韓 敏 ,吳開春,張 杰,龔榮文
(1. 西安科技大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,西安 710054;2. 航天九院 771所,西安 710060)
諧波齒輪減速器是建立在柔性元件波動(dòng)變形原理基礎(chǔ)上的一種新型傳動(dòng),就其傳動(dòng)原理講,是機(jī)械傳動(dòng)中的一個(gè)創(chuàng)舉。目前,在一切具有剛性構(gòu)件的傳動(dòng)中,運(yùn)動(dòng)參數(shù)的轉(zhuǎn)換是靠杠桿原理和斜面原理來實(shí)現(xiàn)的;而在諧波齒輪減速器中的運(yùn)動(dòng)參數(shù)的轉(zhuǎn)換是通過柔輪的波動(dòng)變形來實(shí)現(xiàn)的。它具有同時(shí)嚙合的齒數(shù)多、慣量小、傳動(dòng)比大、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)精度高、噪音低等優(yōu)點(diǎn)[1]。齒式輸出剛輪在傳動(dòng)中受到的扭矩比較大,容易被破壞,影響了諧波齒輪減速器的使用壽命。
短圓柱形柔輪諧波齒輪減速器中采用了齒式輸出剛輪,它將齒輪鍵式傳遞運(yùn)動(dòng)的方法引進(jìn)到諧波齒輪減速器中來,這是是對(duì)諧波齒輪減速器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)與創(chuàng)新,且能夠有效地克服杯形柔輪、鐘形柔輪的缺點(diǎn)。由于杯形柔輪和鐘形柔輪,它們都具有一個(gè)比較長的柔性圓筒,在傳動(dòng)中依靠它將非圓形狀逐漸轉(zhuǎn)變到軸連接處的圓形形狀,從而將運(yùn)動(dòng)傳遞出去。但是它的存在帶來了制造上的困難和筒底的轉(zhuǎn)角處應(yīng)力集中,降低了諧波齒輪減速器的使用壽命。
齒式輸出剛輪的諧波齒輪減速器的結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示,它依然有波發(fā)生器、柔輪和剛輪組成。但它具有兩個(gè)剛輪:一個(gè)固定剛輪和一個(gè)齒式輸出剛輪;取消了柔輪上的柔性圓筒,并適當(dāng)?shù)难娱L柔性輪齒的長度,輸出運(yùn)動(dòng)依靠齒式輸出剛輪實(shí)現(xiàn)。
圖1 短圓柱形柔輪諧波齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡圖
它的工作原理是在波發(fā)生器作用下,柔輪與固定剛輪b1進(jìn)行齒輪嚙合傳動(dòng);而柔輪與齒式輸出剛輪b2齒數(shù)相等,這樣做的目的是利用齒輪鍵式傳遞運(yùn)動(dòng),對(duì)傳動(dòng)比不產(chǎn)生影響,則此類諧波齒輪減速器的傳動(dòng)比為:
式中:z1為柔輪的齒數(shù),zb1為固定剛輪的齒數(shù)。
以應(yīng)用在單晶爐中某型號(hào)的諧波齒輪減速器為例,齒式輸出剛輪主要技術(shù)參數(shù):模數(shù)為0.2mm;齒數(shù)為202;外圓半徑為94mm;剛輪和兩個(gè)軸承相連部分的直徑分別為12mm與6mm;剛輪輸出端軸長度為45mm;后側(cè)凸臺(tái)半徑為14mm。
有限元分析結(jié)果的可信程度直接取決于分析模型、載荷處理、約束條件和工程實(shí)際結(jié)構(gòu)力學(xué)特性符合程度。建立分析模型時(shí)既要如實(shí)反映實(shí)際結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性, 又要盡量采用較少的單元和簡單的單元形態(tài), 以保證較高的計(jì)算精度及縮小解題規(guī)模。
本文研究的是齒式輸出剛輪的應(yīng)力分布以及位移分布情況,而齒式輸出剛輪的齒數(shù)很多,且分度圓直徑比較小模型比較復(fù)雜,則在ABAQUS中對(duì)輪齒進(jìn)行簡化;同時(shí)建立兩個(gè)解析剛體作為軸承,將其與齒式輸出剛輪正確裝配,模型如圖2所示。在Interaction功能模塊中,采用綁定約束tie constraint的方法,將解析剛體的內(nèi)表面與齒式輸出剛輪的外表面連接在一起不再分開。定義綁定約束時(shí)將解析剛體的內(nèi)表面定義為主面,齒式輸出剛輪的外表面定義為從面。
網(wǎng)格劃分質(zhì)量的好壞直接影響求解時(shí)間和求解精度,網(wǎng)格使用的不合理會(huì)導(dǎo)致求解過程的中斷和求解結(jié)果的不正確, 所以劃分網(wǎng)格是分析過程中需要注意的一個(gè)環(huán)節(jié)。運(yùn)用ABAQUS 強(qiáng)大而便捷的網(wǎng)格劃分功能, 在模型上設(shè)置全局種子合理地控制網(wǎng)格密度,再在某些邊上指定單元數(shù)目,控制重要區(qū)域的網(wǎng)格質(zhì)量。將齒式輸出剛輪模型分割成幾個(gè)形狀規(guī)則的幾何體, 運(yùn)用結(jié)構(gòu)化掃掠網(wǎng)格的劃分方法, 采用六面體單元得到規(guī)則和合理的網(wǎng)格。ABAQUS 提供了數(shù)量眾多的單元種類以滿足各種分析類型的需要, 文章中采用的是C3D8R單元,即8節(jié)點(diǎn)六面體線性減速積分單元。網(wǎng)格劃分模型如圖3所示。
圖2 齒式輸出剛輪分析模型
圖3 網(wǎng)格劃分
在Load功能模塊中,可以對(duì)模型施加多種載荷,如集中載荷、彎矩載荷、線載荷等。但實(shí)體單元的節(jié)點(diǎn)只有平動(dòng)自由度U1、U2、U3,沒有轉(zhuǎn)動(dòng)自由度UR1、UR2、UR3,因此不能直接給實(shí)體單元的節(jié)點(diǎn)上施加彎矩載荷。彎矩載荷的替加是通過建立耦合約束的方法,將其施加在參考點(diǎn)上,然后傳遞到整個(gè)耦合區(qū)域。
在齒式輸出剛輪兩端分別耦合兩個(gè)參考點(diǎn),施加轉(zhuǎn)矩為 的載荷,同時(shí)在距離軸輸出端5mm處施加外部集中力50N。由于齒式輸出剛輪的輪齒被簡化掉,在分析時(shí)需將直齒齒輪的徑向力107.8N施加在簡化分析模型中。限制靠近齒輪一側(cè)的軸承U1、U2、U3、UR1、UR3五個(gè)自由度,限制另一個(gè)軸承U1、U3、UR1、UR3四個(gè)自由度。
在ABAQUS/Standard求解器中對(duì)上述模型求解,獲得應(yīng)力云圖與位移云圖。應(yīng)力云圖如圖4所示,最大應(yīng)力出現(xiàn)在輸出端軸承的前端,其值大約為194Mpa;在軸承的兩端應(yīng)力比較大,且在軸的階梯處應(yīng)力集中;從結(jié)果看應(yīng)力主要由扭矩引起,符合設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。
圖4 齒式輸出剛輪的應(yīng)力云圖
綜合位移變形圖如圖5所示,最大位移發(fā)生在齒式輸出剛輪的輸出端,其值大約為 ;圖6給出了在外力方向上的位移變形圖,其最大位移為 ??梢园l(fā)現(xiàn)綜合位移的最大值與外力方向上的最大位移相差很小,說明齒式輸出剛輪的位移主要是由:作用在距離軸輸出端5mm處的外部集中力引起的。
圖5 齒式輸出剛輪綜合位移云圖
圖6 外力作用方向上的位移云圖
以軸的輸出端為起點(diǎn),畫出軸向綜合位移分布曲線,如圖7所示,在軸向上位移逐漸減小。
圖7 齒式輸出剛輪軸向綜合位移分布圖
通過對(duì)諧波齒輪減速器齒式輸出剛輪的有限元分析,較為詳細(xì)地探討了使用ABAQUS軟件進(jìn)行應(yīng)力分析的方法和步驟。可以看到,利用ABAQUS軟件對(duì)齒式輸出剛輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,應(yīng)用方便、精度較高,且ABAQUS軟件的分析結(jié)果是有效的、可靠的,能夠?yàn)辇X式輸出剛輪的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。
[1] 沈允文,葉慶泰.諧波齒輪傳動(dòng)的理論和設(shè)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1985.
[2] M.H.伊萬諾夫.諧波齒輪傳動(dòng)[M].北京:國防工業(yè)出版社,1987.
[3] 石亦平,周玉蓉.ABAQUS有限元分析實(shí)例詳解[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008.
[4] 莊茁,張帆.ABAQUS非線性有限元分析與實(shí)例[M].北京:科學(xué)出版社,2005.