的制備及其改性[8~13]
取一定量的竹屑置于馬弗爐中,分別控溫450℃、500℃、520℃、540℃、560℃、600℃加熱脫水炭化1~4 h后,微波活化10~35 min,冷卻,按GB/T 7702.6-1997測定其對亞甲藍(lán)的吸附值。
1.2.2 竹屑活性炭磺酸的制備[14,15]
將竹屑活性炭放入烘箱中干燥后置反應(yīng)瓶中,每5.0 g竹屑活性炭加2 mL濃硫酸,在120~140℃條件下磺化2 h;加入蒸餾水終止反應(yīng),抽濾,沖洗至濾液為中性;放入烘箱干燥至恒重,即得竹屑活性炭磺酸。
1.3.1 竹屑活性炭磺酸接枝率的測定
準(zhǔn)確稱取0.050 g樣品置于錐形瓶中,加入15 mL 2 mol·L-1NaCl溶液,超聲振蕩30 min,使竹屑活性炭中磺酸基團(tuán)的H+與Na+充分交換。濾去固體,以酚酞為指示劑,用0.01925 mol·L-1NaOH溶液滴定,當(dāng)濾液由無色變成微紅色時,按(1)式計算酸量,按(2)式計算磺酸接枝率。
[H+]=[OH-]×△V/m
(1)
W=[H+]×5 g/0.038 mol×100%
(2)
式中:[H+]為酸量;[OH-]為用基準(zhǔn)鄰苯二甲酸氫鉀標(biāo)定的NaOH溶液的濃度;△V為滴定NaOH所消耗溶液的體積;m為樣品質(zhì)量,W為磺酸接枝率。
1.3.2 竹屑活性炭磺酸催化活性的測定
取0.1 mol乙酸、0.05 mol乙醇、50 mg干燥竹屑活性炭磺酸放入100 mL三頸瓶中,用環(huán)己烷作帶水劑,接上溫度計、分水器和冷凝管,磁力攪拌加熱回流一定時間,測定其酯化轉(zhuǎn)化率。
竹屑活性炭是以石墨狀微晶結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)的無定型碳結(jié)構(gòu)[10],不同條件下制備的竹屑活性炭磺酸的酸量、磺酸接枝率見表1。
表1 竹屑活性炭磺酸的酸量及磺酸接枝率
由表1可看出,隨著炭化溫度的升高,磺酸接枝率逐漸升高,但炭化溫度超過560℃后,竹屑活性炭磺酸接枝率變化不大。因此,選擇較佳的工藝條件為:炭化溫度560℃、炭化時間3 h、微波活化時間30 min,此時,磺酸接枝率為11.14%。
竹屑的基本成分為纖維素、木質(zhì)素、水分、苯醇抽取物、灰分[5],其主要官能團(tuán)吸收峰(cm-1)如下:3423,ν(O-H);2919,ν(C-H);1734,ν(C=O);1635,δ(H2O);1605、1506、1464,ν(C=C);1464,δas(CH3),δ(CH2);1425,δ(O-H),δ(CH2);1375,δs(CH3);1330,δ(O-H),δ(CH2);1242,νas(=C-O-C);1110,νs(C-O-C);1052,ν(C-O),δ(O-H);897,γ(O-H),γ(C-H);833,γ(C-H);608,γ(O-H)。
竹屑活性炭磺酸的主要官能團(tuán)吸收峰(cm-1)如下:2919,ν(C-H);1713,ν(C=O);1608、1573、1482,ν(C=C);1447,δas(CH3),δ(CH2);1426,δ(O-H),δ(CH2);1372,δs(CH3);1229,νas(=C-O-C);1183,νs(C-O-C);1030,ν(S-O),δ(SO2);871,γ(O-H),γ(C-H);819,γ(C-H);645,γ(C-S)。
竹屑、竹屑活性炭、竹屑活性炭磺酸的紅外光譜如圖1所示。
圖1 竹屑(a)、竹屑活性炭(b)、竹屑活性炭磺酸(c)的紅外光譜圖
由圖1可以看出,竹屑(圖1a)在熱解炭化后的炭化產(chǎn)物(圖1b)在2919 cm-1處ν(C-H)吸收峰有很大程度的降低。竹屑活性炭經(jīng)過磺化(圖1c)后,ν(C-H)吸收峰基本消失,并且在1300~1100 cm-1處由各類C-O鍵的伸縮振動及變形振動引起的紅外吸收峰也消失。由于磺酸基團(tuán)在1030 cm-1左右有-SO2-的對稱伸縮振動,吸收峰尖銳,磺化后的竹屑活性炭(圖1c)稠環(huán)分子結(jié)構(gòu)上引入了磺酸基團(tuán)。竹屑活性炭(圖1b)的紅外光譜中,3100~3000 cm-1處出現(xiàn)的芳環(huán)C-H鍵的伸縮振動引起的吸收峰較弱,一般難以觀察到,原竹屑及竹屑活性炭833 cm-1峰消失,但可以清楚地觀察到與之對應(yīng)的819 cm-1處因芳香環(huán)上C-H鍵的面外彎曲振動引起的峰。表明經(jīng)濃硫酸磺化后竹屑活性炭的芳構(gòu)化程度增大。
硫酸處理的活性炭發(fā)生氧化,碳表面含氧官能團(tuán)增加,導(dǎo)致活性炭內(nèi)表面和外表面的催化劑均勻分布,催化劑的分散性增強(qiáng),提高了催化劑微??篃Y(jié)能力。竹屑活性炭磺酸的TG、DTA圖如圖2所示。
圖2 竹屑活性炭磺酸的TG、DTA圖
由圖2可看出,竹屑活性炭磺化接枝后,熱穩(wěn)定性較高,熱失重在323℃之后開始,表明竹屑活性炭官能化后的磺酸基熱穩(wěn)定性高,不易消除,因此該催化劑可應(yīng)用于高溫酯化催化。
活性炭的孔隙表面積大,脫色率高,吸附性能好。硫酸處理使其吸附能力急劇下降,高濃度硫酸處理的時間越長,吸附能力降低越多。這是由于活性炭表面的接枝導(dǎo)致活性炭的孔隙被屏蔽,吸附性能下降。
2.4.1 炭化溫度對脫色性能的影響(表2)
表2 炭化溫度與亞甲藍(lán)吸附值的關(guān)系
由表2可知,隨著炭化溫度的升高,亞甲藍(lán)吸附值逐漸增大,560℃時,亞甲藍(lán)吸附值達(dá)到最大,之后有所下降。這是由于溫度太高會使炭化程度加深,導(dǎo)致比表面積減小、吸附性能下降。因此,選擇最佳炭化溫度為560℃。
2.4.2 炭化時間對脫色性能的影響(表3)
表3 炭化時間與亞甲藍(lán)吸附值的關(guān)系
由表3可知,亞甲藍(lán)吸附值起初隨著炭化時間的延長而增大,但炭化時間超過3 h后,亞甲藍(lán)吸附值變化不大。這主要是因?yàn)樘炕瘯r間太短,炭化不充分;炭化時間過長,又會導(dǎo)致部分孔徑燒結(jié)。因此,選擇最佳炭化時間為3 h。
2.4.3 微波活化時間對脫色性能的影響(表4)
表4 微波活化時間與亞甲藍(lán)吸附值的關(guān)系
由表4可知,隨著微波活化時間的延長,亞甲藍(lán)吸附值相應(yīng)增大;但微波活化時間超過30 min以后,亞甲藍(lán)吸附值變化不大。這是因?yàn)椋裉績?nèi)部孔隙較多,在微波的作用下,內(nèi)部孔隙得到清理,比表面積增大,從而使竹屑活性炭的亞甲藍(lán)吸附值增大;但清理基本完成后,再延長微波活化時間對脫色效果影響不大。因此,選擇最佳微波活化時間為30 min。
2.4.4 微波功率對脫色性能的影響(表5)
表5 微波功率與亞甲藍(lán)吸附值的關(guān)系
由表5可知,微波功率越大,亞甲藍(lán)吸附值越大。這是因?yàn)椋缺砻娣e較小的竹炭經(jīng)改性后,其比表面積變大,使亞甲藍(lán)吸附值增大。因此,選擇最佳微波功率為350 W。
實(shí)驗(yàn)條件相同,以Amberlyst-15磺酸樹脂作對比,在乙酸與乙醇的酯化反應(yīng)體系中檢測竹屑活性炭磺酸的酯化催化效果。催化劑使用前都經(jīng)干燥處理,結(jié)果見表6。
表6 催化劑對酯化反應(yīng)的影響
由表6可知,竹屑活性炭磺酸對酯化反應(yīng)的催化效果比Amberlyst-15磺酸樹脂略差。這是因?yàn)樵诙嗫椎姆枷愠憝h(huán)結(jié)構(gòu)的炭材料中較難直接引入磺酸基團(tuán),使竹屑活性炭磺酸的酸值偏低,磺酸接枝率較低,從而影響催化效果[16~19]。
(1)微波法制備竹屑活性炭的最佳工藝為:炭化溫度560℃、炭化時間3 h、微波功率350 W、微波活化時間30 min。經(jīng)磺化改性后,竹屑活性炭磺酸的亞甲藍(lán)吸附值約為 71 mg·g-1。
(2)竹屑活性炭磺酸具有較好的酯化催化性能,其酸量達(dá)到0.847 mmol·g-1。酯化催化效果接近于Amberlyst-15磺化樹脂。
(3)所制備竹屑活性炭磺酸官能化固體酸催化劑,幾乎無三廢排放,不會腐蝕設(shè)備;穩(wěn)定性好,不易中毒,對試劑及原材料要求不高。是一種良好的新型固體酸催化劑。
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