洛陽石化PTA裝置利用今年4月停工檢修完成了兩個(gè)小的節(jié)能改造項(xiàng)目，分別是PTA裝置蒸汽凝液系統(tǒng)改造和空壓機(jī)循環(huán)水串級(jí)改造。開工運(yùn)行半年多來，每小時(shí)可多產(chǎn)低壓蒸汽3～5噸，回用高溫凝結(jié)水20噸，減少除鹽水用量20噸。每小時(shí)可降低循環(huán)水用量800噸,每年降低能源消耗1200噸標(biāo)油。

該裝置與中國石化同行業(yè)相比建設(shè)較早，耗用蒸汽多，空壓機(jī)循環(huán)水耗用量大，有可優(yōu)化和改造空間。為此，車間對(duì)照與自身規(guī)模極為相似的儀征一套PTA裝置，從流程到工藝管理，積極學(xué)習(xí)他們的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，找差距，量不足，著手進(jìn)行科研開發(fā)。自2009年開始，裝置立項(xiàng)進(jìn)行初步設(shè)計(jì)，新增上一臺(tái)中壓蒸汽閃蒸罐，用做氧化干燥機(jī)加熱蒸汽，取代自界外來的低壓蒸汽，其凝液再進(jìn)入低壓凝液罐；將老空壓機(jī)循環(huán)水出口與新空壓機(jī)入口新增一跨線，使新空壓機(jī)循環(huán)水串級(jí)使用，從而達(dá)到降低裝置循環(huán)水用量和降低裝置綜合能耗的目的。

裝置檢修開工后PX進(jìn)料量由25.5噸/小時(shí)提高至27.5噸/小時(shí)，PTA產(chǎn)量更是創(chuàng)下日產(chǎn)千噸的佳績(jī)。醋酸單耗、裝置能耗月月有所降低。通過調(diào)整催化劑配比和BT403操作，醋酸單耗下降2 k g/噸PTA,年節(jié)約醋酸600多噸。能耗由原來的178kg標(biāo)油/噸PTA降至155.3kg標(biāo)油/噸PTA，達(dá)到總部平均水平。車間還積極探索新的節(jié)能措施,計(jì)劃明年裝置檢修實(shí)施后能耗進(jìn)一步降低至150 k g標(biāo)油/噸PTA,達(dá)到集團(tuán)公司先進(jìn)水平。