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技術(shù)創(chuàng)新解密稠油開發(fā)

2011-02-13 08:58
中國(guó)石化 2011年9期
關(guān)鍵詞:油率尾管稠油

針對(duì)稀油緊缺、稠油舉升與深抽工藝適應(yīng)性差、稠油井作業(yè)難度大、機(jī)采井?dāng)?shù)不斷增加等難題,西北油田塔河采油二廠相繼實(shí)現(xiàn)4項(xiàng)成果轉(zhuǎn)化、2項(xiàng)技術(shù)引進(jìn)、4項(xiàng)自主創(chuàng)新。其中稠油井摻稀接力舉升裝置、尾管懸掛裝置、機(jī)抽井口高壓變換器等3項(xiàng)工藝在2010年獲得國(guó)家實(shí)用新型專利。2010年在現(xiàn)場(chǎng)推廣應(yīng)用以來,解決了稠油開采技術(shù)難題,極大地提高了稠油、特稠油的開采效率,原油日產(chǎn)量穩(wěn)中有升。

四項(xiàng)成果轉(zhuǎn)化攻克稠油開發(fā)難關(guān)

井下混配器技術(shù)。利用井筒流體運(yùn)動(dòng)能量沖擊葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),改變流體方向帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌,提高摻入液體和稠油的混合效果。在用的30套井下混配器,平均單井節(jié)約稀油率5.3%,日節(jié)約稀油142.5噸,累計(jì)節(jié)約稀油1.92萬(wàn)噸,增強(qiáng)了稠油與稀油的混合效果,提高稀油的利用率,改善了抽油機(jī)的工況。

尾管懸掛裝置技術(shù)。將泵筒外小直徑套管加掛在油管上減小泵下承載,實(shí)現(xiàn)加長(zhǎng)尾管和摻稀混合點(diǎn)加深,提高摻稀混合點(diǎn)的溫度,解決超稠油在井筒內(nèi)無(wú)法入泵、混合不均的難題。同時(shí)泵下加尾管后,減緩了振蕩載荷,減小了沖程損失,提高了泵效,節(jié)約了稀油。應(yīng)用8井次,尾管平均下深3476米,平均單井節(jié)約稀油率9.4%。

電加熱桿技術(shù)。針對(duì)稠油黏度對(duì)溫度敏感性的特點(diǎn),將電能轉(zhuǎn)化為熱能提高稠油的溫度,達(dá)到增加流動(dòng)性、降低注采比、節(jié)約稀油的目的。先后在T738井、TH10107CH井、TK671井3口井成功應(yīng)用電加熱技術(shù),日節(jié)約稀油5376噸,節(jié)約稀油率為23.8%。

低溫催化降黏試驗(yàn)。加大化學(xué)降黏度開采稠油工藝攻關(guān)試驗(yàn),積極探索開采超稠油工藝新途徑,目前已完成3口井4井次的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),摻稀比降低幅度在15%~33%。

兩項(xiàng)引進(jìn)技術(shù)解決稠油開采難題

抽油機(jī)減載器。為解決載荷大的問題,引進(jìn)利用油套液柱差實(shí)現(xiàn)減載的抽油機(jī)減載器,在TK7-639井應(yīng)用成功,泵掛加深35.3%的前提下,工作載荷下降2噸,泵效提高47%。

直線電機(jī)抽油機(jī)。利用直線電機(jī)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),有效地提高了抽油機(jī)的傳動(dòng)效率,改善抽油機(jī)的平衡性,降低了抽油機(jī)承受的懸點(diǎn)載荷和交變載荷,滿足小泵深抽和大泵提液的需要。TH10341井使用后,運(yùn)行電流降低,日產(chǎn)液量提升18噸,泵效增加了3.5%,累計(jì)增油3200噸。

四項(xiàng)自主創(chuàng)新消除稠油開發(fā)“瓶頸”

稠油摻稀接力舉升裝置。結(jié)合塔河油田稠油井黏溫場(chǎng)分布特點(diǎn)和接力舉升技術(shù),在T728CH井首次進(jìn)行封隔器下部的稠油直接使用普通電潛泵舉升,上部使用大排量普通抽稠泵配合摻稀機(jī)抽,日增油能力達(dá)15噸,累計(jì)增油達(dá)2625噸,節(jié)約稀油1542噸,實(shí)現(xiàn)了稠油井過電纜封隔器復(fù)合接力摻稀降黏。

4000~5000米抗稠油電潛泵。通過對(duì)新5000米深抽抗稠油潛油電泵一系列的技術(shù)革新,在TH10113CH井成功應(yīng)用,刷新了國(guó)內(nèi)外電潛泵稠油舉升的深抽紀(jì)錄,為難動(dòng)用超稠油井電泵深抽開拓了思路。

機(jī)抽井口高壓變換器。針對(duì)摻稀機(jī)抽井稠油凝管后,處理井筒井口承壓低、處理困難的問題,研制機(jī)抽井井口高壓變換器,提高承壓能力,實(shí)現(xiàn)了不用修井即可解堵,現(xiàn)場(chǎng)成功應(yīng)用23井次,節(jié)約費(fèi)用294.8萬(wàn)元。

鉆采一體化井口修井防噴器試壓環(huán),實(shí)現(xiàn)了防噴器試壓,縮短了作業(yè)時(shí)間,降低了作業(yè)成本,減小了井控風(fēng)險(xiǎn);電潛泵采油注水一體化管柱延長(zhǎng)電泵使用壽命,降低故障率;新型稠油防砂系列油嘴,消除了油嘴防砂技術(shù)“瓶頸”,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了采油效率。

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