陳永聰,周建新,陳立亮,廖敦明,宋 健
(華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,武漢 430074)
鑄造企業(yè)實(shí)施EAM的可行性分析
陳永聰,周建新,陳立亮,廖敦明,宋 健
(華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,武漢 430074)
EAM(Enterprise Asset Management,企業(yè)資產(chǎn)管理)是一種先進(jìn)的資產(chǎn)管理思想,它以設(shè)備維護(hù)為核心,以工單管理為主線,目標(biāo)是提高維修效率,降低維護(hù)成本,提升設(shè)備壽命,目前EAM主要應(yīng)用于電力行業(yè)。本文從EAM的特點(diǎn)、鑄造企業(yè)的管理概況以及企業(yè)實(shí)施EAM的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)可行性方面探討了鑄造企業(yè)實(shí)施EAM的可行性及必要性,明確了實(shí)施后所能帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益,為鑄造企業(yè)實(shí)施EAM系統(tǒng)提供了很好的理論依據(jù)。此外,本文還簡(jiǎn)要介紹了一款專注于鑄造企業(yè)的EAM軟件。
鑄造企業(yè);EAM;可行性分析;信息化
近些年來(lái),特別是加入世貿(mào)之后,企業(yè)之前的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。企業(yè)要在市場(chǎng)中站穩(wěn)腳跟,實(shí)屬不易。隨著信息化技術(shù)的不斷完善,利用信息技術(shù),將使企業(yè)獲得新的價(jià)值、新的增長(zhǎng)、新的商機(jī)以及新的管理模式[1]。信息化是一場(chǎng)新的管理革命,是在企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)集成化、價(jià)值化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的管理。信息化管理的實(shí)施將給企業(yè)帶來(lái)新的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)遇。目前的信息化軟件主要有 ERP、EAM、CRM、SCM、OA、CIMS、MIS、PDM 等,種類(lèi)繁多。然而每一種軟件都有自己的特點(diǎn),也有自己的應(yīng)用范圍,并不是每一種信息化軟件都適合鑄造企業(yè)。因此,如何為鑄造企業(yè)挑選一種合適的信息化管理軟件,把先進(jìn)的管理思想應(yīng)用到鑄造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理中,為鑄造企業(yè)創(chuàng)造效益,這是一個(gè)難題。
Roger S.Pressman指出,IT項(xiàng)目的可行性研究可有4個(gè)固定的維度:技術(shù)、財(cái)務(wù)、時(shí)間、資源,即從這4個(gè)方面研究項(xiàng)目的可行性[2]。因此,我們?cè)诳疾橐环N軟件時(shí)將從軟件的功能、企業(yè)的實(shí)際情況、必要性和經(jīng)濟(jì)效益等方面進(jìn)行仔細(xì)地分析,進(jìn)而做出正確的決策。
EAM(Enterprise Asset Management,企業(yè)資產(chǎn)管理)是在計(jì)算機(jī)化維護(hù)管理系統(tǒng)(Computerized Maintenance Management System,CMMS)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新的管理系統(tǒng),它以企業(yè)有形資產(chǎn)為主要管理對(duì)象,以提高維修效率、降低設(shè)備維護(hù)成本為主要目標(biāo),積極改善資產(chǎn)回報(bào)。具體來(lái)說(shuō),它是以企業(yè)資產(chǎn)、設(shè)備臺(tái)賬為基礎(chǔ),以工單的提交、審核、執(zhí)行為主線,按照故障維修、預(yù)防維修、以可靠性為中心的維修和狀態(tài)檢修等幾種可能模式,跟蹤、管理資產(chǎn)的后生命周期過(guò)程[3]。它將設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、采購(gòu)、運(yùn)輸、就位、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)及報(bào)廢等各個(gè)階段共同組成了一個(gè)完整的過(guò)程,是設(shè)備全壽命周期管理的重要基礎(chǔ)[4]。EAM目前主要應(yīng)用于資產(chǎn)密集型產(chǎn)業(yè)中,包括電力行業(yè)、石油化工行業(yè)、食品加工行業(yè)等,鑄造行業(yè)目前還沒(méi)有使用EAM的先例。
故障維修,也稱為事后維修,是最早發(fā)展起來(lái)的一種維修方式,指的是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或者失效后才進(jìn)行的維修,是一種預(yù)期外的維修。這種維修方式沿用了很久,直到今天仍然有很多企業(yè)在使用這種方式,原因是它有一個(gè)顯著的特點(diǎn),那就是相對(duì)其它方式來(lái)說(shuō)最經(jīng)濟(jì),消耗的成本最低。因?yàn)橹挥谐霈F(xiàn)故障才維修,沒(méi)有故障或者有故障但不影響生產(chǎn)則不維修。在流程化生產(chǎn)企業(yè)中,這種維修方式只適用于不影響生產(chǎn)的設(shè)備。如果用于生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備則有可能打亂企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃,影響交貨期,對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)和信譽(yù)造成不可估量的影響。
預(yù)防維修指根據(jù)設(shè)備磨損的統(tǒng)計(jì)規(guī)律來(lái)制定設(shè)備的維修計(jì)劃,包括定期的檢查和維修。這種維修方式強(qiáng)調(diào)按照設(shè)備磨損的規(guī)律來(lái)制定計(jì)劃,如果計(jì)劃制定不合適,則會(huì)造成設(shè)備的過(guò)修或者欠修,從而造成維修成本的增加。但是由于這是一種計(jì)劃性的維修,所以維修的時(shí)間比較固定,因此可以有效地利用生產(chǎn)的時(shí)間間隙來(lái)進(jìn)行維修,減少非計(jì)劃的故障停機(jī),將潛在的故障消滅在萌芽階段。此外,還可以根據(jù)維修計(jì)劃提前準(zhǔn)備好維修所需要的人力物力,避免維修時(shí)的混亂。這種方式相對(duì)故障維修來(lái)說(shuō)維修的次數(shù)有所增加,成本相對(duì)也會(huì)增加。但是,它能夠保障生產(chǎn)的有序進(jìn)行,而且定期的保養(yǎng)能夠在某種程度上提升設(shè)備的使用壽命,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)說(shuō)更能降低企業(yè)的成本,是目前企業(yè)采用的基本維修方法。
以可靠性為中心的維修,這是一種綜合設(shè)備可靠性、設(shè)備故障后果和故障模式的有關(guān)信息,以運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性為出發(fā)點(diǎn)的維修管理模式[5]。這種維修方式主要通過(guò)采集設(shè)備關(guān)鍵指標(biāo)的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行分析評(píng)估,然后制定相應(yīng)的維修策略。如何根據(jù)設(shè)備的信息制定關(guān)鍵檢測(cè)指標(biāo)是一大難點(diǎn)。但由于這種方式能夠最大限度地提高設(shè)備效率和降低維護(hù)成本,因此也是所有EAM系統(tǒng)和企業(yè)追求的目標(biāo)。
狀態(tài)維修是上個(gè)世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)的一種維修方式,該方式強(qiáng)調(diào)通過(guò)分析設(shè)備監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),判斷設(shè)備即將出現(xiàn)的問(wèn)題及當(dāng)前狀態(tài),預(yù)測(cè)設(shè)備發(fā)生故障的時(shí)機(jī)來(lái)制定維修計(jì)劃。這種方式相對(duì)預(yù)防維修來(lái)說(shuō)更科學(xué),因?yàn)樗挠?jì)劃制定是建立在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上的,能夠更清楚地反映維修的必要性。
EAM主要解決資產(chǎn)價(jià)值如何,設(shè)備正在發(fā)生什么,何時(shí)需要維修,怎樣維修,需要什么備件,何時(shí)需要,設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本如何等問(wèn)題[6]。因此,通過(guò)實(shí)施EAM可以實(shí)現(xiàn)以下功能:
(1)管理企業(yè)設(shè)備的臺(tái)賬;
(2)制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,安排維護(hù)工作;
(3)組織維護(hù)所需的各項(xiàng)資源;
(4)控制與維護(hù)相關(guān)的各項(xiàng)成本;
(5)收集設(shè)備故障維修知識(shí);
(6)規(guī)范企業(yè)業(yè)務(wù)流程,建立設(shè)備資產(chǎn)管理體系。
我國(guó)的鑄造企業(yè)主要分布于遼寧省、山東省、山西省、珠江三角洲和長(zhǎng)江三角洲[7]。它們具有如下特點(diǎn):①個(gè)體產(chǎn)量低。我國(guó)鑄件產(chǎn)量從2000年起連續(xù)9年穩(wěn)占世界首位。2008年的產(chǎn)量更是達(dá)到了3350萬(wàn)噸[8]。但是由于企業(yè)星羅棋布,數(shù)量很多,平均到每個(gè)企業(yè)頭上的產(chǎn)量就只有國(guó)外的1/5不到。②鑄件綜合品質(zhì)差。鑄件尺寸精度比國(guó)外普遍低1~2級(jí),表面粗糙度度比國(guó)外差1~2級(jí),鑄件壁厚比國(guó)外的厚得多。鑄件材質(zhì)多以灰鑄鐵為主,在成分、組織和性能上和國(guó)外有很大的差距[9]。③工藝技術(shù)設(shè)備落后。目前很多企業(yè)在熔煉方面仍然采用電弧爐、感應(yīng)爐、焦炭坩堝爐,造型采用震壓式造型或者手工造型,制芯則以粘結(jié)劑砂為主。這在很大程度上制約了鑄造企業(yè)的發(fā)展。④資源消耗大,污染嚴(yán)重,能耗基本為國(guó)外的1.5倍。在節(jié)能減排的今天,能耗大戶如何在保證經(jīng)濟(jì)效益的情況下降低能耗是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。⑤生產(chǎn)環(huán)境惡劣。鑄造企業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間一般溫度都很高,粉塵也很多,環(huán)境很差。
我國(guó)鑄造企業(yè)的設(shè)備種類(lèi)繁多,不同的工序用到的設(shè)備類(lèi)別完全不一樣。同時(shí),鑄造企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境較差,設(shè)備大部分是在高溫、高粉塵的環(huán)境中工作,平時(shí)缺乏必要的保養(yǎng)。一些企業(yè)為了追求產(chǎn)量,或拖延檢修時(shí)間,或超負(fù)荷運(yùn)作,或讓設(shè)備帶病作業(yè),造成設(shè)備故障頻繁發(fā)生,設(shè)備有效作業(yè)率日趨下降,最終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降[10]。這些不規(guī)范的操作必然導(dǎo)致設(shè)備的磨損加速,壽命下降。因此,應(yīng)該針對(duì)鑄造企業(yè)的情況制定相應(yīng)的管理?xiàng)l例進(jìn)行科學(xué)、嚴(yán)格、有效的管理。
我國(guó)的鑄造企業(yè)在設(shè)備維修方面,部分企業(yè)還停留在事后維修的階段,部分企業(yè)則處于基于經(jīng)驗(yàn)的預(yù)防維修階段,企業(yè)間的步調(diào)很不一致。維修方式的不當(dāng)將可能加大企業(yè)的成本、影響設(shè)備壽命和影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。維修后對(duì)設(shè)備故障的現(xiàn)象、故障原因、解決方案沒(méi)有統(tǒng)一的記錄,不便于知識(shí)的積累和傳承,也不便于為以后的維修提供參考。維修所需要的人力、物力和時(shí)間都沒(méi)有形成文檔,不便于維修成本的統(tǒng)計(jì)和設(shè)備折舊的計(jì)算。
因此,為了更方便地管理設(shè)備,提高設(shè)備生命周期,提高維修效率,改善企業(yè)管理水平,企業(yè)應(yīng)建立自主的維修管理體制以適應(yīng)市場(chǎng)的需要。
從上個(gè)世紀(jì)90年代后期開(kāi)始,一些有識(shí)的企業(yè)家開(kāi)始在鑄造企業(yè)內(nèi)推行信息化管理,依據(jù)信息化技術(shù)的特點(diǎn)打破各部門(mén)間的信息壁壘,把企業(yè)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)過(guò)程數(shù)字化,再通過(guò)不同的信息系統(tǒng)生成所需要的信息,輔助決策管理層作正確的決策,優(yōu)化企業(yè)資源配置。目前鑄造企業(yè)信息化系統(tǒng)主要有ERP、SCM、CRM等。
ERP(Enterprise Resource Planning,企業(yè)資源計(jì)劃)是一種用于制造業(yè)的信息化管理系統(tǒng),其內(nèi)涵主要是“打破企業(yè)的四壁,把信息集成的范圍擴(kuò)大到企業(yè)的上下游,管理整個(gè)供需鏈,實(shí)現(xiàn)供需鏈制造”[11],目的是最大化地優(yōu)化企業(yè)的物資流、信息流、資金流。目前ERP占據(jù)企業(yè)信息化的大部分市場(chǎng),主要的ERP軟件有SAP、Oracle、金蝶、用友等,專注于鑄造企業(yè)的ERP軟件有華中科技大學(xué)華鑄軟件研究室的華鑄ERP(HZERP)。自1995年起,該研究室就積極與我國(guó)中小型鑄造企業(yè)進(jìn)行校企聯(lián)合,以逐步完善鑄造企業(yè)信息管理系統(tǒng)為宗旨,進(jìn)行大膽探索嘗試,在為企業(yè)定制開(kāi)發(fā)信息管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,逐步完善并形成了完全符合我國(guó)鑄造企業(yè)特點(diǎn)的華鑄ERP系統(tǒng)[12-14]。
SCM(Supply Chain Management,供應(yīng)鏈管理)就是對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈的管理,是對(duì)供應(yīng)、需求、原材料采購(gòu)、市場(chǎng)、生產(chǎn)、庫(kù)存、訂單、分銷(xiāo)發(fā)貨等的管理,包括從生產(chǎn)到發(fā)貨,從供應(yīng)商的供應(yīng)商到顧客的顧客的每一個(gè)環(huán)節(jié),是一種集成的管理思想和方法[15]。
CRM(Customer Relationship Management,客戶關(guān)系管理)是指以客戶為中心的包括銷(xiāo)售、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)和客戶服務(wù)的企業(yè)業(yè)務(wù)流程自動(dòng)化并使之重組,目的是改進(jìn)客戶滿意度、增加客戶忠誠(chéng)度,最終達(dá)到企業(yè)獲得的目標(biāo)[16]。CRM主要是用于管理客戶在使用產(chǎn)品中遇到的問(wèn)題、建議以及客戶的基本信息的一個(gè)信息系統(tǒng)。
不同的信息化管理軟件有不同的特點(diǎn),ERP的管理范圍比較廣泛,是一個(gè)大而全的系統(tǒng),主要管理的是企業(yè)內(nèi)部的日常運(yùn)作;SCM是對(duì)供應(yīng)鏈的管理,CRM是對(duì)客戶的管理,兩者都是面向一個(gè)特定的領(lǐng)域的管理。但是在設(shè)備管理方面,雖然部分ERP系統(tǒng)也包含了設(shè)備管理模塊,但那只是對(duì)設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備維修記錄以及設(shè)備狀態(tài)的簡(jiǎn)單記錄,針對(duì)鑄造企業(yè)特點(diǎn)的專業(yè)化的信息化管理軟件目前還是一片空白。
在前文中我們已經(jīng)探討了鑄造企業(yè)實(shí)施EAM的必要性及EAM的功能,然而鑄造企業(yè)是否能夠承受得起流程重組帶來(lái)的企業(yè)變革,EAM在技術(shù)上是否能夠滿足鑄造企業(yè)的需要,以及鑄造企業(yè)有沒(méi)有充裕的資金足夠支付得起EAM實(shí)施的費(fèi)用,這些都是值得探討的問(wèn)題。
企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化管理,流程重組(Business Process Reengineering,BPR)是必然的。企業(yè)流程重組是對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程做根本性的思考和徹底重建,其目的是在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面取得顯著的改善,使得企業(yè)能最大限度地適應(yīng)以顧客、競(jìng)爭(zhēng)和變化為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境[5]。目前企業(yè)管理中存在著很多不合理的流程,這些流程不但不會(huì)給企業(yè)帶來(lái)任何的效益,可能還會(huì)降低企業(yè)的辦事效率,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。因此,對(duì)企業(yè)的流程管理進(jìn)行改造有很大的必要性。然而如何重組,什么時(shí)候重組,這個(gè)度要把握好。很多企業(yè)信息化實(shí)施失敗的原因就是BPR沒(méi)有搞好。
部分鑄造企業(yè)有過(guò)實(shí)施ERP失敗的經(jīng)歷,但這并不影響EAM在鑄造企業(yè)的實(shí)施。因?yàn)镋RP是一個(gè)大而全的系統(tǒng),它包括企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所涉及的一切部門(mén),目的是高效地管理整個(gè)生產(chǎn)流程并把產(chǎn)品賣(mài)出去。EAM是一個(gè)小而專的系統(tǒng),它專注于管理生產(chǎn)流水線以及生產(chǎn)設(shè)備,它的目的是確保設(shè)備能夠正常工作,保證生產(chǎn)活動(dòng)的正常。所以相對(duì)來(lái)說(shuō)EAM牽涉到的部門(mén)更少,牽涉到的流程也更簡(jiǎn)單,在進(jìn)行BPR的時(shí)候遇到的難度與壓力也相對(duì)更小,實(shí)施EAM也更容易獲得成功。
國(guó)內(nèi)外目前有很多EAM軟件供應(yīng)商,國(guó)外的軟件主要有 Maximo、Empac、MP2 以及 SAP、IFS、Oracle 公司的EAM管理模塊,國(guó)內(nèi)的用友公司近年來(lái)和IFS合作,也推出了EAM系統(tǒng)。這些EAM系統(tǒng)都是通用性很強(qiáng)的軟件,目前主要應(yīng)用于電力、石油化工行業(yè)。國(guó)外的EAM系統(tǒng)實(shí)施一般都是一開(kāi)始就進(jìn)行BPR,讓企業(yè)先面臨一個(gè)生死難關(guān),然后才進(jìn)行具體的實(shí)施。這種方式對(duì)企業(yè)的沖擊比較大,很容易導(dǎo)致實(shí)施失敗。國(guó)外的軟件一般都很貴,雖然他們能夠提供到位的解決方案,但是后期維護(hù)比較困難。此外,國(guó)外的成功實(shí)施經(jīng)驗(yàn)也不一定能夠適用于本土的企業(yè)。國(guó)內(nèi)的軟件有一定的針對(duì)性,但是目前還不成熟且定制程度不高,不能根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)對(duì)軟件進(jìn)行相應(yīng)的變化。
華中科技大學(xué)華鑄軟件研究室一直專注于為鑄造企業(yè)提供合適的軟件,不僅有國(guó)內(nèi)外著名的鑄造工藝分析和優(yōu)化軟件華鑄CAE,還有為鑄造企業(yè)量身定做的信息化管理軟件華鑄ERP以及爐料配比軟件華鑄FCS、二維繪圖軟件華鑄CAD。近年來(lái),針對(duì)鑄造企業(yè)設(shè)備管理機(jī)制比較落后這一局面,華鑄軟件研究室進(jìn)行了大膽的創(chuàng)新,把EAM這一概念引入到鑄造行業(yè),結(jié)合鑄造企業(yè)的管理特點(diǎn)開(kāi)發(fā)出一套適合鑄造企業(yè)的設(shè)備管理軟件——華鑄EAM。華鑄EAM界面清爽、統(tǒng)一,操作簡(jiǎn)捷方便,功能強(qiáng)大,數(shù)據(jù)管理方便,切合鑄造企業(yè)的管理實(shí)際。華鑄EAM主要包含設(shè)備信息管理、工單管理、預(yù)防性維護(hù)管理、采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、人力資源管理、財(cái)務(wù)管理和系統(tǒng)維護(hù)八個(gè)模塊。如圖1所示。
實(shí)施EAM的經(jīng)濟(jì)可行性主要看實(shí)施該項(xiàng)目需要投資多少,能夠帶來(lái)多大的效益。EAM的投資主要包括軟件、硬件以及咨詢培訓(xùn)費(fèi)三個(gè)方面。國(guó)外這三者的比例是 1∶2∶4,國(guó)內(nèi)則是 1∶4∶1[17]。無(wú)論比例如何,EAM 項(xiàng)目的投資是一筆不小的數(shù)目。相對(duì)于國(guó)外軟件需要?jiǎng)虞m幾百上千萬(wàn)的投資來(lái)說(shuō),國(guó)內(nèi)的軟件則便宜得多,整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施下來(lái)只需要幾十萬(wàn)。因此,企業(yè)在實(shí)施EAM前要先對(duì)該項(xiàng)目的投資進(jìn)行估算,計(jì)算軟硬件投資的金額以及可能需要的服務(wù)費(fèi)用。如果企業(yè)資金相對(duì)比較充裕,則可以馬上上馬項(xiàng)目,否則可以考慮暫緩實(shí)施或者分期實(shí)施。EAM相對(duì)ERP來(lái)說(shuō)投資規(guī)模要小,實(shí)施的周期也要短得多,但投資回報(bào)則快得多,一般成功實(shí)施一年以后產(chǎn)出將超過(guò)投入。
一般來(lái)說(shuō),實(shí)施EAM能帶來(lái)以下效益:①降低維護(hù)運(yùn)營(yíng)成本,包括減少設(shè)備故障,降低采購(gòu)成本和庫(kù)存成本。②延長(zhǎng)設(shè)備的壽命,降低故障停機(jī)時(shí)間,提高安全性。正確的操作以及經(jīng)常性的保養(yǎng)維修,能夠極大地提高設(shè)備的使用壽命以及降低安全隱患。③減少浪費(fèi)。由于設(shè)備的維修,備件、工具的使用都有一定的標(biāo)準(zhǔn)及限定,所以能夠在極大程度上降低物料消耗量。④增強(qiáng)員工的素質(zhì)與能力。參與到EAM項(xiàng)目中的員工能夠接觸到先進(jìn)的管理思想,提升了自己的業(yè)務(wù)水平。⑤提升企業(yè)管理水平。信息化的實(shí)現(xiàn)能夠打破部門(mén)間的信息孤島,讓整個(gè)企業(yè)真正地融合到一起。企業(yè)的管理層也能根據(jù)EAM系統(tǒng)提供的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)進(jìn)行正確的決策。EAM的實(shí)施也能幫助企業(yè)設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化與流程化。
綜上所述,EAM這種先進(jìn)的管理思想可以應(yīng)用到鑄造企業(yè)的管理中,鑄造企業(yè)也很有必要借助EAM的管理來(lái)改善設(shè)備管理狀況,提升設(shè)備的使用壽命,完善設(shè)備維護(hù)知識(shí)的管理,提升企業(yè)的總體管理水平。但企業(yè)是否應(yīng)該上EAM項(xiàng)目則應(yīng)該根據(jù)各個(gè)企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行進(jìn)一步的斟酌。總的來(lái)說(shuō),雖然EAM對(duì)于鑄造企業(yè)還是一個(gè)全新的概念,但這種完善的管理理念還是值得企業(yè)家去嘗試一番。
[1]賀彥君.流程企業(yè)資源計(jì)劃及實(shí)施過(guò)程[J].中國(guó)設(shè)備工程,2002(10):14-16.
[2]鄒明信,徐學(xué)軍.ERP項(xiàng)目實(shí)施的可行性分析研究[J].中國(guó)制造業(yè)信息化,2006(17):5-8.
[3]信江艷,董杰,陳代川編著.企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)(EAM)設(shè)計(jì)與實(shí)施[M].北京:中國(guó)鐵道出版社,2005.
[4]拓廣忠.電廠“基建、生產(chǎn)信息一體化”建設(shè)可行性分析、實(shí)施方法和意義[J].電力建設(shè),2005(6):51-54.
[5]崔南方,張安.現(xiàn)代企業(yè)資產(chǎn)管理[M].北京:電子工業(yè)出版社,2008.
[6]潘靜.企業(yè)信息化和企業(yè)資產(chǎn)管理(EAM)[J].科技情報(bào)開(kāi)發(fā)與經(jīng)濟(jì),2004(9):246-247.
[7]郭景杰,李新中,蘇仕方,劉秀玲,等.中國(guó)鑄造行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及未來(lái)[J].特種鑄造及有色合金,2008(S1):1-5.
[8]A Modern Casting Staff Report.43rd Census of World Casting Production-2008[J].Modern Casting,2009:17-21.
[9]顏愛(ài)民.中國(guó)鑄造行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展對(duì)策[J].鑄造技術(shù),2003(2):77-79.
[10]張文鵬.鑄造企業(yè)做好設(shè)備TPM管理的途徑探討 [J].甘肅科技,2009(19):118-119.
[11]周建新,劉飛,陳立亮,劉瑞祥.我國(guó)鑄造企業(yè)ERP系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀與展望[J].鑄造,2008(9):885-891.
[12]霍真.單件小批量類(lèi)型鑄造企業(yè)ERP系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)[D].華中科技大學(xué),2008.
[13]劉飛.基于智能客戶端的鑄造企業(yè)管理信息化解決方案的研究[D].華中科技大學(xué),2008.
[14]馮春亮,周建新,陳立亮,劉瑞祥.華鑄ERP系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)[J].中國(guó)機(jī)械工程,2006:274-278.
[15]鄭濟(jì)孝.SCM、CRM與ERP集成應(yīng)用[J].生產(chǎn)力研究,2010(3):205-206.
[16]鄒志榮.中小制造企業(yè)CRM應(yīng)用現(xiàn)狀及對(duì)策研究[D].電子科技大學(xué),2004.
[17]陳酉宜.現(xiàn)代企業(yè)實(shí)施ERP前的可行性分析[J].河南師范大學(xué)學(xué)報(bào):哲學(xué)社會(huì)科學(xué)版,2005(2):104-105.
Feasibility Analysis of Implementing EAM System in Foundry Enterprises
CHEN YongCong,ZHOU JianXin,CHEN LiLiang,LIAO DunMin,SONG Jian
(State Key Laboratory of Material Processing and Die&Mould Technology Huazhong University of Science and Technology,Wuhan 430074,Hubei,China)
The necessarily implementing EAM system in foundry enterprises and its feasibility have been discussed with the features of EAM,the outlook of foundry enterprises management and the technical and economic feasibility of implementing.The economic effects after implementing have been determined,which should be a good theory for implementing EAM system in foundry enterprises,with a kind of EAM system for foundry enterprises introduced in brief.
Foundry Enterprises;EAM;Feasibility analysis;Information management
TG273.4;
A;
1006-9658(2011)03-4
2011-01-08
2011-004
陳永聰(1986-),男,在讀碩士研究生,主要研究方向:鑄造企業(yè)信息化,鑄造企業(yè)ERP、EAM
致謝:感謝“教育部新世紀(jì)優(yōu)秀人才支持計(jì)劃(N CET-09-0396)”對(duì)本研究的資助。