邊文鳳,白光輝,吳忠友,張崇杰
(1哈爾濱工業(yè)大學 船舶工程學院,山東 威海 264209;2威海中復西港船艇有限公司,山東 威海 264209)
不同船體構造形式在波浪載荷下的結構性能比較
邊文鳳1,白光輝1,吳忠友2,張崇杰2
(1哈爾濱工業(yè)大學 船舶工程學院,山東 威海 264209;2威海中復西港船艇有限公司,山東 威海 264209)
船體結構形式不同,直接影響船體的結構性能和運動性能。文章針對五種船體構造形式,即:單板橫向加筋、單板縱向加筋、單板雙向加筋、硬殼式和夾層式這五種不同結構的船體在外載相同、質量相等的條件下進行應力與變形分析,以比較各種結構的響應和性能,為結構選型提供數值分析依據。分析考慮了靜載與波浪載荷的疊加,并進行了準靜態(tài)處理。通過計算和綜合性能比較,挑選出既符合結構性能,又能滿足使用要求的結構形式。
船體;構造形式;波浪載荷;綜合性能
根據板架結構在船上的布置情況,船舶的結構形式主要有橫骨架式、縱骨架式以及混合骨架式。由于近來復合材料在船舶上的廣泛應用,出現(xiàn)了夾層式的船舶結構。對于型線相同、結構不同的船體,其船舶航行性能和載荷響應是不同的。針對一定的使用功能,確定船艇型線后,選取適合的結構形式是極其重要的。本文的目的在于對五種不同結構船體在波浪載荷下進行比較研究,選擇一種最優(yōu)結構形式。
靜水載荷與波浪載荷是航行于波浪中船體結構的兩種主要外載荷形式。很多學者對波浪載荷進行了研究[1-3],汪雪良等[4]給出了船舶波浪載荷預報方法、模型試驗研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢,徐言民等[5]對大幅波浪中船舶非線性運動和波浪載荷計算進行了實例仿真研究,肖桃云等[6]對波浪載荷下的船體梁總縱極限強度進行了可靠性分析。計算波浪載荷的理論方法主要有“切片—梁”理論[7]和水彈性理論[8]以及三維面元法[9]等。在工程實際應用中,通常采用有限元法進行波浪載荷下的整船分析,并將波浪載荷靜態(tài)化或用準靜態(tài)方法進行研究[10]。本文是對規(guī)則波中的波浪載荷進行計算,把波浪載荷作為坦谷波進行處理。
本文另一個目的是為復合材料選型做預研究,由于復合材料的結構性能比一般金屬材料復雜,所以在選型過程中需要考慮到加工工藝。
根據使用要求及功能要求,選擇結構類型的標準是:(1)結構性能滿足使用要求;(2)艇體自重輕,造價低;(3)選材容易,成型方便。
選擇結構類型途徑主要有兩種:(1)調整結構性能使其趨向一致,然后比較其他各項優(yōu)劣;(2)調整艇體自重使其趨向一致,然后比較其他各項優(yōu)劣。由于結構性能指標較多,要同時調整使其趨向一致再進行比較是困難的,而調整艇體自重較方便,故本文采用第(2)條途徑。
結構不同船體設計的前提條件是所受波浪載荷相等,具有相同的船體截面,以保證其具有可比性。
根據以往的設計經驗,并按照線型圖、總布置圖,對某種艦船進行結構設計共考慮到五種結構設計方案,并進行了各種結構件的布置和尺寸大小的確定。
(1) 硬殼結構
艇體殼板由較厚的實心玻璃鋼構成,無肋、梁等構件加強。其優(yōu)點為強度高、總體剛度大和真空灌注成型方便,缺點為噪聲傳導容易,自重較大。
(2) 夾層結構
艇體殼板由夾芯玻璃鋼(即板材兩面為玻璃鋼,中間由重量較輕的材料作芯材)構成,無肋、梁等構件加強。其優(yōu)點為自重輕、局部剛度大、真空灌注成型方便和噪聲不易傳導,缺點為在沖擊載荷作用下芯材易破壞,且目前市場上高質量芯材需進口,價格較高,不利于降低造價。
(3)單板加筋結構
艇體殼板由較薄的實心玻璃鋼構成,且有縱橫向肋、梁等構件加強。其優(yōu)點為自重較輕、強度高,缺點為總體剛度較差、在沖擊載荷作用下構件與殼板結合處易破壞、真空灌注成型較麻煩。
其中單板加筋結構又分為縱向加筋、橫向加筋和縱橫雙向加筋三種形式。
在硬殼式和夾層結構方案中,僅船體殼板不同,而三層甲板均相同。船殼無任何骨架,三層甲板僅有縱向骨架。在硬殼式結構的基礎上,將船殼的殼板變?yōu)閵A芯板即可得夾層結構。在單板加筋結構方案中,雙向加筋為船殼和三層甲板均有縱、橫雙向骨架;縱向加筋為船殼和三層甲板僅有縱向骨架;橫向加筋為船殼僅有橫向骨架而三層甲板有縱、橫雙向骨架。各種結構方案的骨架尺寸和板的厚度按照所制定的《各種結構方案的板厚及構件尺寸表》進行調整。
對于船舶強度問題,首先需要分析船體的應力和變形。長期以來,總縱強度一直是船體強度校核的主要方面。本文從慣性矩和抗彎模量(剖面模數)兩個方面說明總縱強度問題。為使結構性能滿足要求,比較對象主要從以下五個方面考慮:(1)最大能量準則;(2)應變能;(3)總縱極限強度;(4)最大應變值;(5)工藝性能。
本文船體總長:52.00m;垂間總長:47m;型寬:9.8m;型高:4.7m;吃水:2.7m。 方形系數為:0.459;棱形系數:0.598,船舯橫剖面結構如圖1所示。該船具有艏樓甲板、主甲板和平臺甲板三層甲板,艙段結構為(1/2+1+1/2 hold)。
主要部分尺寸:船殼底厚70mm、船殼側舷厚30mm,甲板厚26mm,桁距:1.15m;肋距:0.6m。
本文單板橫向加筋、單板縱向加筋、單板雙向加筋、硬殼式以及夾層式結構內外兩側板的材料是相同的,材料密度ρ=2.2×103kg/m3,彈性模量EL=ET=18 000MPa,泊松比ν=0.3。夾層式結構中間夾層泡沫密度ρ=1.0×103kg/m3,彈性模量 E=6 000MPa,泊松比 ν=0.3。
按照選型要求的前提條件,五種不同結構船體的重量是大體相同的,如下表1。
表1 不同結構船體重量Tab.1 Ship weight of different structures
船體的固定設備,如主機、液壓吊等通常簡化為集中力或者面壓力的形式添加到有限元模型上,本文將這類載荷簡化為面壓力。
波浪載荷在船舶結構設計中是十分重要的載荷。它的正確計算以及與船體重力的平衡水平,是保證整船準靜態(tài)分析獲得正確結果的關鍵。
根據波浪理論,波浪形狀可用坦谷曲線表示。計算分析表明:當波長約略大于船長時,可得到最大的波浪附加彎矩,與波長等于船長的彎矩相比,僅僅相差1%,所以假定波長等于船長是合理的。船與波的相對位置改變時,也將引起彎矩的改變,所以在標準計算方法中,規(guī)定按波峰在中及波谷在中兩種典型狀態(tài)進行計算。
波長取λ,波高為h,半波高為r=h/2。本文λ取值為50m,根據波高公式h=λ/20+1計算得到h=3.5m。
其中θ為圓盤滾動時的轉角。根據公式(1),結合船體參數,在Patran中表示波峰在中狀態(tài)下的壓力值表達式為:
坦波谷的波面方程為:
滿載時船體載荷與所受靜水載荷與波浪載荷之間有一個差值,被稱作浮動載荷。本文按照最危險的形式加到兩個位置上。即波峰在中狀態(tài)下,浮動載荷加在船體兩邊;波谷在中狀態(tài)下,浮動載荷加在船中位置。
首先計算出船體浮心及重心的位置,如圖2(a)和圖2(b)。然后根據靜態(tài)平衡分別在中拱和中垂狀態(tài)下施加浮動載荷。
在船體底部添加兩個虛約束點A和B,根據轉矩平衡求出浮心坐標值
其中,F(xiàn)f為船體所受浮力;FB為船體只受浮力時B點約束反力;XA和XB為A和B點X方向坐標值。
對于重心確定,根據轉矩平衡
其中,W為船體重力;WB為船體只有重力時B點支反力。
計算重心與浮心在X方向的距離。分別在中拱和中垂狀態(tài)下,把重力與浮力之差施加在船體上。關于力的施加問題,需要在Patran中反復驗證,以虛約束所受支反力達到最小為目的。
根據總體尺寸及型值表,以及各板的設計厚度,各加強筋的設計截面等建立了整船三維有限元分析模型。模型主要采用板殼(shell)單元和梁(beam)單元。板殼單元主要模擬船體的外殼、各甲板及艙壁。本模型中以四邊形單元為主,在形狀變化較大處或連接處使用三角形單元。梁單元主要模擬各桁架及加強筋。按照以上原則,由于五種結構不同船體的型線相同,本文對網格的劃分也趨于一致,只是材料的屬性定義,以及梁單元的截面尺寸和位置不同。本文單板橫向加筋、單板縱向加筋、單板雙向加筋、硬殼式以及夾層式結構內外兩側板的材料是相同的。船體結構局部有限元網格示意圖如圖3所示。
本文采用白建偉等[11]提出的使用3點支持,約束6個位移分量的約束條件,既消除了剛體位移又不妨礙船體相對變形。通過小范圍調整等效面壓力的數值,保證船體滿載于浮力構成平衡狀態(tài),使得約束點所受反作用力及力矩接近于零。
(1)應力對比與強度分析
根據2.5節(jié)的比較對象,我們對所需數值需要進行逐個整理。由于在后面的綜合比較中用到比較對象的比值,所以下面一些數值是采用比值的形式表示,取雙向加筋結構值為1。
首先校驗船體的最大應力是否滿足要求,五種結構最大應力如表2。
表2 最大主應力、最小主應力及最大剪應力Tab.2 Max principal stress,min principal stress and max shear stress
根據中華人民共和國船舶檢驗局《纖維增強塑料船建造規(guī)范》,玻璃鋼的抗拉強度大于180MPa,剪切強度大于50MPa。故應力滿足要求。根據Tsai最大能量準則[12]:
其中,假定σBx=300MPa;σBy=300MPa;τBxy=150MPa,是由于手糊成型小于此值,真空灌注成型能達到此值。
對艇體多個橫截面上具有代表性的各節(jié)點上的應力,利用(6)式左端多項式全部進行計算,各種結構形式的多項式最大值見表3。
表3 多項式最大值Tab.3 The maxinum values of polynomial
表中多項式值均遠小于破壞值1,五種結構船體都符合該準則。
(2)Z向撓度
采用中線面Z向變形直觀地表征總縱強度性能。
圖4(a)、圖4(b)分別表示在中拱狀態(tài)、中垂狀態(tài)下五種不同結構船體中線面上基線節(jié)點的Z向變形曲線。
由圖可以看出,中拱狀態(tài)下夾層式結構Z向撓度最?。恢写範顟B(tài)下硬殼式結構Z向撓度最小。
(3) 應變值
本文建模主要為殼(shell)單元,適用于二維彈性理論。由材料力學可知,平面內應力應變之間的關系:
其中C為剛度矩陣。
在相同材料情況下,應變與應力成正比,應變比值越小,距離破壞情況越遠。為統(tǒng)一思維,我們采用應變比值倒數表示結構性能的好壞。比值倒數越大,性能越好。
兩種狀態(tài)下最大應變值比值倒數如表4。
表4 最大應變值比值倒數Tab.4 The reciprocal ratio of maxinum strain
由表可看出,中拱狀態(tài)下橫向加筋數值最大,性能最好;中垂狀態(tài)下硬殼式數值最大,性能最好。并且這五種結構的應變值均遠小于極限應變εx=0.004。
(4) 應變能
應變能是船體在受到外力作用下,因變形而儲存的能量。作為比較結構性能的一個對象,在船體不發(fā)生破壞的前提下,應變能越大,吸收能量的能力越強。表5為中拱狀態(tài)和中垂狀態(tài)下的應變能比值。
表5 應變能比值Tab.5 The ratio of strain energy
由表可看出,中拱狀態(tài)下縱向加筋吸收能量最大;中垂狀態(tài)下雙向加筋結構船體吸收能量最大。
(1)結構剖面性能比較
由材料力學可知,在平斷面假設與梁在線彈性變形范圍內發(fā)生變形的條件下,梁的撓度與斷面上彎矩的關系為:
由于五種結構船體彎矩和彈性模量相同,故變形量與慣性矩大小成反比,慣性矩比值大,變形量越小,性能越好。
實驗表明,在一定條件下,用實心梁彎曲理論對船體梁進行強度計算所得的結果與實際測量結果基本相符[13]。假設船體是一根等值梁,按照梁的彎曲應力計算公式:
其中W稱為船體剖面模數,是表征船體結構抵抗彎曲變形能力的一種幾何特性,也是衡量船體強度的一個重要標志。彎矩一定時,剖面模數越大,最大應力越小,性能越好。
中橫剖面慣性矩比值以及剖面模數比值如下表6所示。
表6 中橫剖面慣性矩比值以及剖面模數比值Tab.6 The ratio of inertia moment in midstation plane and section modulus
可以看出,硬殼式結構中橫剖面慣性矩和剖面模數最大,縱向加筋結構其次。
根據評判依據,2.5節(jié)第(5)項工藝性能由于無法進行量化比較,因此把它放在最后進行綜合比較;第(1)項最大能量準則,即表3中的Tsai多項式最大值,由于多項式值均遠小于破壞值1,故不列入比較;第(3)項總縱極限強度與慣性矩和剖面模數有關,所以分別進行綜合比較。第(2)、(3)、(4)項的綜合比較見表 7、表 8 和表 9。 權重取值為(2):(3):(4)=0.25:0.375:0.375。
下面分三組進行綜合比較,每一組有中拱和中垂兩種狀態(tài)。
(2)應變能、慣性矩和應變的綜合比較
表7 第一組總權重數值Tab.7 The value of total weight for the first term
由表可看出,中拱和中垂狀態(tài)下硬殼式結構船體性能最好,縱向加筋結構其次。
(3)應變能、甲板剖面模數和應變的綜合比較
表8 第二組總權重數值Tab.8 The value of total weight for the second term
由表可看出,中拱和中垂狀態(tài)下硬殼式結構船體性能最好,縱向加筋結構其次。
(4)應變能、船底剖面模數和應變的綜合比較
表9 第三組總權重數值Tab.9 The value of total weight for the third term
由表可看出,中拱狀態(tài)下雙向加筋性能最好;中垂狀態(tài)下硬殼式結構船體性能最好。
本文根據船體結構性能要求,共考慮單板橫向加筋、單板縱向加筋、單板雙向加筋、硬殼式和夾層式五種結構設計方案。通過對波浪載荷進行準靜態(tài)處理,本文分別對五種不同構造形式船體進行有限元分析。通過各響應值的單項比較以及綜合性能比較,得出結論如下:
(1)根據5.4節(jié)(2)、(3)和(4)項的綜合比較,硬殼式結構在三種情況下合計值最大,縱向加筋結構次之。
(2)考慮到2.5節(jié)第(5)項工藝性能,硬殼式結構由于真空灌注成型方便,故總體來講,是相對最優(yōu)的。
(3)雖然夾層結構材料性能具有很大優(yōu)勢,但因目前市場上高質量芯材需進口,價格較高,不利于降低造價,且取材受制于人,故夾層結構可暫不考慮。
經過一系列計算、分析和綜合比較,硬殼式結構是既符合結構性能滿足使用要求,又滿足艇體自重輕、造價低、選材容易、成型方便的綜合最優(yōu)的結構形式。
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Comparison with structure performance to different forms of ship hull under wave loads
BIAN Wen-feng1,BAI Guang-hui1,WU Zhong-you2,ZHANG Chong-jie2
(1 Shipment College of HIT,Weihai 264209,China;2 Weihai Zhongfu Xigang Co.,Ltd,Weihai 264209,China)
Ship hull in different forms has an impact on ship’s structure performance and movement performance.In this paper,to five different ship structuring forms as longitudinal framing,transverse framing,combined system,hardshell form and laminated form,the stress and displacement on the condition of same loads and the equvience mass are analysed to compare the response and performance to different structures and to provide reference for structure election.The analysis considers superpositon of static loads and wave loads and deals with quasi-static.With computation and synthesis performance comparison,one structure form should be selected not only contents structure performance,but also satisfies using desire.
ship hull;structuring form;wave loads;synthesis performance
U661
A
1007-7294(2011)05-0489-09
2009-08-13 修改日期:2010-07-11
國家863計劃項目(2007AA03A208),威海市科技攻關項目(2008-169)
邊文鳳(1963-),女,教授,博導,工程力學專業(yè),主要從事復合材料結構設計與響應分析工作。