孟智勇,張保占,馬浩波,謝德平,王紅軍
(1. 河南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院 煙草研究中心,河南 許 昌 461000;2. 平頂山市煙草公司)
煙葉烘烤是烤煙生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié),其間發(fā)生的復(fù)雜生理生化變化受制于環(huán)境溫濕度所影響到的水分動態(tài)。有關(guān)烤煙調(diào)制過程中溫度條件對烤后煙葉品質(zhì)的影響已有不少研究,但在密集烘烤過程中不同濕度條件對烤后煙葉品質(zhì)的研究較少。本試驗主要研究在變黃階段和定色階段不同濕球溫度對烤后煙葉品質(zhì)的影響,以期為合理有效提高烤煙品質(zhì)提供理論參考。
試驗于2008年在平頂山市汝州、寶豐兩地同時進行。供試品種為中煙100,以中部葉為烘烤材料。供試烤房為氣流下降式密集烤房(2.7 m×8 m)。
試驗采用單因素設(shè)計。
1.2.1 變黃濕球溫度對比試驗 變黃階段,濕球溫度設(shè)兩個處理:A1為濕球溫度35 ℃;A2為濕球溫度36 ℃。干球溫度保持在38 ℃左右,其他工藝條件相同。
1.2.2 定色濕球溫度對比試驗 B1:較高濕球。定色初期干球溫度每升溫1 ℃濕球溫度升0.5 ℃,干球 48 ℃前濕球溫度穩(wěn)定在39 ℃,50℃時穩(wěn)定在41 ℃,超過50℃穩(wěn)定在40℃。B2:較低濕球。定色初期干球溫度每升高1 ℃濕球溫度升0.5 ℃,干球49 ℃前濕球溫度穩(wěn)定在38 ℃,50℃時穩(wěn)定在40℃,超過50℃時穩(wěn)定在39 ℃ 。
本試驗選取氣流下降式密集烤房4座,統(tǒng)一采煙、編煙,統(tǒng)一位置,統(tǒng)一裝煙密度,同時點火,按照試驗要求,設(shè)置不同處理,各處理隨機安排在不同的烤房內(nèi)。應(yīng)用全葉法和半葉法進行烘烤試驗,樣竿裝在烤房內(nèi)相同位置隨炕烘烤。
各處理全葉法樣品的初烤煙葉出炕后回潮、平衡水分,由分級技師組成外觀質(zhì)量評價小組,依GB2635-1992《烤煙》,進行外觀質(zhì)量評價。
選取半葉法樣品進行室內(nèi)化學(xué)成分分析,糖類依Cu還原-KMnO4滴定法,淀粉依HCl水解-KMnO4滴定法,煙堿依硅鎢酸重量法,總氮依HClO4-H2SO4消化蒸餾法,蛋白質(zhì)依分離-沉淀-消化法。
由河南省農(nóng)科院煙草研究中心組成7人評吸委員會,選取半葉法樣品卷制單料煙,經(jīng)平衡水分后進行評吸鑒定。
各處理煙葉全葉法樣品外觀品質(zhì)鑒定結(jié)果見表1。
表1 各處理煙葉外觀質(zhì)量鑒定結(jié)果
外觀質(zhì)量是煙葉分級的主要依據(jù),由煙葉尺寸、部位、顏色、組織、身份、成熟度、油分、香味等組成,是煙葉質(zhì)量劃分的依據(jù)。從表1可看出:變黃階段,A2處理烤后煙葉的油分、色度、嗅香等指標(biāo)均優(yōu)于A1處理;定色階段,B1處理烤后煙葉的油分、色度、嗅香等指標(biāo)均優(yōu)于B2處理。
各處理經(jīng)濟性狀結(jié)果分析見表2。
由表2可知,變黃階段兩處理相比,A2處理烤后原煙公斤均價提高4%,耗煤、耗電分別提高2.9%和5%;定色階段兩處理相比,B2比B1處理煙葉鮮干比降低4%,公斤均價提高1.2%,耗煤、耗電分別降低2.1%和3.3%。
表2 各處理烤后原煙主要經(jīng)濟性狀
各處理的主要化學(xué)成分分析結(jié)果見表3。
化學(xué)成分是決定煙草品質(zhì)的內(nèi)在因素,而煙草品質(zhì)決定了煙葉的經(jīng)濟價值和使用價值。通過對不同烤煙處理主要化學(xué)成分測定的結(jié)果(表3)表明,各處理淀粉整體含量不高,A2與A1處理相比,變黃階段烤后煙葉總糖、還原糖含量分別提高11.2%和9%,糖堿比、氮堿比適宜;A1處理烤后煙葉蛋白質(zhì)、淀粉含量較低,總氮、煙堿含量較高,糖堿比適宜。定色階段B2處理烤后煙葉總糖、還原糖含量較高,總氮、蛋白質(zhì)、煙堿、淀粉含量較低,糖堿、氮堿比適宜。
表3 各處理煙葉主要化學(xué)成分
將不同處理的半葉法樣品混合,進行單料煙的評吸鑒定,結(jié)果如表4所示。
煙葉內(nèi)在質(zhì)量是煙葉在燃吸過程中產(chǎn)生的各種化學(xué)成分對吸煙者感官的綜合作用,又稱感官質(zhì)量。評價煙葉內(nèi)在質(zhì)量的感官指標(biāo)主要有香氣、吃味、勁頭、濃度、雜氣、刺激性、燃燒性、灰色等。從評吸鑒定結(jié)果可看出,變黃階段A2處理評吸結(jié)果好于A1處理。兩處理相比,A2處理香氣質(zhì)較好、勁頭較大,總體質(zhì)量高半個檔次;定色階段評吸結(jié)果B2處理好于B1處理,B2處理在香氣質(zhì)、香氣量、余味等指標(biāo)表現(xiàn)較好,總體質(zhì)量高于B1處理半個檔次。
表4 各處理半葉法評吸鑒定結(jié)果
煙葉烘烤過程中,濕球溫度的高低對煙葉烤后質(zhì)量有極大的影響。通常情況下,煙葉變黃階段和定色階段前期保持環(huán)境濕球溫度適宜范圍上限,即相對濕度較大時,更有利于煙葉內(nèi)各種生理生化反應(yīng)發(fā)生,可促使蛋白質(zhì)、淀粉、色素等大分子物質(zhì)的充分降解。
本試驗結(jié)果表明,變黃階段,當(dāng)干球溫度為38 ℃左右,較高的濕球溫度(36 ℃)處理與較低濕球處理(35 ℃)相比,較高的濕球溫度更有利于提高煙葉外觀質(zhì)量、公斤均價、總糖和還原糖含量,評吸結(jié)果香氣質(zhì)較好、勁頭較大,評吸質(zhì)量相對較好。但較低濕球溫度處理(35 ℃)烤后煙葉耗煤、耗電較低,有利于降低蛋白質(zhì)、淀粉含量。定色階段,較低濕球溫度處理與較高濕球處理相比,較低濕球溫度處理有利于提高煙葉經(jīng)濟性狀、總糖和還原糖含量,同時可降低蛋白質(zhì)、淀粉含量,使煙堿、總氮和蛋白質(zhì)含量達到適宜范圍。評吸結(jié)果也以較低濕球處理優(yōu)于較高濕球處理,較低濕球處理在香氣質(zhì)、香氣量、余味等指標(biāo)表現(xiàn)較好,總體評吸質(zhì)量高半個檔次。但較高濕球處理外觀質(zhì)量相對較好。這與王松峰等關(guān)于濕度的部分研究結(jié)果一致。
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