劉明紅
(湖南辰溪華中水泥有限公司,辰溪縣419500)
輥壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行中的問題和處理
劉明紅
(湖南辰溪華中水泥有限公司,辰溪縣419500)
我公司一套CLF14065輥壓機(jī)(設(shè)計(jì)物料通過能力為245~362t/h)加VX5815型選粉機(jī)(簡(jiǎn)稱V選,帶料能力為96~146t/h)的預(yù)粉磨系統(tǒng),其磨出的細(xì)粉供兩臺(tái)分別為Φ2.6×13m及Φ2.4×12m水泥磨使用,其工藝流程如圖1所示。由于是初次使用該系統(tǒng),沒有經(jīng)驗(yàn),故在使用中出現(xiàn)了一些問題,如下料溜管磨損快,產(chǎn)品細(xì)度不好控制及開始下料主機(jī)就跳停等等。后經(jīng)過摸索和積累,掌握了系統(tǒng)的性能,實(shí)現(xiàn)了預(yù)粉磨系統(tǒng)與兩臺(tái)水泥磨較好的配合。在此,我們就輥壓機(jī)工藝系統(tǒng)出現(xiàn)的一些問題及處理措施介紹如下,供同行參考。
安裝在輥壓機(jī)進(jìn)料裝置之上的氣動(dòng)截止閥一打開,物料進(jìn)入輥面時(shí),主電動(dòng)機(jī)就跳停。經(jīng)分析,氣動(dòng)截止閥上的棒閥是半開的,而輥壓機(jī)本體上的進(jìn)料裝置閥門是全開的,原本這樣做的目的是通過棒閥來控制下料量,其實(shí),這樣的做法是不正確的。因?yàn)樵诜€(wěn)流恒重倉與輥壓機(jī)的進(jìn)料裝置中間,按設(shè)計(jì)要求有一段不小于2.5m高非標(biāo)直溜管,其目的是為留足空間以方便輥壓機(jī)的檢修和運(yùn)行中形成一定的進(jìn)料料柱,安裝于非標(biāo)溜管中的進(jìn)料棒條閥及氣動(dòng)截止閥,進(jìn)料棒條閥應(yīng)裝在氣動(dòng)截止閥上位(兩者位置不能顛倒),目的在于檢修氣動(dòng)截止閥時(shí)起作用,輥壓機(jī)進(jìn)料量的調(diào)節(jié)是靠進(jìn)料裝置來調(diào)節(jié)的,由于棒閥未全開,未形成完整的料柱,物料是以沖擊狀態(tài)進(jìn)入兩輥面的,所以電動(dòng)機(jī)容易跳停。對(duì)于跳停問題,除了棒閥的正確使用外,還要注意棒閥及氣動(dòng)截止閥離進(jìn)料裝置的安裝高度,若過高,也會(huì)造成初始下料時(shí)物料的沖擊,造成輥壓機(jī)間隙大而跳停,同時(shí)也不方便氣動(dòng)截止閥的檢修。一般的其高度以800~1000mm為宜。
圖1 輥壓機(jī)系統(tǒng)工藝流程圖
在使用不到一個(gè)月時(shí)間,輥壓機(jī)上的進(jìn)料溜管被磨破漏灰,為了生產(chǎn),只能修修補(bǔ)補(bǔ),工作很被動(dòng);有時(shí)進(jìn)料裝置中兩個(gè)側(cè)擋板及輥側(cè)擋板即使是耐磨鋼板,2~3個(gè)月就被磨損。而兩個(gè)收集成品的旋風(fēng)筒錐體下部及鎖風(fēng)翻板閥一年后也被磨破,這些非標(biāo)件的磨損大大超過我們的想象,對(duì)此,我們?cè)谙铝狭锕苌希扇U(kuò)大管徑,然后在內(nèi)部加焊角鋼的措施;在旋風(fēng)筒錐部下部及上部蝸殼內(nèi)粘結(jié)耐磨陶瓷;對(duì)于輥側(cè)擋板,則在特別易磨的部位,用鑲嵌硬質(zhì)合金的辦法來處理,收到了較好的效果。對(duì)于一些易損件,隨時(shí)檢查,磨損時(shí)必須更換,尤其對(duì)于輥側(cè)擋板,一旦磨損,物料就會(huì)從此間隙中漏出,從而影響輥壓效果。
輥壓機(jī)產(chǎn)品細(xì)度的調(diào)整可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口閥門、電機(jī)轉(zhuǎn)速及V型選粉機(jī)的調(diào)節(jié)葉片來進(jìn)行,但在使用一段時(shí)間后,原本是負(fù)壓狀態(tài)的V型選粉機(jī)出現(xiàn)正壓現(xiàn)象,且產(chǎn)品的細(xì)度太細(xì),通過調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)門及電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速也不行;通過調(diào)節(jié)V型選粉機(jī)的調(diào)節(jié)葉片,細(xì)度有所改善,但產(chǎn)量不高,正壓現(xiàn)象也沒有消除。通過分析,以為是V選的進(jìn)料口及旋風(fēng)收塵器有漏風(fēng)現(xiàn)象,但打開旋風(fēng)收塵器下的翻板閥,只有少量的磨穿,漏風(fēng)量不會(huì)造成V型選粉機(jī)形成正壓。此后,通過把V型選粉機(jī)的檢修門打開,放一部分冷風(fēng)進(jìn)去,同時(shí)把進(jìn)V型選粉機(jī)的風(fēng)管上至收塵器的風(fēng)管閥門開大,即通過加大通過V型選粉機(jī)的風(fēng)速,來加大產(chǎn)品細(xì)度和提高產(chǎn)量,使產(chǎn)品細(xì)度由原來的篩余28%達(dá)到44%,細(xì)粉提升機(jī)的電流也由原來的11A提高到13A。后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),收塵器風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥聯(lián)接銷損壞,使得調(diào)節(jié)時(shí),中控顯示開度達(dá)75%,實(shí)際不到50%。顯然,原來的循環(huán)風(fēng)是帶有一定濃度的細(xì)粉的,冷風(fēng)的進(jìn)入,使風(fēng)的帶料能力增大。后來,我們就在進(jìn)V型選粉機(jī)的風(fēng)管上加了一個(gè)Φ600的手動(dòng)蝶閥,用以調(diào)節(jié)產(chǎn)量和細(xì)度,效果較好。
據(jù)產(chǎn)品說明書介紹的輥面一次使用壽命≥8000h,但實(shí)際使用中很難滿足,一般的,當(dāng)磨損了約3mm左右時(shí),即最外層的一字紋磨損掉后,就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊,只有這樣焊接所需的焊材最少,檢修周期短,費(fèi)用低。一旦整個(gè)耐磨層全磨掉,現(xiàn)場(chǎng)就不能焊補(bǔ),必須送廠家返修,這樣的拆裝工作量就很大,時(shí)間長費(fèi)用也大,對(duì)于生產(chǎn)影響較大。我公司的輥壓機(jī)活動(dòng)輥,磨損程度遠(yuǎn)未達(dá)到8000h,局部磨損僅為40mm時(shí),由于現(xiàn)場(chǎng)不能修補(bǔ),與制造廠家聯(lián)系,采取以舊換新的辦法來處理,從拆卸到安裝試車,前后達(dá)27天,花費(fèi)近40萬元,幸好采用旁路系統(tǒng),熟料未經(jīng)輥壓機(jī)直接進(jìn)磨,使生產(chǎn)得以維持。
兩輥的初始間隙為14~15mm,工作時(shí)控制間隙為30mm,這樣的間隙是比較合適的,一是達(dá)到這樣的間隙時(shí),輥壓效果較好,二是由于安裝時(shí),電動(dòng)機(jī)軸的中心線與輥壓機(jī)的減速機(jī)高速軸中心線偏差15mm,當(dāng)輥縫為30mm時(shí),電動(dòng)機(jī)軸的中心線才與輥壓機(jī)的減速機(jī)高速軸中心線對(duì)齊,這樣,動(dòng)輥電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷可以稍輕一點(diǎn),避免出現(xiàn)動(dòng)、定輥電機(jī)的電流差變大,造成報(bào)警或跳停。輥縫小產(chǎn)量就低,此時(shí)通過開大進(jìn)料裝置閥門,來調(diào)節(jié)輥縫;如果輥縫小,通過進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)效果也不大明顯,則可能是輥面磨損大,需及時(shí)補(bǔ)焊。運(yùn)行中,輥縫在觸摸屏及現(xiàn)場(chǎng)的電器箱上都有顯示,有時(shí)顯示值不一定真實(shí),可從停機(jī)后看輥縫是否恢復(fù)原值來判斷,也可以從輥壓機(jī)活動(dòng)輥脫離中間架擋塊的間距來測(cè)量,或者從定、動(dòng)輥軸承座的內(nèi)空間距測(cè)量,我公司的活動(dòng)輥與固定輥的初始間隙為14mm,定、動(dòng)輥軸承座的內(nèi)空間距255mm,當(dāng)輥縫為30mm,則輥壓機(jī)活動(dòng)輥脫離中間架擋塊的間距為16mm,定、動(dòng)輥軸承座的內(nèi)空間距271mm。
輥壓機(jī)在運(yùn)行中的擠壓粉磨效果主要取決于輥壓機(jī)的工作壓力,壓力過小則顆粒間空隙較多,達(dá)不到物料破碎所需要的壓力,也形成不了致密料餅,影響料床粉碎力功效;壓力過大,則易使顆粒間產(chǎn)生“重聚合”現(xiàn)象,造成打散分級(jí)困難,且使輥面磨損加劇,電動(dòng)機(jī)電流過高,嚴(yán)重時(shí)損壞軸承和液壓系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)品說明書的介紹,液壓系統(tǒng)的預(yù)壓壓力為5~7MPa,工作壓力為8.5~11 MPa,主電動(dòng)機(jī)電流不超過電機(jī)額定電流的80%。我公司的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定值預(yù)壓壓力為6.5MPa,工作壓力為8 MPa。運(yùn)行中實(shí)際參數(shù)為壓力7.9 MPa,輥縫27mm,定輥電流為39.5A,動(dòng)輥電流為47.6A,當(dāng)然,這些數(shù)值是會(huì)有變化的,尤其是運(yùn)行中的壓力還受進(jìn)料量的影響。另外,壓力的設(shè)定中,要根據(jù)輥面的磨損情況來調(diào)整,如對(duì)于輥面有一定磨損量時(shí),由于產(chǎn)量會(huì)有所降低,可以把壓力稍調(diào)大一些,如把預(yù)壓壓力由6.5MPa調(diào)為7MPa,而工作壓力仍為8MPa;對(duì)于新輥面,則讓預(yù)壓壓力不變,而把工作壓力調(diào)小為7.5MPa。在壓力的調(diào)節(jié)中,應(yīng)注意壓力測(cè)量精度,比如,把工作壓力調(diào)為8MPa,有時(shí)工作壓力會(huì)達(dá)到8.5MPa,按理說,只要壓力一超過8MPa,液壓系統(tǒng)的減壓閥就會(huì)動(dòng)作,以使壓力保持在調(diào)定值上,但由于測(cè)量裝置有一個(gè)壓力測(cè)量精度,如測(cè)量精度為0.8MPa,那么工作壓力調(diào)定為8MPa時(shí),現(xiàn)場(chǎng)儀表中,壓力值在7.2~8.8MPa都是正常的。
我公司使用的CLF14065輥壓機(jī)動(dòng)輥減速器為RPG23,速比為45。此減速機(jī)為三級(jí)變速,一級(jí)為平行圓柱齒輪,二、三級(jí)為行星齒輪。運(yùn)行一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)動(dòng)輥減速機(jī)有異常聲響(軸承溫度未達(dá)60℃,報(bào)警值為70℃),停機(jī)排油后,發(fā)現(xiàn)油中含有銅屑,減速機(jī)油站過濾器中有小銅塊,初步判斷為減速器滾動(dòng)軸承壞。經(jīng)拆開,發(fā)現(xiàn)二級(jí)行星架上的3個(gè)小齒輪軸的軸承(型號(hào)為23128)中,有一個(gè)保持架掉落,滾珠打橫,減速機(jī)殼體內(nèi)有許多銅屑??紤]到此軸與小齒輪為冷裝,需要液態(tài)氮?dú)?,為此,只得送廠家返修,修好后,使用正常。針對(duì)這種情況,我們?cè)谌粘z查中,注意減速機(jī)的溫度和聲音,同時(shí),使用一段時(shí)間后,及時(shí)清理油站過濾器,檢查油中和過濾器中的雜質(zhì)情況并及時(shí)換油。
(編輯:鄭用琦)
TQ172.632 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B 文章編號(hào):1007-6344(2010)03-0020-03
2009-08-26】