何 理，歐陽寧靜

（重慶一建建設(shè)集團(tuán)有限公司重慶400051）

閃光對焊封閉箍筋施工技術(shù)應(yīng)用

何 理，歐陽寧靜

（重慶一建建設(shè)集團(tuán)有限公司重慶400051）

西南地區(qū)某綜合大樓工程，地處城市中心地帶。占地面積1670㎡，總建筑面積30000㎡，地下一層，地上二十一層，建筑總高度85.10m。由于該工程抗震設(shè)防烈度高，鋼筋含量較高，因此在鋼筋綁扎過程中對施工造成了不小的難度，特別是在梁柱節(jié)點(diǎn)和有多排主筋的情況下，由于空間小、鋼筋數(shù)量多，采用傳統(tǒng)開口箍筋結(jié)構(gòu)綁扎，質(zhì)量很難得到保障。

針對該施工質(zhì)量問題，本工程采用了閃光對焊封閉箍筋施工技術(shù)，有效避免了因梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密集、主筋太密或箍筋較粗，而難以用135°彎鉤箍筋調(diào)位的施工難題。徹底解決箍筋彎鉤成135°和多排主筋凈距超過規(guī)范要求等難題，提高結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎的整體幾何尺寸控制。同時，由于封閉箍筋的鋼筋骨架中沒有彎鉤，內(nèi)部空間大，提高了混凝土的澆筑質(zhì)量。

1 工藝特點(diǎn)

采用該封閉箍筋施工技術(shù)能充分發(fā)揮箍筋的受力性能，完全滿足各種受壓、偏心受壓、受彎和受剪箍筋要求。體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的整體剛度、抗剪、抗扭性能的提高，特別有利于建筑結(jié)構(gòu)抗震能力的提高。

封閉箍筋的加工工藝簡化，減少了搭接部分的彎鉤，尺寸易于控制，形成的箍筋成品整體性能好，安裝過程中不易變形。有利于結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎的整體幾何尺寸控制。同時由于沒有彎鉤，綁扎時減少了阻礙，能提高施工效率。

通過閃光對焊封閉環(huán)式箍筋施工技術(shù)與傳統(tǒng)的人工綁扎箍筋的比較，明確了該技術(shù)在操作簡便性、質(zhì)量控制、提高工效、節(jié)約鋼材、提高混凝土的安全可靠度等方面的優(yōu)勢。

2 工藝原理

該技術(shù)采用UNY-100型箍筋對焊機(jī)，其基本原理與鋼筋閃光對焊工藝相類似。該對焊機(jī)是一種新型的能對箍筋實(shí)行對焊的專用焊接設(shè)備。其結(jié)構(gòu)主要由焊接變壓器、檔位調(diào)節(jié)器、控制電路、機(jī)頭組成。對箍筋的焊接尤其可靠，焊接工效明顯提高，此種焊接方法與過去的搭焊、捆扎等方法相比，能大大節(jié)約原材料，同時不僅保留了通用對焊機(jī)的原有功能，焊接工效也明顯提高，是一種快捷方便的節(jié)能技術(shù)。

3 工藝流程

鋼筋調(diào)直→鋼筋下料→箍筋彎曲成型→待焊箍筋檢驗→對焊邊的調(diào)正→箍筋閃光對焊→成品箍筋外觀及尺寸檢驗→箍筋力學(xué)性能檢測→安裝柱鋼筋→安裝梁鋼筋。

4 鋼筋放樣、下料、確定焊點(diǎn)

4.1 施工準(zhǔn)備

箍筋閃光對焊，采用普通鋼筋對焊機(jī)進(jìn)行焊接，焊接前要對焊機(jī)進(jìn)行檢查，檢查其絕緣和焊接性能。

按照施工圖進(jìn)行鋼筋放樣，精確計算鋼筋尺寸，預(yù)留鋼筋在相應(yīng)的施工工藝下的燒化留量和頂鍛留量。

鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定，對鋼筋進(jìn)行復(fù)驗。

4.2 確定焊點(diǎn)位置

應(yīng)根據(jù)構(gòu)件受力情況選擇對焊箍筋的焊點(diǎn)位置，宜將焊點(diǎn)位置布置在箍筋受力較小的一邊。矩形柱箍筋焊點(diǎn)應(yīng)放在柱的寬度邊（短邊），見圖1；焊點(diǎn)位置綁扎時應(yīng)相互錯開，數(shù)量各占50%；等邊多邊形柱箍筋焊點(diǎn)可放在任一邊。梁的焊點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置在梁的頂邊或底邊。

圖1 焊點(diǎn)的位置示意圖

5 箍筋對焊

將鋼筋夾緊在電極鉗口上，接通電源后，使鋼筋兩端面的接觸點(diǎn)在高電流密度作用下迅速熔化、隨著金屬的燒損，鋼筋經(jīng)過一定時間的燒化，形成一定溫度的熱影響區(qū)，施加合適的頂鍛壓力，使液態(tài)金屬排擠在焊口之外，箍筋兩端擠壓成形，完成焊接。

6 成品箍筋質(zhì)量檢驗

成品箍筋應(yīng)分檢驗批進(jìn)行力學(xué)性能檢驗和外觀質(zhì)量檢驗。每個檢驗批隨機(jī)抽取6個焊接接頭作力學(xué)性能試驗。對焊接頭試件的抗拉強(qiáng)度，均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。試件斷點(diǎn)至少應(yīng)有4個位于焊縫之外，并呈延性斷裂。同時當(dāng)達(dá)到上述2項要求時，才能認(rèn)定該批接頭拉伸試驗合格。

7 箍筋的安裝

7.1 柱箍筋的安裝

柱中的閃光對焊箍筋的接頭應(yīng)錯開布置。同一截面的對焊接頭數(shù)占箍筋總數(shù)的百分率不得超過50%。

對于層高小于或等于5m的柱，可一次套入全部柱箍筋。然后用自制鋼筋鉤將箍筋逐個上提，由上往下，準(zhǔn)確安裝綁扎。

對于層高大于5m的柱，可分兩次套入全部柱箍筋，并分兩層將箍筋逐個上提，安裝綁扎。

7.2 梁箍筋的安裝

安裝梁上對焊箍筋時，可用自制墊木、簡易鋼筋支架和頂托。對于高度較高、寬度大、重量重的大梁，應(yīng)搭設(shè)經(jīng)專門設(shè)計的堅固的臨時支架。在梁鋼筋安裝綁扎前，必須清除梁模板內(nèi)各種雜物及建筑垃圾。

對于梁和樓板的模板一次性支完，梁模板高度不大于400mm的現(xiàn)澆樓板蓋梁，可采用梁內(nèi)部安裝法，見圖2。

圖2 梁模板內(nèi)部安裝示意圖

對于梁的高度在550～1200mm范圍的現(xiàn)澆框架梁，其寬度大于550mm的梁，應(yīng)支好梁底模，這時，可用梁底模板上安裝法，見圖3。

圖3 梁底模板上安裝示意圖

對于轉(zhuǎn)換層梁、墻梁等高度、寬度、重量都比較大的現(xiàn)澆梁，可采用轉(zhuǎn)換層梁安裝法，見圖4。

圖4 轉(zhuǎn)換層梁安裝工序圖

1—鋼管支撐；2—梁底模板；3—臨時支架下橫桿；4—臨時木枋；5—臨時支架上橫桿；6—梁上部縱向鋼筋①②③；7—梁下部縱向鋼筋④⑤⑥；8—閃光對焊箍筋；9—墊筋。

8 質(zhì)量控制

焊接封閉箍筋的綁扎工藝與傳統(tǒng)的開口箍筋不盡相同，焊接封閉箍筋應(yīng)先就位，后穿插縱向箍筋，一定要計算好箍筋的數(shù)量、位置，對部分箍筋要臨時就位和加固后才能綁扎。

對焊箍筋可按《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）進(jìn)行質(zhì)量檢驗與驗收，其焊接質(zhì)量應(yīng)按照《鋼筋焊接規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定進(jìn)行驗收。

9 效益分析

該施工技術(shù)具有質(zhì)量好、工效高、材料省、費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。相關(guān)效益顯著，值得推廣使用。

9.1 質(zhì)量技術(shù)性能可靠

在鋼筋焊接技術(shù)中，閃光對焊技術(shù)在我國應(yīng)用已有50年歷史，工藝最為成熟，焊接效率高、成本低。用特制的箍筋閃光對焊機(jī)對焊箍筋新工藝，通過嚴(yán)格的成品箍筋質(zhì)量驗收，使焊接接頭質(zhì)量可靠。焊接速度快、成品合格率高。閃光對焊后的箍筋形成連續(xù)不斷的、抗拉強(qiáng)度處處相等的封閉環(huán)式箍筋，充分發(fā)揮箍筋的受力性能，滿足各種軸心受壓、偏心受壓、受彎、受剪、受扭構(gòu)件的箍筋要求，提高混凝土結(jié)構(gòu)的抗震可靠性。

9.2 解決鋼筋設(shè)計位置控制不準(zhǔn)的兩個難題

當(dāng)采用彎鉤箍筋時，常因柱縱向鋼筋密集，無法將箍筋的90°彎鉤再彎成135°彎鉤，有時還必須對90°彎鉤用電弧焊作單面搭接焊接加強(qiáng)。

解決框架梁上部有多排縱向鋼筋時，第二、三排縱向鋼筋受彎鉤箍筋的限制，上、下排縱向鋼筋之間的凈距不能保證，造成超過規(guī)定(規(guī)范凈距為25～30mm，現(xiàn)場常有凈距達(dá)60～140mm)，降低了梁承載力。

9.3 保證尺寸的準(zhǔn)確性，觀感質(zhì)量好

現(xiàn)場采用閃光對焊箍筋，可保證安裝的柱、梁鋼筋骨架成型尺寸準(zhǔn)確，觀感質(zhì)量好。閃光對焊箍筋綁扎的鋼筋骨架中沒有彎鉤(除拉筋外)，使鋼筋骨架的內(nèi)部空間變大，有利于混凝土澆筑，振動棒上下移動空間大，不易被卡住，減少碰撞鋼筋，搗固混凝土?xí)r省力，搗固出的混凝土質(zhì)量好。

9.4 降低成本

閃光對焊封閉環(huán)式箍筋上沒有綁扎箍筋的彎鉤，既節(jié)約鋼材，也降低成本。每節(jié)省一噸鋼筋，還可減少相應(yīng)的鋼筋加工費(fèi)、安裝費(fèi)等，附加經(jīng)濟(jì)效益約300～400元/t。

9.5 縮短了工期

我們用58根柱和73根梁（各1/2）作135°彎鉤箍筋與閃光對焊箍筋，進(jìn)行安裝工效對比實(shí)驗，結(jié)果證明：閃光對焊箍筋是135°彎鉤箍筋安裝工效的1.3～1.6倍。采用閃光對焊箍筋縮短了施工工期。

竣工后經(jīng)分析，該工程基礎(chǔ)底板和框架梁、柱箍筋采用封閉環(huán)式閃光對焊箍筋共計應(yīng)用13.6萬個接頭，節(jié)約鋼筋約20t，節(jié)約費(fèi)用約6.7萬元。閃光對焊封閉環(huán)式箍筋施工技術(shù)適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中梁、柱、墻、基礎(chǔ)等含有箍筋的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中箍筋的制作、對焊和鋼筋安裝工程，應(yīng)用廣泛。該技術(shù)有利于提高混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量、保證結(jié)構(gòu)承載力、提高工效、縮短工期、節(jié)約鋼材、節(jié)約能源，利國利民，具有明顯經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，宜優(yōu)先應(yīng)用。

[1]DBJ52-51-2007,貴州省閃光對焊箍筋施工技術(shù)規(guī)程[S].

[2]楊力列,楊秀敏.閃光對焊封閉環(huán)式箍筋應(yīng)用技術(shù)[J].工程質(zhì)量,2004,（06）.

[3]任華萍.淺談封閉環(huán)式箍筋閃光對焊施工工法[J].西鐵科技,2008,（S1）.

責(zé)任編輯：余詠梅

Applicationof Flash ButtWelding Closed StirrupsConstruction Technology

在梁柱節(jié)點(diǎn)和有多排主筋的情況下，由于空間小、鋼筋數(shù)量多，采用傳統(tǒng)開口箍筋結(jié)構(gòu)綁扎很難保障質(zhì)量。該封閉箍筋施工技術(shù)能充分發(fā)揮箍筋的受力性能，且加工工藝簡化，能減少搭接部分的彎鉤，易于控制尺寸，形成的箍筋成品整體性能好，安裝過程中不易變形，有利于結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎的整體幾何尺寸控制，同時由于沒有彎鉤，綁扎時減少了阻礙，能提高施工效率。

封閉箍筋；閃光對焊；施工工藝

Becauseof limited spaceand largequantitiesofsteel,itisdifficult to guaranteequality by using traditionalstirrupsunder the circumstancesof beam-column jointsandmultiple rows of reinforcement.The closed stirrups construction technology can bring the stress performance of stirrups into full play and simplify the processing techniques.Moreover，itcan reduce the use of hookson the overlap partso as to control the size.In thisway,the overall performance of steel becomewelland it is hard for the steel to be deformed and conducive for us to control the overall geometry size of steel banding.Meanwhile,w ithouthooks,banding,obstaclesw illbe reduced andwork efficiency improved.

closed stirrups;flash buttwelding;construction techniques

TU 745

A

1671-9107（2011）09-0004-03

10.3969／j.issn.1671-9107.2011.09.004

2011-8-17

何理（1978-），男，重慶人，大學(xué)本科，主要從事施工技術(shù)質(zhì)量管理工作。

歐陽寧靜（1971-），男，重慶人，大學(xué)本科，高級工程師，國家注冊造價工程師，國家注冊一級建造師，主要從事工程項目管理工作。