費任利
新建蘭新鐵路第二雙線第二合同段DK101+980~DK102+ 171.08段路基全長191.08 m。本段路基形式為路塹,挖方最大邊坡高度12 m,路基蘭州端為松樹莊隧道,路基烏魯木齊端為大陽山溝特大橋。工點位于青海省民和縣胡拉海村東側(cè),湟水河右岸高級階地,地形起伏較大。工點地層主要為第四系上更新統(tǒng)沖積砂質(zhì)黃土及上第三系中土泥巖。不良地質(zhì)和特殊巖土為濕陷性黃土和松軟土及膨脹性泥巖。濕陷性黃土濕陷性等級為Ⅳ級,濕陷厚度20 m~25 m。松軟土厚度約為9 m。無渣軌道路基工后沉降控制標(biāo)準(zhǔn)一般不超過15 mm,路基與橋梁、隧道或橫向結(jié)構(gòu)物交界處的差異沉降不應(yīng)大于5 mm。經(jīng)工后沉降分析,以及無渣軌道路基地基條件,確定本段路基需進行地基處理。為消除黃土濕陷性并提高地基的承載力,地基采取長樁CFG樁+短樁水泥土擠密樁的方式進行處理。水泥土擠密樁采用沉管法成孔,CFG樁采用長螺旋鉆成孔。
DK101+980~DK102+141.08段CFG樁正方形布置,孔徑0.4 m,樁間距1.7 m,樁長22 m。水泥土擠密樁正方形布置,孔徑0.4 m,樁間距0.85 m,樁長15 m。DK102+141.08~DK102+ 151.08段為漸變段,孔徑0.4 m,CFG樁樁間距由1.7 m漸變?yōu)?.5 m,樁長由22 m漸變?yōu)?5 m。水泥土擠密樁孔徑0.4 m,樁間距由0.85 m漸變至0.75 m,樁長15 m。DK102+151.08~DK102+ 171.08段為路橋過渡段,CFG樁孔徑0.5 m,樁長25 m,樁間距1.5 m。水泥土擠密樁孔徑0.4 m,樁長15 m,樁間距0.75 m。先期進行水泥土擠密樁成樁的工藝性試驗,以確定施工參數(shù)。
水泥土擠密樁的主要作用是擠密樁間土消除濕陷性,并對樁孔土體進行置換,因此采用柴油振動沉管的方式進行擠密成孔。投入的機械設(shè)備有:履帶式柴油打樁機、卷揚機提升式夯實機、夯錘、夾桿錘及拌和站。
根據(jù)甘肅環(huán)通檢測中心對該段路基所取土樣進行檢測而提供的最終試驗報告:水泥摻量9%,最優(yōu)含水率9.8%(重型擊實)和15.5%(輕型擊實),進行水泥土擠密樁工藝性試驗。
水泥土擠密樁試樁中控制的要點:1)填料的質(zhì)量,從土樣的粒徑、水泥摻量、填料的含水率入手;2)施工工藝參數(shù)調(diào)整,從地面平整、樁管的垂直度、夯錘的重量及落錘的高度進行控制,確保夯實效果達到最佳,通過前后六次試樁,基本上掌握了成樁的施工工藝要點。
前三次試樁采取甘肅環(huán)通檢測中心按重型擊實試驗的參數(shù)進行試樁,采用含水率為9.8%,通過調(diào)整含水率、錘擊次數(shù)、填料重量以及落距都沒有試驗成功。后三次試樁采用甘肅環(huán)通檢測中心按輕型擊實試驗的參數(shù),采用含水率為15.5%,錘擊次數(shù)三次,通過三次試樁最終檢測合格,歷次試樁情況如表1~表3所示。
表1 第四次試樁(輕型擊實參數(shù)最優(yōu)含水率15.5%)
結(jié)論:按一鍬三夯進行,即填一鐵鍬拌合料夯擊三次,檢測結(jié)果為填料含水率為16.2%的合格,填料為按每一鐵鍬的量折算。
表2 第五次試樁(輕型擊實參數(shù)最優(yōu)含水率15.5%)
結(jié)論:按一鍬三夯進行,即填一鐵鍬拌合料分別夯擊三次,檢測結(jié)果為填料含水率16.3%,16.5%的合格,填料為按每一鐵鍬的量折算。
表3 第六次試樁(輕型擊實參數(shù)最優(yōu)含水率15.5%)
結(jié)論:按一鍬三夯進行,即填一鐵鍬拌合料夯擊三次,采用不同的含水率,檢測結(jié)果為三次均合格,填料為按每一鐵鍬的量折算。
由此得出結(jié)論:填料的含水率是水泥土擠密樁合格的重要因素,含水率不能過大也不能過小,應(yīng)控制在15.8%~16.5%。
經(jīng)過重型、輕型各三次試樁的工藝及施工參數(shù)對比,可以得出以下結(jié)論:
1)填料的主控因素是含水率,最優(yōu)含水率為16.2%,合格含水率范圍為15.8%~16.5%,可根據(jù)氣候情況進行適當(dāng)調(diào)整,氣溫高蒸發(fā)大的時候調(diào)高含水率,對填料進行覆蓋保濕,確保入孔填料的正常含水率。2)確保夯實效果,根據(jù)試樁結(jié)果,采取輕型擊實一鍬三夯的工藝能滿足設(shè)計壓實系數(shù)的要求,但要注意樁管的垂直度,確保夯錘不會撞擊到孔壁而影響夯實效果。3)加強施工監(jiān)控,填料每工班抽檢一次,保證填料質(zhì)量,水泥含量9%,誤差不得超過±0.5%,最優(yōu)含水率為16.2%,誤差不得超過±2%,嚴(yán)格施工工藝,按確定的夯擊頻率進行填料。4)工藝要點:a.土料:土料中有機質(zhì)含量不得超過5%,不得含有凍土或膨脹土,使用時應(yīng)過10 mm~20 mm篩。土料與水泥應(yīng)拌合均勻,水泥用量不得少于按試驗確定的重量。b.成孔:先將清理后的地面整平,在平整的地面上用石灰做出樁位標(biāo)記,待樁機到達工作位置,調(diào)整水平,對準(zhǔn)石灰標(biāo)記點位,開始打樁直至設(shè)計樁長;大片成孔時采用隔排隔樁跳打的方式,從周圍向中間一次成孔,分4遍施工完成。c.清孔:向孔內(nèi)填料前孔底必須夯實,以確保樁底基礎(chǔ)承載滿足要求。d.夯填工藝:成孔后先將卷揚機提升式夯實機開到工作位置,將吊錘放下至孔底空夯8次以上,再實行每填料0.005 8 m3(一鐵鍬)錘擊三次,落距2.0 m,等到距孔口5 m~8 m時改用夾桿錘夯填,夾桿錘回填時同樣采用每回填0.005 8 m3錘擊三次。e.監(jiān)控:施工過程中必須有專人檢測成孔及回填夯實的質(zhì)量,并做好施工原始記錄。f.預(yù)防措施:雨期或冬季施工前,應(yīng)采取防雨防凍措施,防止土料和水泥受雨水淋濕或凍結(jié)。
通過水泥土擠密樁施工參數(shù)工藝試驗,正確的確定了水泥土擠密樁施工的各項參數(shù)及施工工藝,滿足壓實系數(shù)不小于0.97,樁間土滿足擠密系數(shù)不小于0.9,處理后的復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計要求,有效地消除了該段路基的濕陷性,為CFG樁的施工提供了條件。
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