綜合信息

第二屆石油石化裝備和管道檢測新技術應用論壇大會圓滿閉幕

2011年3月23日在北京新中國國際展覽中心盛大舉辦了由中國石油和石油化工設備工業(yè)協(xié)會主辦，中華檢測會議網(wǎng)承辦，北京振威展覽有限公司支持的第二屆石油石化裝備、管道檢測新技術應用論壇大會。此次大會為我國相關的科研院校、儀器廠商和石化、管道施工單位搭建了一個技術交流平臺，有利于促進我國檢測事業(yè)的發(fā)展。

出席此次會議的有中國石油和石油化工設備工業(yè)協(xié)會趙志明會長。金牌贊助嘉盛科技，GE檢測科技，鄒展麓城科技有限公司，奧林巴斯的代表,維迪思科CEO AriDiamond先生，以及其他一些業(yè)內知名廠商及其代理也出席了會議。

大會到場人數(shù)170人左右，大會期間各參會人士踴躍發(fā)言，會場氣氛十分活躍，大會的每個演講都獲得了熱烈的掌聲。大會的報告有：嘉盛科技張乾工程師的 《先進的管道在役無損檢測新技術》，維迪思科CEO AriDiamond的 《DigitalRadiography fast-NDT快捷的無損檢測技術——數(shù)字成像》,GE檢測科技的美國研發(fā)經(jīng)理駱巍的 《管道壁厚腐蝕監(jiān)控新技術的應用及超聲導波新技術發(fā)展前沿》,以及北京鄒展麓城的李劍鋒經(jīng)理的 《管道腐蝕成像評估》和 《相控陣焊縫檢測案例介紹》等。這些大會報告介紹了當今最先進、最前沿的檢測方法。一些廠家還帶來了最先進的儀器，吸引了不少業(yè)內人士。會后的交流也非常活躍，達到了本次會議的初衷。本次會議真正做到了為焊接檢測技術搭建全新平臺，幫助和指導焊接企業(yè)了解、掌握檢測領域的最新檢測技術、行業(yè)標準、最新的產(chǎn)品和技術應用，以提升企業(yè)在全球市場上的核心競爭力。本次大會在各部門的配合下獲得了圓滿成功。讓我們共同期待第三屆石油石化裝備、管道檢測新技術應用論壇大會的召開。

（銀娜）

第三屆焊縫檢測新技術應用專題論壇即將召開

第三屆焊縫檢測新技術應用專題論壇會議，將于2011年6月3日在上海博覽中心盛大舉行。

近幾年來，隨著鍋爐壓力容器、特種設備、石油管道、石化、冶金、機械、電力以及原子能、航天等現(xiàn)代化技術的高速發(fā)展，焊接生產(chǎn)在工業(yè)中的地位也日趨提高。在當代的金屬制造業(yè)中，焊接已成為僅次于裝配和機械加工的第三位工作量最大的加工業(yè)，對焊接質量和焊接自動化程度的要求也越來越高。焊接生產(chǎn)過程中領先的焊縫檢測技術，將推動機械制造業(yè)升級換代，成為中國大力振興機械制造業(yè)的重要基石。

通過舉辦焊接檢測技術論壇這一全新平臺，旨在幫助和指導焊接企業(yè)了解、掌握檢測領域的最新檢測技術、行業(yè)標準、最新的產(chǎn)品和技術應用，以提升企業(yè)在全球市場上的核心競爭力。通過交流，分享案例、碰撞思想，研討技術難題，并從中找到更好的解決方案，讓世界先進的檢測技術為中國焊接質量的提升創(chuàng)造無限機遇。

本次會議也是為業(yè)內人士搭建一個全新的交流平臺，將邀請頂級的探傷、檢測、理化、質量控制方面的技術專家和學者，分享他們在快速發(fā)展中的焊接技術的科技成果，領略質量控制、檢測領域的技術創(chuàng)新和新觀點、新進展。

（銀娜）

遼通化工與安哥拉石油公司合資

去年底，遼寧華錦通達化工股份有限公司發(fā)布公告稱,該公司董事會擬在近期討論其與安哥拉國家石油公司合資等有關事宜。這標志著遼通化工在向著中國兵器工業(yè)集團公司對其定位的 “千億”煉化平臺的前進方向上，邁出了堅實的一步。此前，遼通化工曾公告披露，為推動化工產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展，遼通化工實際控制人中國兵器工業(yè)集團公司已與安哥拉石油公司簽署了有關合資框架協(xié)議,雙方擬在中國遼寧省合資建設一家石化合資公司，推進兵器集團與安哥拉石油公司在石化領域進行全面合作。據(jù)介紹，安哥拉國家石油公司是安哥拉國家控股的全資國有公司，是安哥拉唯一的石油勘探開發(fā)特許權所有者。其主要業(yè)務是石油和天然氣的投資、開采、生產(chǎn)及銷售。有關資料顯示，目前，安哥拉已探明的石油儲量達到95億桶，占世界總儲量的0.7%，居世界第18位。石油產(chǎn)量為200萬桶/天，為非洲第一大產(chǎn)油國，居世界第16位。

遼通化工通過與安哥拉國家石油公司的合資,不僅可解決遼通化工的資金缺口及降低負債率,安哥拉豐富的石油資源還能解決部分進口原油供應問題，這將對遼通化工可能的進一步擴大石化產(chǎn)業(yè)的規(guī)模提供充足的原料保證。

（張星芒）

ABB公司將余熱轉變成清潔能源

總部在瑞士Baden的ABB公司和瑞士Holcim公司已于2010年11月29日簽約，將在Holcim公司位于瑞士Untervaz的水泥廠設置由ABB公司新開發(fā)的熱量回收和電力產(chǎn)生系統(tǒng)。

ABB公司的現(xiàn)代化解決方案基于ORC （有機朗肯循環(huán)）技術，可使廢氣熱量轉變?yōu)榍鍧嶋娏?。它可重新利用廢氣的熱量作為工作動力，不需要化石能源來使發(fā)電設施運轉。因此，Holcim公司的Untervaz設施將可大大降低其能源成本，并可更有效地運行該設施。

ABB公司的專有技術充分地將該發(fā)電設施融入整個水泥生產(chǎn)過程中，包括電力供應和完整的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)預計將在2011年底投入運行。

ABB公司的熱量回收系統(tǒng)可產(chǎn)生電能10.5 GW h/a，相當于瑞士約2000戶家庭的能源需求。

據(jù)稱，對現(xiàn)有的行星冷卻器進一步進行更換，未來可使發(fā)電量增加高達50%。該設施將需要不到20%的電力來操作。

水泥生產(chǎn)通常對能源有巨大需求，熟料燒窯需要溫度高達1 500℃。盡管現(xiàn)代化水泥裝置可重復使用過程排出的大量熱量，用于材料干燥，但仍有大量低溫氣體通過煙囪排出。ABB公司的熱回收解決方案是一種新的集成系統(tǒng)，可有效利用工業(yè)裝置的低溫余熱，從僅有150℃起始溫度的廢氣或煙氣可經(jīng)濟地用來產(chǎn)生電力，產(chǎn)生的電力可從500 kW到高達兩位數(shù)MW。

使用ABB的熱量回收系統(tǒng)的設施可從較低的操作成本來獲益，這緣于可就地產(chǎn)生無CO2排放的發(fā)電源，使其很少與上漲的能源價格相關聯(lián)。

（錢伯章）