浙江飛云科技有限公司是專業(yè)生產(chǎn)全自動硬膠囊充填機的廠商。為滿足大批量生產(chǎn)需要，最新研發(fā)了NJP7200型全自動硬膠囊充填機。該機可廣泛用于大批量硬膠囊的充填生產(chǎn)，產(chǎn)品已通過國家相關的新產(chǎn)品鑒定，目前其屬已鑒定與批量生產(chǎn)產(chǎn)品中全球產(chǎn)能最高，也是節(jié)能型、高智能化設備。

鑒定結論：

(1)產(chǎn)品設計合理，結構緊湊。其四排54孔膠囊分裝模具、膠囊分裝轉臺、鑲嵌式藥粉充填計量裝置、膠囊充填支架支撐平衡裝置、充填粉塵隔離裝置、膠囊真空分離平衡裝置、模具清理裝置、膠囊鎖緊機構、膠囊充填漏粉回收裝置、自動提升裝置和下模塊可調(diào)節(jié)伸縮裝置等技術，皆是自主知識產(chǎn)權的創(chuàng)新技術。

(2)產(chǎn)品集機電氣于一體，運行穩(wěn)定可靠，具有上機率高、裝量精準、高產(chǎn)、節(jié)能（與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比節(jié)能1/3以上）、物料適應性強等特點。具有故障診斷、報警、計粒、統(tǒng)計、打印、監(jiān)控等功能，實現(xiàn)了智能化控制。符合GMP要求。主要技術達到了國際領先水平。

創(chuàng)新點：

(1)創(chuàng)新設計的平衡裝置，解決了加料孔數(shù)增加后的機體振動問題，保障了充填裝量差異限度的精準與平穩(wěn)，也減少了機體的磨損。

(2)創(chuàng)新設計的膠囊分裝轉臺，可有效避免藥粉通過平行伸縮導柱帶入轉臺內(nèi)腔，提高了轉臺的密封性，消除了藥粉對轉臺內(nèi)腔的污染，從而提高了成品的質量和機器的壽命。

(3)創(chuàng)新設計的模具清理裝置，能有效地清理上下模具孔內(nèi)的殘留藥粉，使模具清理比原有單靠吸粉盒吸粉方式更加徹底、更加干凈，且提高了膠囊上機率，保證了充填裝量差異限度。

(4)創(chuàng)新設計的藥粉充填計量裝置，在充填時藥粉難以通過隔板與刮粉器間的間隙溢入充填桿通道，從而保證了充填裝量差異限度。

(5)創(chuàng)新設計的充填漏粉回收裝置，通過刮粉刀將漏粉收集室收集到的漏粉刮出到密封座的漏粉出口處，從而將原有不能回收利用的藥粉，由吸粉嘴收出進行有效地回收利用，在降低用戶成本的同時，保證了充填部位運行精度。

(6)創(chuàng)新設計控制系統(tǒng)有以下功能：控制機器程序動作(包括開機、關機、報警自停，故障診斷等)；具備人機對話功能，能設置和顯示工藝參數(shù)，并根據(jù)工藝的要求在界面上修改參數(shù)；系統(tǒng)PLC人機界面進行通信，使系統(tǒng)操作更為簡捷，可靠。此外，創(chuàng)新設計了各類傳感器采集模擬信號(如轉速測量反饋、光電計數(shù)、故障信息等)，經(jīng)過模塊換算，在人機界面上實時顯示。同時，設計了監(jiān)控軟件WinCC6.0，實現(xiàn)PLC與上位機之間的通訊及上位機監(jiān)控畫面的制作的組態(tài)軟件，結合Windows圖形設計程序，方便地生成人機界面，實現(xiàn)控制界面設計、硬件組態(tài)、變量管理、報警歸擋及用戶管理等。

特點：

(1)產(chǎn)量高，可達到430000粒/h（7200粒/min），充填硬膠囊型號為00#—5#。同時，裝填藥量可調(diào)、裝填劑量準確、膠囊上機率高、變頻調(diào)速、操作安全方便。

(2)結構先進、效率高、能耗低、噪聲低、電控系統(tǒng)可靠、操作維護方便，藥物充填部分采用封閉裝置，避免工作中藥粉飛揚及漏粉現(xiàn)象，減少了污染源。

(3)監(jiān)控系統(tǒng)由可編程邏輯控制智能模塊和人機界面操作系統(tǒng)組成，界面分為手動式運行和正常運轉。采用了智能模塊和探測器，對于缺料、缺囊、料道阻塞和機械故障等運行故障實現(xiàn)了自動診斷監(jiān)控、自動報警停車，同時可實時粒計產(chǎn)量和累計產(chǎn)量的統(tǒng)計。

經(jīng)濟性：

以年產(chǎn)6億粒為例，選1臺7200型比9臺800型生產(chǎn)費用差為49.86萬元；選1臺7200型比6臺1200型生產(chǎn)費用差為30.54萬元；選1臺7200型比3臺2500型生產(chǎn)費用差為11.46萬元。由此可見， NJP7200型全自動硬膠囊充填機確有降本增效的積極效果。

此外，該系列有NJP800/NJP1200/NJP2200/NJP3200多個機型，也可隨機配置真空上料機構。

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