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預(yù)水解硫酸鹽法制漿用蒸煮鍋設(shè)計(jì)小結(jié)

2011-03-05 09:22陳吉圣
化工設(shè)計(jì)通訊 2011年6期
關(guān)鍵詞:支腿型式進(jìn)料

李 清,陳吉圣

[1.大連市化工設(shè)計(jì)院有限公司,遼寧大連 116023;2.林德工程(大連)有限公司,遼寧大連 116100]

0 引 言

在化工、化纖、醫(yī)藥、造紙等行業(yè)中,蒸煮鍋的使用已極為普遍,而且其型式也是紛繁復(fù)雜、多種多樣的,盡管如此,這些蒸煮鍋設(shè)備又有許多共性之處,比如:需要經(jīng)常地開車、停車,需要頻繁的升壓、降壓等。前一個時期,大連市化工設(shè)計(jì)院有限公司為南方某化纖企業(yè)設(shè)計(jì)了一臺110m3蒸煮鍋(如圖1所示),該設(shè)備所要求的操作工況較為復(fù)雜,可謂是蒸煮鍋系列設(shè)備中的一個典型例子?,F(xiàn)從這臺110m3蒸煮鍋的生產(chǎn)操作過程,設(shè)計(jì)過程中需要著重考慮的問題及解決辦法等方面作一闡述,期望對壓力容器設(shè)計(jì)人員在有關(guān)蒸煮鍋的設(shè)計(jì)過程中遇到類似問題時,能有所借鑒和幫助。

1 預(yù)水解硫酸鹽法制漿用110m3蒸煮鍋的生產(chǎn)過程

(1)原料 竹片、木片、蘆葦片等

(2)加水量 一般是所裝原料量(絕干狀態(tài))的4倍左右

(3)酸性蒸煮升溫情況見表1,pH值=3~4

(4)堿性蒸煮升溫情況 見表2,pH值=12~14

(5)最高工作壓力 1.0MPa,最高工作溫度 184℃

(6)總周期 自裝料至噴放漿結(jié)束,<16h

(7)使用壽命 15a

圖1 蒸煮鍋結(jié)構(gòu)示意

表2 堿性蒸煮升溫情況

2 設(shè)計(jì)過程中需要著重考慮的問題及解決辦法

(1)選材

一方面,從介質(zhì)方面來考慮,本設(shè)備內(nèi)的介質(zhì),除了竹片、木片等物料之外,漿液中還含有一定量的強(qiáng)酸或強(qiáng)堿,這就要求在設(shè)計(jì)過程中要考慮材料的耐腐蝕性的問題;另一方面,從經(jīng)濟(jì)性方面考慮,如果整個殼體材料均選擇奧氏體不銹鋼,則該設(shè)備的整體造價就會高很多,從而加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。經(jīng)過綜合考量,同時也考慮到在用材料的成熟的使用經(jīng)驗(yàn),本蒸煮鍋的主體材質(zhì)選用復(fù)合材料S31603+Q345R,基材為Q345R,復(fù)層材料為S31603;其他與設(shè)備內(nèi)介質(zhì)接觸的部位,如各種接管、法蘭等材料,均選用022Cr17Ni11Mo2;支腿等選用碳素鋼。

(2)疲勞分析

①本設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力P=1.1MPa,設(shè)計(jì)溫度T=200℃。據(jù)表1、表2的操作工況,加卸載循環(huán)壓力范圍為0~0.7MPa,包括啟動、停車在內(nèi)的預(yù)計(jì)循環(huán)次數(shù)為43 800次(按15a壽命)。由于本設(shè)備在運(yùn)行中需要頻繁的開車、停車,并且還要經(jīng)受較大的溫度和壓力波動,殼體材料在這種交變載荷的作用下,可能沒有明顯的塑性形變就會發(fā)生脆性斷裂。據(jù)JB4732-95《鋼制壓力容器——分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》中第3.10.2條進(jìn)行判定,由于本設(shè)備所承受的壓力波動范圍超過設(shè)計(jì)壓力20%的工作壓力預(yù)計(jì)循環(huán)次數(shù)與包括啟動與停車在內(nèi)的全范圍壓力循環(huán)的預(yù)計(jì)循環(huán)次數(shù)總和超過1 000次,不滿足可免做疲勞分析的條件,因此要對本設(shè)備進(jìn)行疲勞分析。

②應(yīng)用ANSYS應(yīng)力分析軟件進(jìn)行有限元應(yīng)力分析,按JB4732-95《鋼制壓力容器——分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定進(jìn)行疲勞分析校核。考慮到本設(shè)備載荷分布及結(jié)構(gòu)的對稱性,對設(shè)備中出現(xiàn)最高壓力的部位進(jìn)行有限元分析。通過建模,即建立二維軸對稱結(jié)構(gòu)靜力分析模型,對模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,找出應(yīng)力強(qiáng)度最大值發(fā)生的幾個部位(點(diǎn)),再對這些點(diǎn)的應(yīng)力強(qiáng)度值進(jìn)行計(jì)算分析,得知整個設(shè)備的應(yīng)力強(qiáng)度最大值發(fā)生在進(jìn)料口的接管與錐筒連接部位的外表面上;對該點(diǎn)進(jìn)行疲勞分析,得出累積使用系數(shù)(0.002 19)<1.0,所以本蒸煮鍋疲勞校核是合格的。

3 設(shè)備支腿型式的選擇

本設(shè)備的支腿選用了支撐式支腿型式,由上部支腿、下部支座兩部分組成。考慮設(shè)備在開車、停車或者升、降壓的過程中,可能會產(chǎn)生較大的振動和可能產(chǎn)生一定的位移,所以在設(shè)計(jì)支腿時,采取了滾動連接的形式,四個支腿中有一個與下部的支座采用固定連接,另外三個支腿與下部支座,通過支腿與支座之間的二個相連的并且是可移動的滾子連接起來,從而改善了下部支座的受力狀態(tài)。

4 進(jìn)料口的型式

蒸煮鍋的進(jìn)料口考慮到加料方便,一般都是設(shè)置在蒸煮鍋的上部。同時考慮到人工操作簡單、省力、快捷等因素,本設(shè)備在進(jìn)料口的設(shè)計(jì)中,采用了漲環(huán)式快開盲板的結(jié)構(gòu)形式,不但具有密封安全可靠,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便、快捷等優(yōu)點(diǎn),而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用,可以廣泛地適用于石油、化工、化纖、造紙等行業(yè)的大口徑、高壓設(shè)備的工況。

5 結(jié) 語

針對蒸煮鍋設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜的操作工況,要求設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)此類設(shè)備時,除了要進(jìn)行一些必要的常規(guī)設(shè)計(jì)之外,還要著重考慮合理的選材,選擇合理的支撐方式和進(jìn)料口的開啟方式,尤其是應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行必要的疲勞分析等。

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